CN108559466A - 一种高密度驱油防漏冲洗隔离液及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油固井工程领域，尤其涉及高密度驱油防漏冲洗隔离液及其制备方法。所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，以重量份计，至少包括以下原料：水100份；加重剂50～200份；冲洗液1～50份；防漏剂0.1～3份；悬浮剂0.1～5份。所述高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：先将悬浮剂加入到水中，搅拌均匀后，在加入加重剂，再次搅拌均匀后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂，搅拌均匀后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

Description

一种高密度驱油防漏冲洗隔离液及其制备方法

技术领域

本发明涉及石油固井工程领域，尤其涉及高密度驱油防漏冲洗隔离液及其制备方法。

背景技术

隔离液因其具有隔离钻井液与水泥浆，避免水泥浆的污染、压稳地层和提高顶替效率等优点而广泛应用于固井施工作业中。随着勘探开发的不断深入，深井、超深井、大位移水平井、调整井越来越多，钻井液密度越来越高，为提高顶替效率，改善固井质量，需要使用高性能的隔离液。

目前国内隔离液技术发展相对缓慢，隔离液体系的研究主要针对于某区块或油田，密度控制范围小，性能和用途范围窄，不能适应各种井况条件和现场的使用要求，不具有广泛应用性；且流变性能的调节能力和范围不满足钻井液、水泥浆顶替机理的要求以及现场的应用要求。

因而，非常需要通过工艺以及配方的改进以开发出一款高密度驱油防漏冲洗隔离液。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了高密度驱油防漏冲洗隔离液，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，以重量份计，至少包括以下原料：

作为本发明一种优选的技术方案，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备原料，以重量份计，至少包括：

作为本发明一种优选的技术方案，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备原料，以重量份计，至少包括：

作为本发明一种优选的技术方案，所述加重剂选自：铁矿粉、钛铁矿粉、锰矿粉、重晶石粉、石灰石粉、纳米二氧化硅中的任意一种或几种的混合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 20～60；

表面活性剂 10～35；

聚合物 1～5。

作为本发明一种优选的技术方案，所述表面活性剂选自：阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、双子表面活性剂、非离子表面活性剂中的任意一种或多种的组合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述防漏剂选自：玻璃纤维、尼龙纤维、黏胶纤维、醋酯纤维、锦纶、涤纶、腈纶、氨纶、维纶、丙纶、氯纶、人造纤维、碳纤维、改性碳纤维中的任意一种或几种的混合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述悬浮剂选自：植物胶、黄原胶、瓜尔胶中的任意一种或几种的混合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，还包括助剂；所述助剂选自：降失水剂、降粘剂、稀释剂、降粘降切剂、pH调节剂、消泡剂、缓凝剂、分散剂中的任意一种或多种的混合。

本发明的第二个方面提供了高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌均匀后，在加入加重剂，再次搅拌均匀后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂，搅拌均匀后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

有益效果：

(1)隔离液密度调节范围大，可在1.90～2.40g/cm³之内进行调节，流变性能良好，沉降稳定性能好，在80℃下沉降2h，其上下密度差小于0.01g/cm³。

(2)隔离液具有较好的驱油清洗效果。

(3)隔离液具有较好的防漏效果。

(4)隔离液与水泥浆、钻井液相混后，均具有良好的相容性，有利于提高顶替效率，保证现场施工安全。同时，隔离液与水泥混合后具有合适的稠度，流动性好，有效控制了稠化时间。适用于油井建设，质量优于国家标准。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

具体实施方式

参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本发明的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。

连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。

当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。

单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。

说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本发明并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。

此外，本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个，并且单数形式的要素或组分也包括复数形式，除非所述数量明显旨指单数形式。

“聚合物”意指通过聚合相同或不同类型的单体所制备的聚合化合物。通用术语“聚合物”包含术语“均聚物”、“共聚物”、“三元共聚物”与“共聚体”。

“共聚体”意指通过聚合至少两种不同单体制备的聚合物。通用术语“共聚体”包括术语“共聚物”(其一般用以指由两种不同单体制备的聚合物)与术语“三元共聚物”(其一般用以指由三种不同单体制备的聚合物)。其亦包含通过聚合四或更多种单体而制造的聚合物。“共混物”意指两种或两种以上聚合物通过物理的或化学的方法共同混合而形成的聚合物。

