CN108552364A - 一种榅桲牡丹皮茶粉的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种榅桲牡丹皮茶粉的制作方法，属于食品加工领域。其特征在于，采用牡丹皮、榅桲汁和乌龙茶为原料，其加工工艺流程是：原料处理→浸硫→低温干燥→粉碎→配制茶粉→混合、浓缩→喷雾干燥→包装。有益效果：本发明采用超微粉碎、真空浓缩、喷雾干燥等方法，使加工出的产品既充分保留其原有风味，又减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率。深加工后的榅桲牡丹皮茶粉不仅营养丰富，速溶效果好，还具有舒筋活络、消食等功效，是一种色、香、味俱佳的滋补保健佳品。食用方便、老少皆宜。

Description

一种榅桲牡丹皮茶粉的制作方法

技术领域

本发明涉及一种果茶粉的加工方法，尤其是涉及一种榅桲牡丹皮茶粉的制作方法。

背景技术

榅桲，别名楔楂、蛮檀等，蔷薇科榅桲属榅桲乔木的果实，味甘、酸，性温。《本草图经》记载：“治胸膈中积食，去醋水，下气止渴。欲卧啖一两枚而寝，生熟皆宜。” 中医认为榅桲性温无毒，有祛湿解暑、舒筋活络、消食及治疗中暑吐泻、腹胀、关节疼痛、痉挛、消化不良等症的作用。果实芳香味浓，含有多种营养物质，干物质含量15.5-23.9%，含糖8-9.6%，有些品种高达10.7%，苹果酸0.93%，维生素1.86%，矿物质0.47-5.5%，鲜食具有特殊的清香味，果实内还含有儿茶素、黄磷素等活性物质，能增进血管强度，促进人体健康。

牡丹皮，中药名。为毛茛科植物牡丹干燥根皮。产于安徽、四川、河南、山东等地。苦、辛，微寒，归心、肝、肾经，具有清热凉血、活血化淤、退虚热等功效。《本草纲目》：“牡丹皮，治手足少阴、厥阴四经血分伏火。盖伏火即阴火也，阴火即相火也，古方惟以此治相火，故仲景肾气丸用之。后人乃专以黄蘖治相火，不知丹皮之功更胜也。赤花者利，白花者补，人亦罕悟，宜分别之。”

目前，市场上的牡丹皮大多用来制药，而将牡丹皮加工成榅桲牡丹皮茶粉，未见相关报道和相关产品上市。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种榅桲牡丹皮茶粉的制作方法，本方法制得的榅桲牡丹皮茶粉口味酸甜，营养丰富，既保留了原料的原滋原味和营养成分，同时也为牡丹皮的深加工提供一条新途径。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种榅桲牡丹皮茶粉的制作方法，其特征在于，采用牡丹皮、榅桲汁和乌龙茶为原料，其加工工艺流程为：原料处理→浸硫→低温干燥→粉碎→配制茶粉→混合、浓缩→喷雾干燥→包装，具体操作步骤如下：

（1）原料处理：选择质脆、纺锤形均匀的牡丹皮，用42-46℃的温水浸泡35分钟，洗去泥沙及杂物；

（2）熏硫：将牡丹皮放入充满SO₂ 的密封熏硫室中，6-8小时后拿出，用清水漂洗8-10次，沥干水分；

（3）冷冻干燥：将浸硫后的牡丹皮先以2-3℃/min的降温速度冻结至-10～-12℃，保持2-4小时，直至原料完全冻结，再在温度为36-42℃、真空度为28-32Pa条件下真空干燥6-7小时，使牡丹皮含水量控制在3-5%，放在阴凉通风处，待用；

（4）粉碎：干燥后的牡丹皮加入茉莉和豆薯，先在粉碎机中粉碎至150目，再放入超微粉碎机中进行粉碎，超微粉碎细度为450目，温度为45℃，相对湿度保持在60%，粉碎得到牡丹皮超微粉；

（5）配制茶粉：将绿茶去杂清洗后，烘干，先在粉碎机中粉碎至160目，再放入超微粉碎机中粉碎至420目，粉碎得到茶粉；

（6）混合、浓缩：将牡丹皮粉、茶粉和榅桲汁按1∶1∶2的比例混合，加入适量的甜菊糖浆和麦芽酚，搅拌均匀；先用反渗透膜在常温下进行浓缩，再进行真空减压浓缩，温度为65℃，至固形物含量为48%；

（7）喷雾干燥：采用高压喷雾干燥法进行干燥，得到榅桲牡丹皮茶粉；

（8）包装：用包装盒进行包装，要求密封防潮。

有益效果：本发明采用超微粉碎、真空浓缩、喷雾干燥等方法，使加工出的产品既充分保留其原有风味，又减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率。深加工后的榅桲牡丹皮茶粉不仅营养丰富，速溶效果好，还具有舒筋活络、消食等功效，是一种色、香、味俱佳的滋补保健佳食品。食用方便、老少皆宜。

