CN108544084A - 一种新型材料激光表面改性处理装置 - Google Patents

一种新型材料激光表面改性处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108544084A
CN108544084A CN201810568537.6A CN201810568537A CN108544084A CN 108544084 A CN108544084 A CN 108544084A CN 201810568537 A CN201810568537 A CN 201810568537A CN 108544084 A CN108544084 A CN 108544084A
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
threaded rod
end wall
output shaft
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810568537.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张国强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810568537.6A priority Critical patent/CN108544084A/zh
Publication of CN108544084A publication Critical patent/CN108544084A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/352Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型材料激光表面改性处理装置,包括机体,所述机体内设置有传动腔,所述传动腔下端壁内固设有第一电机,所述第一电机输出轴向上伸入所述传动腔,所述第一电机输出轴上端与所述传动腔上端壁转动配合连接,所述第一电机输出轴外表面动力连接有第一主动轮,所述第一主动轮通过第一传送带与第一从动轮连接,所述第一电机输出轴外表面动力连接有位于所述第一主动轮上方的第二主动轮,所述第二主动轮通过第二传送带与第二从动轮连接,所述传动腔下端壁内左右对称转动配合连接有向上延伸的第一螺纹杆,所述第一从动轮与位于右方的所述第一螺纹杆固定连接,本发明设备结构简单,使用方便,采用两种工作方式一体化的设计,满足不同工件的加工要求。

Description

一种新型材料激光表面改性处理装置
技术领域
本发明涉及材料加工领域,具体涉及一种新型材料激光表面改性处理装置。
背景技术
随着科技的发展,社会的进步,国家一直促进高科技的发展,现有的材料激光表面改性处理设备处理效率低,并且工作方式单一,难以满足不同工件的加工需求,企业往往需要购买多种不同的处理设备,成本很高,因此急需一种新型的处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型材料激光表面改性处理装置,能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明,本发明设备的一种新型材料激光表面改性处理装置,包括机体,所述机体内设置有传动腔,所述传动腔下端壁内固设有第一电机,所述第一电机输出轴向上伸入所述传动腔,所述第一电机输出轴上端与所述传动腔上端壁转动配合连接,所述第一电机输出轴外表面动力连接有第一主动轮,所述第一主动轮通过第一传送带与第一从动轮连接,所述第一电机输出轴外表面动力连接有位于所述第一主动轮上方的第二主动轮,所述第二主动轮通过第二传送带与第二从动轮连接,所述传动腔下端壁内左右对称转动配合连接有向上延伸的第一螺纹杆,所述第一从动轮与位于右方的所述第一螺纹杆固定连接,所述第二从动轮与位于左方的所述第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆向上穿过容纳腔并伸入升降腔,所述第一螺纹杆上端与所述升降腔上端壁转动配合连接,所述第一螺纹杆外表面螺纹配合连接有位于所述升降腔内的第一螺纹块,左右两个所述升降腔之间连通设置有滑动腔,所述滑动腔内滑动配合连接有滑动台,所述滑动台上端面内左右对称设置有行走腔,左右两个所述行走腔之间的端壁内固设有第二电机,所述第二电机左右两端对称设置有动力轴,所述动力轴外表面固设有齿轮,所述机体内前后贯穿设置有工作腔,所述工作腔下端壁滑动配合连接有行走台,所述行走台下端面左右对称固设有前后延伸的齿条,所述齿条位于所述行走腔内并与所述齿轮啮合,所述行走台上端面内设置有动力腔,所述动力腔下端壁内固设有第三电机,所述第三电机输出轴向上伸入所述动力腔,所述第三电机输出轴上端动力连接有转动块,所述转动块与所述行走台上端面转动配合连接,所述转动块上端面固设有工作台,所述机体底部端面固设有安装装置。
