CN108535930A - 一种电子墨水屏及其使用控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子墨水屏，包括基板和透明薄面板，所述基板和透明薄面板之间均布有多个电子墨水胶囊，每个所述的电子墨水胶囊内均分布有染色的正电荷和负电荷，且所述基板上设有紧贴每个电子墨水胶囊的透明电极层；所述透明电极层通过导线连接至一组串联式直流电源中间的零电势处，所述串联式直流电源的正负极分别通过导线外接组合开关，所述组合开关连接有移动电极。本发明还公开了一种电子墨水屏使用控制方法，将组合开关与串联式直流电源接通；控制移动电极与透明薄面板接触，在接触处显示电子墨水胶囊内相应的染色电荷；根据需求，调整笔画粗细。本发明能极大降低制作复杂度和成本，屏幕尺寸不受限制，支持同时写字和擦除，适用范围广。

Description

一种电子墨水屏及其使用控制方法

技术领域

本发明涉及电子信息技术领域，具体涉及一种电子墨水屏及其使用控制方法。

背景技术

传统电子墨水屏的电极分别安置在电子墨水胶囊上方和下方，胶囊中带有两种电荷，其中正负电荷分别被染成不同的颜色，每个胶囊下方都有两个电极，通过下方电极施加正极或负极电压来引导胶囊中的不同颜色的电荷游动，从而显示不同颜色；但这种方案存在以下缺陷：

1、每个胶囊下方都有两个电极，整个电子墨水屏底部会有很多电极，会造成成本很高；

2、胶囊下方的电极层由于每个胶囊都有两个电极，所以电极众多，并且随着屏幕尺寸增加电极数量也迅速增加，从而导致驱动IC急剧变得复杂，因此传统电子墨水屏受限于驱动IC等因素，屏幕尺寸都比较小；

3、不能同时支持手写方式写字和擦除字迹。

发明内容

基于此，针对上述问题，有必要提出一种能极大降低制作复杂度和成本，不受驱动IC限制，使得屏幕尺寸不受限制，支持同时写字和擦除，具有广泛适用范围的电子墨水屏及其使用控制方法。

本发明提供了一种电子墨水屏，其技术方案如下：

一种电子墨水屏，包括基板和透明薄面板，所述基板和透明薄面板之间均布有多个电子墨水胶囊，每个所述的电子墨水胶囊内均分布有染色的正电荷和负电荷，且所述基板上设有紧贴每个电子墨水胶囊的透明电极层；所述透明电极层通过导线连接一组串联式直流电源，且连接处位于串联式直流电源中间的零电势处，所述串联式直流电源的正负极分别通过导线外接组合开关，所述组合开关连接有移动电极。

在本技术方案中，采用一组串联的直流电源(包括但不限于交流电整流得来的直流电、锂电池、蓄电池、干电池和电容等)，该直流电源在串联位置的中间零电势处连接一根导线接到电子墨水胶囊下方的透明电极层上，使透明电极层保持零电势，该透明电极层为一整片的铺设在基板上的，且与每个电子墨水胶囊接触，使得电子墨水胶囊下方仅有一个电极，相对于传统电子墨水屏的每个电子墨水胶囊下方均有两个电极，大大降低了成本，且可根据需求改变屏幕大小；然后再把串联式直流电源的正负级分别引出一根导线连接到一个组合开关上，组合开关另一侧连接一个移动电极，在电子墨水胶囊的上方仅盖有一层极薄的透明薄面板，以减少面板厚度，该透明薄面板与电子墨水胶囊之间没有电极，在保护电子墨水胶囊的同时，减少移动电极与电子墨水胶囊之间的距离，提高了电荷吸引力；然后通过组合开关与串联式直流电源正负极的连接就可以用移动电极在透明薄面板上书写了，而根据组合开关的连接方式存在以下几种情况：

