CN108539928A - 一种电动机水雾式散热壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电动机水雾式散热壳体,包括圆柱状壳体,所述壳体内部包括风扇腔和电机腔,所述电机腔中安装有电动机,所述风扇腔和电机腔之间设置有圆环状隔板,所述隔板的外环边与壳体内侧壁焊接。采用水雾式散热,具有更快、更高效的散热方式,水雾的产生与电动机壳体一体化设计,动力借助电动机本体,通过电动机轴承的转动带动电动机左侧的转轴,转轴的表面设置有螺纹槽,圆柱槽将水带出圆柱筒,从而流向风扇,在风扇高速的旋转作用下甩出去,形成水雾状,水雾极易蒸发,最终达到降低电动机表面温度的作用。
Description
技术领域
本发明涉及工业电动机的技术领域,尤其涉及一种电动机水雾式散热壳体。
背景技术
电动机是一种把电能转换成机械能的设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。电机在进行能量转换时,总是有一小部分损耗转变成热量,它必须通过电机外壳和周围介质不断将热量散发出去,这个散发热量的过程,我们就称为冷却。传统的电动机的冷却散热方式多为在电动机一端安装有风冷设备,通过风扇的吹风作用达到冷却目的,但是当电动机过度工作时,传统的冷却散热方式就显得力不从心。
电动机在机械领域的应用通常不是单一的电动机本体,通常还会在电动机本体的外围设置保护性壳体,用来起到保护电机和安装电机的作用,一般的壳体都会包括安装电动机和提供保护的作用,很少将电动机的散热与壳体结合起来。
本发明主要是解决电动机风扇式散热效果跟不上高功率电动机的工作强度,导致电动机缩短机械寿命,特别是在高温条件下,这种情况更加的明显。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种利用自身风扇产生水雾,并通过水雾的快速蒸发起到快速降低电动机本体温度的作用。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种电动机水雾式散热壳体,包括圆柱状壳体,所述壳体内部包括风扇腔和电机腔,所述电机腔中安装有电动机,所述风扇腔和电机腔之间设置有圆环状隔板,所述隔板由若干个支架均匀的围绕圆环中心排列而成,所述隔板内环边与电动机左侧壁焊接,所述隔板的外环边与壳体内侧壁焊接;
所述电动机的轴向中心线设置有轴承,所述风扇腔中安装有涡轮风扇,所述风扇的中央轴向设置有转轴,所述转轴与轴承同轴设置,所述转轴的右端设置有卡块,所述卡块卡合于轴承左端,所述轴承的右端与主动轮圆中央固接,所述卡块与轴承左端通过螺栓、螺母螺接配合,所述转轴的左端设置有卡槽,所述转轴左端卡合在卡槽中并与卡槽旋转连接;
所述卡块与风扇之间设置有圆柱筒,所述转轴闯过圆柱筒中轴线,所述转轴与圆柱筒旋转配合,所述卡块与风扇之间的转轴表面设置有螺纹槽。
优选的,所述电机腔的外侧壁均匀设置有若干个圆孔。
优选的,所述风扇腔的左侧壁设置有通气孔,所述风扇腔的左侧壁中央安装有所述卡槽。
优选的,所述所述壳体外侧壁的上端安装有水槽,所述水槽与圆柱筒之间连接有软管。
优选的,所述电动机外圆周侧面均匀设置有若干个凸棱,所述凸棱环所述轴承中轴线均匀分布。
本发明的优点在于:本发明的电动机采用水雾式散热,具有更快、更高效的散热方式,水雾的产生与电动机壳体一体化设计,动力借助电动机本体,通过电动机轴承的转动带动电动机左侧的转轴,转轴的表面设置有螺纹槽,圆柱槽将水带出圆柱筒,从而流向风扇,在风扇高速的旋转作用下甩出去,形成水雾状,水雾极易蒸发,最终达到降低电动机表面温度的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明风扇、圆柱筒、卡块及转轴连接示意图。
图3为本发明隔板示意图。
图4为本发明壳体左侧壁示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本文中的上、下、左、右、前、后,均相对于图1所示为标准。
