CN108539683A - 一种线束防护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线束防护装置,包括线束、保护支架、弹簧、水囊、固定套和散热水管,所述线束外围套接有多个保护支架,所述保护支架两端轴心位置对应线束处开设有线孔,所述线孔两侧的保护支架上均开设有散热管孔,所述保护支架之间通过相邻的套环与第一硅胶套进行连接,所述保护支架相邻端的散热水管之间均黏贴有水囊;通过在保护支架内开设有散热管孔,散热管孔内套接有散热水管,散热水管之间通过水囊进行连接,水囊至今通过连通管进行贯通,从而使得在使用时经过散热水管与水囊来吸收线束工作过程中产生的热量,从而实现其内部进行降温的效果,避免了高温而熔断线束的情况发生,并且经过固定套与保护支架的作用来实现其线束的保护。

Description

一种线束防护装置
技术领域
本发明涉及线束保护设施技术领域,具体为一种线束防护装置。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。随着社会的不断发展,信息交流越来越广泛,而机械设备以及计算机中信息交流一般都是采用电信号的交流,而电信号传输必然离不开线束,但现有技术中对于一些特殊环境下的线束保护措施不够完善,从而出现各种缺陷例如:。
1.现有技术中的线束保护装置,一般都是采用软管来实现对线束的保护,但是其中保护效果不够完成,当线束在温度过高的环境下进行工作是其中软管保护时很难做到有效的散热,从而造成其线束的熔断甚至发生触电等危险情况发生,故而无法满足现有技术所需。
2.现有技术中的线束保护装置有些采用可拼接的保护设施进行保护,其中在安装时过于麻烦,而繁琐的案子过程使得其大量的影响工作效率,故而我无法满足现有技术所需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线束防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种线束防护装置,包括线束、保护支架、弹簧、水囊、固定套和散热水管,其特征在于:所述线束外围套接有多个保护支架,所述保护支架两端轴心位置对应线束处开设有线孔,所述线孔两侧的保护支架上均开设有散热管孔,所述散热管孔内均黏贴有散热水管,所述保护支架外围两端均套接有套环,所述套环相邻端均焊接有支架,所述支架相邻端外围套接有弹簧,所述支架对应弹簧的端点处两侧均焊接有限位板,所述保护支架之间通过相邻的套环与第一硅胶套进行连接,所述保护支架相邻端的散热水管之间均黏贴有水囊。
所述线束端点处均套接有固定套,所述固定套一侧均螺纹连接有夹持螺母,且线束通过夹持螺母固定安装在固定套上,所述固定套两端轴心位置开设有套孔,所述固定套相邻的保护支架内的散热水管一端套接在固定套两侧,所述固定套与相邻的保护支架之间通过套环与第二硅胶套进行连接,所述固定套两侧的散热水管端点处均套接有皮塞。
优选的,所述保护支架之间的水囊通过六根连通管进行相互贯通,所述连通管与水囊连接处通过玻璃进行密封处理。
优选的,所述连通管内圈直径与散热水管内圈直径相同。
优选的,所述保护支架与套环接触面均黏贴有橡胶垫。
优选的,所述套环与第一硅胶套之间通过手板胶黏贴,所述套环与第二硅胶套之间通过手板胶黏贴,所述第二硅胶套与固定套之间通过手板胶黏贴。
优选的,所述散热水管与水囊内圈直径比例为1:3,所述散热水管外圈直径与散热管孔直径比例为1:1.2。
优选的,所述第一硅胶套与第二硅胶套厚度相同。
优选的,所述弹簧的弹簧丝半径为0.2厘米,所述弹簧正常状态下长度为1.2厘米,所述套环之间对应弹簧处的最远距离为2.4厘米。
优选的,所述第一硅胶套的宽度与水囊的长度相同。
