CN208351191U - 采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜、写字板、黑板及画板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜、写字板、黑板及画板,包括:依次排布的第一导电层、液晶层和第二导电层;将该导电层分割成两个或两个以上相互绝缘的带状导电区域;导电区域、液晶层和未分割的导电层共同重叠的部分为可擦除区域;或者,采用刻蚀方法,将第一导电层和第二导电层分别分割成两个或两个以上相互绝缘的导电区域;第一导电层和第二导电层的导电区域在空间的重叠部分与该部分对应的液晶层区域共同形成擦除区域;本实用新型有益效果:能够实现对于书写内容的局部区域擦除,而其他区域则不受擦除影响,克服了传统技术只能实现全部擦除的不足,提高液晶书写膜及其应用设备的商业价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶书写膜技术领域,特别是涉及一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜、写字板、黑板及画板。
背景技术
本专利所述的液晶书写膜与普通的液晶显示膜以及等离子显示膜在液晶组分、工作原理、应用范围、使用方式等方面均存在明显区别,尤其是在书写方面,普通的液晶显示膜以及等离子显示膜均无法实现压痕书写并对痕迹进行擦除。
目前市面上的液晶书写膜,其工作原理是利用液晶的双稳态特性实现显示和/或擦除液晶写字板上的书写内容。例如,以胆甾相液晶作为书写膜,通过作用在液晶写字板上的压力来记录书写笔的书写压力轨迹,进而显示对应的书写内容;通过施加电场使胆甾相液晶结构发生变化,使液晶写字板上的书写压力轨迹消失以实现擦除。
现有的采用液晶书写膜的产品,在进行笔迹擦除时,仅能利用通电方式实现整个液晶书写板内所有笔迹的擦除,如用户仅需擦除部分字迹时,则现有的通电擦除方式无法满足需要,尤其是对书写有错误的部分进行修改时,现有的整体擦除方式将会造成其余不需修改信息的丢失,如何利用通电方式实现部分擦拭,成为用户迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的第一目的是公开一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,该书写膜利用局部电场即可实现局部擦除,擦除速度快,随擦随写,及时性好,局部擦除以及书写的效率高。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,包括:
依次排布的第一导电层、液晶层和第二导电层;
采用刻蚀方法在书写膜的第一导电层或第二导电层其中一个上刻蚀出至少一条绝缘用的刻蚀线,通过所述刻蚀线将该导电层分割成两个或两个以上相互绝缘的带状导电区域;
所述导电区域、绝液晶层和未分割的导电层共同重叠的部分为可擦除区域。
本实用新型改变了只能整体擦除的现状,通过刻蚀方法对导电层进行分割,将书写膜分割成若干局部可擦除区域,利用这些区域的电场叠加形成电压差,能够实现局部擦除。
进一步地,所述各带状导电区域相互平行。
考虑到加工成本以及工艺的难易程度,本实用新型将导电层分割成带状导电区域,进一步地,各带状导电区域相互平行设置,有利于提高加工效率,降低工艺成本,便于批量生产。
进一步地,所述各导电区域至少应包含其所属导电层边缘的一部分,有利于为各导电区域提供电压,且不影响书写膜的书写质量。
进一步地,所述刻蚀线的线宽不大于1mm;
进一步地,所述刻蚀线的线宽在10μm~200μm之间。
刻蚀线线宽的设置对于书写膜的书写及显示效果具有非常重要的影响,刻蚀线太宽容易导致擦除不净,影响显示效果;刻蚀线太细对生产工艺的精度要求较高,不利于工业生产。
进一步地,所述各导电区域的宽度相同;
进一步地,所述导电区域的宽度为1mm-15mm。
本实用新型的第二目的是公开另外一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,包括:
依次排布的第一导电层、液晶层和第二导电层;
采用刻蚀方法在书写膜的第一导电层和第二导电层上分别刻蚀出至少一条绝缘用的刻蚀线,通过所述刻蚀线将第一导电层和第二导电层分别分割成两个或两个以上相互绝缘的导电区域;
所述第一导电层和第二导电层的导电区域在空间的重叠部分与该部分对应的液晶层区域共同形成擦除区域;
所述第一导电层的各导电区域沿第一方向分布,相互平行;所述第二导电层的各导电区域沿第二方向分布,相互平行,第一方向和第二方向在空间上相互交错。
优选的,所述第一方向与第二方向垂直。
通过刻蚀方法对上下两层导电层分别进行分割,这样在上下两导电层的不同导电区域都可以施加不同的电压,电场控制方式更加灵活,同时提高了局部擦除的准确度。
本实用新型给出的分割方式便于工业化批量加工,同时能够根据实际需要使分割区域小型化,通过对不同导电带的通电,实现更加准确的局部擦除。
进一步地,所述刻蚀线的线宽不大于1mm;
进一步地,所述刻蚀线的线宽在10μm~200μm之间。