为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了高密度驱油防漏冲洗隔离液，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备原料，以重量份计，至少包括：

作为本发明一种优选的技术方案，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备原料，以重量份计，至少包括：

作为本发明一种优选的技术方案，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备原料，以重量份计，至少包括：

加重剂

本申请中，所述“加重剂”是指能够增加隔离液的密度，能够将隔离液的密度调整至1.90～2.50g/cm³，对于加重剂的种类并没有特别的限制。

作为本发明一种优选的技术方案，所述加重剂选自：铁矿粉、钛铁矿粉、锰矿粉、重晶石粉、石灰石粉、纳米二氧化硅中的任意一种或几种的混合。

优选地，所述加重剂为：铁矿粉、纳米二氧化硅的混合物；其中，铁矿粉、纳米二氧化硅的重量比为100：8。所述纳米二氧化硅购于南京先丰纳米材料科技有限公司。

作为本发明一种优选的技术方案，所述加重剂为经过焙烧处理的加重剂，具体制备过程如下：将铁矿粉、纳米二氧化硅混合后，在马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：从25℃上升至300℃，升温速率为1℃/min，然后恒温3h，然后，再从300℃上升至500℃，升温速率为5℃/min，然后恒温8h后，开始冷却至室温，得到经过焙烧处理的加重剂。

冲洗液

本申请中，所述冲洗液起到清洗油泥的作用。

本申请中，所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 20～60；

表面活性剂 10～35；

聚合物 1～5。

作为本发明一种优选的技术方案，所述表面活性剂选自：阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、双子表面活性剂、非离子表面活性剂中的任意一种或多种的组合。

所述阴离子表面活性剂可以列举的有：十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、十四烷基苯环酸钠、十四烷基硫酸钠、十四烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、十六烷基苯磺酸钠、十六烷基硫酸钠、十六烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、十八烷基聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、油酰甲基牛磺酸钠、亚甲基双萘磺酸钠等。

所述阳离子表面活性剂可以列举的有：烷基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基氯化铵、月桂基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、牛油烷基三甲基氯化铵、山嵛基三甲基氯化铵、硬脂基三甲基溴化铵、索罗明A、山嵛基三甲基溴化铵、二硬脂基二甲基氯化铵、二椰油基二甲基氯化铵、二辛基二甲基氯化铵、苯扎氯胺、烷基苯扎氯铵、烷基二甲基苯扎氯铵、苄索氯铵、硬脂基二甲基苄基氯化铵、羊毛脂衍生物季铵盐、硬脂酸二乙基氨基乙酰胺、硬脂酸二甲基氨基丙酰胺、山嵛酸酰胺丙基二甲基羟丙基氯化铵、硬脂酰基胆胺基甲酰基甲基氯化吡啶鎓中的一种。

所述两性离子表面活性剂可以列举的有：椰油酰胺丙基甜菜碱、椰油基甜菜碱、椰油基二甲基羧甲基甜菜碱、十二烷基二甲基羧甲基甜菜碱、十二烷基二甲基α-羧乙基甜菜碱、鲸蜡基二甲基羧甲基甜菜碱、十二烷基双(2-羟乙基)羧甲基甜菜碱、十八烷基双(2-羟丙基)羧甲基甜菜碱、油醇二甲基γ-羧丙基甜菜碱、十二烷基双(2-羟丙基)α-羧乙基甜菜碱、椰油基二甲基磺丙基甜菜碱、十八烷基二甲基磺丙基甜菜碱、椰油酰胺二甲基羧甲基甜菜碱、椰油酰胺二甲基磺丙基甜菜碱、十二烷基酰胺二甲基羧甲基甜菜碱、鲸蜡基酰胺二甲基羧甲基甜菜碱、十八烷基酰胺二甲基磺丙基甜菜碱等。

所述非离子表面活性剂可以列举的有：聚醚多元醇、木质素聚醚多元醇等。

所述双子表面活性剂可以列举的有：丙撑基双(十八烷基二甲基氯化铵)、羟丙撑双(油酸酰胺丙基二甲基季胺盐)等。

作为本发明一种优选的技术方案，所述表面活性剂选自：十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的混合；其中，十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的重量比为10：3。