1)接通到电源正极时，移动电极带正电，移动到透明薄面板上时可吸引电子墨水胶囊中染色的负电荷，透明薄面板与移动电极靠近处的电子墨水胶囊显示负电荷的颜色；

2)接通到电源负极时，移动电极带负电，移动到透明薄面板上时可吸引电子墨水胶囊中染色的正电荷，透明薄面板与移动电极靠近处的电子墨水胶囊显示正电荷的颜色；

3)断开电源时，移动电极不带电，不吸引电子墨水胶囊中的电荷；

该方案与传统技术相比，可在书写时看到自己书写的内容，且可同时实现书写和擦除字迹；而且，每个电子墨水胶囊下方设置的透明电极层为一个整体，即每个电子墨水胶囊下方只有一个电极，降低了成本；不受驱动IC(在液晶屏中，驱动IC用于驱动发光二极管，而集成的电子芯片，即为二极管提供补偿电流的作用；而在本方案中，驱动IC用于驱动电极带电)限制，屏幕可以根据需求制作，不受尺寸限制，增加屏幕尺寸，并不会使电子墨水胶囊下方的电极数量迅猛增加。

优选的，一组所述的移动电极组合形成电子笔，每个移动电极均以柔性绝缘的薄片包裹，且每个移动电极上均设有弹簧；所述组合开关设于该电子笔的外侧壁上，且该组合开关通过导线在电子笔内部分别与每个移动电极连接。可以将多个移动电极形成一个移动电极组，该移动电极组可设计做成电子笔或电子笔刷的样子用于写字和擦除使用，当串联式直流电源连接多个电子笔或电子笔刷时支持多人同时擦写；当一组移动电极组合形成电子笔，每个移动电极都需以极薄的柔性绝缘材料包裹，使每个移动电极相互独立带电，并在移动电极与透明薄面板接触时起到保护作用；而且，在使用时，可根据需求调整笔画粗细，当写字力气较小时，只有笔尖部分的移动电极接触透明薄面板，这时笔画较细；当写字力气较大时，连接笔尖部分移动电极上方的弹簧压缩，笔尖处的移动电极向笔里退缩，使更多移动电极能接触到透明薄面板，这时笔画较粗，通过这种方式实现笔画粗细的调整；同时可以通过改变移动电极带电的极性来通过电子笔擦除较细或较粗的笔迹，实现精细化修改。

优选的，所述移动电极为电极触头或电极触片。当移动电极为电极触头时，多个移动电极形成移动电极组可以组成电子笔，当移动电极为电极触片时，多个移动电极形成移动电极组可以组成电子笔刷，电子笔刷与电子笔结构类似，都需要以及薄的柔性绝缘材料包裹，使电极触片在与透明薄面板接触时起到保护的作用，只是使用的目的和用途不同，电子笔刷能实现书写或擦除较粗的笔迹，所以在本技术方案中，可以根据需求在一个电子墨水屏上连接多个电子笔或多个电子笔刷，或者混合连接多个电子笔和电子笔刷，可实现多人同时擦写。

优选的，相邻的所述电子墨水胶囊之间的间隙处填充有透明粘合剂。电子墨水胶囊的上方仅盖有一层极薄的透明薄面板以保护电子墨水胶囊，减少移动电极与电子墨水胶囊之间的距离，提高电荷吸引力；因此，在电子墨水胶囊之间注入透明粘合剂，该透明粘合剂也会粘住透明薄面板，在保证透明薄面板的厚度薄，电荷有足够吸引力的同时，可提高透明薄面板的强度，使之不易破碎。

优选的，所述透明电极层为ITO膜层，且其厚度为0.3mm-0.55mm。在本技术方案中，选用ITO或其它导电层作为透明电极层，该透明电极层为一个整体，铺满在整个基板上，即电子墨水胶囊下方只有一个电极，且处于零电势状态；ITO膜层的主要成份是氧化铟锡，在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强。