进一步地,所述第一导电层的各导电区域至少应包含所述第一导电层边缘的一部分;所述第二导电层的各导电区域至少应包含所述第二导电层边缘的一部分。
进一步地,所述第一导电层上或者第二导电层上的导电区域的宽度相同;等间距分割的方式,使得分割更加均匀,能够有效控制擦除区域;并且,间距越小,局部擦除精确度越高。
进一步地,所述导电区域的宽度优选为1mm-15mm。该范围能够在保证擦除效果的同时提高使用寿命的平衡,实现了书写膜的显示效果和使用寿命之间的平衡。
进一步地,所述第一导电层和第二导电层中至少有一个设置在基底层上。基底层能够为导电层起到承托作用,提高书写膜整体稳定性。
进一步地,所述第一导电层和第二导电层中至少一个与液晶层间设有绝缘层。设置绝缘层能够更好地实现液晶层和导电层的隔离,延长书写膜使用寿命。
本实用新型的第三目的是公开一种手写板,该手写板包括上述的可实现局部擦除的书写膜。
进一步地,
所述的写字板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
更进一步地,所述的写字板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
通信单元,用于与外部设备进行通信,将书写轨迹信息或者标准字符传送至外部设备。
本实用新型的第四目的是公开一种黑板,该黑板包括上述的可实现局部擦除的书写膜。
进一步地,
所述的黑板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
更进一步地,所述的黑板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
通信单元,用于与外部设备进行通信,将书写轨迹信息或者标准字符传送至外部设备。
本实用新型的第五目的是公开一种画板,该画板包括上述的可实现局部擦除的书写膜。
进一步地,
所述的画板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
更进一步地,所述的画板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
通信单元,用于与外部设备进行通信,将书写轨迹信息或者标准字符传送至外部设备。
可实现局部擦除的书写膜与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型公开的液晶书写膜通过将至少一个导电层进行分割,形成相互绝缘的导电区域,通过对各导电区域电压的控制,形成擦除电场,能够实现对于书写内容的局部区域擦除,而其他区域则不受擦除影响,克服了传统技术只能实现全部擦除的不足,提高了用户的工作效率以及使用体验,提高液晶书写膜及其应用设备的商业价值。
本实用新型通过刻蚀工艺实现各个导电区域之间的相互绝缘,具有成本低、无污染、易操作、良品率高、刻蚀图案多样化等优势。
本实用新型可以应用的领域包括:写字板、光能写字板、光能液晶手写板、光能大液晶写字黑板、光能无尘写字板、光能便携黑板、电子画板、LCD电子写字板、电子手写板、电子记事笔记本、涂鸦板、儿童手写板、儿童涂鸦画板、橡皮擦功能速写板、液晶电子绘画板、彩色液晶手写板等等。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1为本实用新型实施例一的书写膜结构示意图一;
图2为本实用新型实施例一的书写膜结构示意图二;
图3为本实用新型实施例二的书写膜结构示意图;
图4为本实用新型带有刻蚀线的导电层结构示意图。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例一
本实用新型实施例为了解决现有技术中存在的液晶书写膜不能实现局部擦除的技术问题,提出了一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,包括:从上到下依次排布的第一导电层、液晶层和第二导电层;采用刻蚀的方法,在书写膜的第一导电层或第二导电层其中一个上刻蚀出至少一条绝缘用的刻蚀线,通过所述刻蚀线将该导电层分割成两个或两个以上相互绝缘的带状导电区域;第一导电层的导电区域和第二导电层在空间的重叠部分与该部分对应的液晶层区域共同形成擦除区域。
优选地,所述导电区域的宽度优选为1mm-15mm。该范围能够在保证擦除效果的同时提高使用寿命的平衡,实现了书写膜的显示效果和使用寿命之间的平衡。
通过刻蚀线对第一导电层进行划分时,刻蚀线的形状不限,所形成的导电区域的形状根据刻蚀线形状以及排布方式确定。优选的方案是导电层在进行划分时保证各导电区域至少应包含该导电层边缘的一部分,便于各导电区域与外部电路结构进行连接。
图1给出了书写膜的其中一种实施方式:第一导电层被分割成图中所示的四个导电区域,每一个导电区域的形状都是不规则的,每一个导电区域都包含了第一导电层边缘的一部分;第二导电层不分割;第一导电层上的第一导电区域、第二导电区域、第三导电区域和第四导电区域分别第二导电层相互重叠的部分形成第一局部擦除区域、第二局部擦除区域、第三局部擦除区域和第四擦除区域。
