CN108546607A - 一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其结构包括支撑底架、出酒口、冷凝箱、第一密封槽、出水口、进水口、加水漏斗、水位镜、自动搅拌润粮机构、密封盖、第二密封槽、导气管，所述的密封盖固定焊接于自动搅拌润粮机构上方，且通过螺栓加固连接，所述的水位镜固定焊接于自动搅拌润粮机构前端，且两者内部之间相贯通，本发明实现了楔形齿条的移动会使顶开搅拌机构方向移动一定的距离，顶开搅拌机构在移动过程中会对粮糟产生一定程度的搅动，对粮糟进行第二次搅拌，进而使粮糟与水的接触更加充分，大大提升润粮的效果，提高了润粮的效率，且能够实现自动放料的功能，大大降低了劳动成本。
Description
技术领域
本发明是一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，属于用于生产和灌装啤酒技术领域。
背景技术
在酿造间设备中，在糖化时，特别是在麦芽糖化醪煮沸时，以及在制备麦芽汁时，特别是在麦芽汁煮沸时，需要特别多的过程热。同样地，在酿酒设备中，在将啤酒灌入酒瓶中时和在所有在此相关的部分过程中，特别是在清洗酒瓶时和在巴氏杀菌时，消耗过程热的相当大的部分。
但是，现有的粮糟在润粮过程中需要进行适当的搅拌，而人工搅拌效率较低，且在搅拌过程中润粮温度下降较快，大大降低了润粮的效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，以解决现有的粮糟在润粮过程中需要进行适当的搅拌，而人工搅拌效率较低，且在搅拌过程中润粮温度下降较快，大大降低了润粮的效果的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其结构包括支撑底架、出酒口、冷凝箱、第一密封槽、出水口、进水口、加水漏斗、水位镜、自动搅拌润粮机构、密封盖、第二密封槽、导气管，所述的密封盖固定焊接于自动搅拌润粮机构上方，且通过螺栓加固连接，所述的水位镜固定焊接于自动搅拌润粮机构前端，且两者内部之间相贯通，所述的第二密封槽固定焊接于密封盖上方，且为一体化成型结构，所述的加水漏斗固定焊接于自动搅拌润粮机构右侧，且与密封盖相接触，所述的冷凝箱固定设于支撑底架上端，所述的出水口与进水口尺寸一致，所述的出水口与进水口垂直焊接于冷凝箱左侧，且它们内部之间相贯通，所述的出酒口固定焊接于冷凝箱右侧底部，且两者内部之间相贯通，所述的第一密封槽固定焊接于冷凝箱上端，且为一体化成型结构，所述的导气管两端延伸至与第一密封槽、第二密封槽焊接在一起，所述的、自动搅拌润粮机构由电机启动机构、滑轮连接机构、活动框架、搅拌机构、齿轮传动机构、涡轮转动机构、伞齿轮传动机构、固定杆、连杆、调心轮、刷板组成，所述的刷板设有两个以上，且水平焊接于活动框架内部底端，所述的连杆固定设于刷板上端，且通过弹簧活动连接，所述的调心轮设有两个，且分别嵌入于连杆两端，所述的固定杆两端延伸至与活动框架焊接在一起，所述的伞齿轮传动机构固定设于连杆上端，且与电机启动机构相配合活动连接，所述的电机启动机构固定设于活动框架左侧，所述的滑轮连接机构固定设于活动框架内部左上角，且与搅拌机构活动连接，所述的齿轮传动机构固定设于活动框架内部右上角，且两者之间相接触，所述的搅拌机构固定设于齿轮传动机构下方左侧，所述的涡轮转动机构固定设于齿轮传动机构下方，且与活动框架相贯通。
进一步地，所述的电机启动机构由第一传动轮、电机、皮带、第二传动轮、摇把组成，所述的电机固定设于固定板上端，所述的第一传动轮固定嵌套于电机右侧外表面，所述的第二传动轮固定嵌套于伞齿轮传动机构左侧外表面，所述的摇把固定焊接于第二传动轮左侧，且通过螺栓加固连接，所述的皮带分别活动连接于第一传动轮与第二传动轮表面。