本发明还提供了一种电子墨水屏使用控制方法，其技术方案如下：

一种电子墨水屏使用控制方法，包括以下步骤：

a、将组合开关与串联式直流电源接通，并将电流传输到移动电极处；

b、控制移动电极与透明薄面板接触，根据移动电极所带电极吸附或排斥位于该透明薄面板相对位置处的电子墨水胶囊内的染色电荷；

c、根据需求，调整笔画粗细。

在本技术方案中，根据组合开关的接通和断开来控制移动电极的书写和擦除字迹，且可实现同时书写和擦除；

1)接通到电源正极时，移动电极带正电，移动到透明薄面板上时可吸引电子墨水胶囊中染色的负电荷，透明薄面板与移动电极靠近处的电子墨水胶囊显示负电荷的颜色；

2)接通到电源负极时，移动电极带负电，移动到透明薄面板上时可吸引电子墨水胶囊中染色的正电荷，透明薄面板与移动电极靠近处的电子墨水胶囊显示正电荷的颜色；

3)断开电源时，移动电极不带电，不吸引电子墨水胶囊中的电荷；

而且，由于多个移动电极可组合形成电子笔或电子笔刷，所以，还可根据移动电极与透明薄面板的接触面积来调整笔画粗细，使得操作更方便。

优选的，所述步骤b包括以下步骤：

若移动电极带正电，则吸附电子墨水胶囊中的负电荷，且相对应的透明薄面板上显示该负电荷的颜色；

若移动电极带负电，则吸附电子墨水胶囊中的正电荷，且相对应的透明薄面板上显示该正电荷的颜色；

若移动电极不带电，则不吸附电子墨水胶囊中的电荷。

在本技术方案中，电子墨水胶囊中的电荷均染色，若电子墨水胶囊中的负电荷为黑色，则当移动电极带正电时，透明薄面板上相应位置显示黑色字迹；若电子墨水胶囊中的正电荷为白色，则当移动电极带负电时，透明薄面板上相应位置显示白色字迹，即实现字迹擦除，使得可在书写过程中同时实现书写和擦除，不需要再像传统电子墨水屏一样，先采用正电极在电子墨水胶囊底部吸附负电荷并排斥正电荷，使电子墨水胶囊顶部呈现排斥的正电荷颜色；当需要改变颜色时，再次以负电极在电子墨水胶囊底部吸附正电荷并排斥负电荷，改变电子墨水胶囊呈现的颜色；其通过为设于电子墨水胶囊底部的小电极加电来改变电子墨水胶囊显示的颜色，费时费力，且无法同时进行书写和擦除字迹。

优选的，所述步骤c包括以下步骤：

当受力小时，由多个移动电极组合而成的电子笔的笔尖部分电极接触透明薄面板；

当受力大时，移动电极上的弹簧压缩，笔尖部分电极向电子笔内收缩，使更多移动电极接触透明薄面板。

实现笔画粗细的调整，当写字力气较小时，只有笔尖部分的移动电极接触透明薄面板，这时笔画较细；当写字力气较大时，连接笔尖部分移动电极上方的弹簧压缩，笔尖处的移动电极向笔里退缩，使更多移动电极能接触到透明薄面板，这时笔画较粗，通过这种方式实现笔画粗细的调整；同时可以通过改变移动电极带电的极性来通过电子笔擦除较细或较粗的笔迹，实现精细化修改。

本发明的有益效果是：

1、每个电子墨水胶囊下方不再设有电极像素层(即每个电子墨水胶囊下方不再有两个电极)，而是形成一个整体的透明电极层，铺满整个基板，即电子墨水胶囊下方只有一个电极，极大降低了制作复杂度和成本。

2、可在书写时随时改变移动电极或电子笔或电子笔刷的电极，从而在透明薄面板上实现同时书写和擦除的功能。

3、不受驱动IC限制，屏幕可以根据需求制作，不受尺寸限制。

4、电子墨水胶囊的上方仅盖有一层极薄的透明薄面板以保护电子墨水胶囊，减少移动电极与电子墨水胶囊之间的距离，提高电荷吸引力；因此，在电子墨水胶囊之间注入透明粘合剂粘住电子墨水胶囊和透明薄面板，在保证透明薄面板的厚度薄，电荷有足够吸引力的同时，可提高透明薄面板的强度，使之不易破碎。

5、可以由多个移动电极组成电子笔或电子笔刷，用于写字和擦除使用，多个电子笔或电子笔刷连接到电源，可支持多人同时擦写。

6、当多个移动电极组合形成电子笔或电子笔刷时，可实现笔画粗细的调整，当写字力气较小时，只有笔尖部分的移动电极接触透明薄面板，这时笔画较细；当写字力气较大时，连接笔尖部分移动电极上方的弹簧压缩，笔尖处的移动电极向笔里退缩，使更多移动电极能接触到透明薄面板，这时笔画较粗，通过这种方式实现笔画粗细的调整；同时可以通过改变移动电极带电的极性来通过电子笔擦除较细或较粗的笔迹，实现精细化修改。