将第一导电层上的每一个导电区域通过电极及相应的导线分别与电压施加装置电连接,以便于为每一个导电区域施加电压。将第二导电层通过电极及相应的导线与电压施加装置电连接,为第二导电层施加电压。通过施加电压,在第一导电层的每一个导电区域和第二导电层之间形成电场,利用每一个擦除区域形成的不同电压差实现局部擦除。
考虑到书写膜的加工工艺以及导电区域引线的难易程度,将第一导电层划分为带状导电区域;更进一步地,各带状导电区域相互平行。有利于提高加工效率,降低工艺成本,便于批量生产。
图2给出了书写膜的一种较为优选的实施方式:第一导电层被分割成三个相互平行的带状导电区域,第二导电层不分割;第一导电层上的导电区域和第二导电层相互重叠的部分形成第一擦除区域、第二擦除区域和第三擦除区域。
将第一导电层上的每一个导电区域分别通过电极及相应的导线与电压施加装置电连接,以便于为每一个导电区域施加电压。将第二导电层通过电极及相应的导线与电压施加装置电连接,以便于为第二导电层施加电压。
为第一导电层上的各导电区域和第二导电层分别施加电压,这样在第一擦除区域、第二擦除区域和第三擦除区域能够分别形成电场的叠加,利用在每一个擦除区域形成的不同的电场实现局部擦除。
本实施例中仅在其中一个导电层上进行导电区域的划分,所形成的局部擦除区域面积由导电区域确定,通常情况下,局部擦除面积较大,适用于大面积局部擦除设备。
实施例二
本实用新型实施例为了解决现有技术中存在的液晶书写膜不能实现局部擦除的技术问题,提出了一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,包括:从上到下依次排布的第一导电层、液晶层和第二导电层;采用刻蚀方法,在书写膜的第一导电层和第二导电层上分别刻蚀出至少一条绝缘用的刻蚀线,通过所述刻蚀线将第一导电层和第二导电层分别分割成两个或两个以上相互绝缘的导电区域;各导电区域在空间的重叠部分与该部分对应的液晶层区域共同形成擦除区域,实现局部擦除。
优选地,所述导电区域的宽度优选为1mm-15mm。该范围能够在保证擦除效果的同时提高使用寿命的平衡,实现了书写膜的显示效果和使用寿命之间的平衡。
将第一导电层上的每一个导电区域通过电极及相应的导线分别与电压施加装置电连接,以便于为每一个导电区域施加电压。将第二导电层上的每一个导电区域通过电极及相应的导线分别与电压施加装置电连接,以便于为第二导电层施加电压。
为第一导电层和第二导电层上的各导电区域分别施加电压,这样在各擦除区域能够分别形成电场的叠加,利用在每一个擦除区域形成的不同的压差,实现局部擦除。
通过刻蚀线对导电层进行划分时,刻蚀线的形状不限,所形成的导电区域的形状根据刻蚀线形状以及排布方式确定。优选的方案为导电层在进行划分时保证各导电区域至少应包含该导电层边缘的一部分,便于各导电区域与外部电路结构进行连接。
作为优选的实施方式,如图3所示,本实施例中将第一导电层分割成若干横向导电区域,将第二导电层分割成若干纵向导电区域,并且各导电区域是等间距的;第一导电层上的导电区域与第二导电层上的导电区域在空间上是相互垂直交错的;第一导电层上的导电区域与第二导电层上的导电区域相互重叠的部分形成擦除区域。
图3中,通过对导电层的划分,将书写膜分成了网状结构,每一个网格都是一个单独的擦除区域;这种分割方式便于工业化的批量加工,同时能够根据实际需要使分割区域更加小型化,通过对不同导电带的通电,实现更加准确的局部擦除。
本实施例中对上下两导电层分别进行导电区域的划分,形成的局部擦除区域的面积由上下两导电层中导电区域在空间上的交错区域确定,通常情况下,局部擦除面积较小,擦除精度高,特别适用于较小面积的局部擦除设备。
实施例三
本实用新型实施例在实施例一或者实施例二的基础上,对书写膜的结构进一步优化,包括:将第一导电层和第二导电层中至少有一个设置在基底层上。比如:第一导电层设置在第一基底上,或者第二导电层设置在第二基底上,或者,两导电层均设置在相应的基地上。
或者,
将第一导电层或第二导电层中至少有一个与液晶层间设置绝缘层。比如:在第一导电层与液晶层间设置绝缘层;或者,在第二导电层与液晶层间设置绝缘层;或者,在第一导电层与液晶层间设置第一绝缘层,在第二导电层与液晶层间设置第二绝缘层。
增加基底层能够对两导电层起到很好的承托作用,便于书写膜结构的整体稳定。增加绝缘层能够更好地实现两导电层与液晶层的相互绝缘,对液晶层起到一定的保护作用,延长书写膜使用寿命。
实施例四
本实用新型实施例在实施例一或者实施例二或者实施例三的基础上,公开了可实现局部擦除的书写膜的具体应用产品,比如:
将本实用新型的采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜应用于写字板上,实现写字板的局部擦除功能。
进一步地,现有的可记忆的液晶写字板,例如,在书写时,通过电阻式触控屏感应压力,计算压力位置,反馈并记录笔迹轨迹,实现书写轨迹的存储;或者,将书写轨迹转化为标准字符进行存储。
将本实用新型的采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜应用于上述可记忆的液晶写字板,实现局部擦除的功能。