作为本发明一种优选的技术方案，所述聚合物的具体制备过程如下：

将丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵按照重量比为10：6：5：3：1加入到水中，并进行调节溶质的质量分数为30wt％；并将反应温度升至50℃，然后加入引发剂过硫酸铵，其中，引发剂为丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵质量总和的1％；进行聚合反应2h后，反应完毕后干燥、粉碎，得到聚合物。

防漏剂

本申请中，所述防漏剂并没有特别的限制。

作为本发明一种优选的技术方案，所述防漏剂选自：玻璃纤维、尼龙纤维、黏胶纤维、醋酯纤维、锦纶、涤纶、腈纶、氨纶、维纶、丙纶、氯纶、人造纤维、碳纤维、改性碳纤维中的任意一种或几种的混合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述防漏剂选自碳纤维和/或改性碳纤维。

作为本发明一种优选的技术方案，所述改性碳纤维的制备方法至少包括以下步骤：

(1)将碳纤维放置到质量分数为30％的硝酸溶液中，浸渍处理1h，然后再用去离子水清洗碳纤维3次后，干燥后，得到活化碳纤维；

(2)将步骤(1)中得到的活化碳纤维和丙烯酰胺水溶液加入到反应器中，将反应温度上升至100℃，反应4～6h，并将得到的产物，采用去离子水进行清洗3次，烘干后得到改性碳纤维。

本申请中，所使用的碳纤维为6mm的短切碳纤维。

作为本发明一种优选的技术方案，所述碳纤维和改性碳纤维之间的重量比为10：3。

悬浮剂

本申请中，所述悬浮剂并没有特别的限制。

作为本发明一种优选的技术方案，所述悬浮剂选自：植物胶、黄原胶、瓜尔胶中的任意一种或几种的混合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，还包括助剂；所述助剂选自：降失水剂、降粘剂、稀释剂、降粘降切剂、pH调节剂、消泡剂、缓凝剂、分散剂中的任意一种或多种的混合。

所述降失水剂可以列举的有：AMPS类聚合物降失水剂、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、羧甲基羟乙基纤维素等。

所述稀释剂可以列举的有：N-丙烯酰吗啉、三丙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯等。

所述消泡剂可以列举的有：有机硅消泡剂、高分子聚醚类消泡剂等。

所述缓凝剂可以列举的有：有机磷酸盐、木质素磺酸盐、磺化丹宁、丹宁酸钠、酒石酸等。

所述分散剂可以列举的有：聚醚型聚羧酸、聚酯型聚羧酸、酯醚复合聚羧酸等。

本发明的第二个方面提供了高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌均匀后，在加入加重剂，再次搅拌均匀后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂，搅拌均匀后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。

另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的，均从阿里巴巴网站上购得。

实施例1：

本发明的实施例1提供了一种高密度驱油防漏冲洗隔离液，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，以重量份计，至少包括以下原料：

所述加重剂为铁矿粉、纳米二氧化硅的混合物；其中，铁矿粉、纳米二氧化硅的重量比为100：8；所述纳米二氧化硅购于南京先丰纳米材料科技有限公司。

所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 40；

表面活性剂 20；

聚合物 3。

所述表面活性剂选自：十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的混合；其中，十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的重量比为10：3。

所述聚合物的具体制备过程如下：

将丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵按照重量比为10：6：5：3：1加入到水中，并进行调节溶质的质量分数为30wt％；并将反应温度升至50℃，然后加入引发剂过硫酸铵，其中，引发剂为丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵质量总和的1％；进行聚合反应2h后，反应完毕后干燥、粉碎，得到聚合物。

所述冲洗液的制备过程为：将水、表面活性剂以及聚合物在室温下均匀混合后，得到冲洗液。

所述防漏剂为碳纤维；所使用的碳纤维为6mm的短切碳纤维。

所述悬浮剂为瓜尔胶；

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；

高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌1h后，在加入加重剂，再次搅拌1h后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂、消泡剂，搅拌2h后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

实施例2：

本发明的实施例2提供了一种高密度驱油防漏冲洗隔离液，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，以重量份计，至少包括以下原料：