7、应用范围较广，比如可取代教学用的黑板、展示牌等，有很大的实用价值。

附图说明

图1是本发明实施例所述电子墨水屏的结构示意图；

图2是本发明实施例所述电子笔的结构示意图；

图3是本发明实施例所述电子笔刷的结构示意图；

图4是本发明实施例所述电子墨水屏使用控制方法的结构示意图。

附图标记说明：

10-基板；20-透明薄面板；30-透明电极层；40-电子墨水胶囊；50-串联式直流电源；60-组合开关；70-电子笔；701-移动电极；702-弹簧；703-电子笔刷；80-透明粘合剂。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种电子墨水屏，包括基板10和透明薄面板20，所述基板10和透明薄面板20之间均布有多个电子墨水胶囊40，每个所述的电子墨水胶囊40内均分布有染色的正电荷和负电荷，且所述基板10上设有紧贴每个电子墨水胶囊40的透明电极层30；所述透明电极层30通过导线连接一组串联式直流电源50，且连接处位于串联式直流电源50中间的零电势处，所述串联式直流电源50的正负极分别通过导线外接组合开关60，所述组合开关60连接有移动电极701。

在本实施例中，采用一组串联的直流电源(包括但不限于交流电整流得来的直流电、锂电池、蓄电池、干电池和电容等)，该直流电源在串联位置的中间零电势处连接一根导线接到电子墨水胶囊40下方的透明电极层30上，使透明电极层30保持零电势，该透明电极层30为一整片的铺设在基板10上的，且与每个电子墨水胶囊40接触，使得电子墨水胶囊40下方仅有一个电极，相对于传统电子墨水屏的每个电子墨水胶囊40下方均有两个电极，大大降低了成本，且可根据需求改变屏幕大小；然后再把串联式直流电源50的正负级分别引出一根导线连接到一个组合开关60上，组合开关60另一侧连接一个移动电极701，在电子墨水胶囊40的上方仅盖有一层极薄的透明薄面板20，以减少面板厚度，在保护电子墨水胶囊40的同时，减少移动电极701与电子墨水胶囊40之间的距离，提高了电荷吸引力；然后通过组合开关60与串联式直流电源50正负极的连接就可以用移动电极701在透明薄面板20上书写了，而根据组合开关60的连接方式存在以下几种情况：

1)接通到电源正极时，移动电极701带正电，移动到透明薄面板20上时可吸引电子墨水胶囊40中染色的负电荷，透明薄面板20与移动电极701靠近处的电子墨水胶囊40显示负电荷的颜色；

2)接通到电源负极时，移动电极701带负电，移动到透明薄面板20上时可吸引电子墨水胶囊40中染色的正电荷，透明薄面板20与移动电极701靠近处的电子墨水胶囊40显示正电荷的颜色；