进一步地，所述的滑轮连接机构由竖向支撑架、第一滑轮、第二滑轮、第一横向支撑架、金属连接线、第二横向支撑架、第三滑轮、第四滑轮组成，所述的竖向支撑架固定焊接于活动框架内部顶端，所述的第一滑轮固定嵌入于竖向支撑架下方表面，所述的第一横向支撑架与第二横向支撑架从上到下垂直焊接于活动框架内壁，所述的第二滑轮与第三滑轮尺寸一致，且分别嵌入于第一横向支撑架与第二横向支撑架右侧表面，所述的第四滑轮固定设于所述的搅拌机构左侧，所述的金属连接线分别活动连接于第一滑轮、第二滑轮与第三滑轮、第四滑轮外表面。
进一步地，所述的搅拌机构由搅拌杆、楔形顶杆、出口、内箱组成，所述的搅拌杆固定设于齿轮传动机构下方左侧，且两者之间焊接在一起，所述的内箱固定设于搅拌杆下方，所述的出口位于内箱下端缺口处，所述的楔形顶杆固定设于搅拌杆下方，且两者之间焊接在一起。
进一步地，所述的齿轮传动机构由抵紧气缸、楔形齿条、齿轮、棘轮、棘爪、摆杆组成，所述的抵紧气缸固定设于活动框架内部右上角，所述的楔形齿条固定焊接于抵紧气缸下方，且与活动框架相接触，所述的摆杆固定设于涡轮转动机构上方，所述的棘轮固定嵌入于摆杆上端表面，所述的齿轮固定嵌套于棘轮外表面，且两者之间轴心共线，所述的齿轮与楔形齿条相啮合，所述的棘爪固定设于摆杆表面，且通过定位销固定连接。
进一步地，所述的涡轮转动机构由推动齿条、推杆弹簧、蒸汽管、涡轮、扇齿组成，所述的推动齿条固定设于内箱右侧，且两者之间相接触，所述的推杆弹簧分别活动连接于推动齿条与活动框架之间，所述的蒸汽管贯穿于活动框架右侧顶部，且左侧固定连接有涡轮，所述的扇齿固定嵌入于涡轮中部，且与推动齿条相啮合。
进一步地，所述的伞齿轮传动机构由转杆、限位套、第一伞齿轮、第二伞齿轮、搅拌轴组成，所述的转杆固定嵌入于第二传动轮中部，所述的第一伞齿轮固定嵌套于转杆右侧表面，所述的限位套固定套合于转杆中部外表面，所述的搅拌轴固定设于连杆上端中部，所述的第二伞齿轮固定嵌套于搅拌轴上端外表面，所述的第一伞齿轮、第二伞齿轮相啮合。
进一步地，所述的搅拌杆与抵紧气缸焊接在一起，且相配合活动连接。
有益效果
本发明一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备进行使用时，推动齿条与扇齿啮合，扇齿在转动过程中间歇性地带动推动齿条运动，使推杆弹簧、内箱以及位于内箱中的顶开搅拌机构在扇齿作用下产生间歇性的往复运动，进而完成对粮糟进行初次振荡和初次搅拌，推杆弹簧在移动时带动摆杆和棘爪移动，棘爪的摆动带动棘轮产生转动，同时棘爪实时地与棘轮相抵，防止棘轮回转，棘轮的转动带动齿轮转动，齿轮的转动带动楔形齿条和抵紧气缸向靠近顶开搅拌机构的方向移动一定的距离，楔形齿条的移动会使顶开搅拌机构方向移动一定的距离，顶开搅拌机构在移动过程中会对粮糟产生一定程度的搅动，对粮糟进行第二次搅拌，进而使粮糟与水的接触更加充分，大大提升润粮的效果，提高了润粮的效率，且能够实现自动放料的功能，大大降低了劳动成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备的结构示意图；
图2为本发明自动搅拌润粮机构的内部结构图；
图3为本发明自动搅拌润粮机构的内部详细结构图；
图4为图2中的A。