所述加重剂为铁矿粉、纳米二氧化硅的混合物；其中，铁矿粉、纳米二氧化硅的重量比为100：8；所述纳米二氧化硅购于南京先丰纳米材料科技有限公司。

所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 40；

表面活性剂 20；

聚合物 3。

所述表面活性剂选自：十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的混合；其中，十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的重量比为10：3。

所述聚合物的具体制备过程如下：

将丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵按照重量比为10：6：5：3：1加入到水中，并进行调节溶质的质量分数为30wt％；并将反应温度升至50℃，然后加入引发剂过硫酸铵，其中，引发剂为丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵质量总和的1％；进行聚合反应2h后，反应完毕后干燥、粉碎，得到聚合物。

所述冲洗液的制备过程为：将水、表面活性剂以及聚合物在室温下均匀混合后，得到冲洗液。

所述防漏剂为碳纤维；所使用的碳纤维为6mm的短切碳纤维。

所述悬浮剂为瓜尔胶；

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；

高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌1h后，在加入加重剂，再次搅拌1h后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂、消泡剂，搅拌2h后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

实施例3：

本发明的实施例3提供了一种高密度驱油防漏冲洗隔离液，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，以重量份计，至少包括以下原料：

所述加重剂为铁矿粉、纳米二氧化硅的混合物；其中，铁矿粉、纳米二氧化硅的重量比为100：8；所述纳米二氧化硅购于南京先丰纳米材料科技有限公司。

所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 40；

表面活性剂 20；

聚合物 3。

所述表面活性剂选自：十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的混合；其中，十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的重量比为10：3。

所述聚合物的具体制备过程如下：

将丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵按照重量比为10：6：5：3：1加入到水中，并进行调节溶质的质量分数为30wt％；并将反应温度升至50℃，然后加入引发剂过硫酸铵，其中，引发剂为丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵质量总和的1％；进行聚合反应2h后，反应完毕后干燥、粉碎，得到聚合物。

所述冲洗液的制备过程为：将水、表面活性剂以及聚合物在室温下均匀混合后，得到冲洗液。

所述防漏剂为碳纤维；所使用的碳纤维为6mm的短切碳纤维。

所述悬浮剂为瓜尔胶；

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；

高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌1h后，在加入加重剂，再次搅拌1h后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂、消泡剂，搅拌2h后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

实施例4：

本发明的实施例4提供了一种高密度驱油防漏冲洗隔离液，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，以重量份计，至少包括以下原料：

所述加重剂为铁矿粉、纳米二氧化硅的混合物；其中，铁矿粉、纳米二氧化硅的重量比为100：8；所述纳米二氧化硅购于南京先丰纳米材料科技有限公司。

所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 40；

表面活性剂 20；

聚合物 3。

所述表面活性剂选自：十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的混合；其中，十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的重量比为10：3。

所述聚合物的具体制备过程如下：

将丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵按照重量比为10：6：5：3：1加入到水中，并进行调节溶质的质量分数为30wt％；并将反应温度升至50℃，然后加入引发剂过硫酸铵，其中，引发剂为丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵质量总和的1％；进行聚合反应2h后，反应完毕后干燥、粉碎，得到聚合物。

所述冲洗液的制备过程为：将水、表面活性剂以及聚合物在室温下均匀混合后，得到冲洗液。

所述防漏剂为碳纤维；所使用的碳纤维为6mm的短切碳纤维。

所述悬浮剂为瓜尔胶；

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；

高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌1h后，在加入加重剂，再次搅拌1h后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂、消泡剂，搅拌2h后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

实施例5：

本发明的实施例5提供了一种高密度驱油防漏冲洗隔离液，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，以重量份计，至少包括以下原料：

所述加重剂为铁矿粉、纳米二氧化硅的混合物；其中，铁矿粉、纳米二氧化硅的重量比为100：8；所述纳米二氧化硅购于南京先丰纳米材料科技有限公司。

所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 40；

表面活性剂 20；

聚合物 3。

所述表面活性剂选自：十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的混合；其中，十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的重量比为10：3。