3)断开电源时，移动电极701不带电，不吸引电子墨水胶囊40中的电荷；

该方案与传统技术相比，可在书写时看到自己书写的内容，且可同时实现书写和擦除字迹；而且，每个电子墨水胶囊40下方设置的透明电极层30为一个整体，即每个电子墨水胶囊40下方只有一个电极，降低了成本；不受驱动IC(在液晶屏中，驱动IC用于驱动发光二极管，而集成的电子芯片，即为二极管提供补偿电流的作用；而在本方案中，驱动IC用于驱动电极带电)限制，屏幕可以根据需求制作，不受尺寸限制，增加屏幕尺寸，并不会使电子墨水胶囊40下方的电极数量迅猛增加。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，如图2所示，一组所述的移动电极701组合形成电子笔70，每个移动电极701均以柔性绝缘的薄片包裹，且每个移动电极701上均设有弹簧702；所述组合开关60设于该电子笔70的外侧壁上，且该组合开关60通过导线在电子笔70内部分别与每个移动电极701连接。可以将多个移动电极701形成一个移动电极701组，该移动电极701组可设计做成电子笔70或电子笔刷703的样子用于写字和擦除使用，当串联式直流电源50连接多个电子笔70或电子笔刷703时支持多人同时擦写；当一组移动电极701组合形成电子笔70，每个移动电极701都需以极薄的柔性绝缘材料包裹，使每个移动电极701相互独立带电，并在移动电极701与透明薄面板20接触时起到保护作用；而且，在使用时，可根据需求调整笔画粗细，当写字力气较小时，只有笔尖部分的移动电极701接触透明薄面板20，这时笔画较细；当写字力气较大时，连接笔尖部分移动电极701上方的弹簧702压缩，笔尖处的移动电极701向笔里退缩，使更多移动电极701能接触到透明薄面板20，这时笔画较粗，通过这种方式实现笔画粗细的调整；同时可以通过改变移动电极701带电的极性来通过电子笔70擦除较细或较粗的笔迹，实现精细化修改。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，如图2和图3所示，所述移动电极701为电极触头或电极触片。当移动电极701为电极触头时，多个移动电极701形成移动电极701组可以组成电子笔70，当移动电极701为电极触片时，多个移动电极701形成移动电极701组可以组成电子笔刷703，电子笔刷703与电子笔70结构类似，都需要以及薄的柔性绝缘材料包裹，使电极触片在与透明薄面板20接触时起到保护的作用，只是使用的目的和用途不同，电子笔刷703能实现书写或擦除较粗的笔迹，所以在本实施例中，可以根据需求在一个电子墨水屏上连接多个电子笔70或多个电子笔刷703，或者混合连接多个电子笔70和电子笔刷703，可实现多人同时擦写。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，如图1所示，相邻的所述电子墨水胶囊40之间的间隙处填充有透明粘合剂80。电子墨水胶囊40的上方仅盖有一层极薄的透明薄面板20以保护电子墨水胶囊40，减少移动电极701与电子墨水胶囊40之间的距离，提高电荷吸引力；因此，在电子墨水胶囊40之间注入透明粘合剂80，该透明粘合剂80也会粘住透明薄面板20，在保证透明薄面板20的厚度薄，电荷有足够吸引力的同时，可提高透明薄面板20的强度，使之不易破碎。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上，所述透明电极层30为ITO膜层，且其厚度为0.3mm。

实施例6

本实施例在实施例1的基础上，所述透明电极层30为ITO膜层，且其厚度为0.55mm。

实施例7

本实施例在实施例1的基础上，所述透明电极层30为ITO膜层，且其厚度为0.4mm。

在本实施例中，选用ITO或其它导电层作为透明电极层30，该透明电极层30为一个整体，铺满在整个基板10上，即电子墨水胶囊40下方只有一个电极，且处于零电势状态；ITO膜层的主要成份是氧化铟锡，在厚度只有几千埃的情况下，氧化铟透过率高，氧化锡导电能力强。

实施例8

本实施例为实施例1的方法，如图4所示，一种电子墨水屏使用控制方法，包括以下步骤：

a、将组合开关60与串联式直流电源50接通，并将电流传输到移动电极701处；

b、控制移动电极701与透明薄面板20接触，根据移动电极701所带电极吸附或排斥位于该透明薄面板20相对位置处的电子墨水胶囊40内的染色电荷；

c、根据需求，调整笔画粗细。

在本实施例中，根据组合开关60的接通和断开来控制移动电极701的书写和擦除字迹，且可实现同时书写和擦除；

1)接通到电源正极时，移动电极701带正电，移动到透明薄面板20上时可吸引电子墨水胶囊40中染色的负电荷，透明薄面板20与移动电极701靠近处的电子墨水胶囊40显示负电荷的颜色；

2)接通到电源负极时，移动电极701带负电，移动到透明薄面板20上时可吸引电子墨水胶囊40中染色的正电荷，透明薄面板20与移动电极701靠近处的电子墨水胶囊40显示正电荷的颜色；