具体实施方式

实施例1：

一种榅桲牡丹皮茶粉的制作方法，具体操作步骤为：

（1）原料处理：选择质脆、纺锤形均匀的牡丹皮，用45℃的温水浸泡36分钟，洗去泥沙及杂物；挑选优质的当归洗净待用；

（2）浸硫：将牡丹皮放入0.3%亚硫酸氢钠溶液中浸泡2-4小时，捞出后用清水漂洗3-5次，沥干水分；

（3）低温干燥：将浸硫后的牡丹皮进行低温干燥，在55-60℃条件下干燥，直至含水量达18%；

（4）粉碎：干燥后的牡丹皮先在粉碎机中粉碎至80目，再放入超微粉碎机中进行粉碎，超微粉碎细度为280-300目，温度为85℃，相对湿度保持在55-60%，粉碎得到牡丹皮超微粉；采用相同方法制得当归粉；

（5）配制茶粉：将普洱茶去杂清洗后，烘干，先在粉碎机中粉碎至80目，再放入超微粉碎机中粉碎至280-290目，粉碎得到茶粉；

（6）混合、浓缩：将牡丹皮粉、当归粉、茶粉和青梅汁等比例混合，加入适量的牛奶和蛋白糖，搅拌均匀；先用反渗透膜在常温下进行浓缩，再进行真空减压浓缩，温度为65-70℃，至固形物含量为45%；

（7）真空低温干燥：采用真空低温干燥进行干燥，温度为42-46℃、真空度0.5-0.8MPa，得到榅桲牡丹皮茶粉；

（8）包装：用包装盒进行包装，要求密封防潮。

实施例2：

一种榅桲牡丹皮茶粉的制作方法，具体操作步骤为：

（1）原料处理：选择质脆、纺锤形均匀的牡丹皮，用55℃的温水浸泡36分钟，洗去泥沙及杂物；将党参、黄芪去杂洗净待用；

（2）浸硫：将牡丹皮放入0.08%亚硫酸氢钠溶液中浸泡7-9小时，捞出后用清水漂洗6-8次，沥干水分；

（3）真空干燥：将浸硫后的牡丹皮进行真空干燥，在65℃条件下干燥，直至含水量达8-10%；

（4）粉碎：干燥后的牡丹皮加入黄芪和党参，先在粉碎机中粉碎至180目，再放入超微粉碎机中进行粉碎，超微粉碎细度为360-380目，温度为46-52℃，相对湿度保持在55-58%，粉碎得到牡丹皮超微粉；

（5）配制茶粉：将白茶去杂清洗后，烘干，先在粉碎机中粉碎至160目，再放入超微粉碎机中粉碎至350-370目，粉碎得到茶粉；

（6）混合、浓缩：将牡丹皮粉、茶粉和柠檬汁按2∶1∶1的比例混合，加入适量的葡萄糖浆和蜂蜜，搅拌均匀；先用反渗透膜在常温下进行浓缩，再进行真空高温浓缩，温度为75-80℃，至固形物含量为36-42%；

（7）低温真空干燥：将浓缩液放入微波真空干燥机中进行低温真空干燥，在微波功率450W、温度46℃、真空度12-15Pa条件下干燥25-30分钟；

（8）包装：用包装盒进行包装，要求密封防潮。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种榅桲牡丹皮茶粉的制作方法，其特征在于，采用牡丹皮、榅桲汁和乌龙茶为原料，其加工工艺流程是：原料处理→浸硫→低温干燥→粉碎→配制茶粉→混合、浓缩→喷雾干燥→包装，具体操作步骤为：

（1）原料处理：选择质脆、纺锤形均匀的牡丹皮，用42-46℃的温水浸泡35分钟，洗去泥沙及杂物；

（2）熏硫：将牡丹皮放入充满SO₂ 的密封熏硫室中，6-8小时后拿出，用清水漂洗8-10次，沥干水分；

（3）冷冻干燥：将浸硫后的牡丹皮先以2-3℃/min的降温速度冻结至-10～-12℃，保持2-4小时，直至原料完全冻结，再在温度为36-42℃、真空度为28-32Pa条件下真空干燥6-7小时，使牡丹皮含水量控制在3-5%，放在阴凉通风处，待用；

（4）粉碎：干燥后的牡丹皮加入茉莉和豆薯，先在粉碎机中粉碎至150目，再放入超微粉碎机中进行粉碎，超微粉碎细度为450目，温度为45℃，相对湿度保持在60%，粉碎得到牡丹皮超微粉；

（5）配制茶粉：将绿茶去杂清洗后，烘干，先在粉碎机中粉碎至160目，再放入超微粉碎机中粉碎至420目，粉碎得到茶粉；

（6）混合、浓缩：将牡丹皮粉、茶粉和榅桲汁按1∶1∶2的比例混合，加入适量的甜菊糖浆和麦芽酚，搅拌均匀；先用反渗透膜在常温下进行浓缩，再进行真空减压浓缩，温度为65℃，至固形物含量为48%；

（7）喷雾干燥：采用高压喷雾干燥法进行干燥，得到榅桲牡丹皮茶粉；

（8）包装：用包装盒进行包装，要求密封防潮。