CN108562002A - 一种双向吊顶式新风机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双向吊顶式新风机,包括新风机体,所述新风机体下表壁设置的磁性面板上固定安装有电磁铁,且新风机体与磁性面板之间通过电磁铁磁性吸附连接,所述新风机体内部设置的新风进气管的一端固定在新风机体的内侧壁上,所述新风进气管的另一端贯穿热交换器与新风排气管之间密封连接,所述新风排气管远离新风进气管的一端固定安装在新风机体的内侧壁上,所述热交换器固定安装在新风机体的内部。本发明通过设置磁性面板、热交换器、二氧化碳传感器、光触媒过滤网、电热丝和温度传感器,解决了新风利用率低下,杀菌过滤少,使用不安全,后期维护操作难度大,不能进行更换清洗的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化设备技术领域,具体为一种双向吊顶式新风机。
背景技术
相关内容的介绍:目前,随着工业化、产业化进程的加深,空气污染日益严重,世界卫生组织证实:“人类68%的疾病与空气污染有关。”面对日益污染的大气环境,人们对洁净空气的渴求日益增强。同时,对比国外95%以上的普及率,中国室内空气净化市场潜力巨大。
经检索,中国专利授权号CN205717551U,授权公告2016-11-23公开了一种双向吊顶型新风机,包括有机壳、安装于机壳内的引风机、排风机、以及板式热交换器,其中,所述机壳的四个角设置有吊装挂耳,以将该双向吊顶型新风机进行吊顶固定安装;机壳于安装引风机一端开设有排风进口以及新风出口;机壳另一端安装排风机,一端开设有排风进口以及新风出口邻近新风进口设置有温度传感器;机壳另一端安装有排风机,安装排风机一端分别开设有新风进口和排风出口。
所具有的缺点不足:
1.只是简单的将室外的新风经过过滤、干燥处理后直接排放进室内,这样虽然能够进行一定的室内除湿作用,但是由于室内是一个较为封闭的场所,空气得不到循环,是投放进室内的新风只能够干燥一个较小的空间,导致新风的利用率较小;
2.杀菌过滤较少,使得杀菌能力较弱,使用不安全;
3.新风机在安装完全后不能进行很好的后期维护,使得后期维护新风机过程中操作难度大,清洗更换等操作非常不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种双向吊顶式新风机,解决了新风利用率低下,杀菌过滤少,使用不安全,后期维护操作难度大,不能进行更换清洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双向吊顶式新风机,包括新风机体,所述新风机体下表壁设置的磁性面板上固定安装有电磁铁,且新风机体与磁性面板之间通过电磁铁磁性吸附连接,所述新风机体内部设置的新风进气管的一端固定在新风机体的内侧壁上,所述新风进气管的另一端贯穿热交换器与新风排气管之间密封连接,所述新风排气管远离新风进气管的一端固定安装在新风机体的内侧壁上,所述热交换器固定安装在新风机体的内部。
优选的,所述新风进气管内部自新风机体向热交换器的方向依次设置有复合过滤网和活性炭吸附滤网,所述活性炭吸附滤网远离复合过滤网一端设置的进气风机位于热交换器的外部,所述新风进气管下方设置的浊气排气管的一端与热交换器之间密封连接,所述浊气排气管远离热交换器的一端固定安装在新风机体的内部侧壁上。
优选的,所述新风排气管的内部自热交换器向新风机体的方向依次设置有光触媒过滤网、电热丝和新风除水干燥器,所述光触媒过滤网、电热丝和新风除水干燥器之间的间距为45mm,所述新风除水干燥器远离电热丝一端设置的温度传感器固定安装在新风排气管的内侧壁上,所述温度传感器远离新风除水干燥器一端设置的风向调节格栅通过转动条与新风排气管之间转动连接。
优选的,所述新风排气管上方设置的浊气进气管的一端与热交换器之间密封连接,所述浊气进气管远离热交换器的一端固定安装在新风机体的内侧壁上,且浊气进气管的内表壁上固定安装有二氧化碳传感器,所述二氧化碳传感器靠近热交换器一侧设置的浊气风机安装在浊气进气管的内部。
优选的,所述磁性面板通过导线分别与进气风机、浊气风机、二氧化碳传感器和温度传感器之间电性连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种双向吊顶式新风机,具备以下有益效果:
(1)本发明通过设置磁性面板和电磁铁,新风机体内部的控制单元可控制供电回路向电磁铁的供电电流的大小,也就控制电磁铁所产生的吸力,吸力最小值时应稍大于下方的面板不脱落,并且同时在用户很小外力下就能将磁性面板取下脱离新风机体,方便客户无需借助工具,即可便捷更换滤芯及进行售后维修工作,更换维护方便快捷,使用灵动性更强。
