CN108559374A - 金属防锈剂 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防锈剂技术领域，特别是涉及金属防锈剂；由以下重量份的成分制作而成：苯甲酸单乙醇胺10‑20份，三乙醇胺10‑20份，环氧丙烯酸酯树脂35‑45份，环氧丙烯酸酯树脂35‑45份，马丙共聚物20‑30份，三乙醇胺硼酸酯40‑60份，聚乙二醇40‑60份，山梨酸钾10‑20份，硅酮消泡剂0.5‑1.5份，乌洛托品45‑66份，水600‑700份；本发明提供的金属防锈剂，符合环保的要求，对人体无害。而且不与金属表面基体发生化学变化，能保持金属表面平整、润滑、光滑，防锈性能好，特别适合于工序间的防锈。

Description

金属防锈剂

技术领域

本发明涉及防锈剂技术领域，特别是涉及金属防锈剂。

背景技术

金属锈蚀是涉及国民经济各个领域的普遍问题，它是由于氧和水作用金属表面生成氧化物和氢氧化物混合物的电化学过程，对金属及其制品的性能和价值有极大危害，严重时会造成重大事故致使设备报废。金属及其制品在生产、运输和贮存过程中，特别是在海上运输和高热潮湿的陆路运输过程中，不可避免地会遭遇腐蚀而发生锈蚀。据统计，2005年我国全年因锈蚀而造成的经济损失在360亿元以上，其危害非常严重。目前常用的涂抹防锈油脂清洗工序，极易造成环境的二次污染，而且对于那些接触不到防锈油的拐角、缝隙部位，则不能形成有效的防锈保护，此法已越来越不能被人们所接受。采用真空包装方法则成本较高，且对于大型工件来说非常对于现实。干燥剂防锈虽然成本较低，使用方便，但受环境影响较大，效果很难保证。

发明内容

本发明为了解决上述现有的技术缺点，提供金属防锈剂。

为实现上述目的，本发明提供金属防锈剂，其特征在于：由以下重量份的成分制作而成：

苯甲酸单乙醇胺10-20份，三乙醇胺10-20份，环氧丙烯酸酯树脂35-45份，环氧丙烯酸酯树脂35-45份，马丙共聚物20-30份，三乙醇胺硼酸酯40-60份，聚乙二醇40-60份，山梨酸钾10-20份，硅酮消泡剂0.5-1.5份，乌洛托品45-66份，水600-700份。

进一步的，金属防锈剂，由以下重量份的成分制作而成：苯甲酸单乙醇胺15份，三乙醇胺15份，环氧丙烯酸酯树脂40份，环氧丙烯酸酯树脂40份，马丙共聚物25份，三乙醇胺硼酸酯50份，聚乙二醇50份，山梨酸钾15份，硅酮消泡剂1.0份，乌洛托品55份，水650份。

在本发明中，所述金属防锈剂的制备方法包括以下步骤：

(a).按所述重量份的原材料高速混合4～5钟制得混合料；

(b).对所得混合料进行捏合、熔融处理，之后在160～165℃温度条件下混炼、塑化挤出，制得所述金属防锈剂。

本发明具有以下有益效果：

1.本发明提供的金属防锈剂，配方科学合理，不含三氯乙烷、四氯乙烷等有害物质，不会对高空中的臭氧层产生破坏，对环境无污染。脱脂去污能力强，对有色金属无不良影响。防锈能力强，而且不会产生泡沫，高压下也不会产生溢出现象。

2.本发明提供的金属防锈剂，符合环保的要求，对人体无害。而且不与金属表面基体发生化学变化，能保持金属表面平整、润滑、光滑，防锈性能好，特别适合于工序间的防锈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下述实施例中的金属防锈剂所采用的制备方法，包括以下步骤：