所述聚合物的具体制备过程如下：

将丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵按照重量比为10：6：5：3：1加入到水中，并进行调节溶质的质量分数为30wt％；并将反应温度升至50℃，然后加入引发剂过硫酸铵，其中，引发剂为丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵质量总和的1％；进行聚合反应2h后，反应完毕后干燥、粉碎，得到聚合物。

所述冲洗液的制备过程为：将水、表面活性剂以及聚合物在室温下均匀混合后，得到冲洗液。

所述防漏剂为碳纤维；所使用的碳纤维为6mm的短切碳纤维。

所述悬浮剂为瓜尔胶；

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；

高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌1h后，在加入加重剂，再次搅拌1h后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂、消泡剂，搅拌2h后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

实施例6：

本发明的实施例6提供了一种高密度驱油防漏冲洗隔离液，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，以重量份计，至少包括以下原料：

所述加重剂为经过焙烧处理的加重剂，具体制备过程如下：将铁矿粉、纳米二氧化硅混合后，在马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：从25℃上升至300℃，升温速率为1℃/min，然后恒温3h，然后，再从300℃上升至500℃，升温速率为5℃/min，然后恒温8h后，开始冷却至室温，得到经过焙烧处理的加重剂。

其中，铁矿粉、纳米二氧化硅的重量比为100：8；所述纳米二氧化硅购于南京先丰纳米材料科技有限公司。

所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 40；

表面活性剂 20；

聚合物 3。

所述表面活性剂选自：十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的混合；其中，十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的重量比为10：3。

所述聚合物的具体制备过程如下：

将丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵按照重量比为10：6：5：3：1加入到水中，并进行调节溶质的质量分数为30wt％；并将反应温度升至50℃，然后加入引发剂过硫酸铵，其中，引发剂为丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵质量总和的1％；进行聚合反应2h后，反应完毕后干燥、粉碎，得到聚合物。

所述冲洗液的制备过程为：将水、表面活性剂以及聚合物在室温下均匀混合后，得到冲洗液。

所述防漏剂为碳纤维；所使用的碳纤维为6mm的短切碳纤维。

所述悬浮剂为瓜尔胶；

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；

高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌1h后，在加入加重剂，再次搅拌1h后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂、消泡剂，搅拌2h后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

实施例7：

本发明的实施例7提供了一种高密度驱油防漏冲洗隔离液，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，以重量份计，至少包括以下原料：

所述加重剂为经过焙烧处理的加重剂，具体制备过程如下：将铁矿粉、纳米二氧化硅混合后，在马弗炉中进行焙烧，具体焙烧程序为：从25℃上升至300℃，升温速率为1℃/min，然后恒温3h，然后，再从300℃上升至500℃，升温速率为5℃/min，然后恒温8h后，开始冷却至室温，得到经过焙烧处理的加重剂。

其中，铁矿粉、纳米二氧化硅的重量比为100：8；所述纳米二氧化硅购于南京先丰纳米材料科技有限公司。

所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 40；

表面活性剂 20；

聚合物 3。

所述表面活性剂选自：十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的混合；其中，十二烷基苯磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚的重量比为10：3。

所述聚合物的具体制备过程如下：

将丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵按照重量比为10：6：5：3：1加入到水中，并进行调节溶质的质量分数为30wt％；并将反应温度升至50℃，然后加入引发剂过硫酸铵，其中，引发剂为丙烯酸、丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、二甲基二烯丙基氯化铵质量总和的1％；进行聚合反应2h后，反应完毕后干燥、粉碎，得到聚合物。

所述冲洗液的制备过程为：将水、表面活性剂以及聚合物在室温下均匀混合后，得到冲洗液。

所述防漏剂为碳纤维和改性碳纤维；所使用的碳纤维为6mm的短切碳纤维。

所述碳纤维和改性碳纤维之间的重量比为10：3。

所述改性碳纤维的制备方法至少包括以下步骤：

(1)将碳纤维放置到质量分数为30％的硝酸溶液中，浸渍处理1h，然后再用去离子水清洗碳纤维3次后，干燥后，得到活化碳纤维；

(2)将步骤(1)中得到的活化碳纤维和丙烯酰胺水溶液加入到反应器中，将反应温度上升至100℃，反应4～6h，并将得到的产物，采用去离子水进行清洗3次，烘干后得到改性碳纤维。

