CN108535040A - 松散岩心切片标本及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种松散岩心切片标本的制作方法，包括：步骤S20，对所述松散岩心进行干燥；步骤S30，对干燥后的所述松散岩心进行灌胶处理，使所述松散岩心固化形成切片；步骤S40，将所述切片放入硬质基体上的凹槽内，并使所述切片已灌胶的平面朝下；步骤S50，对所述切片进行灌胶处理，使所述切片镶嵌在固化后的透明胶层与所述硬质基体之间，得到所述松散岩心切片标本；其中，在所述步骤S30和所述步骤S50中，采用透明树脂胶进行灌胶处理。采用本发明提供的制作方法制成的松散岩心切片标本，用户可以近距离的观察松散岩心所有结构、构造细节，具有较高的科研价值，为各项实验测试分析的准确性奠定强有力的基础。

Description

松散岩心切片标本及其制作方法

技术领域

本发明涉及地质勘探技术领域，具体而言，涉及一种松散岩心切片标本的制作方法和一种松散岩心切片标本。

背景技术

现有地质钻井取心领域中，岩心从井底取出后，一般通过切割机将其切成薄片，然后进行保存。但是，这种方法仅适用于硬质岩心，对于松散岩心(如砂土类岩心或黏土类岩心)，由于其本身的松散特性，不能采用切割机进行纵向剖切，因而难以形成切片进行保存。黏土类岩心随着水分慢慢挥发，会发生龟裂，而丢失其结构、构造等重要信息；砂土类岩心随着水分慢慢挥发，会逐渐变成松散砂粒，而丢失其结构、构造信息。因此，如何对黏土类、砂土类等松散岩心进行切片并密封保存，是地质勘探技术领域亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种松散岩心切片标本的制作方法。

本发明的另一个目的在于提供一种松散岩心切片标本。

为实现上述目的，本发明第一方面的技术方案提供了一种松散岩心切片标本的制作方法，包括：步骤S20，对松散岩心进行干燥；步骤S30，对干燥后的所述松散岩心进行灌胶处理，使所述松散岩心固化形成切片；步骤S40，将所述切片放入硬质基体上的凹槽内，并使所述切片已灌胶的平面朝下；步骤S50，对所述切片进行灌胶处理，使所述切片镶嵌在固化后的透明胶层与所述硬质基体之间，得到所述松散岩心切片标本；其中，在所述步骤S30和所述步骤S50中，采用透明树脂胶进行灌胶处理。

本发明第一方面的技术方案提供的松散岩心切片标本的制作方法，先对松散岩心进行干燥，以避免水分过多导致后续透明树脂胶难以向下渗透，然后采用透明树脂胶对干燥后的松散岩心进行灌胶处理，使得松散的松散岩心能够固化形成切片，再将切片放入硬质基体上的凹槽内，然后采用透明树脂胶对切片进行灌胶处理，使得切片镶嵌在固化后的透明胶层与硬质基体之间，从而形成了松散岩心切片标本。采用本发明提供的制作方法制成的松散岩心切片标本，在去除了松散岩心上大部分固化的透明树脂胶层，只保留很少的一部分，使得用户可以近距离的观察松散岩心所有结构、构造细节，具有较高的科研价值，为各项实验测试分析的准确性奠定强有力的基础。

由于透明树脂胶具有稳定的物化性能，因而制得的松散岩心切片标本，保证了松散岩心样品的完整性，不会损失松散岩心切片上应保有的所有结构、构造细节；且松散岩心完全包封在透明树脂胶内，不受外界环境的温度、湿度以及人为因素影响，物化性质不变，有利于长期保存，能够为以后的科研需要提供准确的原始岩心；同时，透明树脂胶优异的透明性能，显著优化了松散岩心切片标本的外观，便于对松散岩心进行360°全方位观察和描述，并提升了松散岩心切片标本的档次，非常适于对外展出。

另外，本发明提供的上述技术方案中的松散岩心切片标本的制作方法还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述步骤S50具体包括：步骤S502，对所述切片进行第一次灌胶处理，使所述透明树脂胶固化形成第一透明胶层；步骤S506，对所述切片进行减薄处理，得到标本坯体；步骤S508，对所述标本坯体的上表面进行打磨处理，使所述标本坯体的上表面光滑平整；步骤S510，对打磨处理后的所述标本坯体进行灌胶处理，使所述透明树脂胶固化形成第二透明胶层，得到所述松散岩心切片标本。