图中：支撑底架-1、出酒口-2、冷凝箱-3、第一密封槽-4、出水口-5、进水口-6、加水漏斗-7、水位镜-8、自动搅拌润粮机构-9、密封盖-10、第二密封槽-11、导气管-12、电机启动机构-901、滑轮连接机构-902、活动框架-903、搅拌机构-904、齿轮传动机构-905、涡轮转动机构-906、伞齿轮传动机构-907、固定杆-908、连杆-909、调心轮-910、刷板-911、第一传动轮-9011、电机-9012、皮带-9013、第二传动轮-9014、摇把-9015、竖向支撑架-9021、第一滑轮-9022、第二滑轮-9023、第一横向支撑架-9024、金属连接线-9025、第二横向支撑架-9026、第三滑轮-9027、第四滑轮-9028、搅拌杆-9041、楔形顶杆-9042、出口-9043、内箱-9044、抵紧气缸-9051、楔形齿条-9052、齿轮-9053、棘轮-9054、棘爪-9055、摆杆-9056、推动齿条-9061、推杆弹簧-9062、蒸汽管-9063、涡轮-9064、扇齿-9065、转杆-9071、限位套-9072、第一伞齿轮-9073、第二伞齿轮-9074、搅拌轴-9075。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备技术方案：其结构包括支撑底架1、出酒口2、冷凝箱3、第一密封槽4、出水口5、进水口6、加水漏斗7、水位镜8、自动搅拌润粮机构9、密封盖10、第二密封槽11、导气管12，所述的密封盖10固定焊接于自动搅拌润粮机构9上方，且通过螺栓加固连接，所述的水位镜8固定焊接于自动搅拌润粮机构9前端，且两者内部之间相贯通，所述的第二密封槽11固定焊接于密封盖10上方，且为一体化成型结构，所述的加水漏斗7固定焊接于自动搅拌润粮机构9右侧，且与密封盖10相接触，所述的冷凝箱3固定设于支撑底架1上端，所述的出水口5与进水口6尺寸一致，所述的出水口5与进水口6垂直焊接于冷凝箱3左侧，且它们内部之间相贯通，所述的出酒口2固定焊接于冷凝箱3右侧底部，且两者内部之间相贯通，所述的第一密封槽4固定焊接于冷凝箱3上端，且为一体化成型结构，所述的导气管12两端延伸至与第一密封槽4、第二密封槽11焊接在一起，所述的、自动搅拌润粮机构9由电机启动机构901、滑轮连接机构902、活动框架903、搅拌机构904、齿轮传动机构905、涡轮转动机构906、伞齿轮传动机构907、固定杆908、连杆909、调心轮910、刷板911组成，所述的刷板911设有两个以上，且水平焊接于活动框架903内部底端，所述的连杆909固定设于刷板911上端，且通过弹簧活动连接，所述的调心轮910设有两个，且分别嵌入于连杆909两端，所述的固定杆908两端延伸至与活动框架903焊接在一起，所述的伞齿轮传动机构907固定设于连杆909上端，且与电机启动机构901相配合活动连接，所述的电机启动机构901固定设于活动框架903左侧，所述的滑轮连接机构902固定设于活动框架903内部左上角，且与搅拌机构904活动连接，所述的齿轮传动机构905固定设于活动框架903内部右上角，且两者之间相接触，所述的搅拌机构904固定设于齿轮传动机构905下方左侧，所述的涡轮转动机构906固定设于齿轮传动机构905下方，且与活动框架903相贯通，所述的电机启动机构901由第一传动轮9011、电机9012、皮带9013、第二传动轮9014、摇把9015组成，所述的电机9012固定设于固定板上端，所述的第一传动轮9011固定嵌套于电机9012右侧外表面，所述的第二传动轮9014固定嵌套于伞齿轮传动机构907左侧外表面，所述的摇把9015固定焊接于第二传动轮9014左侧，且通过螺栓加固连接，所述的皮带9013分别活动连接于第一传动轮9011与第二传动轮9014表面，所述的滑轮连接机构902由竖向支撑架9021、第一滑轮9022、第二滑轮9023、第一横向支撑架9024、金属连接线9025、第二横向支撑架9026、第三滑轮9027、第四滑轮9028组成，所述的竖向支撑架9021固定焊接于活动框架903内部顶端，所述的第一滑轮9022固定嵌入于竖向支撑架9021下方表面，所述的第一横向支撑架9024与第二横向支撑架9026从上到下垂直焊接于活动框架903内壁，所述的第二滑轮9023与第