所述悬浮剂为瓜尔胶；

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷；

高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌1h后，在加入加重剂，再次搅拌1h后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂、消泡剂，搅拌2h后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。

对比例1：

对比例1同实施例5，不同点在于，将加重剂更换为仅含有铁矿粉。

对比例2：

对比例2同实施例5，不同点在于，将加重剂更换为仅含有纳米二氧化硅。

对比例3：

对比例3同实施例6，不同点在于，所述焙烧的过程为：从25℃直接上升到500℃，升温速率为5℃/min，然后恒温8h。

对比例4：

对比例4同实施例5，不同点在于，所述聚合物的具体制备过程不包括二甲基二烯丙基氯化铵。

对比例5：

对比例5同实施例7，不同点在于，将改性碳纤维的制备中，不包括步骤(2)。

对比例6：

对比例6同实施例7，不同点在于，将步骤(2)中丙烯酰胺水溶液更换成丙烯酸水溶液。

对比例7：

对比例7同实施例7，不同点在于，不包括防漏剂。

所使用的水泥浆为超细水泥浆。

性能评价

测试方法如下：

1、含有隔离液的水泥浆的稠化时间，测试水泥浆从40～100Bc所经历的时间。

2、含有隔离液的水泥浆的抗压强度；在150℃下测试24h的抗压强度。

表1性能测试结果

本申请的实施例中，隔离液与水泥浆、钻井液相混后，均具有良好的相容性，有利于提高顶替效率，保证现场施工安全。同时，隔离液与水泥混合后具有合适的稠度，流动性好，有效控制了稠化时间。适用于油井建设，质量优于国家标准。

隔离液密度调节范围大，可在1.90～2.40g/cm³之内进行调节，流变性能良好，沉降稳定性能好，在80℃下沉降2h，其上下密度差小于0.01g/cm³。

隔离液的初始稠度小于30Bc。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种高密度驱油防漏冲洗隔离液，其特征在于，至少包括以下原料：

2.如权利要求1所述的高密度驱油防漏冲洗隔离液，其特征在于，至少包括以下原料：

3.如权利要求2所述的高密度驱油防漏冲洗隔离液，其特征在于，至少包括以下原料：

4.如权利要求1～3任一项所述的高密度驱油防漏冲洗隔离液，其特征在于，所述加重剂选自：铁矿粉、钛铁矿粉、锰矿粉、重晶石粉、石灰石粉、纳米二氧化硅中的任意一种或几种的混合。

5.如权利要求1～3任一项所述的高密度驱油防漏冲洗隔离液，其特征在于，所述冲洗液的原料，以重量份计，至少包括以下组分：

水 20～60；

表面活性剂 10～35；

聚合物 1～5。

6.如权利要求5所述的高密度驱油防漏冲洗隔离液，其特征在于，所述表面活性剂选自：阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、双子表面活性剂、非离子表面活性剂中的任意一种或多种的组合。

7.如权利要求1～3任一项所述的高密度驱油防漏冲洗隔离液，其特征在于，所述防漏剂选自：玻璃纤维、尼龙纤维、黏胶纤维、醋酯纤维、锦纶、涤纶、腈纶、氨纶、维纶、丙纶、氯纶、人造纤维、碳纤维、改性碳纤维中的任意一种或几种的混合。

8.如权利要求1～3任一项所述的高密度驱油防漏冲洗隔离液，其特征在于，所述悬浮剂选自：植物胶、黄原胶、瓜尔胶中的任意一种或几种的混合。

9.如权利要求1～3任一项所述的高密度驱油防漏冲洗隔离液，其特征在于，所述高密度驱油防漏冲洗隔离液，还包括助剂；所述助剂选自：降失水剂、降粘剂、稀释剂、降粘降切剂、pH调节剂、消泡剂、缓凝剂、分散剂中的任意一种或多种的混合。

10.如权利要求1～9任一项所述的高密度驱油防漏冲洗隔离液的制备方法，其特征在于，至少包括以下步骤：

先将悬浮剂加入到水中，搅拌均匀后，在加入加重剂，再次搅拌均匀后，再加入冲洗剂，最后加入防漏剂，搅拌均匀后，得到高密度驱油防漏冲洗隔离液。