(2)本发明通过设置复合过滤网、活性炭吸附滤网、进气风机、光触媒过滤网、电热丝和新风除水干燥器,复合过滤网和活性炭吸附滤网可对进气风机吸入的新风进行初步过滤,避免新风中含有的杂质等对进气风机造成损伤,也保证新风的洁净,光触媒过滤网用以吸附和分解甲醛、笨等污染性气体,净化等级高,电热丝和新风除水干燥器可保证吹出的新风湿度较低,避免新风湿度过大造成设备及家庭环境的湿气重,影响人身健康,也危害整体设备,过滤效率成梯度方式布置,整机过滤效率高,最大限度延长各个滤网使用寿命。
(3)本发明通过设置热交换器、浊气风机、二氧化碳传感器和温度传感器,浊气风机抽取室内的浊气,同时进气风机鼓入新风,使得新风机体实现双向通风换气功能,节省大量空间,热交换器可回收排风热量,对新风进行预热,节约能源,降低室内空调费用,使用可靠,二氧化碳传感器用以检测室内二氧化碳浓度值,实时调整浊气风机的运行频率,温度传感器检测到的新风温度低于设定温度时,启动电热丝对新风进行预热,防止冷风吹出影响室内空调效果。
附图说明
图1为本发明右侧视图;
图2为本发明磁性面板的主视图;
图3为本发明的剖视图。
图中:1新风排气管、2新风机体、3磁性面板、4浊气进气管、5电磁铁、6新风进气管、7复合过滤网、8活性炭吸附滤网、9进气风机、10热交换器、11浊气风机、12二氧化碳传感器、13浊气排气管、14光触媒过滤网、15电热丝、16新风除水干燥器、17温度传感器、18风向调节格栅。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种双向吊顶式新风机,包括新风机体2,新风机体2下表壁设置的磁性面板3上固定安装有电磁铁5,且新风机体2与磁性面板3之间通过电磁铁5磁性吸附连接,新风机体2内部的控制单元可控制供电回路向电磁铁5的供电电流的大小,也就控制电磁铁5所产生的吸力,吸力最小值时应稍大于下方的面板不脱落,并且同时在用户很小外力下就能将磁性面板3取下脱离新风机体2,方便客户无需借助工具,即可便捷更换滤芯及进行售后维修工作,更换维护方便快捷,使用灵动性更强,新风机体2内部设置的新风进气管6的一端固定在新风机体2的内侧壁上,新风进气管6的另一端贯穿热交换器10与新风排气管1之间密封连接,新风排气管1远离新风进气管6的一端固定安装在新风机体2的内侧壁上,热交换器10固定安装在新风机体2的内部,新风进气管6内部自新风机体2向热交换器10的方向依次设置有复合过滤网7和活性炭吸附滤网8,活性炭吸附滤网8远离复合过滤网7一端设置的进气风机9位于热交换器10的外部,新风进气管6下方设置的浊气排气管13的一端与热交换器10之间密封连接,浊气排气管13远离热交换器10的一端固定安装在新风机体2的内部侧壁上,新风排气管1的内部自热交换器10向新风机体2的方向依次设置有光触媒过滤网14、电热丝15和新风除水干燥器16,光触媒过滤网14、电热丝15和新风除水干燥器16之间的间距为45mm,复合过滤网7和活性炭吸附滤网8可对进气风机9吸入的新风进行初步过滤,避免新风中含有的杂质等对进气风机9造成损伤,也保证新风的洁净,光触媒过滤网14用以吸附和分解甲醛、笨等污染性气体,净化等级高,电热丝15和新风除水干燥器16可保证吹出的新风湿度较低,避免新风湿度过大造成设备及家庭环境的湿气重,影响人身健康,也危害整体设备,过滤效率成梯度方式布置,整机过滤效率高,最大限度延长各个滤网使用寿命,新风除水干燥器16远离电热丝15一端设置的温度传感器17固定安装在新风排气管1的内侧壁上,温度传感器17远离新风除水干燥器16一端设置的风向调节格栅18通过转动条与新风排气管1之间转动连接,新风排气管1上方设置的浊气进气管4的一端与热交换器10之间密封连接,浊气进气管4远离热交换器10的一端固定安装在新风机体2的内侧壁上,且浊气进气管4的内表壁上固定安装有二氧化碳传感器12,二氧化碳传感器12靠近热交换器10一侧设置的浊气风机11安装在浊气进气管4的内部,浊气风机11抽取室内的浊气,同时进气风机9鼓入新风,使得新风机体2实现双向通风换气功能,节省大量空间,热交换器10可回收排风热量,对新风进行预热,节约能源,降低室内空调费用,使用可靠,二氧化碳传感器12用以检测室内二氧化碳浓度值,实时调整浊气风机11的运行频率,温度传感器17检测到的新风温度低于设定温度时,启动电热丝15对新风进行预热,防止冷风吹出影响室内空调效果,磁性面板3通过导线分别与进气风机9、浊气风机11、二氧化碳传感器12和温度传感器17之间电性连接。
使用时,首先进气风机9工作带动新风吸入至新风进气管6内,新风经过复合过滤网7和活性炭吸附滤网8的初过滤后进入至新风排气管1中,再通过光触媒过滤网14进行精过滤,当温度传感器17检测温度过低时,电热丝15和新风除水干燥器16开始工作,对新风进行加热和除湿,最后新风通过风向调节格栅18排出,而室内的浊气等通过浊气风机11吸收至浊气进气管4中,浊气在进入热交换器10内时进行热量交换,最后通过浊气排气管13排出室内,方便快捷。
综上可得,本发明通过设置磁性面板3、热交换器10、二氧化碳传感器12、光触媒过滤网14、电热丝15和温度传感器17,解决了新风利用率低下,杀菌过滤少,使用不安全,后期维护操作难度大,不能进行更换清洗的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种双向吊顶式新风机,包括新风机体(2),其特征在于:所述新风机体(2)下表壁设置的磁性面板(3)上固定安装有电磁铁(5),且新风机体(2)与磁性面板(3)之间通过电磁铁(5)磁性吸附连接,所述新风机体(2)内部设置的新风进气管(6)的一端固定在新风机体(2)的内侧壁上,所述新风进气管(6)的另一端贯穿热交换器(10)与新风排气管(1)之间密封连接,所述新风排气管(1)远离新风进气管(6)的一端固定安装在新风机体(2)的内侧壁上,所述热交换器(10)固定安装在新风机体(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种双向吊顶式新风机,其特征在于:所述新风进气管(6)内部自新风机体(2)向热交换器(10)的方向依次设置有复合过滤网(7)和活性炭吸附滤网(8),所述活性炭吸附滤网(8)远离复合过滤网(7)一端设置的进气风机(9)位于热交换器(10)的外部,所述新风进气管(6)下方设置的浊气排气管(13)的一端与热交换器(10)之间密封连接,所述浊气排气管(13)远离热交换器(10)的一端固定安装在新风机体(2)的内部侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种双向吊顶式新风机,其特征在于:所述新风排气管(1)的内部自热交换器(10)向新风机体(2)的方向依次设置有光触媒过滤网(14)、电热丝(15)和新风除水干燥器(16),所述光触媒过滤网(14)、电热丝(15)和新风除水干燥器(16)之间的间距为45mm,所述新风除水干燥器(16)远离电热丝(15)一端设置的温度传感器(17)固定安装在新风排气管(1)的内侧壁上,所述温度传感器(17)远离新风除水干燥器(16)一端设置的风向调节格栅(18)通过转动条与新风排气管(1)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双向吊顶式新风机,其特征在于:所述新风排气管(1)上方设置的浊气进气管(4)的一端与热交换器(10)之间密封连接,所述浊气进气管(4)远离热交换器(10)的一端固定安装在新风机体(2)的内侧壁上,且浊气进气管(4)的内表壁上固定安装有二氧化碳传感器(12),所述二氧化碳传感器(12)靠近热交换器(10)一侧设置的浊气风机(11)安装在浊气进气管(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种双向吊顶式新风机,其特征在于:所述磁性面板(3)通过导线分别与进气风机(9)、浊气风机(11)、二氧化碳传感器(12)和温度传感器(17)之间电性连接。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019207169A1 (de) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Lüftungsgerät und Verfahren zur Lüftung |
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2018
- 2018-02-14 CN CN201810151295.0A patent/CN108562002A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102019207169A1 (de) * | 2019-05-16 | 2020-11-19 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Lüftungsgerät und Verfahren zur Lüftung |
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