三滑轮9027尺寸一致，且分别嵌入于第一横向支撑架9024与第二横向支撑架9026右侧表面，所述的第四滑轮9028固定设于所述的搅拌机构904左侧，所述的金属连接线9025分别活动连接于第一滑轮9022、第二滑轮9023与第三滑轮9027、第四滑轮9028外表面，所述的搅拌机构904由搅拌杆9041、楔形顶杆9042、出口9043、内箱9044组成，所述的搅拌杆9041固定设于齿轮传动机构905下方左侧，且两者之间焊接在一起，所述的内箱9044固定设于搅拌杆9041下方，所述的出口9043位于内箱9044下端缺口处，所述的楔形顶杆9042固定设于搅拌杆9041下方，且两者之间焊接在一起，所述的齿轮传动机构905由抵紧气缸9051、楔形齿条9052、齿轮9053、棘轮9054、棘爪9055、摆杆9056组成，所述的抵紧气缸9051固定设于活动框架903内部右上角，所述的楔形齿条9052固定焊接于抵紧气缸9051下方，且与活动框架903相接触，所述的摆杆9056固定设于涡轮转动机构906上方，所述的棘轮9054固定嵌入于摆杆9056上端表面，所述的齿轮9053固定嵌套于棘轮9054外表面，且两者之间轴心共线，所述的齿轮9053与楔形齿条9052相啮合，所述的棘爪9055固定设于摆杆9056表面，且通过定位销固定连接，所述的涡轮转动机构906由推动齿条9061、推杆弹簧9062、蒸汽管9063、涡轮9064、扇齿9065组成，所述的推动齿条9061固定设于内箱9044右侧，且两者之间相接触，所述的推杆弹簧9062分别活动连接于推动齿条9061与活动框架903之间，所述的蒸汽管9063贯穿于活动框架903右侧顶部，且左侧固定连接有涡轮9064，所述的扇齿9065固定嵌入于涡轮9064中部，且与推动齿条9061相啮合，所述的伞齿轮传动机构907由转杆9071、限位套9072、第一伞齿轮9073、第二伞齿轮9074、搅拌轴9075组成，所述的转杆9071固定嵌入于第二传动轮9014中部，所述的第一伞齿轮9073固定嵌套于转杆9071右侧表面，所述的限位套9072固定套合于转杆9071中部外表面，所述的搅拌轴9075固定设于连杆909上端中部，所述的第二伞齿轮9074固定嵌套于搅拌轴9075上端外表面，所述的第一伞齿轮9073、第二伞齿轮9074相啮合，所述的搅拌杆9041与抵紧气缸9051焊接在一起，且相配合活动连接。
本专利所述的抵紧气缸9051引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
在一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备进行使用时，推动齿条9062与扇齿9065啮合，扇齿9065在转动过程中间歇性地带动推动齿条9062运动，使推杆弹簧9061、内箱9044以及位于内箱9044中的顶开搅拌机构904在扇齿9065作用下产生间歇性的往复运动，进而完成对粮糟进行初次振荡和初次搅拌，推杆弹簧9061在移动时带动摆杆9056和棘爪9055移动，棘爪9055的摆动带动棘轮9054产生转动，同时棘爪9055实时地与棘轮9054相抵，防止棘轮9054回转，棘轮9054的转动带动齿轮9053转动，齿轮9053的转动带动楔形齿条9052和抵紧气缸9051向靠近顶开搅拌机构904的方向移动一定的距离，楔形齿条9052的移动会使顶开搅拌机构904方向移动一定的距离，顶开搅拌机构904在移动过程中会对粮糟产生一定程度的搅动，对粮糟进行第二次搅拌，进而使粮糟与水的接触更加充分，大大提升润粮的效果，提高了润粮的效率，且能够实现自动放料的功能，大大降低了劳动成本。