实施例:
如图1所示:一种电动机水雾式散热壳体,包括圆柱状壳体1,所述壳体1内部包括风扇腔2和电机腔3,所述电机腔3中安装有电动机31,所述风扇腔2和电机腔3之间设置有圆环状隔板4,如图3所示:所述隔板4由若干个支架41均匀的围绕圆环中心排列而成,所述隔板4内环边与电动机31左侧壁焊接,所述隔板4的外环边与壳体1内侧壁焊接;
所述电动机31的轴向中心线设置有轴承32,所述风扇腔2中安装有涡轮风扇21,所述风扇21的中央轴向设置有转轴22,所述转轴22与轴承32同轴设置,所述转轴22的右端设置有卡块23,所述卡块23卡合于轴承32左端,所述轴承32的右端与主动轮33圆中央固接,所述卡块23与轴承32左端通过螺栓51、螺母52螺接配合,所述转轴22的左端设置有卡槽24,所述转轴22左端卡合在卡槽24中并与卡槽24旋转连接;
如图2所示:所述卡块23与风扇21之间设置有圆柱筒25,所述转轴22闯过圆柱筒25中轴线,所述转轴22与圆柱筒25旋转配合,所述卡块23与风扇21之间的转轴22表面设置有螺纹槽。
通过电动机轴承的转动带动电动机左侧的转轴,左侧转轴上连接有风扇,风扇为涡轮风扇,其扇出的风主要由左向右流动,从而通过整个电动机壳体的内腔,转轴与卡块的连接之间设置有圆柱筒,圆柱筒固定安装在壳体上,不会随转动一起转动,但是与转轴发生相对转动,圆柱筒中盛有水,转轴的表面设置有螺纹槽,随着转轴不断转动的情况下,圆柱槽将水带出圆柱筒,从而流向风扇,在风扇高速的旋转作用下甩出去,形成水雾状,再在气流的作用下一同流经整个壳体内部,由于水形成雾气,所以在温度较高和气体流动较快的情况下,极易蒸发,最终达到降低电动机表面温度的作用。
所述电机腔3的外侧壁均匀设置有若干个圆孔11。
如图4所示:所述风扇腔2的左侧壁设置有通气孔26,所述风扇腔2的左侧壁中央安装有所述卡槽24。
所述所述壳体1外侧壁的上端安装有水槽6,所述水槽6与圆柱筒25之间连接有软管61。圆柱筒更像是一个出水的活塞,内部的储水量较低,所以在壳体的外部设置有水槽,同时可以根据水槽中水判断需不需要添加水。
所述电动机31外圆周侧面均匀设置有若干个凸棱34,所述凸棱34环所述轴承32中轴线均匀分布。凸棱的作用有利于电动机本体热量的传递,有利于水雾蒸发吸热的过程中,尽快的降低电动机的温度。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种电动机水雾式散热壳体,其特征在于:包括圆柱状壳体,所述壳体内部包括风扇腔和电机腔,所述电机腔中安装有电动机,所述风扇腔和电机腔之间设置有圆环状隔板,所述隔板由若干个支架均匀的围绕圆环中心排列而成,所述隔板内环边与电动机左侧壁焊接,所述隔板的外环边与壳体内侧壁焊接;
所述电动机的轴向中心线设置有轴承,所述风扇腔中安装有涡轮风扇,所述风扇的中央轴向设置有转轴,所述转轴与轴承同轴设置,所述转轴的右端设置有卡块,所述卡块卡合于轴承左端,所述轴承的右端与主动轮圆中央固接,所述卡块与轴承左端通过螺栓、螺母螺接配合,所述转轴的左端设置有卡槽,所述转轴左端卡合在卡槽中并与卡槽旋转连接;
所述卡块与风扇之间设置有圆柱筒,所述转轴闯过圆柱筒中轴线,所述转轴与圆柱筒旋转配合,所述卡块与风扇之间的转轴表面设置有螺纹槽。
2.根据权利要求1所述一种电动机水雾式散热壳体,其特征在于:所述电机腔的外侧壁均匀设置有若干个圆孔。
3.根据权利要求1所述一种电动机水雾式散热壳体,其特征在于:所述风扇腔的左侧壁设置有通气孔,所述风扇腔的左侧壁中央安装有所述卡槽。
4.根据权利要求1所述一种电动机水雾式散热壳体,其特征在于:所述壳体外侧壁的上端安装有水槽,所述水槽与圆柱筒之间连接有软管。
5.根据权利要求1所述一种电动机水雾式散热壳体,其特征在于:所述电动机外圆周侧面均匀设置有若干个凸棱,所述凸棱环所述轴承中轴线均匀分布。
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