CN108551852A - 秆类捆扎装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于农业收获技术领域，具体公开了一种秆类捆扎装置，包括前车体、设于前车体的第一连接杆和设有出料槽的主车体，前车体上设有切割锯、多组夹持辊和两个拨禾器，第一连接杆的杆身上设有刮刀；主车体上设有切刀、传送辊和旋转机构。本发明的目的在于提供一种使玉米茎秆捆扎难度低的秆类捆扎装置。

Description

秆类捆扎装置

技术领域

本发明属于农业收获技术领域，具体公开了一种秆类捆扎装置。

背景技术

现在的玉米收获机均不能在收玉米的同时将玉米茎秆收获捆扎，但能实现在收玉米的同时将茎秆粉碎还田处理。但是这样一来，玉米茎秆粉碎，以玉米茎秆为原料的各类企业就成了无米之炊。为了解决这个问题，一些新的秆类捆扎装置，能够实现在收获玉米穗的同时，保留玉米茎秆。

第一种方法是在将玉米穗和茎秆分开后，将茎秆集中铺放在地里，进行二次回收，这种方法虽然保存了茎秆，但是增加了收获成本；第二种方法是将玉米穗茎分离后，将茎秆粉碎送入茎秆集料箱或茎秆集料车；第三种方法是将粉碎后的茎秆捆扎，茎秆粉碎后有两种捆扎方法：一种是打圆捆，茎秆在捆扎机内滚动成捆，由多条捆扎绳固定，成捆后需要停机出捆，此种捆扎方法出捆时，秆类捆扎装置需要停机，无法应用在连续收获的玉米收获机上；另一种捆扎方法是连续打方捆，该方法可连续给料，连续出捆，这种秆类捆扎装置主要由车体、拨禾器、切割锯、夹持链、粉碎机和捆扎机构成，拨禾器、切割锯、夹持链、粉碎机和捆扎机依次安装在车体上，车体沿地垄前行，拨禾器将田间的玉米按垄拨入切割锯处从茎秆底部割断，通过转动的夹持链输送至粉碎机处粉碎，再进入捆扎机完成捆扎。但是切碎的玉米茎秆采用此方法捆扎，在装卸和运输中掉料严重，有时还会散包，需要捆扎后套网，因此粉碎后的玉米茎秆无法在秆类捆扎装置上直接捆扎；将保留有玉米叶的玉米茎秆捆扎，玉米叶会使整个茎秆体积增加，增加玉米茎秆捆扎难度；另外，玉米茎秆上的玉米叶能够喂养牲畜，减轻农民喂养牲畜的负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种秆类捆扎装置，以解决秆类捆扎装置对玉米茎秆捆扎难度大的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：秆类捆扎装置，包括前车体和设有出料槽的主车体，所述前车体上设有切割锯、多组夹持辊和两个拨禾器，所述前车体倾斜设于主车体前端，所述拨禾器伸出前车体前端，切割锯设于两个拨禾器之间，还包括设于前车体的第一连接杆，所述第一连接杆的杆身与茎秆的传送方向平行，所述第一连接杆的杆身上设有向前车体的前端倾斜的刮刀；所述主车体上设有沿垂直于茎秆传送方向进行切割的切刀、两个传送辊和能够驱使茎秆在传送过程中转动的旋转机构，两个传送辊设于主车体的前端，所述传送辊的转动能够带动第一连接杆沿主车体前进方向往复运动，并驱动旋转机构转动，所述旋转机构设于切刀与两个传送辊之间，所述旋转机构的转动能够带动切刀对茎秆切割。

本基础方案的工作原理在于：

采用本装置对玉米茎秆进行捆扎时，每组夹持辊和两个传送辊相对向内旋转。首先主车体与前车体前进，两个拨禾器之间的切割锯依次对玉米茎秆的根部处进行切割，被切割后的玉米茎秆在多组夹持辊的配合下，自下向上传送到两个传送辊之间。

由于传送辊的转动能够带动第一连接杆沿主车体前进方向往复运动，第一连接杆的杆身上设有向前车体前端倾斜的刮刀，玉米茎秆在从夹持辊向传送辊的传送过程中，刮刀的往复运动会对玉米茎秆上的玉米叶和包裹在玉米叶中的玉米进行切割，最后采用其他机器将落于前车体底部的玉米穗与玉米叶分离，并分别收集处理，其中，收集的玉米叶用来喂养牲畜。随着主车体和前车体的前进、切割锯对玉米茎秆的快速切割和夹持辊对玉米的快速夹持传送，两个第一连接杆之间的玉米茎秆数量会先增加，后维持在相对恒定的数量。