更进一步地,在上述具有记忆功能同时具有局部擦除功能的写字板上设置通信单元,通过有线或者无线通信的方式与外部设备进行通信。
外部设备可以是手机、PAD等移动终端,也可以是PC机或者本领域技术人员能够想到的其他设备终端。
同样地,本实用新型的采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜还可以应用于其他具有存储功能的黑板或者画板上,并能够将存储的书写轨迹信息或者标准字符通过通信单元发送至外部设备。
作为另外一种实施方式,将本实用新型的采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜应用于光能写字板、光能液晶手写板、光能大液晶写字黑板、光能无尘写字板、光能便携黑板、电子画板、LCD电子写字板、电子手写板、电子记事笔记本、涂鸦板、儿童手写板、儿童涂鸦画板、橡皮擦功能速写板、液晶电子绘画板或者彩色液晶手写板或者本领域技术人员能够获知的其他相关产品中,以实现上述产品的局部擦除功能。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,其特征在于,包括:
依次排布的第一导电层、液晶层和第二导电层;
在书写膜的第一导电层或第二导电层其中一个上刻蚀出至少一条绝缘用的刻蚀线,通过所述刻蚀线将该导电层分割成两个或两个以上相互绝缘的带状导电区域;
所述导电区域、绝液晶层和未分割的导电层共同重叠的部分为可擦除区域。
2.如权利要求1所述的一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,其特征在于,所述各带状导电区域相互平行。
3.如权利要求1所述的一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,其特征在于,所述各导电区域至少应包含其所属导电层边缘的一部分。
4.如权利要求1所述的一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,其特征在于,所述刻蚀线的线宽不大于1mm。
5.如权利要求1所述的一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,其特征在于,所述刻蚀线的线宽在10μm~200μm之间。
6.如权利要求1所述的一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,其特征在于,所述各导电区域的宽度相同。
7.如权利要求6所述的一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,其特征在于,所述各导电区域的宽度为1mm-15mm。
8.如权利要求1所述的一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,其特征在于,所述第一导电层或者第二导电层设置在基底层上;
或者,
所述第一导电层设置在第一基底层上,第二导电层设置在第二基底层上。
9.如权利要求1所述的一种采用刻蚀工艺制成的可实现局部擦除的书写膜,其特征在于,所述第一导电层和第二导电层中至少一个与液晶层间设有绝缘层。
10.一种写字板,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的可实现局部擦除的书写膜;
进一步地,
所述的写字板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
更进一步地,所述的写字板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
通信单元,用于与外部设备进行通信,将书写轨迹信息或者标准字符传送至外部设备。
11.一种黑板,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的可实现局部擦除的书写膜;
进一步地,
所述的黑板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
更进一步地,所述的黑板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
通信单元,用于与外部设备进行通信,将书写轨迹信息或者标准字符传送至外部设备。
12.一种画板,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的可实现局部擦除的书写膜;
进一步地,
所述的画板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
更进一步地,所述的画板还包括:
笔迹存储单元,用于直接记录并存储书写轨迹信息;或者,将书写轨迹转化为标准字符并存储;
通信单元,用于与外部设备进行通信,将书写轨迹信息或者标准字符传送至外部设备。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |