CN108539415B - 壳体组件、天线组件及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供一种壳体组件、天线组件及电子设备。其中天线组件包括壳体和天线结构,壳体具有至少一个第一通孔,第一通孔位于壳体的周缘位置,且第一通孔贯穿壳体的侧壁;天线结构具有至少一个第二通孔,第二通孔在天线结构厚度方向上贯穿天线结构,第一通孔与第二通孔相对应;天线结构的周缘设置有固定条和卡扣,固定条位于第二通孔的至少一侧,固定条与第二通孔相邻,卡扣远离第二通孔,固定条在天线结构长度方向的长度大于或等于第二通孔在天线结构长度方向的距离;天线结构通过固定块和固定条安装固定在壳体的周缘外表面;天线结构包括接地点和馈电点,接地点和馈电点分别从壳体外部方向朝向壳体内部方向延伸、并延伸至壳体内部。

Description

壳体组件、天线组件及电子设备
技术领域
本申请涉及电子技术领域,特别涉及一种壳体组件、天线组件及电子设备。
背景技术
随着通信技术的发展,诸如智能手机等电子设备越来越普及。在电子设备的使用过程中,例如使用电子设备通话。为了提升通话质量,可以在电子设备内部增加天线结构的净空区域。
然而,随着电子设备功能越来越多,电子设备的空间越来越有限,在电子设备内部增加天线结构的净空区域就会占用其他器件的空间,若不改变电子设备的尺寸会影响电子设备的功能,在不影响电子设备功能的情况下会增加电子设备的尺寸。
发明内容
本申请实施例提供一种壳体组件、天线组件及电子设备,可以提高电子设备信号强度。
本申请实施例提供一种壳体组件,包括壳体和金属片,所述壳体具有至少一个第一通孔,所述至少一个第一通孔位于所述壳体的周缘位置,且所述至少一个第一通孔贯穿所述壳体的侧壁;所述金属片具有至少一个第二通孔,所述第二通孔在所述金属片厚度方向上贯穿所述金属片,所述第一通孔与第二通孔相对应;所述金属片的周缘设置有固定条和卡扣,所述固定条位于所述第二通孔的至少一侧,所述固定条与所述第二通孔相邻,所述卡扣远离所述第二通孔,所述固定条在所述金属片长度方向的长度大于或等于所述第二通孔在所述金属片长度方向的距离;所述金属片通过所述固定块和所述固定条安装固定在所述壳体的周缘外表面。
本申请实施例提供一种天线组件,包括壳体和天线结构,所述壳体具有至少一个第一通孔,所述至少一个第一通孔位于所述壳体的周缘位置,且所述至少一个第一通孔贯穿所述壳体的侧壁;所述天线结构具有至少一个第二通孔,所述第二通孔在所述天线结构厚度方向上贯穿所述天线结构,所述第一通孔与第二通孔相对应;所述天线结构的周缘设置有固定条和卡扣,所述固定条位于所述第二通孔的至少一侧,所述固定条与所述第二通孔相邻,所述卡扣远离所述第二通孔,所述固定条在所述天线结构长度方向的长度大于或等于所述第二通孔在所述天线结构长度方向的距离;所述天线结构通过所述固定块和所述固定条安装固定在所述壳体的周缘外表面;所述天线结构包括接地点和馈电点,所述接地点和馈电点分别从所述壳体外部方向朝向所述壳体内部方向延伸、并延伸至所述壳体内部。
本申请实施例提供一种电子设备,包括天线组件和控制电路,所述天线组件为如上所述的天线组件,所述控制电路设置在所述壳体上,所述馈电点与控制电路电性连接,所述接地点与所述电子设备的整机地连接。
本申请实施例提供的壳体组件、天线组件及电子设备,将天线结构设置在边框的周缘外表面,在电子设备尺寸不变的情况下,可以增加天线结构在电子设备内的净空区域,提升天线结构的辐射信号强度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的电子设备的框图。
图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图4为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图5为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。
图6为本申请实施例提供的天线组件的结构示意图。
图7为图6中天线组件的拆分示意图。
图8为本申请实施例提供的第二基板的结构示意图。
图9为本申请实施例提供的第二基板的另一结构示意图。
图10为图9中天线组件在A位置的放大图。
图11为本申请实施例提供的第三保护件的结构示意图。
图12为本申请实施例提供的第一保护件和第二保护件的结构示意图。
图13为本申请实施例提供的第一天线结构示意图。
图14为本申请实施例提供的第二天线结构示意图。
图15为本申请实施例提供的第三天线结构示意图。
图16为本申请实施例提供的天线组件的另一结构示意图。
图17为本申请实施例提供的天线结构示意图。
图18为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。
图19为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。
图20为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。
图21为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。
图22为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。
图23为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。
图24为本申请实施例提供的壳体组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供一种壳体组件、天线组件及电子设备,该壳体组件以及天线组件可以集成在电子设备中,该电子设备可以是智能手机、平板电脑等设备。
请参阅图1,图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。电子设备10可以包括盖板11、显示屏12、控制电路13、电池14、壳体15、前置摄像头161、后置摄像头162、指纹解锁模块163以及天线结构19。需要说明的是,电子设备10并不限于以上内容。
其中,盖板11安装到显示屏12上,以覆盖显示屏12。盖板1可以为透明玻璃盖板,以便显示屏透光盖板11进行显示。在一些实施例中,盖板11可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。
其中,该显示屏12安装在壳体15中。该显示屏12电连接至控制电路13上,以形成电子设备10的显示面。显示屏12为规则的形状,比如长方体结构,电子设备10的顶端或/和底端形成非显示区域,即电子设备10在显示屏12的上部或/和下部形成非显示区域,电子设备10可以在非显示区域安装前置摄像头161、后置摄像头162等器件。
其中,该控制电路13安装在壳体15中,该控制电路13可以为电子设备10的主板,控制电路13上可以集成有马达、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、前置摄像头161、后置摄像头162、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。
在一些实施例中,该控制电路13可以固定在壳体15内。具体的,该控制电路13可以通过螺钉螺接到中框151上,也可以采用卡扣的方式卡配到中框151上。需要说明的是,本申请实施例控制电路13具体固定到中框151上的方式并不限于此,还可以其它方式,比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。
其中,该电池14安装在壳体15中,电池14与该控制电路13进行电连接,以向电子设备10提供电源。壳体15可以作为电池14的电池盖。壳体15覆盖电池14以保护电池14,减少电池14由于电子设备10的碰撞、跌落等而受到的损坏。
其中,壳体15可以形成电子设备10的外部轮廓。在一些实施例中,该壳体15可以包括中框151和后盖152,中框151和后盖152相互组合形成该壳体15,该中框151和后盖152可以形成收纳空间,以收纳控显示屏12、制电路13、电池14等器件。盖板11可以固定到壳体15上,盖板11盖设到中框151上,后盖152盖设到中框151上,盖板11和后盖152位于中框151的相对面,盖板11和后盖152相对设置。
在一些实施例中,壳体15可以为金属壳体,比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是,本申请实施例壳体15的材料并不限于此,还可以采用其它方式,比如:壳体15可以为塑胶壳体。还比如:壳体15为陶瓷壳体。再比如:壳体15可以包括塑胶部分和金属部分,壳体15可以为金属和塑胶相互配合的壳体结构,具体的,可以先成型金属部分,比如采用注塑的方式形成镁合金基板,在镁合金基板上再注塑塑胶,形成塑胶基板,则构成完整的壳体结构。需要说明的是,该壳体15的材料及工艺并不限于此,还可以采用玻璃壳体。
需要说明的是,本申请实施例壳体的结构并不限于此,比如:后盖和中框一体成型形成一完成的壳体15结构,该壳体直接具有一收纳空间,用于收纳显示屏12、控制电路13、电池14等器件。
其中,天线结构19设置在壳体15的外表面上。在一些实施例中,天线结构19设置在中框151的外表面上,在电子设备10尺寸不变的情况下,可以增加天线结构19在电子设备10内部的净空区域。
请参阅图2,图2为本申请实施例提供的电子设备的框图。电子设备10的控制电路13可以包括存储和处理电路131。该存储和处理电路131可以包括存储器,例如硬盘驱动存储器,非易失性存储器(例如闪存或用于形成固态驱动器的其它电子可编程只读存储器等),易失性存储器(例如静态或动态随机存取存储器等)等,本申请实施例不作限制。存储和处理电路131中的处理电路可以用于控制电子设备10的运转。该处理电路可以基于一个或多个微处理器,微控制器,数字信号处理器,基带处理器,功率管理单元,音频编解码器芯片,专用集成电路,显示驱动器集成电路等来实现。
存储和处理电路131可用于运行电子设备10中的软件,例如互联网浏览应用程序,互联网协议语音(Voice over Internet Protocol,VOIP)电话呼叫应用程序,电子邮件应用程序,媒体播放应用程序,操作系统功能等。这些软件可以用于执行一些控制操作,例如,基于照相机的图像采集,基于环境光传感器的环境光测量,基于接近传感器的接近传感器测量,基于诸如发光二极管的状态指示灯等状态指示器实现的信息显示功能,基于触摸传感器的触摸事件检测,与在多个(例如分层的)显示器上显示信息相关联的功能,与执行无线通信功能相关联的操作,与收集和产生音频信号相关联的操作,与收集和处理按钮按压事件数据相关联的控制操作,以及电子设备10中的其它功能等,本申请实施例不作限制。
电子设备10还可以包括输入-输出电路132。输入-输出电路132可用于使电子设备10实现数据的输入和输出,即允许电子设备10从外部设备接收数据和也允许电子设备10将数据从电子设备10输出至外部设备。输入-输出电路132可以进一步包括传感器1321。传感器1321可以包括环境光传感器,基于光和电容的接近传感器,触摸传感器(例如,基于光触摸传感器和/或电容式触摸传感器,其中,触摸传感器可以是触控显示屏的一部分,也可以作为一个触摸传感器结构独立使用),加速度传感器,和其它传感器等。
输入-输出电路132还可以包括一个或多个显示器,例如显示器1322,显示器1322可以参阅以上显示屏12。显示器1322可以包括液晶显示器,有机发光二极管显示器,电子墨水显示器,等离子显示器,使用其它显示技术的显示器中一种或者几种的组合。显示器1322可以包括触摸传感器阵列(即,显示器1322可以是触控显示屏)。触摸传感器可以是由透明的触摸传感器电极(例如氧化铟锡(ITO)电极)阵列形成的电容式触摸传感器,或者可以是使用其它触摸技术形成的触摸传感器,例如音波触控,压敏触摸,电阻触摸,光学触摸等,本申请实施例不作限制。
电子设备10还可以包括音频组件1323。音频组件1323可以用于为电子设备10提供音频输入和输出功能。电子设备10中的音频组件1323可以包括扬声器,麦克风,蜂鸣器,音调发生器以及其它用于产生和检测声音的组件。
电子设备10还可以包括通信电路1324。通信电路1324可以用于为电子设备10提供与外部设备通信的能力。通信电路1324可以包括模拟和数字输入-输出接口电路,和基于射频信号和/或光信号的无线通信电路。通信电路1324中的无线通信电路可以包括射频收发器电路、功率放大器电路、低噪声放大器、开关、滤波器和天线结构19。举例来说,通信电路1324中的无线通信电路可以包括用于通过发射和接收近场耦合电磁信号来支持近场通信(Near Field Communication,NFC)的电路。例如,通信电路124可以包括近场通信天线和近场通信收发器。通信电路1324还可以包括蜂窝电话收发器,无线局域网收发器电路等。
电子设备10还可以进一步包括电力管理电路和其它输入-输出单元1325。输入-输出单元1325可以包括按钮,操纵杆,点击轮,滚动轮,触摸板,小键盘,键盘,照相机,发光二极管和其它状态指示器等。
用户可以通过输入-输出电路132输入命令来控制电子设备10的操作,并且可以使用输入-输出电路132的输出数据以实现接收来自电子设备10的状态信息和其它输出。
需要说明的是,该显示屏12的结构并不限于此。
请参阅图3,图3为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。该电子设备20包括盖板21、显示屏22、控制电路23、电池24、壳体25和天线结构29。该电子设备20与电子设备10的区别在于:显示屏22直接在其上形成有可透光区域28。比如:显示屏22设置有在厚度方向上贯穿显示屏22的通孔,该可透光区域28可以包括该通孔,通孔位置可以设置前置摄像头161、听筒、传感器等功能组件。再比如:可透光区域28可以包括非显示区域,该非显示区域不显示,可以供光信号通过。
请参阅图4,图4为本申请实施例提供的另一电子设备的结构示意图,电子设备30可以包括盖板31、显示屏32、控制电路33、电池34和壳体35。该电子设备30与以上电子设备的区别在于:显示屏32在其周缘设置有缺口321,该缺口321可以放置前置摄像头161、听筒、传感器等功能组件。其中,该盖板31可以在缺口321设置等大的缺口,该盖板31也可以覆盖到缺口321位置。
请参阅图5,图5为本申请实施例提供的电子设备的另一结构示意图。该电子设备40可以包括盖板41、显示屏42、控制电路43、电池44和壳体45。其中,显示屏42覆盖于壳体45上,显示屏42适合壳体45的尺寸设置,电子设备50的顶端或底端不具有非显示区,即显示屏42可以延伸至电子设备40的顶端边缘以及电子设备40的底端边缘,显示屏42可以全屏显示在电子设备40上。可以将距离传感器、环境光传感器等功能组件设置于显示屏42的下方或其他位置处。
可以理解的是,随着电子设备功能越来越多,电子设备内部安装的器件越来越多,在电子设备尺寸不变的情况下往电子设备内部安装额外的器件会额外占用电子设备的内部空间,在实际生产过程中,会占用到电子设备中天线结构的净空区域,从而影响天线结构的辐射信号。为了不额外增加电子设备尺寸的情况下,保持天线结构具有良好的辐射信号,本申请将天线结构安装在中框外表面,以形成天线组件。下面以天线组件为例进行详细说明。
请参阅图6和图7,图6为本申请实施例提供的天线组件的结构示意图,图7为图6中天线组件的拆分示意图。该天线组件50可以包括第一基板510、第二基板520以及天线结构530。天线组件50可以应用到以上各电子设备中。
其中,第一基板510可以为板状结构。该第一基板510可以采用金属材料制成,比如镁合金通过模具成型、压铸成型、机械加工成型等工艺成型。需要说明的是,该第一基板510的具体结构以及材料可以根据实际需要进行调整。
其中,第二基板520可以采用塑胶材料制成,比如可以采用注塑的方式形成在第一基板510上,以形成完整的嵌件结构,或者说是中框结构。该第二基板520包括边框521以及形成在边框521内表面上的连接结构。
请参阅图8,图8为本申请实施例提供的第二基板的结构示意图。其中边框521位于第二基板520的边缘位置,该边框511环绕在第一基板510的周缘。该边框521在注塑成型过程中与第一基板510的周缘固定连接。其中连接结构可以包括耳机座、摄像头座等。该连接结构从边框521的内表面朝向中框521的内部方向延伸形成,该连接结构可以成型在第一基板510上,实现固定连接。其中边框521的内表面为邻接第一基板510的表面。
在一些实施例中,该第二基板520具有第一端部5201、第二端部5202、第一侧部5203和第二侧部5204。其中第一端部5201和第二端部5202相对设置,第一侧部5203和第二侧部5204相对设置。该第一端部5201分别与第一侧部5203、第二侧部5204连接,该第一端部5201和第一侧部5203之间形成第一拐角5205,该第一端部5201和第二侧部5204之间形成第二拐角5206。该第二端部5202分别与第一侧部5203、第二侧部5204连接,该第二端部5201和第一侧部5203之间形成第三拐角5207,该第二端部5202和第二侧部5204之间形成第四拐角5208。其中边框521具有与第二基板520相同的端部、侧部以及拐角。