优选的,所述散热水管与固定套之间通过手板胶进行黏贴。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在保护支架内开设有散热管孔,散热管孔内套接有散热水管,散热水管之间通过水囊进行连接,水囊至今通过连通管进行贯通,从而使得在使用时经过散热水管与水囊来吸收线束工作过程中产生的热量,从而实现其内部进行降温的效果,避免了高温而熔断线束的情况发生,并且经过固定套与保护支架的作用来实现其线束的保护。
2、本发明通过在保护支架外套接有套环,套环之间通过第一硅胶套进行连接,并且经过第二硅胶套连接固定套,通过拉升固定套与保护支架之间的间距来控制其保护线束的范围,拉伸是经过弹簧与第一硅胶套的伸缩来实现其对线束保护范围的控制,而后经过夹持螺母将线束进行内,使得在使用时直接将线束插入到固定套与固定套内,并且经过夹持螺母进行夹持固定,从而使得在使用时更加有效方便的进行安装,避免了其复杂的案子过程,加快了工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的主视结构示意图;
图3为本发明的水囊3结构示意图;
图4为本发明的A区域放大结构示意图。
图中:1-线束;2-保护支架;21-散热管孔;22-线孔;23-套环;24-支架;25-限位板;26-弹簧;27-橡胶垫;3-水囊;31-连通管;32-第一硅胶套;4-固定套;41-第二硅胶套;42-散热水管;43-皮塞;44-加持螺母;45-套孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种线束防护装置,包括线束1、保护支架2、弹簧26、水囊3、固定套4和散热水管42,其特征在于:所述线束1外围套接有多个保护支架2,所述保护支架2两端轴心位置对应线束1处开设有线孔22,所述线孔22两侧的保护支架2上均开设有散热管孔21,所述散热管孔21内均黏贴有散热水管42,所述保护支架2外围两端均套接有套环23,所述套环23相邻端均焊接有支架24,所述支架24相邻端外围套接有弹簧26,所述支架24对应弹簧26的端点处两侧均焊接有限位板25,所述保护支架2之间通过相邻的套环23与第一硅胶套32进行连接,所述保护支架2相邻端的散热水管42之间均黏贴有水囊3。
所述线束1端点处均套接有固定套4,所述固定套4一侧均螺纹连接有夹持螺母44,且线束1通过夹持螺母44固定安装在固定套4上,所述固定套4两端轴心位置开设有套孔45,所述固定套4相邻的保护支架2内的散热水管42一端套接在固定套4两侧,所述固定套4与相邻的保护支架2之间通过套环23与第二硅胶套41进行连接,所述固定套4两侧的散热水管42端点处均套接有皮塞43。
所述保护支架2之间的水囊3通过六根连通管31进行相互贯通,所述连通管31与水囊3连接处通过玻璃进行密封处理,所述连通管31内圈直径与散热水管42内圈直径相同,增加水囊3之间的水循环。
所述保护支架2与套环23接触面均黏贴有橡胶垫27,加强其使用时的密封性。
所述套环23与第一硅胶套32之间通过手板胶黏贴,所述套环23与第二硅胶套41之间通过手板胶黏贴,所述第二硅胶套41与固定套4之间通过手板胶黏贴,加强其密封性与牢固程度。
所述散热水管42与水囊3内圈直径比例为1:3,所述散热水管42外圈直径与散热管孔21直径比例为1:1.2,方便使用加强水囊3的蓄水能力,加大其内部水含量加强其降温效果。
所述第一硅胶套32与第二硅胶套41厚度相同,方便生产时进行选材,避免了选材过程中的繁琐。
所述弹簧26的弹簧丝半径为0.2厘米,所述弹簧26正常状态下长度为1.2厘米,所述套环23之间对应弹簧处的最远距离为2.4厘米,使得弹簧26在工作时效果更好。
所述第一硅胶套32的宽度与水囊3的长度相同,使得其在拉伸时避免了其出现影响水囊3工作的情况发生。
所述散热水管42与固定套4之间通过手板胶进行黏贴,优先手板胶使得其使用时更加牢固防止其出现脱落的情况发生。