进一步的技术方案,所述机体内设置有传动腔,所述传动腔右端壁内固设有第四电机,所述第四电机输出轴左端动力连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与所述传动腔左端壁转动配合连接,所述第二螺纹杆外表面螺纹配合连接有第二螺纹块,所述传动腔下端壁连通设置有第一导腔,所述第一导腔下方连通设置有与所述工作腔相通的第二导腔,所述第二螺纹块下端面固设有位于所述第一导腔内的导块,所述导块下端面内固设有激光发射机,所述激光发射机下端设置有向下延伸的激光发射头,所述激光发射头穿过所述第二导腔并伸入所述工作腔。
进一步的技术方案,所述安装装置包括固定侧板、固定块和紧固螺栓,所述机体底部端面固设有左右对称的所述固定侧板,所述固定侧板外侧面下侧固设有所述固定块,所述固定块内螺纹配合连接有所述紧固螺栓。
本发明的有益效果是:由于本发明设备运行时,所述第一电机输出轴驱动所述第一主动轮和第二主动轮转动,所述第一主动轮通过所述第一传送带驱动所述第一从动轮转动,所述第二主动轮通过所述第二传送带驱动所述第二从动轮转动,从而带动所述第一螺纹杆转动,所述第一螺纹杆带动所述第一螺纹块向上移动,所述第一螺纹块带动所述滑动台向上移动,所述滑动台带动所述行走台向上移动,从而带动所述工作台向上移动,待所述工作台到达指定工作位置,所述第一电机停止工作,从而可以调整激光发射头与待加工工件的距离,满足不同的加工需求,从而有效提高设备的功能性。
当需要加工方形工件时,设备采用第一种工作方式,所述第四电机开始工作,所述第四电机为步进电机,所述第四电机输出轴驱动所述第二螺纹杆转动,所述第二螺纹杆带动所述第二螺纹块向右移动,所述第二螺纹块带动所述导块向右移动,从而带动所述激光发射机向右移动,待所述激光发射头移动到所述工件左上角,所述激光发射机和第二电机开始工作,所述第二电机为步进电机,待所述激光发射头移动到工件右上角,所述第四电机反向工作,同时所述第二电机带动所述工件向后移动预设距离,后续加工轨迹如图所示,待所述工件加工完毕,所述设备停止工作,从而对方形工件进行自动化激光表面改性处理,相对传统的处理装置,有效提高了加工效率。
当需要加工圆形工件时,设备采用第二种工作方式,所述第四电机开始工作,所述第四电机输出轴驱动所述第二螺纹杆转动,所述第二螺纹杆带动所述第二螺纹块向右移动,所述第二螺纹块带动所述导块向右移动,从而带动所述激光发射机向右移动,待所述激光发射头移动到所述工件左端,所述所述激光发射机和第三电机开始工作,所述第三电机输出轴驱动所述工作台转动,从而带动所述工件转动,所述第四电机切换到步进工作方式,待所述工件旋转一周,所述激光发射头向右移动预设距离,后续加工轨迹如图所述,待所述工件加工完毕,所述设备停止工作,从而对圆形工件进行自动化激光表面改性处理,有效提高了设备的功能性,采用两种工作方式一体化的设计,有效提升了使用方便性,节省了企业成本。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型材料激光表面改性处理装置的整体结构示意图;
图2是第一种工作方式示意图;
图3是第二种工作方式示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示,本发明的一种新型材料激光表面改性处理装置,包括机体100,所述机体100内设置有传动腔101,所述传动腔101下端壁内固设有第一电机102,所述第一电机102输出轴向上伸入所述传动腔101,所述第一电机102输出轴上端与所述传动腔101上端壁转动配合连接,所述第一电机102输出轴外表面动力连接有第一主动轮103,所述第一主动轮103通过第一传送带104与第一从动轮105连接,所述第一电机102输出轴外表面动力连接有位于所述第一主动轮103上方的第二主动轮106,所述第二主动轮106通过第二传送带107与第二从动轮108连接,所述传动腔101下端壁内左右对称转动配合连接有向上延伸的第一螺纹杆134,所述第一从动轮105