当玉米茎秆被传送到两个传送辊之间时，由于传送辊的转动能够带动旋转机构转动，旋转机构的转动能够带动多根玉米茎秆翻转，多根玉米茎秆在翻转过程中相互搅合，便于切刀对多根玉米茎秆进行切割，并且相互搅合的玉米茎秆更有助于切刀对其径向切割。

最后，当玉米茎秆被传送到切刀处时，切刀会在旋转机构的作用下，对多根相互搅合玉米茎秆进行切割，切割后的玉米茎秆自主车体上的出料槽出料进行捆扎。

本基础方案的有益效果在于：采用本装置对玉米茎秆进行捆扎，与需要耗费较长时间将玉米穗从玉米茎秆上分离的现有技术相比，刮刀将玉米茎秆上的玉米叶和玉米切下后，再对玉米茎秆进行切割和捆扎，整个玉米收获与玉米茎秆的捆扎速度较快，极大的提高了生产效率；除去玉米叶的玉米茎秆更容易捆扎，额外收集的玉米叶还能够喂养牲畜；传送辊的转动带动第一连接杆沿主车体前进方向往复运动与旋转机构转动，节约动力。

进一步，所述刮刀相对于第一连接杆的杆身倾斜角度的范围是30°至60°，能够更好的将玉米茎秆上的玉米与玉米叶切下。

进一步，所述旋转机构的中心固定连接有转动轴，所述转动轴上设有沿垂直于茎秆传送方向的所述切刀，旋转机构的转动带动转动轴转动，转动轴带动切刀对玉米茎秆转动，转动轴每旋转一次，切刀对玉米茎秆一次切割，采用这种切割方式，能够有效的防止玉米茎秆切割太碎，在装卸和运输中掉料和散包的问题。

进一步，还包括设于传送辊与第一连接杆之间的联动机构，所述联动机构包括第二连接杆、第三连接杆、固定连接在前车体上的滑座和与滑座滑动连接的滑块，所述滑座的开口方向朝向前车体的前端，所述第二连接杆的一端转动连接在传送辊上，所述第二连接杆的另一端转动连接有第三连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端转动连接在滑块上，所述滑块的一端与第一连接杆连接。传送辊的转动通过第二连接杆与第三连接杆带动滑块在滑座内沿茎秆的传送方向往复运动，滑块的往复运动带动连接杆往复运动。

进一步，所述传送辊上设有与旋转机构啮合的齿，能够最为简便的实现旋转机构在传送辊的带动下转动。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：出料槽1、主车体2、前车体3、切割锯4、夹持辊5、拨禾器6、第一连接杆7、第二连接杆8、第三连接杆9、滑座10、滑块11、刮刀12、切刀13、传送辊14、转动轴15、旋转机构16。

如图1所示，秆类捆扎装置，包括主车体2和前车体3，主车体2上设有将切割后的玉米茎秆运出的出料槽1，前车体3倾斜设于主车体2前端，两个拨禾器6伸出前车体3前端。

前车体3上设有切割锯4、多组夹持辊5和两个拨禾器6，切割锯4设于两个拨禾器6之间，本实施例优选的夹持辊5的组数为三组，并且每组夹持辊5之间的距离沿前车体3向主车体2方向逐渐增加，这样设置是为了保证夹持辊5能够对多根玉米茎秆进行稳定夹持。

还包括设于前车体3的第一连接杆7，第一连接杆7的杆身与茎秆的传送方向平行，第一连接杆7的杆身上设有向前车体3的前端倾斜的刮刀12；主车体2上设有沿垂直于茎秆传送方向进行切割的切刀13、两个传送辊14和能够驱使茎秆在传送过程中转动的旋转机构16，旋转机构16设于切刀13与两个传送辊14之间，旋转机构16的转动能够带动切刀13对茎秆切割。由于传送辊14上设有与旋转机构16啮合的齿，所以传送辊14的转动能够带动旋转机构16转动。

旋转机构16的中心固定连接有转动轴15，转动轴15上设有沿垂直于茎秆传送方向的切刀13，旋转机构16的转动带动转动轴15转动，转动轴15带动切刀13对玉米茎秆转动，转动轴15每旋转一次，切刀13对玉米茎秆一次切割。