(a).按所述重量份的原材料高速混合4～5钟制得混合料；

(b).对所得混合料进行捏合、熔融处理，之后在160～165℃温度条件下混炼、塑化挤出，制得所述金属防锈剂。

实施例一：

本实施例提供金属防锈剂，由以下重量份的成分制作而成：

苯甲酸单乙醇胺10份，三乙醇胺10份，环氧丙烯酸酯树脂35份，环氧丙烯酸酯树脂35份，马丙共聚物20份，三乙醇胺硼酸酯40份，聚乙二醇40份，山梨酸钾10份，硅酮消泡剂0.5份，乌洛托品45份，水600份。

实施例二：

本实施例提供金属防锈剂，由以下重量份的成分制作而成：苯甲酸单乙醇胺15份，三乙醇胺15份，环氧丙烯酸酯树脂40份，环氧丙烯酸酯树脂40份，马丙共聚物25份，三乙醇胺硼酸酯50份，聚乙二醇50份，山梨酸钾15份，硅酮消泡剂1.0份，乌洛托品55份，水650份。

实施例三：

本发明提供金属防锈剂，由以下重量份的成分制作而成：

苯甲酸单乙醇胺20份，三乙醇胺20份，环氧丙烯酸酯树脂45份，环氧丙烯酸酯树脂45份，马丙共聚物30份，三乙醇胺硼酸酯60份，聚乙二醇60份，山梨酸钾20份，硅酮消泡剂1.5份，乌洛托品66份，水700份。

本专利中所使用到的三乙醇胺硼酸酯有如下好处，

1、三乙醇胺硼酸酯具有极好的水溶性，水溶液呈无色透明状，无泡。产品添加于切削液中，能使体系PH值稳定8.5-9.5，不会影响操作者观察工件加工状态；

2、三乙醇胺硼酸酯对碳钢、铸铁、铝材及其合金等金属材料有优异的防锈性能，不含亚硝酸盐等有毒有害物质；

3、三乙醇胺硼酸酯良好的防腐性，可抑制细菌、霉菌的繁殖和生长，减少或取消防腐剂的添加量，延长切削液适用寿命；

4、三乙醇胺硼酸酯具有良好的极压性，可在高温高压状态下形成一层化学保护膜覆盖于工件表面，保护工件和刀具，提高加工度和工件表面光洁度，与FF-8711结合适用，可提高多种金属防锈性能。

三乙醇胺硼酸酯技术指标：

本发明无毒副作用、不污染环境，符合国家环保标准要求，完全可以取代进口产品。本发明使用在金属上，三乙醇胺硼酸酯分子中的N和O原子均含有孤对电子，可与Fe的d电子空轨道形成配位键，发生了化学吸附；从而在金属表面形成牢固的吸附膜，以抑制氧及水对金属表面的接触，发挥了良好的防锈效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.金属防锈剂，其特征在于：由以下重量份的成分制作而成：

苯甲酸单乙醇胺10-20份，三乙醇胺10-20份，环氧丙烯酸酯树脂35-45份，环氧丙烯酸酯树脂35-45份，马丙共聚物20-30份，三乙醇胺硼酸酯40-60份，聚乙二醇40-60份，山梨酸钾10-20份，硅酮消泡剂0.5-1.5份，乌洛托品45-66份，水600-700份。

2.根据权利要求1所述的金属防锈剂，其特征在于：由以下重量份的成分制作而成：苯甲酸单乙醇胺15份，三乙醇胺15份，环氧丙烯酸酯树脂40份，环氧丙烯酸酯树脂40份，马丙共聚物25份，三乙醇胺硼酸酯50份，聚乙二醇50份，山梨酸钾15份，硅酮消泡剂1.0份，乌洛托品55份，水650份。

3.根据权利要求1或2所述的金属防锈剂，其特征在于：所述金属防锈剂的制备方法包括以下步骤：

(a).按所述重量份的原材料高速混合4～5钟制得混合料；

(b).对所得混合料进行捏合、熔融处理，之后在160～165℃温度条件下混炼、塑化挤出，制得所述金属防锈剂。