CN108555140A - 稳定固定产品的热冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳定固定产品的热冲压模具,包括:上模座,下模座,连接于上模座的冲压组件,设置于下模座上并设置于冲压组件下的冲压板,设置于下模座上并位于冲压板旁的发热板,设置于冲压板和发热板两侧的限位板,固定于限位板上的转轴组件,连接于转轴上并限位产品两侧的固定杆。本发明通过发热板对产品加热后,将产品放置到旁边的冲压板上进行冲压,提高能量的利用率,提高冲压效果;设置有可旋转的固定杆,在产品冲压时能够稳定固定产品,提高冲压质量。
Description
技术领域
一种模具,特别是一种热冲压模具。
背景技术
热冲压成形技术,是利用金属热塑性成形的原理,能够在成形的同时实现对板料的热处理,提高材料的成形性能。
市场上的热冲压模具无法实现在加热后就立刻进行冲压,大多经过火热淬后再传送到冲压设备位置进行冲压,对板材加热的热量得不到高效利用,本发明解决这样的问题。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种热冲压模具热冲压模具,通过发热板对产品加热后,将产品放置到旁边的冲压板上进行冲压,提高能量的利用率,提高冲压效果;设置有可旋转的固定杆,在产品冲压时能够稳定固定产品,提高冲压质量。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
稳定固定产品的热冲压模具,包括:上模座,下模座,连接于上模座的冲压组件,设置于下模座上并设置于冲压组件下的冲压板,设置于下模座上并位于冲压板旁的发热板,设置于冲压板和发热板两侧的限位板,固定于限位板上的转轴组件,连接于转轴上并限位产品两侧的固定杆。
前述的稳定固定产品的热冲压模具,转轴组件组成有:固定于限位板上并位于冲压板一侧的主动转轴,连接于主动转轴的连接轴,连接于连接轴并设于冲压板另一侧的从动转轴。
前述的稳定固定产品的热冲压模具,下模座上设有容纳冲压板的冲压凹槽和容纳发热板的发热凹槽。
前述的稳定固定产品的热冲压模具,冲压板与冲压凹槽之间设有缓冲垫。
前述的稳定固定产品的热冲压模具,发热凹槽下设有与外界相通并用于放置发热板电线的电线通道。
前述的稳定固定产品的热冲压模具,冲压组件包括:固定于上模座的氮气弹簧,连接于上述氮气弹簧下的冲头。
前述的稳定固定产品的热冲压模具,冲压组件还包括:固定于氮气弹簧与冲头之间的缓冲板。
前述的稳定固定产品的热冲压模具,缓冲板上设有连接于冲头的螺纹凹槽。
本发明的有益之处在于:本发明提供一种热冲压模具热冲压模具,通过发热板对产品加热后,将产品放置到旁边的冲压板上进行冲压,提高能量的利用率,提高冲压效果;设置有可旋转的固定杆,在产品冲压时能够稳定固定产品,提高冲压质量。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图;
图2是本发明下模座的一种实施例的俯视图;
图中附图标记的含义:
1 上模座,2下模座, 201 冲压凹槽,202 发热凹槽,203 电线通道,3 冲压板,4 发热板,5 固定杆,6 限位板,7 连接轴,8 缓冲垫,9 氮气弹簧,10冲头,11缓冲板,12 主动转轴,13 从动转轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
稳定固定产品的热冲压模具,包括:上模座1,下模座2,连接于上模座1的冲压组件,设置于下模座2上并设置于冲压组件下的冲压板3,设置于下模座2上并位于冲压板3旁的发热板4,设置于冲压板3和发热板4两侧的限位板6,固定于限位板6上的转轴组件,连接于转轴上并限位产品两侧的固定杆5。
转轴组件组成有:固定于限位板6上并位于冲压板3一侧的主动转轴12,连接于主动转轴12的连接轴7,连接于连接轴7并设于冲压板3另一侧的从动转轴13。驱动电机通过齿轮驱动主动转轴12,带动连接轴7旋转,从而带动从动转轴13转动,实现两个固定杆5同步旋转,完成落下和升起的动作。
下模座2上设有容纳冲压板3的冲压凹槽201和容纳发热板4的发热凹槽202。为了增加下模座2的使用寿命,冲压板3与冲压凹槽201之间设有缓冲垫8,作为一种优选,缓冲垫8为橡胶垫。因为发热板4需要大量能量发热,所以需要的电线数量和体积都较大,需要在发热凹槽202下设置一个与外界相通并放置发热板4电线的电线通道203。
冲压组件包括:固定于上模座1的氮气弹簧9,连接于氮气弹簧9下的冲头10。为了避免氮气弹簧9的冲击力,冲击冲头10,损伤冲头10的使用寿命,冲压组件还包括:固定于氮气弹簧9与冲头10之间的缓冲板11。为了能够灵活更换冲头10,缓冲板11上设有连接于冲头10的螺纹凹槽。
本发明提供一种热冲压模具热冲压模具,通过发热板4对产品加热后,将产品放置到旁边的冲压板3上进行冲压,提高能量的利用率,提高冲压效果;设置有可旋转的固定杆5,在产品冲压时能够稳定固定产品,提高冲压质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.稳定固定产品的热冲压模具,其特征在于,包括:上模座,下模座,连接于上述上模座的冲压组件,设置于上述下模座上并设置于冲压组件下的冲压板,设置于上述下模座上并位于上述冲压板旁的发热板,设置于上述冲压板和发热板两侧的限位板,固定于上述限位板上的转轴组件,连接于上述转轴上并限位产品两侧的固定杆。
2.根据权利要求1所述的稳定固定产品的热冲压模具,其特征在于,上述转轴组件组成有:固定于上述限位板上并位于冲压板一侧的主动转轴,连接于上述主动转轴的连接轴,连接于上述连接轴并设于冲压板另一侧的从动转轴。
3.根据权利要求1所述的稳定固定产品的热冲压模具,其特征在于,上述下模座上设有容纳冲压板的冲压凹槽和容纳发热板的发热凹槽。
4.根据权利要求3所述的稳定固定产品的热冲压模具,其特征在于,上述冲压板与冲压凹槽之间设有缓冲垫。
5.根据权利要求3所述的稳定固定产品的热冲压模具,其特征在于,上述发热凹槽下设有与外界相通并用于放置发热板电线的电线通道。
6.根据权利要求1所述的稳定固定产品的热冲压模具,其特征在于,上述冲压组件包括:固定于上述上模座的氮气弹簧,连接于上述氮气弹簧下的冲头。
7.根据权利要求6所述的稳定固定产品的热冲压模具,其特征在于,上述冲压组件还包括:固定于上述氮气弹簧与冲头之间的缓冲板。
8.根据权利要求7所述的稳定固定产品的热冲压模具,其特征在于,上述缓冲板上设有连接于冲头的螺纹凹槽。
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CN201711234339.8A CN108555140A (zh) | 2017-11-30 | 2017-11-30 | 稳定固定产品的热冲压模具 |
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Citations (4)
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CN104438840A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-03-25 | 东莞市豪斯特热冲压技术有限公司 | 一种高强零件多工位热成形装置及热成形方法 |
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CN105855380A (zh) * | 2015-02-05 | 2016-08-17 | 本特勒尔汽车技术有限公司 | 双工位落料式加热成形模具以及制造热成形的且压淬的机动车部件的方法 |
CN107297407A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-10-27 | 上海大学 | 铝合金板材模压淬火复合成型方法及其一体化装置 |
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