将切片已灌胶的平面朝下，使得放置在硬质基体上的切片保持稳定，避免在进行灌胶时因切片的晃动导致透明树脂胶的封装不均的问题，固化后的第一透明胶层的厚度基本保持一致，便于后续的切割减薄处理；对标本胚体的上表面进行打磨处理，使得标本坯体的上表面光滑平整，进而使得松散岩心切片标本更加透明、光亮，这样既使得封装在标本内部的松散岩心更加清晰真切，有利于观察内部细节，具有更高的科研价值，又进一步优化了松散岩心切片标本的外观，进一步提升了切片标本的档次。

在上述任一技术方案中，优选地，当所述第一透明胶层的厚度小于预设厚度时，在所述步骤S502与所述步骤S506之间，还包括：步骤S504，对第一次灌胶处理后的所述切片进行第二次灌胶处理，使所述透明树脂胶固化形成第三透明胶层。

在该技术方案中，由于第一透明胶层在固化过程中，会产生收缩效应，当第一透明胶层产生高度收缩后，会有一部分松散岩心未被封装，不利于松散岩心的长久保存，因此需要对松散岩心进行第二次灌胶处理，使透明树脂胶固化形成第三透明胶层，进而使得松散岩心全部封装在第三透明胶层内，因而既保证了松散岩心样品的完整性，不会损失松散岩心切片上应保有的所有构造细节，具有较高的科研价值，为各项实验测试分析的准确性奠定强有力的基础；且不受外界环境的温度、湿度以及人为因素影响，物化性质不变，有利于长期保存，能够为以后的科研需要提供准确的原始岩心；同时具有优良的外观，便于对松散岩心进行360°全方位观察和描述，并具有较高的档次，非常适于对外展出。

在上述任一技术方案中，优选地，所述预设厚度为1mm-3mm。

在该技术方案中，当透明树脂胶收缩到1mm至3mm(如1mm、2mm、3mm)时，需要二次缓慢倒入胶水，直至将松散岩心完全封装在固化的透明树脂胶内。

优选地，在所述步骤S506中，采用切割机对所述切片进行减薄处理。

由于固化后的透明树脂胶具有相应的硬度，因而可以采用切割机对切片进行减薄处理，既能够避免破坏岩心切片，又能够快速将切片减薄至所需厚度(1cm左右)，从而提高了工作效率，缩短了制作周期。

优选地，在所述步骤S508中，依次采用150目、500目、1000目、1500目、2500目的砂纸对所述标本坯体的表面进行打磨处理。

在该技术方案中，打磨处理工艺中，选用的砂纸的目数及其顺序对打磨处理的效果及处理时间影响很大，本单位的技术人员付出了大量的创造性的劳动，通过多次试验和研究后发现，依次采用150目、500目、1000目、1500目、2500目的砂纸对松散岩心切片标本的表面进行打磨处理时，能够利用相对较短的时间得到较为优异的打磨效果。当然，不同的切片标本，其具体情况不尽相同，故而选用的砂纸目数及顺序可以根据需要进行调整。

在所述步骤S510中，所述第二透明胶层的厚度为1mm-3mm。

在该技术方案中，第二透明胶层的厚度为1mm-3mm(如1mm、2mm、3mm等)，既避免了过厚导致浪费，又避免了过薄导致不均匀，且便于操作。

在上述任一技术方案中，优选地，所述步骤S30具体包括：步骤S302，将所述松散岩心剖面修饰平整，并清理边角碎渣；步骤S304，将所述透明树脂胶匀速倒在所述松散岩心的表面，使所述透明树脂胶向下渗透；步骤S306，待所述透明树脂胶半固化后，将所述松散岩心从岩心盒内取出；步骤S308，待所述透明树脂胶完全固化后，将所述松散岩心反扣在玻璃板上；步骤S310，清理掉松散的岩心，并将岩心边角修饰干净。