与位于右方的所述第一螺纹杆134固定连接,所述第二从动轮108与位于左方的所述第一螺纹杆134固定连接,所述第一螺纹杆134向上穿过容纳腔109并伸入升降腔110,所述第一螺纹杆134上端与所述升降腔110上端壁转动配合连接,所述第一螺纹杆134外表面螺纹配合连接有位于所述升降腔110内的第一螺纹块111,左右两个所述升降腔110之间连通设置有滑动腔112,所述滑动腔112内滑动配合连接有滑动台113,所述滑动台上端面内左右对称设置有行走腔114,左右两个所述行走腔114之间的端壁内固设有第二电机115,所述第二电机115左右两端对称设置有动力轴116,所述动力轴116外表面固设有齿轮117,所述机体100内前后贯穿设置有工作腔118,所述工作腔118下端壁滑动配合连接有行走台119,所述行走台119下端面左右对称固设有前后延伸的齿条120,所述齿条120位于所述行走腔114内并与所述齿轮117啮合,所述行走台119上端面内设置有动力腔121,所述动力腔121下端壁内固设有第三电机122,所述第三电机122输出轴向上伸入所述动力腔121,所述第三电机122输出轴上端动力连接有转动块123,所述转动块123与所述行走台119上端面转动配合连接,所述转动块123上端面固设有工作台124,所述机体100底部端面固设有安装装置。
有益地,其中,所述机体100内设置有传动腔125,所述传动腔125右端壁内固设有第四电机126,所述第四电机126输出轴左端动力连接有第二螺纹杆127,所述第二螺纹杆127与所述传动腔125左端壁转动配合连接,所述第二螺纹杆127外表面螺纹配合连接有第二螺纹块128,所述传动腔125下端壁连通设置有第一导腔129,所述第一导腔129下方连通设置有与所述工作腔118相通的第二导腔132,所述第二螺纹块128下端面固设有位于所述第一导腔129内的导块130,所述导块130下端面内固设有激光发射机131,所述激光发射机131下端设置有向下延伸的激光发射头133,所述激光发射头133穿过所述第二导腔132并伸入所述工作腔118。
有益地,其中,所述安装装置包括固定侧板200、固定块202和紧固螺栓201,所述机体100底部端面固设有左右对称的所述固定侧板200,所述固定侧板200外侧面下侧固设有所述固定块202,所述固定块202内螺纹配合连接有所述紧固螺栓201。
设备运行时,所述第一电机102输出轴驱动所述第一主动轮103和第二主动轮106转动,所述第一主动轮103通过所述第一传送带104驱动所述第一从动轮105转动,所述第二主动轮106通过所述第二传送带107驱动所述第二从动轮108转动,从而带动所述第一螺纹杆134转动,所述第一螺纹杆134带动所述第一螺纹块111向上移动,所述第一螺纹块111带动所述滑动台113向上移动,所述滑动台113带动所述行走台119向上移动,从而带动所述工作台124向上移动,待所述工作台124到达指定工作位置,所述第一电机102停止工作。
当需要加工方形工件时,设备采用第一种工作方式,所述第四电机126开始工作,所述第四电机126为步进电机,所述第四电机126输出轴驱动所述第二螺纹杆127转动,所述第二螺纹杆127带动所述第二螺纹块128向右移动,所述第二螺纹块128带动所述导块130向右移动,从而带动所述激光发射机131向右移动,待所述激光发射头133移动到所述工件左上角,所述激光发射机131和第二电机115开始工作,所述第二电机115为步进电机,待所述激光发射头133移动到工件右上角,所述第四电机126反向工作,同时所述第二电机115带动所述工件向后移动预设距离,后续加工轨迹如图2所示,待所述工件加工完毕,所述设备停止工作。
当需要加工圆形工件时,设备采用第二种工作方式,所述第四电机126开始工作,所述第四电机126输出轴驱动所述第二螺纹杆127转动,所述第二螺纹杆127带动所述第二螺纹块128向右移动,所述第二螺纹块128带动所述导块130向右移动,从而带动所述激光发射机131向右移动,待所述激光发射头133移动到所述工件左端,所述所述激光发射机131和第三电机122开始工作,所述第三电机122输出轴驱动所述工作台124转动,从而带动所述工件转动,所述第四电机126切换到步进工作方式,待所述工件旋转一周,所述激光发射头133向右移动预设距离,后续加工轨迹如图3所述,待所述工件加工完毕,所述设备停止工作。
