CN108547419A - 一种建筑细部构件及其安装方法 - Google Patents

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周庆华
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Abstract

本发明公开一种建筑细部构件及其安装方法,涉及建筑材料领域。本发明建筑细部构件为轻质陶瓷材质的构件,建筑细部构件的安装方法包括以下步骤:在轻质陶瓷构件的受力部位开设加固孔,在建筑物基体上开设安装孔,使用瓷砖胶将轻质陶瓷构件粘接于建筑物基体上,将膨胀螺栓穿过加固孔并锚入安装孔中,旋紧膨胀螺栓上的螺母,使得膨胀螺栓胀紧,固定于建筑物基体上,采用瓷砖胶对加固孔的表面进行封堵,最后再进行整体修饰。本发明提供一种安全的、不开裂、不吸水也不渗水的建筑细部构件及其安装方法,一是彻底解决GRC构件因吸水导致钢筋生锈、进而涨裂水泥,导致构件脱落的重大安全隐患;二是解决水泥碳化现象导致GRC构件不耐久质量缺陷。

Description

一种建筑细部构件及其安装方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,特别是涉及一种建筑细部构件所用材料及其安装方法。
背景技术
现有的建筑细部构件主要是石材构件、GRC构件和少部分的EPS构件。其中市场占有率最大的GRC构件是由低碱度水泥、耐碱玻璃纤维、钢筋、砂子、水、外加剂等聚合而成的无机复合材料。其中耐碱玻璃纤维作为增强材使用,低碱度水泥为胶结材,掺入砂子、水、外加剂等适宜集料构成基材,通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺制成。上个世纪九十年代末我国市场开始出现GRC装饰制品,近些年开始大量应用。目前GRC构件存在的主要问题是开裂脱落、高空坠落造成人身伤害,非常不安全,也不环保,其原因主要是:1、GRC构件自重大,容重2000Kg/m3左右;2、水泥吸水率高,干缩值大,接缝开裂是主要质量通病,无法克服;3、GRC构件很薄,通常只有20mm厚,空气中的CO2很容易渗透进水泥,与水泥中的Ca(OH)2发生化学反应,造成水泥的碳化现象。碳化后水泥强度会下降,并变得疏松,水就更容易进去腐蚀钢筋,造成预埋钢筋生锈膨胀,最终导致水泥构件涨裂而脱落;4、GRC构件中的玻璃纤维是致癌物,生产、安装过程中都会给操作人员带来非常大的健康损害。
EPS构件是由低温发泡的聚苯乙烯塑料制作而成的单一有机材料,EPS构件具有以下几个缺点:1、B1级有机材料,防火性能差,起火后,烟的毒性较大,严重威胁生命;2、强度低,抗冲击力差;3、有机无机相结合,易开裂,面层涂料容易脱落;4、无法制作较复杂的构件。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种材料是轻质陶瓷的建筑细部构件及其安装方法,解决GRC构件的碳化现象,并使建筑细部构件自然条件下不开裂、不变形、不吸水也不渗水,安全可靠,与建筑物同寿命。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种建筑细部构件,所述建筑细部构件材质为轻质陶瓷,所述轻质陶瓷构件通过膨胀螺栓和瓷砖胶安装于建筑物基体上。
本发明还提供一种建筑细部构件的安装方法,包括以下步骤:
1)在所述轻质陶瓷构件的受力部位打孔形成加固孔,所述加固孔贯穿所述轻质陶瓷构件;
2)在要安装所述轻质陶瓷构件的所述建筑物基体的表面上,在所述建筑物基体上开设用于安装所述膨胀螺栓的安装孔;
3)将所述轻质陶瓷构件放置于所述建筑物基体表面上,使得所述加固孔与所述安装孔对准,然后使用所述瓷砖胶将所述轻质陶瓷构件粘接于所述建筑物基体表面上;
4)将所述膨胀螺栓穿过所述加固孔并锚入所述安装孔中,旋紧所述膨胀螺栓上的螺母,使得所述膨胀螺栓胀紧进而固定于所述建筑物基体上,采用所述瓷砖胶对所述加固孔的表面进行封堵,最后再进行整体修饰。
优选地,所述加固孔的轴向方向水平且垂直于所述建筑物基体的外壁设置。
优选地,所述安装孔的直径与所述膨胀螺栓的外径一致。
优选地,所述膨胀螺栓锚入所述建筑物基体的深度大于40mm。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明提供的建筑细部构件,建筑细部构件为轻质陶瓷材质,轻质陶瓷构件的容重为200Kg~600Kg/m3,容重只有GRC构件的1/10,轻量化易搬运,同时,轻质陶瓷构件为陶瓷制品,在1200℃高温烧结成形,不存在GRC构件的碳化现象,自然条件下不开裂、不变形、不吸水也不渗水、抗酸碱且防火。