在该技术方案中，将松散岩心剖面修饰平整并清理边角碎渣后，先将透明树脂胶匀速倒在松散岩心的表面，使其均匀缓慢地向下渗透，将松散的松散岩心粘结在一起；待透明树脂胶半固化后从岩心盒内取出，由于透明树脂胶的渗透能力有限，因而仍会有一部分松散岩心未被粘结，此时透明树脂胶处于半软半硬的状态，可以很轻松地从岩心盒内取出且不会破坏松散岩心的所有结构以及构造细节，清理掉这些松散岩心以及边角部位，得到条状岩心；然后再静置一段时间，待透明树脂胶完全固化后，对条状岩心进行修饰处理，即可得到形状较为规则的切片，既便于后续的加工处理，又便于观察。

在上述任一技术方案中，优选地，在所述步骤S50之后，还包括：步骤S60，对所述松散岩心切片标本的展示面进行抛光处理，使所述松散岩心切片标本的表面光滑平整。

在该技术方案中，通过对松散岩心切片标本的展示面进行抛光，能够使松散岩心切片标本的表面光滑平整，进而使得松散岩心切片标本更加透明、光亮，这样既使得封装在标本内部的松散岩心更加清晰真切，有利于观察内部细节，具有更高的科研价值，又进一步优化了松散岩心切片标本的外观，进一步提升了切片标本的档次。

由于切片标本一般仅有一个展示面，故而只需对展示面进行抛光处理即可，这样也有利于缩短制作周期，节约制作成本。

在上述任一技术方案中，优选地，在所述步骤S20之前，还包括：步骤S10，选取出井后的松散岩心。

在该技术方案中，刚刚出井的松散岩心，能够准确反映当地的地质，在松散岩心切片标本长时间保存后，依然能够准确反映出当时的地质条件，因而具有更高的科研价值。

在上述任一技术方案中，优选地，所述步骤S10具体包括：步骤S102，采用两个半圆筒管包裹出井后的松散岩心，得到圆柱状岩心；步骤S104，沿所述圆柱状岩心的纵截面剖开，得到具有剖面的松散岩心，并将所述岩心放到岩心盒内；其中，在所述步骤S20中，对具有剖面的所述松散岩心进行干燥。

在该技术方案中，采用两个半圆筒(优选为PVC管)包裹松散岩心，便于松散岩心的分离，而分离后的松散岩心，一半用于物化试验，另一半用于制作切片标本封装保存；具体分离时可以采用铁丝，沿着两个半圆筒之间的间隙划过，即可得到两个半圆柱状的岩心，且得到的两部分岩心时能够形成比较平整的剖面，使得透明树脂胶在渗透入松散岩心的过程中更加均匀，在同一时间内渗透的深度基本相同，从而方便对松散岩心的后续处理。

在上述任一技术方案中，优选地，所述步骤S10还包括：步骤S106，将所述松散岩心的所述剖面修饰平整，并清理边角碎渣。

在该技术方案中，通过对松散岩心的剖面进行修饰，使得成型的松散岩心更加干净整洁，方便对松散岩心进行后续加工；该步骤相当于在对松散岩心进行灌胶处理前进行的粗修饰，而灌胶处理过程中的修饰则为精修饰，粗修饰步骤能够使最初的松散岩心的剖面较为平整，从而提升灌胶处理的效果，并大大减少后续精修饰步骤的工作量，甚至减少精修饰步骤的次数，有利于缩短制作周期；而后续的精修饰步骤则进一步提升了松散岩心切片标本的质量。

在上述任一技术方案中，优选地，在所述步骤S20中，将所述松散岩心放置于阴凉处自然风干，其中，干燥温度为10℃至40℃，干燥时间为5天至10天；和/或所述透明树脂胶为环氧树脂AB胶，所述透明树脂胶的固化温度为10℃-40℃，A：B＝2:1-5:1。

在该技术方案中，上述步骤利用自然条件对松散岩心进行干燥，不需要另外设置干燥设备，降低制作成本。当然，也可以将松散岩心至于烘箱中或暖气室内或者其他条件下进行干燥，在此不再一一列举，由于均能够实现本发明的目的，且均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

在该技术方案中，环氧树脂AB胶具有高粘结强度、固化后具有高硬度、高抗化学性，还具有抗黄变效应，因而使得松散岩心切片保存更加长久；其固化温度为10℃-40℃，优选为15℃-30℃；其A：B的比值在2-5之间，优选为4。

在上述任一技术方案中，优选地，所述松散岩心为黏土岩心或砂土岩心。

在该技术方案中，当然不局限于黏土岩心或砂土岩心，也适用于其他种类的松散岩心，在此不再一一列举，由于这些技术方案均能够实现本发明的目的，且均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

在上述任一技术方案中，优选地，所述硬质基体为亚克力板。

在该技术方案中，采用亚克力板作为松散岩心切片标本的载体，亚克力板具有寿命长，适合松散岩心切片标本的长时间保存；自重轻，减少制作完成的松散岩心切片标本的重量，易于运输；可塑性强，造型变化大以及加工成型容易，可将松散岩心切片标本制成各种形状；可回收率高，满足日益加强的环保意识所认同；维护方便、易清洁。

本发明第二方面的技术方案提供了一种松散岩心切片标本，所述松散岩心切片标本采用如第一方面技术方案中任一项所述的制作方法制成。

本发明第二方面的技术方案提供的松散岩心切片标本，因采用第一方面技术方案中任一项所述的制作方法制成，在去除了松散岩心上大部分固化的透明树脂胶层，只保留很少的一部分，使得用户可以近距离的观察松散岩心所有结构、构造细节，具有较高的科研价值，为各项实验测试分析的准确性奠定强有力的基础。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了本发明第一个实施例所述的松散岩心切片标本的制作方法的流程框图；

图2示出了本发明第二个实施例所述的松散岩心切片标本的制作方法的流程框图；

图3示出了本发明第三个实施例所述的松散岩心切片标本的制作方法的流程框图；

图4示出了本发明一些实施例中步骤S30的具体流程框图；

图5示出了本发明一些实施例中步骤S10的具体流程框图；

图6示出了本发明第一个具体实施例所述的松散岩心切片标本的制作方法的流程框图；

图7示出了本发明第二个具体实施例所述的松散岩心切片标本的制作方法的流程框图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图7对根据本发明第一方面的实施例提供的松散岩心切片标本的制作方法进行具体说明。

如图1至图7所示，本发明第一方面的实施例提供的松散岩心切片标本的制作方法，包括：

步骤S20，对松散岩心进行干燥；

步骤S30，对干燥后的松散岩心进行灌胶处理，使松散岩心固化形成切片；

步骤S40，将切片放入硬质基体上的凹槽内，并使切片已灌胶的平面朝下；

步骤S50，对切片进行灌胶处理，使切片镶嵌在固化后的透明胶层与硬质基体之间，得到松散岩心切片标本；

其中，在步骤S30和步骤S50中，采用透明树脂胶进行灌胶处理。

本发明第一方面的实施例提供的松散岩心切片标本的制作方法，先对松散岩心进行干燥，以避免水分过多导致后续透明树脂胶难以向下渗透，然后采用透明树脂胶对干燥后的松散岩心进行灌胶处理，使得松散的松散岩心能够固化形成切片，再将切片放入硬质基体上的凹槽内，然后采用透明树脂胶对切片进行灌胶处理，使得切片镶嵌在固化后的透明胶层与硬质基体之间，从而形成了松散岩心切片标本。采用本发明提供的制作方法制成的松散岩心切片标本，在去除了松散岩心上大部分固化的透明树脂胶层，只保留很少的一部分，使得用户可以近距离的观察松散岩心所有结构、构造细节，具有较高的科研价值，为各项实验测试分析的准确性奠定强有力的基础。

由于透明树脂胶具有稳定的物化性能，因而制得的松散岩心切片标本，保证了松散岩心样品的完整性，不会损失松散岩心切片上应保有的所有结构、构造细节；且松散岩心完全包封在透明树脂胶内，不受外界环境的温度、湿度以及人为因素影响，物化性质不变，有利于长期保存，能够为以后的科研需要提供准确的原始岩心；同时，透明树脂胶优异的透明性能，显著优化了松散岩心切片标本的外观，便于对松散岩心进行360°全方位观察和描述，并提升了松散岩心切片标本的档次，非常适于对外展出。

在本发明的一个实施例中，如图6所示，步骤S50具体包括：

步骤S502，对切片进行第一次灌胶处理，使透明树脂胶固化形成第一透明胶层；

步骤S506，对切片进行减薄处理，得到标本坯体；

步骤S508，对标本坯体的上表面进行打磨处理，使标本坯体的上表面光滑平整；

步骤S510，对打磨处理后的标本坯体进行灌胶处理，使透明树脂胶固化形成第二透明胶层，得到松散岩心切片标本。

在该实施例中，将切片已灌胶的平面朝下，使得放置在硬质基体上的切片保持稳定，避免在进行灌胶时因切片的晃动导致透明树脂胶的封装不均的问题，固化后的第一透明胶层的厚度基本保持一致，便于后续的切割减薄处理；对标本胚体的上表面进行打磨处理，使得标本坯体的上表面光滑平整，进而使得松散岩心切片标本更加透明、光亮，这样既使得封装在标本内部的松散岩心更加清晰真切，有利于观察内部细节，具有更高的科研价值，又进一步优化了松散岩心切片标本的外观，进一步提升了切片标本的档次。

在本发明的另一个实施例中，如图7所示，当第一透明胶层的厚度小于预设厚度时，在步骤S502与步骤S506之间，还包括：

步骤S504，对第一次灌胶处理后的切片进行第二次灌胶处理，使透明树脂胶固化形成第三透明胶层。

进一步的，预设厚度为1mm-3mm。

在该实施例中，当透明树脂胶收缩到1mm至3mm(如1mm、2mm、3mm)时，需要二次缓慢倒入胶水，直至将松散岩心完全封装在固化的透明树脂胶内。

进一步的，采用切割机对切片进行减薄处理。

由于固化后的透明树脂胶具有相应的硬度，因而可以采用切割机对切片进行减薄处理，既能够避免破坏岩心切片，又能够快速将切片减薄至所需厚度(1cm左右)，从而提高了工作效率，缩短了制作周期。

进一步的，在步骤S508中，依次采用150目、500目、1000目、1500目、2500目的砂纸对标本坯体的表面进行打磨处理。

在该技术方案中，打磨处理工艺中，选用的砂纸的目数及其顺序对打磨处理的效果及处理时间影响很大，本单位的技术人员付出了大量的创造性的劳动，通过多次试验和研究后发现，依次采用150目、500目、1000目、1500目、2500目的砂纸对松散岩心切片标本的表面进行打磨处理时，能够利用相对较短的时间得到较为优异的打磨效果。当然，不同的切片标本，其具体情况不尽相同，故而选用的砂纸目数及顺序可以根据需要进行调整。

进一步的，在步骤S510中，第二透明胶层的厚度为1mm-3mm。

在该技术方案中，第二透明胶层的厚度为1mm-3mm(如1mm、2mm、3mm等)，既避免了过厚导致浪费，又避免了过薄导致不均匀，且便于操作。

进一步的，如图4所示，步骤S30具体包括：步骤S302，将松散岩心剖面修饰平整，并清理边角碎渣；步骤S304，将透明树脂胶匀速倒在松散岩心的表面，使透明树脂胶向下渗透；步骤S306，待透明树脂胶半固化后，将松散岩心从岩心盒内取出；步骤S308，待透明树脂胶完全固化后，将松散岩心反扣在玻璃板上；步骤S310，清理掉松散的岩心，并将岩心边角修饰干净。

在该实施例中，将松散岩心剖面修饰平整并清理边角碎渣后，先将透明树脂胶匀速倒在松散岩心的表面，使其均匀缓慢地向下渗透，将松散的松散岩心粘结在一起；待透明树脂胶半固化后从岩心盒内取出，由于透明树脂胶的渗透能力有限，因而仍会有一部分松散岩心未被粘结，此时透明树脂胶处于半软半硬的状态，可以很轻松地从岩心盒内取出且不会破坏松散岩心的所有结构以及构造细节，清理掉这些松散岩心以及边角部位，得到条状岩心；然后再静置一段时间，待透明树脂胶完全固化后，对条状岩心进行修饰处理，即可得到形状较为规则的切片，既便于后续的加工处理，又便于观察。

在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，在步骤S50之后，还包括：步骤S60，对松散岩心切片标本的展示面进行抛光处理，使松散岩心切片标本的表面光滑平整。

在该实施例中，通过对松散岩心切片标本进行抛光，能够使松散岩心切片标本的表面光滑平整，进而使得松散岩心切片标本更加透明、光亮，这样既使得封装在标本内部的松散岩心更加清晰真切，有利于观察内部细节，具有更高的科研价值，又进一步优化了松散岩心切片标本的外观，进一步提升了切片标本的档次。

由于切片标本一般仅有一个展示面，故而只需对展示面进行抛光处理即可，这样也有利于缩短制作周期，节约制作成本。

在步骤S60中，采用抛光机对松散岩心切片标本的展示面进行抛光处理。

在本发明的另一些实施例中，如图4所示，在步骤S20之前，还包括：步骤S10，选取出井后的松散岩心。

在该实施例中，刚刚出井的松散岩心，能够准确反映当地的地质，在松散岩心切片标本长时间保存后，依然能够准确反映出当时的地质条件，因而具有更高的科研价值。

进一步的，步骤S10具体包括：步骤S102，采用两个半圆筒管包裹出井后的松散岩心，得到圆柱状岩心；步骤S104，沿圆柱状岩心的纵截面剖开，得到具有剖面的松散岩心，并将岩心放到岩心盒内；其中，在步骤S20中，对具有剖面的松散岩心进行干燥。

在该实施例中，采用两个半圆筒(优选为PVC管)包裹松散岩心，便于松散岩心的分离，而分离后的松散岩心，一半用于物化试验，另一半用于制作切片标本封装保存；具体分离时可以采用铁丝，沿着两个半圆筒之间的间隙划过，即可得到两个半圆柱状的岩心，且得到的两部分岩心时能够形成比较平整的剖面，使得透明树脂胶在渗透入松散岩心的过程中更加均匀，在同一时间内渗透的深度基本相同，从而方便对松散岩心的后续处理。

进一步的，步骤S10还包括：步骤S106，将松散岩心的剖面修饰平整，并清理边角碎渣。

在该实施例中，通过对松散岩心的剖面进行修饰，使得成型的松散岩心更加干净整洁，方便对松散岩心进行后续加工；该步骤相当于在对松散岩心进行灌胶处理前进行的粗修饰，而灌胶处理过程中的修饰则为精修饰，粗修饰步骤能够使最初的松散岩心的剖面较为平整，从而提升灌胶处理的效果，并大大减少后续精修饰步骤的工作量，甚至减少精修饰步骤的次数，有利于缩短制作周期；而后续的精修饰步骤则进一步提升了松散岩心切片标本的质量。

在上述任一实施例中，在步骤S20中，将松散岩心放置于阴凉处自然风干，其中，干燥温度为10℃至40℃，干燥时间为5天至10天。

上述步骤利用自然条件对松散岩心进行干燥，不需要另外设置干燥设备，降低制作成本。

当然，也可以将松散岩心至于烘箱中或暖气室内或者其他条件下进行干燥，在此不再一一列举，由于均能够实现本发明的目的，且均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

在上述任一实施例中，透明树脂胶为环氧树脂AB胶，透明树脂胶的固化温度为10℃-40℃，A：B＝2:1-5:1。

在该实施例中，环氧树脂AB胶具有高粘结强度、固化后具有高硬度、高抗化学性，还具有抗黄变效应，因而使得松散岩心切片保存更加长久；其固化温度为10℃-40℃，优选为15℃-30℃；其A：B的比值在2-5之间，优选为4。

在上述任一实施例中，松散岩心为黏土岩心或砂土岩心。

当然不局限于黏土岩心或砂土岩心，也适用于其他种类的松散岩心，在此不再一一列举，由于这些技术方案均能够实现本发明的目的，且均没有脱离本发明的设计思想和宗旨，因而均应在本发明的保护范围内。

在上述任一实施例中，硬质基体为亚克力板。

在该实施例中，采用亚克力板作为松散岩心切片标本的载体，亚克力板具有寿命长，适合松散岩心切片标本的长时间保存；自重轻，减少制作完成的松散岩心切片标本的重量，易于运输；可塑性强，造型变化大以及加工成型容易，可将松散岩心切片标本制成各种形状；可回收率高，满足日益加强的环保意识所认同；维护方便、易清洁。

本发明第二方面的实施例提供的松散岩心切片标本，松散岩心切片标本采用如第一方面实施例中任一项的制作方法制成。

本发明第二方面的实施例提供的松散岩心切片标本，因采用第一方面实施例中任一项的制作方法制成，在去除了松散岩心上大部分固化的透明树脂胶层，只保留很少的一部分，使得用户可以近距离的观察松散岩心所有结构、构造细节，具有较高的科研价值，为各项实验测试分析的准确性奠定强有力的基础。

下面结合一些具体实施例来详细描述本申请提供的松散岩心切片标本的制备方法。

实施例一(如图6所示)

步骤S102，采用两个半圆筒管包裹出井后的松散岩心，得到圆柱状岩心；

步骤S104，沿圆柱状岩心的纵截面剖开，得到具有剖面的松散岩心，并将岩心放到岩心盒内；

步骤S20，对具有剖面的松散岩心进行干燥(其中，将松散岩心放置于阴凉处自然风干，其中，干燥温度为10℃至40℃，干燥时间为5天至10天，从岩心四周初步可以看出岩心已经干燥，保留好岩心标签)；

步骤S302，将松散岩心剖面修饰平整，并清理边角碎渣；

步骤S304，将透明树脂胶匀速倒在松散岩心的表面，使透明树脂胶向下渗透；

步骤S306，待透明树脂胶半固化后，将松散岩心从岩心盒内取出；

步骤S308，待透明树脂胶完全固化后，将松散岩心反扣在玻璃板上；

步骤S310，清理掉松散的岩心，并将岩心边角修饰干净；

步骤S40，将切片放入硬质基体上的凹槽内，并使切片已灌胶的平面朝下；

步骤S502，对切片进行第一次灌胶处理，使透明树脂胶固化形成第一透明胶层；

步骤S506，采用切割机对切片进行减薄处理，得到标本坯体；

步骤S508，对采用打磨机标本坯体的上表面进行打磨处理，使标本坯体的上表面光滑平整，其中，依次采用150目、500目、1000目、1500目、2500目的砂纸对标本坯体的上表面进行打磨处理；

步骤S510，对打磨处理后的标本坯体进行灌胶处理，使透明树脂胶固化形成第二透明胶层，得到松散岩心切片标本；

步骤S60，采用抛光机对松散岩心切片标本的展示面进行抛光处理，使松散岩心切片标本的表面光滑平整。

实施例二(如图7所示)

当第一透明胶层的厚度小于预设厚度时的松散岩心切片标本的制备方法

步骤S102，采用两个半圆筒管包裹出井后的松散岩心，得到圆柱状岩心；

步骤S104，沿圆柱状岩心的纵截面剖开，得到具有剖面的松散岩心，并将岩心放到岩心盒内；

步骤S20，对具有剖面的松散岩心进行干燥(其中，将松散岩心放置于阴凉处自然风干，其中，干燥温度为10℃至40℃，干燥时间为5天至10天，从岩心四周初步可以看出岩心已经干燥，保留好岩心标签)；

步骤S302，将松散岩心剖面修饰平整，并清理边角碎渣；

步骤S304，将透明树脂胶匀速倒在松散岩心的表面，使透明树脂胶向下渗透；

步骤S306，待透明树脂胶半固化后，将松散岩心从岩心盒内取出；

步骤S308，待透明树脂胶完全固化后，将松散岩心反扣在玻璃板上；

步骤S310，清理掉松散的岩心，并将岩心边角修饰干净；

步骤S40，将切片放入硬质基体上的凹槽内，并使切片已灌胶的平面朝下；

步骤S502，对切片进行第一次灌胶处理，使透明树脂胶固化形成第一透明胶层；

步骤S504，对第一次灌胶处理后的切片进行第二次灌胶处理，使透明树脂胶固化形成第三透明胶层；

步骤S506，采用切割机对切片进行减薄处理，得到标本坯体；

步骤S508，对采用打磨机标本坯体的上表面进行打磨处理，使标本坯体的上表面光滑平整，其中，依次采用150目、500目、1000目、1500目、2500目的砂纸对标本坯体的上表面进行打磨处理；