本发明解决现有的粮糟在润粮过程中需要进行适当的搅拌，而人工搅拌效率较低，且在搅拌过程中润粮温度下降较快，大大降低了润粮的效果的问题，本发明通过上述部件的互相组合，大大提升润粮的效果，提高了润粮的效率，且能够实现自动放料的功能，大大降低了劳动成本。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其结构包括支撑底架(1)、出酒口(2)、冷凝箱(3)、第一密封槽(4)、出水口(5)、进水口(6)、加水漏斗(7)、水位镜(8)、自动搅拌润粮机构(9)、密封盖(10)、第二密封槽(11)、导气管(12)，其特征在于：
所述的密封盖(10)固定焊接于自动搅拌润粮机构(9)上方，且通过螺栓加固连接，所述的水位镜(8)固定焊接于自动搅拌润粮机构(9)前端，且两者内部之间相贯通，所述的第二密封槽(11)固定焊接于密封盖(10)上方，且为一体化成型结构，所述的加水漏斗(7)固定焊接于自动搅拌润粮机构(9)右侧，且与密封盖(10)相接触，所述的冷凝箱(3)固定设于支撑底架(1)上端，所述的出水口(5)与进水口(6)尺寸一致，所述的出水口(5)与进水口(6)垂直焊接于冷凝箱(3)左侧，且它们内部之间相贯通，所述的出酒口(2)固定焊接于冷凝箱(3)右侧底部，且两者内部之间相贯通，所述的第一密封槽(4)固定焊接于冷凝箱(3)上端，且为一体化成型结构，所述的导气管(12)两端延伸至与第一密封槽(4)、第二密封槽(11)焊接在一起；
所述的、自动搅拌润粮机构(9)由电机启动机构(901)、滑轮连接机构(902)、活动框架(903)、搅拌机构(904)、齿轮传动机构(905)、涡轮转动机构(906)、伞齿轮传动机构(907)、固定杆(908)、连杆(909)、调心轮(910)、刷板(911)组成；
所述的刷板(911)设有两个以上，且水平焊接于活动框架(903)内部底端，所述的连杆(909)固定设于刷板(911)上端，且通过弹簧活动连接，所述的调心轮(910)设有两个，且分别嵌入于连杆(909)两端，所述的固定杆(908)两端延伸至与活动框架(903)焊接在一起，所述的伞齿轮传动机构(907)固定设于连杆(909)上端，且与电机启动机构(901)相配合活动连接，所述的电机启动机构(901)固定设于活动框架(903)左侧，所述的滑轮连接机构(902)固定设于活动框架(903)内部左上角，且与搅拌机构(904)活动连接，所述的齿轮传动机构(905)固定设于活动框架(903)内部右上角，且两者之间相接触，所述的搅拌机构(904)固定设于齿轮传动机构(905)下方左侧，所述的涡轮转动机构(906)固定设于齿轮传动机构(905)下方，且与活动框架(903)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其特征在于：所述的电机启动机构(901)由第一传动轮(9011)、电机(9012)、皮带(9013)、第二传动轮(9014)、摇把(9015)组成，所述的电机(9012)固定设于固定板上端，所述的第一传动轮(9011)固定嵌套于电机(9012)右侧外表面，所述的第二传动轮(9014)固定嵌套于伞齿轮传动机构(907)左侧外表面，所述的摇把(9015)固定焊接于第二传动轮(9014)左侧，且通过螺栓加固连接，所述的皮带(9013)分别活动连接于第一传动轮(9011)与第二传动轮(9014)表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其特征在于：所述的滑轮连接机构(902)由竖向支撑架(9021)、第一滑轮(9022)、第二滑轮(9023)、第一横向支撑架(9024)、金属连接线(9025)、第二横向支撑架(9026)、第三滑轮(9027)、第四滑轮(9028)组成，所述的竖向支撑架(9021)固定焊接于活动框架(903)内部顶端，所述的第一滑轮(9022)固定嵌入于竖向支撑架(9021)下方表面，所述的第一横向支撑架(9024)与第二横向支撑架(9026)从上到下垂直焊接于活动框架(903)内壁，所述的第二滑轮(9023)与第三滑轮(9027)尺寸一致，且分别嵌入于第一横向支撑架(9024)与第二横向支撑架(9026)右侧表面，所述的第四滑轮(9028)固定设于所述的搅拌机构(904)左侧，所述的金属连接线(9025)分别活动连接于第一滑轮(9022)、第二滑轮(9023)与第三滑轮(9027)、第四滑轮(9028)外表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其特征在于：所述的搅拌机构(904)由搅拌杆(9041)、楔形顶杆(9042)、出口(9043)、内箱(9044)组成，所述的搅拌杆(9041)固定设于齿轮传动机构(905)下方左侧，且两者之间焊接在一起，所述的内箱(9044)固定设于搅拌杆(9041)下方，所述的出口(9043)位于内箱(9044)下端缺口处，所述的楔形顶杆(9042)固定设于搅拌杆(9041)下方，且两者之间焊接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其特征在于：所述的齿轮传动机构(905)由抵紧气缸(9051)、楔形齿条(9052)、齿轮(9053)、棘轮(9054)、棘爪(9055)、摆杆(9056)组成，所述的抵紧气缸(9051)固定设于活动框架(903)内部右上角，所述的楔形齿条(9052)固定焊接于抵紧气缸(9051)下方，且与活动框架(903)相接触，所述的摆杆(9056)固定设于涡轮转动机构(906)上方，所述的棘轮(9054)固定嵌入于摆杆(9056)上端表面，所述的齿轮(9053)固定嵌套于棘轮(9054)外表面，且两者之间轴心共线，所述的齿轮(9053)与楔形齿条(9052)相啮合，所述的棘爪(9055)固定设于摆杆(9056)表面，且通过定位销固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其特征在于：所述的涡轮转动机构(906)由推动齿条(9061)、推杆弹簧(9062)、蒸汽管(9063)、涡轮(9064)、扇齿(9065)组成，所述的推动齿条(9061)固定设于内箱(9044)右侧，且两者之间相接触，所述的推杆弹簧(9062)分别活动连接于推动齿条(9061)与活动框架(903)之间，所述的蒸汽管(9063)贯穿于活动框架(903)右侧顶部，且左侧固定连接有涡轮(9064)，所述的扇齿(9065)固定嵌入于涡轮(9064)中部，且与推动齿条(9061)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其特征在于：所述的伞齿轮传动机构(907)由转杆(9071)、限位套(9072)、第一伞齿轮(9073)、第二伞齿轮(9074)、搅拌轴(9075)组成，所述的转杆(9071)固定嵌入于第二传动轮(9014)中部，所述的第一伞齿轮(9073)固定嵌套于转杆(9071)右侧表面，所述的限位套(9072)固定套合于转杆(9071)中部外表面，所述的搅拌轴(9075)固定设于连杆(909)上端中部，所述的第二伞齿轮(9074)固定嵌套于搅拌轴(9075)上端外表面，所述的第一伞齿轮(9073)、第二伞齿轮(9074)相啮合。
8.根据权利要求5所述的一种用于生产和灌装啤酒的酿酒设备，其特征在于：所述的搅拌杆(9041)与抵紧气缸(9051)焊接在一起，且相配合活动连接。
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