3)断开电源时，移动电极701不带电，不吸引电子墨水胶囊40中的电荷；

而且，由于多个移动电极701可组合形成电子笔70或电子笔刷703，所以，还可根据移动电极701与透明薄面板20的接触面积来调整笔画粗细，使得操作更方便。

实施例9

本实施例为实施例1的方法，其在实施例8的基础上，如图4所示，所述步骤b包括以下步骤：

若移动电极701带正电，则吸附电子墨水胶囊40中的负电荷，且相对应的透明薄面板20上显示该负电荷的颜色；

若移动电极701带负电，则吸附电子墨水胶囊40中的正电荷，且相对应的透明薄面板20上显示该正电荷的颜色；

若移动电极701不带电，则不吸附电子墨水胶囊40中的电荷。

在本实施例中，电子墨水胶囊40中的电荷均染色，若电子墨水胶囊40中的负电荷为黑色，则当移动电极701带正电时，透明薄面板20上相应位置显示黑色字迹；若电子墨水胶囊40中的正电荷为白色，则当移动电极701带负电时，透明薄面板20上相应位置显示白色字迹，即实现字迹擦除，使得可在书写过程中同时实现书写和擦除，不需要再像传统电子墨水屏一样，先采用正电极在电子墨水胶囊40底部吸附负电荷并排斥正电荷，使电子墨水胶囊40顶部呈现排斥的正电荷颜色；当需要改变颜色时，再次以负电极在电子墨水胶囊40底部吸附正电荷并排斥负电荷，改变电子墨水胶囊40呈现的颜色；其通过为设于电子墨水胶囊40底部的小电极加电来改变电子墨水胶囊40显示的颜色，费时费力，且无法同时进行书写和擦除字迹。

实施例10

本实施例为实施例2的方法，其在实施例8的基础上，如图4所示，所述步骤c包括以下步骤：

当受力小时，由多个移动电极701组合而成的电子笔70的笔尖部分电极接触透明薄面板20；

当受力大时，移动电极701上的弹簧702压缩，笔尖部分电极向电子笔70内收缩，使更多移动电极701接触透明薄面板20。

实现笔画粗细的调整，当写字力气较小时，只有笔尖部分的移动电极701接触透明薄面板20，这时笔画较细；当写字力气较大时，连接笔尖部分移动电极701上方的弹簧702压缩，笔尖处的移动电极701向笔里退缩，使更多移动电极701能接触到透明薄面板20，这时笔画较粗，通过这种方式实现笔画粗细的调整；同时可以通过改变移动电极701带电的极性来通过电子笔70擦除较细或较粗的笔迹，实现精细化修改。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子墨水屏，其特征在于，包括基板和透明薄面板，所述基板和透明薄面板之间均布有多个电子墨水胶囊，每个所述的电子墨水胶囊内均分布有染色的正电荷和负电荷，且所述基板上设有紧贴每个电子墨水胶囊的透明电极层；所述透明电极层通过导线连接一组串联式直流电源，且连接处位于串联式直流电源中间的零电势处，所述串联式直流电源的正负极分别通过导线外接组合开关，所述组合开关连接有移动电极。

2.根据权利要求1所述的电子墨水屏，其特征在于，一组所述的移动电极组合形成电子笔，每个移动电极均以柔性绝缘的薄片包裹，且每个移动电极上均设有弹簧；所述组合开关设于该电子笔的外侧壁上，且该组合开关通过导线在电子笔内部分别与每个移动电极连接。

3.根据权利要求2所述的电子墨水屏，其特征在于，所述移动电极为电极触头或电极触片。

4.根据权利要求1所述的电子墨水屏，其特征在于，相邻的所述电子墨水胶囊之间的间隙处填充有透明粘合剂。

5.根据权利要求1所述的电子墨水屏，其特征在于，所述透明电极层为I TO膜层，且其厚度为0.3mm-0.55mm。

6.一种电子墨水屏使用控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、将组合开关与串联式直流电源接通，并将电流传输到移动电极处；

b、控制移动电极与透明薄面板接触，根据移动电极所带电极吸附或排斥位于该透明薄面板相对位置处的电子墨水胶囊内的染色电荷；

c、根据需求，调整笔画粗细。

7.根据权利要求6所述的电子墨水屏使用控制方法，其特征在于，所述步骤b包括以下步骤：

若移动电极带正电，则吸附电子墨水胶囊中的负电荷，且相对应的透明薄面板上显示该负电荷的颜色；

若移动电极带负电，则吸附电子墨水胶囊中的正电荷，且相对应的透明薄面板上显示该正电荷的颜色；

若移动电极不带电，则不吸附电子墨水胶囊中的电荷。

8.根据权利要求6所述的电子墨水屏使用控制方法，其特征在于，所述步骤c包括以下步骤：

当受力小时，由多个移动电极组合而成的电子笔的笔尖部分电极接触透明薄面板；

当受力大时，移动电极上的弹簧压缩，笔尖部分电极向电子笔内收缩，使更多移动电极接触透明薄面板。