本发明的有益效果是:由于本发明设备运行时,所述第一电机输出轴驱动所述第一主动轮和第二主动轮转动,所述第一主动轮通过所述第一传送带驱动所述第一从动轮转动,所述第二主动轮通过所述第二传送带驱动所述第二从动轮转动,从而带动所述第一螺纹杆转动,所述第一螺纹杆带动所述第一螺纹块向上移动,所述第一螺纹块带动所述滑动台向上移动,所述滑动台带动所述行走台向上移动,从而带动所述工作台向上移动,待所述工作台到达指定工作位置,所述第一电机停止工作,从而可以调整激光发射头与待加工工件的距离,满足不同的加工需求,从而有效提高设备的功能性。
当需要加工方形工件时,设备采用第一种工作方式,所述第四电机开始工作,所述第四电机为步进电机,所述第四电机输出轴驱动所述第二螺纹杆转动,所述第二螺纹杆带动所述第二螺纹块向右移动,所述第二螺纹块带动所述导块向右移动,从而带动所述激光发射机向右移动,待所述激光发射头移动到所述工件左上角,所述激光发射机和第二电机开始工作,所述第二电机为步进电机,待所述激光发射头移动到工件右上角,所述第四电机反向工作,同时所述第二电机带动所述工件向后移动预设距离,后续加工轨迹如图所示,待所述工件加工完毕,所述设备停止工作,从而对方形工件进行自动化激光表面改性处理,相对传统的处理装置,有效提高了加工效率。
当需要加工圆形工件时,设备采用第二种工作方式,所述第四电机开始工作,所述第四电机输出轴驱动所述第二螺纹杆转动,所述第二螺纹杆带动所述第二螺纹块向右移动,所述第二螺纹块带动所述导块向右移动,从而带动所述激光发射机向右移动,待所述激光发射头移动到所述工件左端,所述所述激光发射机和第三电机开始工作,所述第三电机输出轴驱动所述工作台转动,从而带动所述工件转动,所述第四电机切换到步进工作方式,待所述工件旋转一周,所述激光发射头向右移动预设距离,后续加工轨迹如图所述,待所述工件加工完毕,所述设备停止工作,从而对圆形工件进行自动化激光表面改性处理,有效提高了设备的功能性,采用两种工作方式一体化的设计,有效提升了使用方便性,节省了企业成本。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种新型材料激光表面改性处理装置,包括机体,其特征在于:所述机体内设置有传动腔,所述传动腔下端壁内固设有第一电机,所述第一电机输出轴向上伸入所述传动腔,所述第一电机输出轴上端与所述传动腔上端壁转动配合连接,所述第一电机输出轴外表面动力连接有第一主动轮,所述第一主动轮通过第一传送带与第一从动轮连接,所述第一电机输出轴外表面动力连接有位于所述第一主动轮上方的第二主动轮,所述第二主动轮通过第二传送带与第二从动轮连接,所述传动腔下端壁内左右对称转动配合连接有向上延伸的第一螺纹杆,所述第一从动轮与位于右方的所述第一螺纹杆固定连接,所述第二从动轮与位于左方的所述第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆向上穿过容纳腔并伸入升降腔,所述第一螺纹杆上端与所述升降腔上端壁转动配合连接,所述第一螺纹杆外表面螺纹配合连接有位于所述升降腔内的第一螺纹块,左右两个所述升降腔之间连通设置有滑动腔,所述滑动腔内滑动配合连接有滑动台,所述滑动台上端面内左右对称设置有行走腔,左右两个所述行走腔之间的端壁内固设有第二电机,所述第二电机左右两端对称设置有动力轴,所述动力轴外表面固设有齿轮,所述机体内前后贯穿设置有工作腔,所述工作腔下端壁滑动配合连接有行走台,所述行走台下端面左右对称固设有前后延伸的齿条,所述齿条位于所述行走腔内并与所述齿轮啮合,所述行走台上端面内设置有动力腔,所述动力腔下端壁内固设有第三电机,所述第三电机输出轴向上伸入所述动力腔,所述第三电机输出轴上端动力连接有转动块,所述转动块与所述行走台上端面转动配合连接,所述转动块上端面固设有工作台,所述机体底部端面固设有安装装置。
2.如权利要求1所述的一种新型材料激光表面改性处理装置,其特征在于:所述机体内设置有传动腔,所述传动腔右端壁内固设有第四电机,所述第四电机输出轴左端动力连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与所述传动腔左端壁转动配合连接,所述第二螺纹杆外表面螺纹配合连接有第二螺纹块,所述传动腔下端壁连通设置有第一导腔,所述第一导腔下方连通设置有与所述工作腔相通的第二导腔,所述第二螺纹块下端面固设有位于所述第一导腔内的导块,所述导块下端面内固设有激光发射机,所述激光发射机下端设置有向下延伸的激光发射头,所述激光发射头穿过所述第二导腔并伸入所述工作腔。