两个传送辊14设于主车体2的前端，传送辊14与第一连接杆7之间设有联动机构，联动机构包括第二连接杆8、第三连接杆9、固定连接在前车体3上的滑座10和与滑座10滑动连接的滑块11，滑座10的开口方向朝向前车体3的前端，第二连接杆8的一端转动连接在传送辊14上，第二连接杆8的另一端转动连接有第三连接杆9的一端，第三连接杆9的另一端转动连接在滑块11上，滑块11的一端与第一连接杆7连接。

为了能够更好的将玉米茎秆上的玉米与玉米叶切下，本实施例优选的刮刀12相对于第一连接杆7的杆身倾斜角度的范围是30°至60°。

采用本装置对玉米茎秆进行捆扎时，每组夹持辊5和两个传送辊14相对向内旋转。首先主车体2与前车体3前进，两个拨禾器6之间的切割锯4依次对玉米茎秆的根部处进行切割，被切割后的玉米茎秆在多组夹持辊5的配合下，自下向上传送到两个传送辊14之间。

由于传送辊14的转动通过第二连接杆8与第三连接杆9带动滑块11在滑座10内沿茎秆的传送方向往复运动，滑块11的往复运动带动连接杆往复运动，所以传送辊14的转动能够带动第一连接杆7沿主车体2前进方向往复运动。

第一连接杆7的杆身上设有向前车体3前端倾斜的刮刀12，玉米茎秆在从夹持辊5向传送辊14的传送过程中，刮刀12的往复运动会对玉米茎秆上的玉米叶和包裹在玉米叶中的玉米进行切割，采用其他机器将落于前车体3底部的玉米穗与玉米叶分离，并分别收集处理，其中，收集的玉米叶用来喂养牲畜。随着主车体2和前车体3的前进、切割锯4对玉米茎秆的快速切割和夹持辊5对玉米的快速夹持传送，两个第一连接杆7之间的玉米茎秆数量会先增加，后维持在相对恒定的数量。

当玉米茎秆被传送到两个传送辊14之间时，由于传送辊14的转动能够带动旋转机构16转动，旋转机构16的转动能够带动多根玉米茎秆翻转，多根玉米茎秆在翻转过程中相互搅合，便于切刀13对多根玉米茎秆进行切割，并且相互搅合的玉米茎秆更有助于切刀13对其径向切割。

最后，当玉米茎秆被传送到切刀13处时，旋转机构16每转动一圈，切刀13会对多根相互搅合玉米茎秆切割一次，切刀13对玉米茎秆的间歇切割，能够有效的防止玉米茎秆切割太碎，在装卸和运输中掉料和散包的问题。切割后的玉米茎秆自主车体2上的出料槽1出料进行捆扎。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.秆类捆扎装置，包括前车体和设有出料槽的主车体，所述前车体上设有切割锯、多组夹持辊和两个拨禾器，所述前车体倾斜设于主车体前端，所述拨禾器伸出前车体前端，切割锯设于两个拨禾器之间，其特征在于，还包括设于前车体的第一连接杆，所述第一连接杆的杆身与茎秆的传送方向平行，所述第一连接杆的杆身上设有向前车体的前端倾斜的刮刀；所述主车体上设有沿垂直于茎秆传送方向进行切割的切刀、两个传送辊和能够驱使茎秆在传送过程中转动的旋转机构，两个传送辊设于主车体的前端，所述传送辊的转动能够带动第一连接杆沿主车体前进方向往复运动，并驱动旋转机构转动，所述旋转机构设于切刀与两个传送辊之间，所述旋转机构的转动能够带动切刀对茎秆切割。

2.如权利要求1所述的秆类捆扎装置，其特征在于，所述刮刀相对于第一连接杆的杆身倾斜角度的范围是30°至60°。

3.如权利要求1所述的秆类捆扎装置，其特征在于，所述旋转机构的中心固定连接有转动轴，所述转动轴上设有沿垂直于茎秆传送方向的所述切刀。

4.如权利要求1所述的秆类捆扎装置，其特征在于，还包括设于传送辊与第一连接杆之间的联动机构，所述联动机构包括第二连接杆、第三连接杆、固定连接在前车体上的滑座和与滑座滑动连接的滑块，所述滑座的开口方向朝向前车体的前端，所述第二连接杆的一端转动连接在传送辊上，所述第二连接杆的另一端转动连接有第三连接杆的一端，所述第三连接杆的另一端转动连接在滑块上，所述滑块的一端与第一连接杆连接。

5.如权利要求1所述的秆类捆扎装置，其特征在于，所述传送辊上设有与旋转机构啮合的齿。