CN108550887B - 一种除液装置及电池封装机 - Google Patents

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Abstract

一种除液装置及电池封装机，所述除液装置本发明通过设置挤压装置，可以利用挤压装置对位于气袋开口与电芯主体之间的部分气袋进行挤压，从而将气袋内多余的电解液从气袋开口处挤出，能有效的降低抽真空后电芯气袋边电解液过多所引起的热封不良，提高热封效果。

Description

一种除液装置及电池封装机
技术领域
本发明涉及电池生产技术领域，具体涉及一种除液装置及电池封装机。
背景技术
锂离子电池在进行化成工艺后，产出的气体会聚集在其气袋内，需要将气袋剪开后进行抽真空后在靠近电芯主体的气袋边进行二次热封，然后将气袋剪除。在进行抽真空的同时，电芯内部的液体会从电芯内部往外部流出，这样会导致在热封部位有部分残余的电解液，流出的电解液会影响热封部位的封印效果，有可能会造成封印边的封印不良。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种除液装置，解决残余电解液影响热封效果的问题。
根据本发明的一个方面，公开了一种除液装置，用于对电池进行除液，所述电池包括电芯主体和包裹在所述电芯主体外部的气袋，包括设置在真空封腔内且与所述电池位置对应的挤压装置，所述挤压装置用于挤压位于气袋开口与所述电芯主体之间的部分所述气袋。
进一步地，所述挤压装置包括：相对设置的第一支架和第二支架、设置在所述第一支架上的第一辊轮、设置在所述第二支架上的第二辊轮，所述第一辊轮与所述第二辊轮相对设置，且所述第一辊轮与所述第二辊轮之间形成用于挤压部分所述气袋的挤压空间。
进一步地，所述挤压装置还包括第一支臂和第二支臂，
所述第一支臂的第一端与所述第一支架固接、第二端与所述第一辊轮固接；
所述第二支臂的第一端与所述第二支架固接、第二端与所述第二辊轮固接。
进一步地，所述第一支臂和所述第二支臂为弹性材料。
进一步地，所述第一辊轮和/或所述第二辊轮内部设置有电磁铁。
进一步地，所述第一辊轮和所述第二辊轮表面设置有防电解液涂层。
进一步地，所述第一支架位于所述第二支架的下方，所述第二辊轮位于所述第一辊轮的下方，且所述第一辊轮与所述第二辊轮可在竖直方向上相互靠近或相互背离。
进一步地，所述第二支架上还设置有引流盘，所述引流盘位于所述第二辊轮的下方，所述引流盘与所述气袋开口对应设置，所述引流盘的位置被设置为接收被所述挤压装置排出的多余电解液。
进一步地，所述引流盘上还设置有引流孔，所述除液装置还包括引流管，所述引流孔与所述引流管连通。
进一步地，还包括压力感应装置，所述压力感应装置设在所述挤压装置上，用于检测所述第一辊轮与所述第二辊轮之间压力。
进一步地，还包括控制装置和驱动装置，所述压力感应装置与所述控制装置连接，所述控制装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动连接所述挤压装置。
进一步地，所述第一支架和所述第二支架均可活动设置，所述第一支架和所述第二支架可沿挤压方向往复运动。
根据本发明的另一个方面，公开了一种电池封装机，包括上述的除液装置。
本发明通过设置挤压装置，可以利用挤压装置对位于气袋开口与电芯主体之间的部分气袋进行挤压，从而将气袋内多余的电解液从气袋开口处挤出，能有效的降低抽真空后电芯气袋边电解液过多所引起的热封不良，提高热封效果。
附图说明
图1是本发明实施例除液装置的结构示意图；
图例：1、第一支架；2、第二支架；3、第一辊轮；4、第二辊轮；5、第一支臂；6、第二支臂；7、引流盘；81、电芯主体；82、气袋；9、真空封腔；10、引流孔；11、引流管。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
本发明公开了一种除液装置，用于对电池进行除液，电池包括电芯主体81和包裹在电芯主体81外部的气袋82，包括设置在真空封腔9内且与电池位置对应的挤压装置，挤压装置用于挤压位于气袋82开口与电芯主体81之间的部分气袋82，从而将压气袋82开口处的电解液排出。本发明通过设置挤压装置，可以利用挤压装置对位于气袋82开口与电芯主体之间的部分气袋82进行挤压，从而将气袋82内多余的电解液从气袋82开口处挤出，能有效的降低抽真空后电芯气袋82边电解液过多所引起的热封不良，提高热封效果。
在上述实施例中，挤压装置包括：相对设置的第一支架1和第二支架2、设置在第一支架1上的第一辊轮3、设置在第二支架2上的第二辊轮4，两个支架可以在垂直和水平方向自由移动，第一辊轮3与第二辊轮4相对设置，且第一辊轮3与第二辊轮4之间形成用于挤压位于气袋82开口与电芯主体81之间的部分气袋82的挤压空间，挤压装置将气袋82压紧后，沿背离电芯主体8方向运动。通过在第一支架1和第二支架2上设置相对的第一辊轮4和第二辊轮5，在挤压装置挤压气袋82时，两个支架在竖直方向上相互靠近，两个辊轮间的挤压空间在两个支架不断靠近下，逐渐缩小，部分气袋82处位于两个辊轮中间的挤压空间内，并被两个辊轮压紧，当压紧装置在水平方向上背离电芯主体8的方向运动时，便可以将气袋82内多余的电解液从气袋82开口处挤出，避免电解液污染封头及电芯，同时还可以抻平气袋82边提高热封效果。
在进行抽真空的同时，电芯内部的液体会从电芯内部往外部流出，这样会导致在热封部位有部分残余的电解液，流出的电解液不但会热封部位的封印效果，还会流到下封头腐蚀封头，同时，过多的电解液也可能会在转盘转动时发生飞溅到电芯主体，导致电芯污染。
在上述实施例中，第一支架1和第二支架2均可活动设置，第一支架1和第二支架2可沿挤压方向往复运动，能有效的降低抽真空后电芯气袋边电解液过多所引起的电解液腐蚀封头、电芯污染的问题。
在上述实施例中，挤压装置还包括第一支臂5和第二支臂6，第一支臂5的第一端与第一支架1固接、第二端与第一辊轮3固接；第二支臂6的第一端与第二支架2固接、第二端与第二辊轮4固接，第一支臂5和第二支臂6为弹性材料。通过采用材质为弹性材料的两个支臂，可以避免辊轮支架移动错位造成对气袋82的损伤。
在上述实施例中，第一辊轮3和/或第二辊轮4内部设置有电磁铁，同时辊轮有磁吸的位移的空间。在还未进行真空抽气时，两个支架保持抬起状态，在完成二封机抽真空的所设置的相应时间后，两个支架降下的同时，辊轮内部电磁铁接通电流，使辊轮带有磁性。当支架下降到一定位置后，辊轮发生相互吸附，同时支架不再下降。然后支架向远离电芯主体8的方向平移。移动一定的距离过后，气袋82内部的电解液流出，随后，辊轮内部电磁铁断电，辊轮失去磁性后移动支架上抬使辊轮相互分开，同时上下封头降下完成正常的二封步骤过程。当热封完成后封头抬起，移动支架就可以复位到初始的位置，随后真空腔打开将电芯送出，完成一个作业流程。
在上述实施例中，第一辊轮3和第二辊轮4表面设置有防电解液涂层。通过防电解液涂层可以防止电解液腐蚀辊轮，提高辊轮的使用寿命。
在上述实施例中，第一支架1位于第二支架2的下方，第二辊轮4位于第一辊轮3的下方，且第一辊轮3与第二辊轮4可在竖直方向上相互靠近或相互背离。
在上述实施例中，第二支架2上还设置有引流盘7，引流盘7位于第二辊轮4的下方，引流盘7与气袋82开口对应设置，引流盘7的位置被设置为接收被挤压装置排出的多余电解液，引流盘7上还设置有引流孔10，除液装置还包括引流管11，引流孔10与引流管11连通，辊轮挤压过后的电解液可以通过小孔经连接的引流管排出，更加方便。
在上述实施例中，还包括压力感应装置，压力感应装置设在挤压装置上，用于检测第一辊轮3与第二辊轮4之间压力，还包括控制装置和驱动装置，压力感应装置与控制装置连接，控制装置与驱动装置连接，驱动装置驱动连接挤压装置。在还未进行真空抽气时，两个移动支架保持抬起状态，在完成二封机抽真空的所设置的相应时间后，两个移动支架降下的同时，辊轮内部电磁铁接通电流，使辊轮带有磁性。当支架下降到一定位置后，辊轮发生相互吸附，同时触发移动支架内部的压力感应装置，使支架不再下降。然后支架向远离电芯主体的方向平移。移动一定的距离过后，气袋82内部的电解液流出，滴落在底部托盘上经小孔流出。随后，辊轮内部电磁铁断电，辊轮失去磁性后移动支架上抬使辊轮相互分开，同时上下封头降下完成正常的二封步骤过程。当热封完成后封头抬起，移动支架就可以复位到初始的位置，随后真空腔打开将电芯送出，完成一个作业流程。
根据本发明的另一个方面，公开了一种电池封装机，包括上述的除液装置。
显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (13)