本发明提供的建筑细部构件的安装方法,安装时采用锚粘法施工,轻质陶瓷构件现场可以任意打加固孔,膨胀螺栓从轻质陶瓷构件的加固孔穿过锚入建筑物基体,螺母外面用瓷砖胶填平,可以充分保证膨胀螺栓与空气、水隔绝,避免膨胀螺栓生锈,解决了GRC构件受力膨胀螺栓裸露生锈导致水泥构件涨裂而脱落的问题,以及水泥碳化老化导致的GRC构件易脱落的安全性问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明轻质陶瓷构件的安装示意图。
附图标记说明:1、建筑物基体;2、批荡层;3、轻质陶瓷构件;4、加固孔;5、膨胀螺栓;6、螺母;7、瓷砖胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,本实施例中提供一种建筑细部构件,建筑细部构件为轻质陶瓷构件3,轻质陶瓷构件3通过膨胀螺栓5和瓷砖胶7安装于建筑物基体1上。
轻质陶瓷构件3的原材料来源于陶瓷废渣、页岩、粘土质尾矿或矿山尾矿、冶炼渣等工业废弃物,加入发泡剂,经1200度高温焙烧而成,主要成分70%是SiO2,不含铅、石棉及苯、酚醛等有害物质,是一种变废为宝的高科技新型环保材料。
轻质陶瓷构件3的容重为200Kg~600Kg/m3,容重只有GRC构件的1/10,轻量化易搬运,同时,轻质陶瓷构件3为陶瓷制品,在1200℃高温烧结成形,在自然界具有超强的稳定性,不存在GRC构件的碳化现象,自然条件下不开裂、不变形、不吸水也不渗水、抗酸碱且防火。
本实施例还提供一种建筑细部构件的安装方法,包括以下步骤:
1)在轻质陶瓷构件3的受力部位打孔形成加固孔4,加固孔4贯穿轻质陶瓷构件3;
2)在要安装轻质陶瓷构件3的建筑物基体1的表面设置批荡层2,在建筑物基体1上开设用于安装膨胀螺栓5的安装孔;
3)将轻质陶瓷构件2放置于批荡层2外表面上,使得加固孔4与安装孔对准,然后使用瓷砖胶7将轻质陶瓷构件3粘接于批荡层2外表面上;
4)将膨胀螺栓5穿过加固孔4并锚入安装孔中,旋紧膨胀螺栓5上的螺母6,使得膨胀螺栓5胀紧进而固定于建筑物基体1上,采用瓷砖胶7对加固孔4的表面进行封堵,最后再进行整体修饰。
为了使得穿过加固孔4且固定于建筑物基体1上的膨胀螺栓5起到更好地加固效果,加固孔4的轴向方向水平且垂直于建筑物基体1的外壁设置。
为了使得膨胀螺栓5安装地更加牢固,膨胀螺栓5锚入建筑物基体1的深度大于40mm,且安装孔的直径与膨胀螺栓5的外径一致。
本实施例中的建筑细部构件的安装方法,充分利用了硅基陶瓷材料线性干缩值极低的材质特性,以及可以像木材一样加工的物理特点,把膨胀螺栓5密封在轻质陶瓷构件3的内部。安装时采用锚粘法施工,轻质陶瓷构件3现场可以任意打加固孔4,膨胀螺栓5从轻质陶瓷构件3的加固孔4穿过锚入建筑物基体1,螺母6外面用瓷砖胶7填平,可以充分保证膨胀螺栓5与空气、水隔绝,避免膨胀螺栓5生锈,解决了GRC构件受力膨胀螺栓5裸露生锈导致水泥构件涨裂而脱落的问题,以及水泥碳化老化导致的GRC构件易脱落的安全性问题。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种建筑细部构件,其特征在于,所述建筑细部构件材质为轻质陶瓷材料,所述轻质陶瓷构件通过膨胀螺栓和瓷砖胶安装于建筑物基体上。
2.一种权利要求1中所述的建筑细部构件的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在所述轻质陶瓷构件的受力部位打孔形成加固孔,所述加固孔贯穿所述轻质陶瓷构件;
2)在要安装所述轻质陶瓷构件的所述建筑物基体上开设用于安装所述膨胀螺栓的安装孔;
3)将所述轻质陶瓷构件放置于所述建筑物基体表面上,使得所述加固孔与所述安装孔对准,然后使用所述瓷砖胶将所述轻质陶瓷构件粘贴于所述建筑物基体外表面上;
4)将所述膨胀螺栓穿过所述加固孔并锚入所述安装孔中,旋紧所述膨胀螺栓上的螺母,使得所述膨胀螺栓胀紧进而固定于所述建筑物基体上,采用所述瓷砖胶对所述加固孔的表面进行封堵,最后再进行整体修饰。
3.根据权利要求2所述的建筑细部构件的安装方法,其特征在于,所述加固孔的轴向方向水平且垂直于所述建筑物基体的外壁设置。
4.根据权利要求2所述的建筑细部构件的安装方法,其特征在于,所述安装孔的直径与所述膨胀螺栓的外径一致。
5.根据权利要求2所述的建筑细部构件的安装方法,其特征在于,所述膨胀螺栓锚入所述建筑物基体的深度大于40mm。
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