在一些实施例中,该边框521设置有多个间隔的定位孔5218。
其中,天线结构530设置在边框521的周缘外表面,该天线结构530可以与控制电路耦合,该边框521可以通过开孔或开槽的方式实现天线结构530和控制电路耦合。从而天线结构530位于中框结构的周缘外表面,天线结构530外部无遮挡,在中框结构不便的情况下,相比在中框结构的边框内表面设置天线结构,本申请天线结构530的净空区域相当于增加了边框521在其厚度方向上所占用的空间,即本申请在电子设备尺寸不便的情况下,可以增加净空区域,提升天线结构辐射信号的强度,减少其他器件对天线结构造成的影响。
在一些实施例中,天线结构530可以具有一个、两个、三个或多个。在此以三个天线结构为例进行说明,其并不是对天线结构530数量的限定。天线结构530包括第一天线结构531、第二天线结构532以及第三天线结构533。其中第一天线结构531设置在第一拐角5205位置,该第一天线结构531可以收发短距离通讯信号。其中第二天线结构532设置在第二拐角5206以及第一端部5201位置,该第一天线结构531和第二天线结构532相邻设置在第一端部5201位置,该第二天线结构532可以作为分集天线,也可以作为主集天线。其中第三天线结构533设置在第三拐角5207、第四拐角5208以及第二端部5202位置。该第三天线结构533可以具有两个馈电点,可以形成两个辐射体,以收发不同频段的信号,该第三天线结构533形成的两个辐射体均作为分集天线,也可以均作为主集天线,也可以一个作为主集天线,一个作为分集天线。需要说明的是,该第三天线结构533也可以仅具有一个辐射体,其可以作为分集天线,也可以作为主集天线。
在一些实施例中,第一天线结构531的长度小于第二天线结构532的长度。
可以理解的是,天线结构530设置在边框521的外表面,会容易碰触,受到大力撞击或碰撞时会导致天线结构起鼓等问题,影响天线性能。为了实现对天线结构530的保护,可以在天线结构530的外表面喷涂一层、两层或多层油漆。当然,也可以在安装天线结构530后的边框521周缘外表面喷涂一层、两层或多层油漆。
需要说明的是,实现对天线结构530的保护方案并不限于此。比如:在边框521上开设凹槽。具体的,请一并参阅图9和图10,图9为本申请实施例提供的第二基板的另一结构示意图,图10为图9中天线组件在A位置的放大图。该边框521的周缘外表面开设有凹槽,凹槽自边框521的外周缘朝向边框521内表面方向延伸形成。该天线结构530设置在凹槽内。比如:该凹槽包括第一凹槽5211、第二凹槽5212以及第三凹槽5213。其中第一凹槽5211设置在第一端部5201以及第一拐角5205位置,该第一凹槽5211收纳第一天线结构531。其中第二凹槽5212设置在第一端部5202以及第二拐角5206位置,该第二凹槽5212收纳第二天线结构532。其中第三凹槽5213设置在第二端部5202、第三拐角5207以及第四拐角5208位置,该第三凹槽5213收纳第三天线结构533。
在一些实施例中,第一基板520在第一凹槽5211和第二凹槽5212之间形成有耳机孔523和凸环522,该通孔523用于收纳耳机接口,该凸环522实现对耳机接口的保护。
在一些实施例中,各个凹槽可以适合天线结构的形状、尺寸设置,从而使得天线结构安装到凹槽内天线结构的表面与边框表面齐平。
需要说明的是,在边框510上开设凹槽的方式并不限于此,比如该凹槽形成在该边框510的内表面上。再比如该凹槽形成在该边框510的周缘,该凹槽可以自边框的一侧朝向另一侧方向延伸形成。
还需要说明的是,该凹槽也可以仅仅是为了露出天线结构的馈电点,可以通过注塑的方式,实现边框将天线结构包裹。
由上可知,天线结构530安装到边框521的凹槽内避免天线结构530凸出在边框521的周缘外表面,可以将天线结构530的外表面和边框521的外表面齐平设置,减小天线结构530损坏的可能性。
为了进一步提升对天线结构530的保护。在其他一些实施例中,天线组件50还可以包括采用非金属材料制成的保护件540,该保护件540可以采用塑胶材料制成。该保护件540可以设置在边框521外表面以及天线结构530外表面,以将天线结构530覆盖。从而使得天线结构530位于保护件540和边框521之间。其中保护件540的个数可以根据天线结构530的个数进行设定,比如保护件540具有三个,分别为第一保护件541、第二保护件542和第三保护件543。
请参阅图11和图12,图11为本申请实施例提供的第三保护件的结构示意图,图12为本申请实施例提供的第一保护件和第二保护件的结构示意图。其中第一保护件541盖设在第一天线结构531上,以将第一天线结构531覆盖到边框521上。其中第二保护件542盖设在第二天线结构532上,以将第二天线结构532覆盖到边框520上。其中第三保护件543盖设在第三天线结构533上,以将第三天线结构533覆盖到边框520上。
在一些实施例中,该保护件540可以凸出在边框521的外表面,也可以与天线结构530一起安装在凹槽内,以使得保护件540的周缘与边框521周缘齐平。进一步的,边框521在凹槽位置具有底壁和围绕底壁的侧壁,且侧壁在凹槽位置呈台阶结构,边框521具有在侧壁位置的台阶面,该台阶面可以承载保护件540,即保护件540设置在台阶面上。具体的,请参阅图8,图8中边框521具有在第二凹槽5212位置的侧壁5216和底壁5215,侧壁5215呈台阶结构,边框521具有在侧壁5215位置的台阶面5214。需要说明的是,该边框521在第一凹槽531位置具有相同的侧壁、底壁以及台阶面,第二保护件542设置在该台阶面上。请参阅图9和图10,图10中边框521具有在第三凹槽533位置相同的侧壁5216、底壁5215以及台阶面5214,第三保护件543设置在该台阶面5214上。
在一些实施例中,边框521具有在凹槽位置的倾斜面5217,该倾斜面5217由侧壁5216和底壁5215形成,具体的,该倾斜面5215沿边框环绕第一基板510方向延伸形成。
在一些实施例中,该保护件540的厚度可以为0.01mm-0.4mm,比如该保护件540的厚度为0.25mm-0.3mm。
在一些实施例中,该保护件540的端部具有凸出部,具体的,第一保护件540的端部具有第一凸出部5411,该第二保护件542的端部具有第二凸出部5421,该第三保护件543的端部具有第三凸出部5431。该边框521的定位孔5218,以分别收纳第一凸出部5411、第二凸出部5421以及第三凸出部5431。
在一些实施例中,该第一保护件541设置有第一缺口5412,该第二保护件542设置有第二缺口5422,该第一缺口5412和第二缺口5422形成一缺口结构529以收纳凸环522。该第二保护件542还可以开设有多个间隔的通孔5423,该通孔5423可以传递声音信号。该第三保护件5423开设有多个相互间隔的凹陷5432,当然,该凹陷5432也可以开设成通孔结构。
在一些实施例中,该保护件540上还可以设置定位结构,以将定位结构定位在边框510上。
在一些实施例中,天线结构530可以包括钢片,即通过钢片构成天线结构530以实现收发信号。需要说明的是,钢片的厚度较薄,比如该钢片的厚度为0.1-0.3mm,进一步的该钢片的厚度为0.15mm-0.2mm,在安装的过程中,容易形变,影响信号。在一些实施例中,可以将在钢片上粘接塑胶,形成钢片和塑胶粘接在一起的天线结构。具体的,请参阅图13至图15。图13为本申请实施例提供的第一天线结构示意图,图14为本申请实施例提供的第二天线结构示意图,图15为本申请实施例提供的第三天线结构示意图。
其中,该第一天线结构531通过第一钢片5311和第一塑胶件5312固定连接而形成,比如在第一钢片5311上通过注塑的方式形成第一塑胶件5312。该第一塑胶件5312可以形成在第一钢片5311的表面,以将第一钢片5311包裹。该第一塑胶件5312也可以形成在第一钢片5311的周缘,以将第一钢片5311的外表面或/和内表面裸露在外。该第一塑胶件5312还可以形成在第一钢片5311的外表面或内表面。
其中,该第二天线结构532通过第二钢片5321和第二塑胶件5322固定连接而形成,比如在第二钢片5321上通过注塑的方式形成第二塑胶件5322。该第二塑胶件5322可以形成在第二钢片5321的表面,以将第二钢片5321包裹。该第二塑胶件5322也可以形成在第二钢片5321的周缘,以将第二钢片5321的外表面或/和内表面裸露在外。该第二塑胶件5322还可以形成在第二钢片5321的外表面或内表面。
其中,该第三天线结构533通过第三钢片5331和第三塑胶件5332固定连接而形成,比如在第三钢片5331上通过注塑的方式形成第三塑胶件5332。该第三塑胶件5332可以形成在第三钢片5331的表面,以将第三钢片5331包裹。该第三塑胶件5332也可以形成在第三钢片5331的周缘,以将第三钢片5331的外表面或/和内表面裸露在外。该第三塑胶件5332还可以形成在第三钢片5331的外表面或内表面。
在一些实施例中,该第一天线结构531的端部具有第一凸起部5313,该第二天线结构532的端部具有第二凸起部5323,该第三天线结构533的端部具有第三凸起部5333。该第一凸起部5313、第二凸起部5323以及第三凸起部5333收容在边框521的定位孔5218内。
在一些实施例中,第一天线结构531包括第一馈电点5314和第一接地点5315,第二天线结构532包括第二馈电点5324和第二接地点5325,第三天线结构533包括第三馈电点5334和第三接地点5335。其中,第一馈电点5314、第二馈电点5324以及第三馈电点5334均从边框521位置朝向第二基板520的内部方向延伸,以与电子设备10的控制电路13耦合,实现电性连接。其中,第一接地点5315、第二接地点5325以及第三接地点5335均从边框521位置朝向第二基板520的内部方向延伸,并与电子设备10的整机地连接,该整机地可以连接到第一基板510上,即第一接地点5315、第二接地点5325以及第三接地点5335均与第一基板510连接。
由此可知,天线结构通过塑胶件包裹在钢片表面或包裹在钢片周缘,不仅实现对钢片的保护,降低钢片受损的可能性;而且还可以增加钢片强度,减小钢片变形的可能性,提升天线结构的信号强度。
由此可知,天线结构安装到边框的凹槽内避免天线结构凸出在边框的周缘外表面,可以将天线结构的外表面和边框的外表面齐平设置,减小天线结构损坏的可能性。同时,天线结构可以位于边框的周缘外表面或边框内部,即中框结构的外表面或内部,该天线结构外部无遮挡,在中框结构不便的情况下,相比在中框结构的边框内表面设置天线结构,本申请天线结构的净空区域相当于增加了边框在其厚度方向上所占用的空间,即本申请在电子设备尺寸不便的情况下,可以增加净空区域,提升天线结构辐射信号的强度,减少其他器件对天线结构造成的影响。
需要说明的是,本申请天线组件50的结构并不限于此。
请参阅图16,图16为本申请实施例提供的天线组件的另一结构示意图。天线组件50包括壳体55和天线结构530,天线结构530设置在壳体55的周缘外表面。
其中,壳体55可以包括第一基板510和第二基板520,第一基板可以采用金属材料制成,第二基板520可以包括边框521,边框521环绕在第一基板510的周缘。第二基板520可以采用注塑的方式形成在第一基板510上。在一些实施例中,第二基板520具有至少一个第一通孔5219,至少一个第一通孔5219位于第二基板520的周缘位置,且至少一个第一通孔5219贯穿边框521,即第一通孔5219贯穿壳体55的侧壁。需要说明的是,第一基板510以及第二基板520可以参阅以上内容。至少一个第一通孔5219可以为圆形孔、椭圆形孔、矩形孔或其他形状的通孔。其中,至少一个第一通孔5219可以放置或者说避让功能器件,比如在至少一个第一通孔5219位置设置麦克风、听筒、耳机座、USB座等。
其中,天线结构530具有至少一个第二通孔534,至少一个第二通孔534可以在天线结构530的厚度方向上贯穿天线结构530。在一些实施例中,至少一个第一通孔5219和至少一个第二通孔534相对应,或者说至少一个第一通孔5219和至少一个第二通孔534相连通,通过第一通孔5219以及第二通孔534供功能器件传送信号。至少一个第二通孔534可以为圆形孔,第二通孔534的个数为多个,多个圆形的第二通孔534间隔排布在天线结构530上。
其中,天线结构530可以采用钢片制成,具体天线结构530可以参阅以上天线结构,比如参阅以上第一天线结构531、第二天线结构532以及第三天线结构533。需要说明的是,天线结构530也可以采用FPC制成。
其中,天线结构530可以包括馈电点537和接地点538,馈电点537和接地点538从天线结构530的周缘朝向壳体55内部方向延伸形成,且馈电点537和接地点538延伸至壳体55内部。其中,馈电点537与控制电路连接,接地点538连接到电子设备50的整机地。其中,控制电路可以参阅控制电路(13、23、33及43)。
在一些实施例中,天线结构530可以具有第一侧边5301和第二侧边5302,第一侧边5301和第二侧边5302相对设置,分别位于天线结构530的两侧。其中,天线结构530可以为条形结构,天线结构530可以为弧形结构,天线结构530可以从第一侧边5301和第二侧边5302朝向壳体55内部方向弯折形成,天线结构530安装在边框521上时,壳体55的边框521外表面适合天线结构530的形状设置。需要说明的是,天线结构530也可以设置在边框521的凹槽内,其中凹槽可以参阅以上凹槽,或者说凹槽可以参阅以上第一凹槽5211、第二凹槽5212以及第三凹槽5213。
请参阅图17,图17为本申请实施例提供的天线结构示意图。天线结构530的周缘设置有卡扣535,卡扣535扣合在塑胶边框521上,以将天线结构530固定在壳体55上。可以先将天线结构530和第一基板510定位,然后采用注塑的方式成型。其中,卡扣535可以为弧形结构,卡扣535可以从其自由末端朝向壳体55内部方向弯折形成。其中,卡扣535从其根部至其自由末端的宽度先逐渐增加、再逐渐减小,从而可以增加卡扣535的拉胶能力,增加天线结构530的固定牢固性。
其中,卡扣535包括设置在第一侧壁5301上的至少两个第一卡扣5351以及设置在第二侧壁5302上的至少两个第二卡扣5352。至少两个第一卡扣5351相互间隔排列在第一侧边5301上,至少两个第二卡扣5352间隔排布在第二侧壁5302上。其中,馈电点537和接地点538靠近第一侧边5301,馈电点537位于两个第一卡扣5351之间,接地点538位于两个第一卡扣5351之间。
其中,第二通孔534的两侧分别具有至少两个第一卡扣5351以及至少两个第二卡扣5352,由于第二通孔534两侧的宽度较窄,在第二通孔534两侧位置形成至少两个第一卡扣5351以及至少两个第二卡扣5352,其中至少两个第一卡扣5351之间具有开口,其中至少两个第二卡扣5352之间具有开口,这样就会降低第二通孔534两侧天线结构530的宽度,使得天线结构530的自身强度降低,且使得天线结构530的通信信号性能降低,一旦第二通孔534两侧的部分受到碰触而产生形变,则会影响天线结构530收发信号。由此,在其他一些实施例中,可以在第二通孔534两侧设置其他结构以增加天线结构530的强度以及天线结构530的性能。
请参阅图18,图18为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。天线结构530a包括馈电点537a、接地点538a、第二通孔534a、第一侧边5301a、第二侧边5302a、卡扣535a以及固定条536a。其中,馈电点537a可以参阅馈电点537,其中,接地点538a可以参阅538,其中第二通孔534a可以参阅第二通孔534,其中第一侧边5301a可以参阅第一侧边5301,其中第二侧边5302a可以参阅第二侧边5302,其中卡扣535a包括第一卡扣5351a和第二卡扣5352a,卡扣535a可以参阅卡扣535。
其中,固定条536a,固定条536a位于第二通孔534a的至少一侧,固定条536a与第二通孔534a相邻,卡扣535a远离第二通孔534a。固定条536a在天线结构530a长度方向的长度大于或等于位于第二通孔534a在天线结构530a长度方向的距离,从而避免在第二通孔534a两侧形成开口结构,可以增加天线结构530a在第二通孔534a两侧位置的宽度,增加天线结构530a的整体强度和性能。其中,固定条536a为弧形结构,固定条536a从其自由末端朝向壳体55内部方向完成形成,天线结构530a、卡扣535a以及固定条536a的弯折方向相同。
其中,固定条536a为两个,包括第一固定条5361a和第二固定条5362a,第一固定条5361a设置在第一侧边5301a上,第二固定条5362a设置在第二侧边5302a上。第一固定条5361a和第二固定条5362a可以扣合在塑胶边框521上,同样可以将天线结构530a安装固定在壳体55的外表面上。
其中,馈电点537a位于第一固定条5361a和其中一个第一卡扣5351a之间,接地点538a位于两个第一卡扣5351a之间。
需要说明的是,天线结构530a通过第一固定条5361a和第二固定条5362a增加天线结构530a强度的方式并不限于此。
请参阅图19,图19为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。天线结构530b可以包括馈电点537b、接地点538b、第二通孔534b、第一侧边5301b、第二侧边5302b、卡扣535b以及固定条536b。其中,馈电点537b可以参阅馈电点537,其中,接地点538b可以参阅538,其中第二通孔534b可以参阅第二通孔534,其中第一侧边5301b可以参阅第一侧边5301,其中第二侧边5302b可以参阅第二侧边5302,其中卡扣535b包括多个第一卡扣5351a,卡扣535b可以参阅卡扣535。其中,固定条536b可以参阅固定条536a。
还需要说明的是,固定条并不限于以上结构。
请参阅图20,图20为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。天线结构530c可以包括馈电点537c、接地点538c、第二通孔534c、第一侧边5301c、第二侧边5302c、卡扣535c以及固定条536c。其中,馈电点537c可以参阅馈电点537,其中,接地点538c可以参阅538,其中第二通孔534c可以参阅第二通孔534,其中第一侧边5301c可以参阅第一侧边5301,其中第二侧边5302c可以参阅第二侧边5302,其中卡扣535c可以参阅卡扣535a。其中,固定条536c仅包括第一固定条5361c,可以参阅第一固定条5361a。
请参阅图21,图21为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。天线结构530d可以包括馈电点537d、接地点538d、第二通孔534d、第一侧边5301d、第二侧边5302d、卡扣535d以及固定条536d。其中,馈电点537d可以参阅馈电点537,其中,接地点538d可以参阅538,其中第二通孔534d可以参阅第二通孔534,其中第一侧边5301d可以参阅第一侧边5301,其中第二侧边5302d可以参阅第二侧边5302,其中卡扣535d包括多个第一卡扣5351d,卡扣535d可以参阅卡扣535。其中,固定条536d仅包括第一固定条5361d,可以参阅第一固定条5361a。
请参阅图22,图22为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。天线结构530e可以包括馈电点537e、接地点538e、第二通孔534e、第一侧边5301e、第二侧边5302e、卡扣535e以及固定条536e。其中,馈电点537e可以参阅馈电点537,其中,接地点538e可以参阅538,其中第二通孔534e可以参阅第二通孔534,其中第一侧边5301e可以参阅第一侧边5301,其中第二侧边5302e可以参阅第二侧边5302,其中卡扣535e包括多个第一卡扣5351e,卡扣535e可以参阅卡扣535。其中,固定条536e仅包括第二固定条5362e,可以参阅第二固定条5362a。
请参阅图23,图23为本申请实施例提供的天线结构的另一结构示意图。天线结构530f可以包括馈电点537f、接地点538f、第二通孔534f、第一侧边5301f、第二侧边5302f、卡扣535f以及固定条536f。其中,馈电点537f可以参阅馈电点537,其中,接地点538f可以参阅538,其中第一侧边5301f可以参阅第一侧边5301,其中第二侧边5302f可以参阅第二侧边5302,其中卡扣535f卡扣535a。其中,固定条536f可以参阅固定条536a。其中第二通孔534f为一个,可以为矩形通孔,也可以为弧形通孔,或者其他通孔。
在一些实施例中,请参阅图24,图24为本申请实施例提供的壳体组件的结构示意图。该壳体组件600可以包括壳体65和金属片630,金属片630设置在壳体65的周缘外表面。其中壳体65包括第一基板610和第二基板620。
其中,第一基板610可以采用金属材料制成,具体可以参阅第一基板510。
其中,第二基板620采用非金属材料制成。该第二基板620包括边框621,该边框621环绕在第一基板610的周缘,该边框621设置有凹槽6211。该凹槽6211可以为条形、弧形等结构。在一些实施例中,该凹槽6211可以为两个、三个或多个。第二基板620在其一端设置有第一缺口6219。需要说明的是,该第二基板620可以参阅以上第二基板520,该边框621可以参阅以上边框521,该凹槽6211可以参阅以上凹槽。
在一些实施例中,壳体65可以设置有至少一个第一通孔6219,第一通孔6219贯穿壳体65的侧壁,即第一通孔6219贯穿边框621。其中,第一通孔6219可以参阅第一通孔5219。
其中,金属片630具有导电性能。在将金属片630安装到凹槽6211过程中,可以提前开设好凹槽,然后将金属片630安装在凹槽6211内,也可以在注塑的过程中通过塑胶将金属片包裹,以使得金属片630内嵌到边框621的凹槽6211内。在一些实施例中,该金属片630可以为条形、弧形等结构。
在一些实施例中,金属片630设置有至少一个第二通孔634,第二通孔634在金属片630的厚度方向上贯穿金属片630。
需要说明的是,该金属片630可以参阅以上钢片或FPC,或者天线结构530,金属片630也可以参阅天线结构530a、天线结构530b、天线结构530c、天线结构530d、天线结构530e以及天线结构530f。
以上对本申请实施例提供的壳体组件、天线组件及电子设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时,对于本领域的技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (18)

1.一种壳体组件,其特征在于,包括壳体和金属片,所述壳体包括位于所述壳体周缘的边框,所述边框具有至少一个在所述边框厚度方向上贯穿所述边框的第一通孔,所述金属片具有至少一个第二通孔,所述第二通孔在所述金属片厚度方向上贯穿所述金属片,所述第一通孔与第二通孔相对应;所述金属片的周缘设置有固定条和卡扣,所述固定条位于所述第二通孔的至少一侧,所述固定条与所述第二通孔相邻,所述固定条的宽度从其根部至其自由末端的宽度先逐渐增加、再逐渐减小,所述卡扣远离所述第二通孔,所述卡扣为多个,多个所述卡扣间隔设置,所述卡扣从其根部至其自由末端的宽度先逐渐增加、再逐渐减小,所述固定条在所述金属片长度方向的长度大于或等于所述第二通孔在所述金属片长度方向的距离,避免在所述第二通孔至少一侧形成开口结构,以增加所述金属片在所述第二通孔至少一侧位置的宽度,增加所述金属片的整体强度和性能;所述金属片通过所述卡扣和所述固定条安装固定在所述边框外表面。
2.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述金属片包括相对设置的第一侧边和第二侧边,所述卡扣包括位于所述第一侧边的至少两个第一卡扣,所述固定条包括一位于所述第一侧边的第一固定条。
3.根据权利要求2所述的壳体组件,其特征在于,所述卡扣包括位于所述第二侧边的至少两个第二卡扣,所述固定条包括一位于所述第二侧边的第二固定条。
4.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述金属片包括相对设置的第一侧边和第二侧边,所述卡扣包括位于所述第一侧边的至少两个第三卡扣,所述固定条包括位于一所述第二侧边的第三固定条。
5.根据权利要求1至4任一项所述的壳体组件,其特征在于,所述金属片的外表面和所述边框的外表面齐平。
6.根据权利要求1至4任一项所述的壳体组件,其特征在于,所述卡扣为弧形结构,所述固定条为弧形结构,所述金属片为弧形结构,所述卡扣、所述固定条以及所述金属片在相同方向弯折。
7.根据权利要求1至4任一项所述的壳体组件,其特征在于,所述壳体组件还包括塑胶件,所述金属片和所述塑胶件粘接,或者所述金属片和所述塑胶件注塑成型。
8.一种天线组件,其特征在于,包括壳体和天线结构,所述壳体包括位于所述壳体周缘的边框,所述边框具有至少一个在所述边框厚度方向上贯穿所述边框的第一通孔,所述天线结构具有至少一个第二通孔,所述第二通孔在所述天线结构厚度方向上贯穿所述天线结构,所述第一通孔与第二通孔相对应;所述天线结构的周缘设置有固定条和卡扣,所述固定条位于所述第二通孔的至少一侧,所述固定条与所述第二通孔相邻,所述固定条的宽度从其根部至其自由末端的宽度先逐渐增加、再逐渐减小,所述卡扣远离所述第二通孔,所述卡扣为多个,多个所述卡扣间隔设置,所述卡扣从其根部至其自由末端的宽度先逐渐增加、再逐渐减小,所述固定条在所述天线结构长度方向的长度大于或等于所述第二通孔在所述天线结构长度方向的距离,避免在所述第二通孔至少一侧形成开口结构,以增加所述天线结构在所述第二通孔至少一侧位置的宽度,增加所述天线结构的整体强度和性能;所述天线结构通过所述卡扣和所述固定条安装固定在所述边框外表面;所述天线结构包括接地点和馈电点,所述接地点和馈电点分别从所述壳体外部方向朝向所述壳体内部方向延伸、并延伸至所述壳体内部。
9.根据权利要求8所述的天线组件,其特征在于,所述天线结构包括相对设置的第一侧边和第二侧边,所述卡扣包括位于所述第一侧边的至少两个第一卡扣,所述固定条包括一位于所述第一侧边的第一固定条。
10.根据权利要求9所述的天线组件,其特征在于,所述卡扣包括位于所述第二侧边的至少两个第二卡扣,所述固定条包括一位于所述第二侧边的第二固定条。
11.根据权利要求10所述的天线组件,其特征在于,所述卡扣为多个,所述接地点位于其中两个所述第一卡扣之间,所述馈电点位于所述第一卡扣和第一固定条之间。
12.根据权利要求8所述的天线组件,其特征在于,所述天线结构包括相对设置的第一侧边和第二侧边,所述卡扣包括位于所述第一侧边的至少两个第三卡扣,所述固定条包括位于一所述第二侧边的第三固定条。
13.根据权利要求9至12任一项所述的天线组件,其特征在于,所述天线结构的外表面和所述边框的外表面齐平。
14.根据权利要求8至12任一项所述的天线组件,其特征在于,所述卡扣为弧形结构,所述固定条为弧形结构,所述天线结构为弧形结构,所述卡扣、所述固定条以及所述天线结构在相同方向弯折。
15.根据权利要求8至12任一项所述的天线组件,其特征在于,所述天线组件还包括保护件,所述边框外表面设置有凹槽,所述边框在所述凹槽位置具有底壁和围绕底壁的侧壁,所述凹槽呈台阶结构,所述边框具有在所述侧壁位置的台阶面,所述天线结构设置在所述凹槽内,所述保护件设置在所述台阶面上用于将所述天线结构限定在所述边框和所述保护件之间。
16.根据权利要求15所述的天线组件,其特征在于,所述保护件的周缘与所述边框的周缘齐平。
17.根据权利要求8至12任一项所述的天线组件,其特征在于,所述天线结构包括钢片和塑胶件,所述钢片和所述塑胶件粘接,或者所述钢片和所述塑胶件注塑成型。
18.一种电子设备,其特征在于,包括天线组件和控制电路,所述天线组件为权利要求8至17任一项所述的天线组件,所述控制电路设置在所述壳体上,所述馈电点与控制电路电性连接,所述接地点与所述电子设备的整机地连接。
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