步骤S510，对打磨处理后的标本坯体进行灌胶处理，使透明树脂胶固化形成第二透明胶层，得到松散岩心切片标本；

步骤S60，采用抛光机对松散岩心切片标本的展示面进行抛光处理，使松散岩心切片标本的表面光滑平整。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提供了一种松散岩心切片标本的制作方法和松散岩心切片标本，采用本发明提供的制作方法制成的松散岩心切片标本，在去除了松散岩心上大部分固化的透明树脂胶层，只保留很少的一部分，使得用户可以近距离的观察松散岩心所有结构、构造细节，具有较高的科研价值，为各项实验测试分析的准确性奠定强有力的基础。由于透明树脂胶具有稳定的物化性能，因而制得的松散岩心切片标本，保证了松散岩心样品的完整性，不会损失松散岩心切片上应保有的所有结构、构造细节；且松散岩心完全包封在透明树脂胶内，不受外界环境的温度、湿度以及人为因素影响，物化性质不变，有利于长期保存，能够为以后的科研需要提供准确的原始岩心；同时，透明树脂胶优异的透明性能，显著优化了松散岩心切片标本的外观，便于对松散岩心进行360°全方位观察和描述，并提升了松散岩心切片标本的档次，非常适于对外展出。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种松散岩心切片标本的制作方法，其特征在于，包括：

步骤S20，对松散岩心进行干燥；

步骤S30，对干燥后的所述松散岩心进行灌胶处理，使所述松散岩心固化形成切片；

步骤S40，将所述切片放入硬质基体上的凹槽内，并使所述切片已灌胶的平面朝下；

步骤S50，对所述切片进行灌胶处理，使所述切片镶嵌在固化后的透明胶层与所述硬质基体之间，得到所述松散岩心切片标本；

其中，在所述步骤S30和所述步骤S50中，采用透明树脂胶进行灌胶处理。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S50具体包括：

步骤S502，对所述切片进行第一次灌胶处理，使所述透明树脂胶固化形成第一透明胶层；

步骤S506，对所述切片进行减薄处理，得到标本坯体；

步骤S508，对所述标本坯体的上表面进行打磨处理，使所述标本坯体的上表面光滑平整；

步骤S510，对打磨处理后的所述标本坯体进行灌胶处理，使所述透明树脂胶固化形成第二透明胶层，得到所述松散岩心切片标本。

3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，当所述第一透明胶层的厚度小于预设厚度时，在所述步骤S502与所述步骤S506之间，还包括：

步骤S504，对第一次灌胶处理后的所述切片进行第二次灌胶处理，使所述透明树脂胶固化形成第三透明胶层。

4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于，

所述预设厚度为1mm-3mm；和/或

在所述步骤S506中，采用切割机对所述切片进行减薄处理；

在所述步骤S508中，依次采用150目、500目、1000目、1500目、2500目的砂纸对所述标本坯体的表面进行打磨处理；和/或

在所述步骤S510中，所述第二透明胶层的厚度为1mm-3mm。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S30具体包括：

步骤S302，将所述松散岩心剖面修饰平整，并清理边角碎渣；

步骤S304，将所述透明树脂胶匀速倒在所述松散岩心的表面，使所述透明树脂胶向下渗透；

步骤S306，待所述透明树脂胶半固化后，将所述松散岩心从岩心盒内取出；

步骤S308，待所述透明树脂胶完全固化后，将所述松散岩心反扣在玻璃板上；

步骤S310，清理掉松散的岩心，并将岩心边角修饰干净。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤S50之后，还包括：

步骤S60，对所述松散岩心切片标本的展示面进行抛光处理，使所述松散岩心切片标本的表面光滑平整。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的制作方法，其特征在于，在所述步骤S20之前，还包括：

步骤S10，选取出井后的松散岩心。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S10具体包括：

步骤S102，采用两个半圆筒管包裹出井后的松散岩心，得到圆柱状岩心；

步骤S104，沿所述圆柱状岩心的纵截面剖开，得到具有剖面的松散岩心，并将所述岩心放到岩心盒内；

其中，在所述步骤S20中，对具有剖面的所述松散岩心进行干燥。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述步骤S10还包括：

步骤S106，将所述松散岩心的所述剖面修饰平整，并清理边角碎渣。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的制作方法，其特征在于，

在所述步骤S20中，将所述松散岩心放置于阴凉处自然风干，其中，干燥温度为10℃至40℃，干燥时间为5天至10天；和/或

所述透明树脂胶为环氧树脂AB胶，所述透明树脂胶的固化温度为10℃-40℃，A：B＝2:1-5:1。

11.根据权利要求1至4中任一项所述的制作方法，其特征在于，

所述松散岩心为黏土岩心或砂土岩心；和/或

所述硬质基体为亚克力板。

12.一种松散岩心切片标本，其特征在于，采用如权利要求1至11中任一项所述的松散岩心切片标本的制作方法制成。