3.如权利要求1所述的一种新型材料激光表面改性处理装置,其特征在于:所述安装装置包括固定侧板、固定块和紧固螺栓,所述机体底部端面固设有左右对称的所述固定侧板,所述固定侧板外侧面下侧固设有所述固定块,所述固定块内螺纹配合连接有所述紧固螺栓。
CN201810568537.6A 2018-06-05 2018-06-05 一种新型材料激光表面改性处理装置 Withdrawn CN108544084A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810568537.6A CN108544084A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种新型材料激光表面改性处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810568537.6A CN108544084A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种新型材料激光表面改性处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108544084A true CN108544084A (zh) 2018-09-18

Family

ID=63492582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810568537.6A Withdrawn CN108544084A (zh) 2018-06-05 2018-06-05 一种新型材料激光表面改性处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108544084A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109623138A (zh) * 2018-11-28 2019-04-16 深圳供电局有限公司 复合材料表面的处理方法和装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109623138A (zh) * 2018-11-28 2019-04-16 深圳供电局有限公司 复合材料表面的处理方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210023840U (zh) 一种高效快加工立式钻床
CN107097301B (zh) 一种自动切换钻头的板材打孔装置
CN106985050A (zh) 一种汽车零配件机械产品除锈加工装置
CN102785157A (zh) 一种轮毂抛光机
CN209503848U (zh) 一种自动砂带机
CN108544084A (zh) 一种新型材料激光表面改性处理装置
CN204604028U (zh) 一种用于非金属材料的磨床
CN202185587U (zh) 一种马达转子车削装置
CN204584964U (zh) 一种用于加工离合器动盘摩擦面的快速打磨装置
CN208262460U (zh) 一种机械加工用除毛刺打磨装置
CN108531712A (zh) 一种材料激光表面改性处理装置
CN108366498A (zh) 一种新型半导体发光二极管制作设备
CN208358504U (zh) 一种石料加工打磨装置
CN104476364B (zh) 板材弧面槽开槽设备
CN104476365B (zh) 板材连续自动弧面槽开槽装置
CN208059809U (zh) 一种定子铁芯检测装置
CN206484385U (zh) 自动抛光机
CN208261895U (zh) 一种使用方便的小型护栏钻床
CN104589186B (zh) 多磨头板材连续自动弧面槽开槽装置
CN111805365A (zh) 一种具有打磨功能的木料车床
CN208010879U (zh) 一种可快速调节的传动装置
CN107866711A (zh) 一种高效的打磨装置
CN204818086U (zh) 一种电机转子自动精车车床
CN204844137U (zh) 一种机加工工件移动式规整架
CN107127654B (zh) 一种打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180918

WW01 Invention patent application withdrawn after publication