1.一种除液装置，用于对电池进行除液，所述电池包括电芯主体（81）和包裹在所述电芯主体（81）外部的气袋（82），其特征在于，包括设置在真空封腔（9）内且与所述电池位置对应的挤压装置，所述挤压装置用于挤压位于气袋（82）开口与所述电芯主体（81）之间的部分所述气袋（82），将所述气袋（82）内多余的电解液从所述气袋（82）开口处挤出，在完成二封机抽真空的所设置的相应时间后，挤压装置进行挤压，并在挤压完成后，上下封头降下完成正常的二封步骤，热封完成后，挤压装置复位，并将电池送出所述真空封腔（9）。
2.根据权利要求1所述的除液装置，其特征在于，所述挤压装置包括：相对设置的第一支架（1）和第二支架（2）、设置在所述第一支架（1）上的第一辊轮（3）、设置在所述第二支架（2）上的第二辊轮（4），所述第一辊轮（3）与所述第二辊轮（4）相对设置，且所述第一辊轮（3）与所述第二辊轮（4）之间形成用于挤压部分所述气袋（82）的挤压空间。
3.根据权利要求2所述的除液装置，其特征在于，所述挤压装置还包括第一支臂（5）和第二支臂（6），
所述第一支臂（5）的第一端与所述第一支架（1）固接、第二端与所述第一辊轮（3）固接；
所述第二支臂（6）的第一端与所述第二支架（2）固接、第二端与所述第二辊轮（4）固接。
4.根据权利要求3所述的除液装置，其特征在于，所述第一支臂（5）和所述第二支臂（6）为弹性材料。
5.根据权利要求2所述的除液装置，其特征在于，所述第一辊轮（3）和/或所述第二辊轮（4）内部设置有电磁铁。
6.根据权利要求2所述的除液装置，其特征在于，所述第一辊轮（3）和所述第二辊轮（4）表面设置有防电解液涂层。
7.根据权利要求2所述的除液装置，其特征在于，所述第一支架（1）位于所述第二支架（2）的下方，所述第二辊轮（4）位于所述第一辊轮（3）的下方，且所述第一辊轮（3）与所述第二辊轮（4）可在竖直方向上相互靠近或相互背离。
8.根据权利要求7所述的除液装置，其特征在于，所述第二支架（2）上还设置有引流盘（7），所述引流盘（7）位于所述第二辊轮（4）的下方，所述引流盘（7）与所述气袋（82）开口对应设置，所述引流盘（7）的位置被设置为接收被所述挤压装置排出的多余电解液。
9.根据权利要求8所述的除液装置，其特征在于，所述引流盘（7）上还设置有引流孔（10），所述除液装置还包括引流管（11），所述引流孔（10）与所述引流管（11）连通。
10.根据权利要求3所述的除液装置，其特征在于，还包括压力感应装置，所述压力感应装置设在所述挤压装置上，用于检测所述第一辊轮（3）与所述第二辊轮（4）之间压力。
11.根据权利要求10所述的除液装置，其特征在于，还包括控制装置和驱动装置，所述压力感应装置与所述控制装置连接，所述控制装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置驱动连接所述挤压装置。
12.根据权利要求2所述的除液装置，其特征在于，所述第一支架（1）和所述第二支架（2）均可活动设置，所述第一支架（1）和所述第二支架（2）可沿挤压方向往复运动。
13.一种电池封装机，其特征在于，包括权利要求1-12中任一项所述的除液装置。
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