工作原理:在使用时首先将线束1插入到固定套4内,并且一次插入到多个保护支架2内,最终从另一端的固定套4内抽出,通过拉升固定套4与保护支架2之间的间距来控制其保护线束1的范围,拉伸是经过弹簧26与第一硅胶套32的伸缩来实现其对线束1保护范围的控制,而后经过夹持螺母44将线束1进行内,而后经过固定套两侧的散热水管42端点处对散热水管42与水囊3内进行加水,加水完成后用皮塞43进行密封,工作时经过保护支架2、第一硅胶套32和第二硅胶套42和固定套4进行保护线束,并且经过内壁散热水管42与水囊3进行吸收线束1产生的热量,并且经过连通管31实现水囊3内的水循环,并且定时通过散热水管42两端进行换水,防止其内部温度过高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种线束防护装置,包括线束(1)、保护支架(2)、弹簧(26)、水囊(3)、固定套(4)和散热水管(42),其特征在于:所述线束(1)外围套接有多个保护支架(2),所述保护支架(2)两端轴心位置对应线束(1)处开设有线孔(22),所述线孔(22)两侧的保护支架(2)上均开设有散热管孔(21),所述散热管孔(21)内均黏贴有散热水管(42),所述保护支架(2)外围两端均套接有套环(23),所述套环(23)相邻端均焊接有支架(24),所述支架(24)相邻端外围套接有弹簧(26),所述支架(24)对应弹簧(26)的端点处两侧均焊接有限位板(25),所述保护支架(2)之间通过相邻的套环(23)与第一硅胶套(32)进行连接,所述保护支架(2)相邻端的散热水管(42)之间均黏贴有水囊(3)。
所述线束(1)端点处均套接有固定套(4),所述固定套(4)一侧均螺纹连接有夹持螺母(44),且线束(1)通过夹持螺母(44)固定安装在固定套(4)上,所述固定套(4)两端轴心位置开设有套孔(45),所述固定套(4)相邻的保护支架(2)内的散热水管(42)一端套接在固定套(4)两侧,所述固定套(4)与相邻的保护支架(2)之间通过套环(23)与第二硅胶套(41)进行连接,所述固定套(4)两侧的散热水管(42)端点处均套接有皮塞(43)。
2.根据权利要求1所述的一种线束防护装置,其特征在于:所述保护支架(2)之间的水囊(3)通过六根连通管(31)进行相互贯通,所述连通管(31)与水囊(3)连接处通过玻璃进行密封处理。
3.根据权利要求2所述的一种线束防护装置,其特征在于:所述连通管(31)内圈直径与散热水管(42)内圈直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种线束防护装置,其特征在于:所述保护支架(2)与套环(23)接触面均黏贴有橡胶垫(27)。
5.根据权利要求1所述的一种线束防护装置,其特征在于:所述套环(23)与第一硅胶套(32)之间通过手板胶黏贴,所述套环(23)与第二硅胶套(41)之间通过手板胶黏贴,所述第二硅胶套(41)与固定套(4)之间通过手板胶黏贴。
6.根据权利要求1所述的一种线束防护装置,其特征在于:所述散热水管(42)与水囊(3)内圈直径比例为1:3,所述散热水管(42)外圈直径与散热管孔(21)直径比例为1:1.2。
7.根据权利要求1所述的一种线束防护装置,其特征在于:所述第一硅胶套(32)与第二硅胶套(41)厚度相同。
8.根据权利要求1所述的一种线束防护装置,其特征在于:所述弹簧(26)的弹簧丝半径为0.2厘米,所述弹簧(26)正常状态下长度为1.2厘米,所述套环(23)之间对应弹簧处的最远距离为2.4厘米。
9.根据权利要求1所述的一种线束防护装置,其特征在于:所述第一硅胶套(32)的宽度与水囊(3)的长度相同。
10.根据权利要求1所述的一种线束防护装置,其特征在于:所述散热水管(42)与固定套(4)之间通过手板胶进行黏贴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114453199A (zh) * 2022-04-11 2022-05-10 常州恒益轻工机械有限公司 一种包含多段式输送系统的高速点胶机及点胶工艺

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