CN108534441A - 冷站箱及冷站 - Google Patents

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CN108534441A CN201810284881.2A CN201810284881A CN108534441A CN 108534441 A CN108534441 A CN 108534441A CN 201810284881 A CN201810284881 A CN 201810284881A CN 108534441 A CN108534441 A CN 108534441A
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孙栋军
王娟
刘羽松
鲁思
刘国林
韩宏权
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本申请提供了一种冷站箱及冷站。其中,冷站箱包括底座、侧壁和顶盖,侧壁设置在底座上,与底座围成一个顶部具有开口的容纳空间,容纳空间用于安装制冷设备。顶盖可拆卸地设置在侧壁上,顶盖配合侧壁封闭容纳空间。由于顶盖是可拆卸的,顶盖在打开后可在冷站的生产安装过程中,便于制冷主机、水泵等质量较大设备的吊装作业,实现设备从设备箱的顶部装入。在对集成冷站进行大修时,也可掀开顶盖,有更大空间提供给压缩机、水泵这类大设备进行检修更换作业。

Description

冷站箱及冷站
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,具体而言,涉及一种冷站箱及冷站。
背景技术
集成冷站是一种高度集成化的制冷机房系统,也是一种具有占地面积小、设备高度集成、能效高等优点的空调设备。通常,集成冷站包括了制冷主机、冷冻水泵、冷却水泵、群控柜、水处理装置、定压补水器、各种调节阀门、管路件、冷却塔、压力表、温度传感器、设备箱等设备与装置。本专利提出了一种自带设备箱的集成冷站,所有集成冷站涉及的设备与装置均置于设备箱内,使得该集成冷站具备可整体吊装、可整体运输、可拆卸维修的优点。
在现有公开的可移动的集成冷站方案中,如CN205825297可以直接为外界供应水质处理后的空调冷冻水,但该集装箱式冷站空间狭小,在生产安装、检修、运行管理方面依然存在诸多问题。
发明内容
本发明实施例提供了一种冷站箱及冷站,以解决现有技术中冷站存在的安装检修不方便的技术问题。
本申请实施方式提供了一种冷站箱,包括:底座;侧壁,设置在底座上,与底座围成一个顶部具有开口的容纳空间,容纳空间用于安装制冷设备;顶盖,可拆卸地设置在侧壁上,顶盖配合侧壁封闭容纳空间。
在一个实施方式中,侧壁的顶部的与容纳空间相靠近的一侧设置有防水挡边。
在一个实施方式中,防水挡边高出侧壁的顶部。
在一个实施方式中,顶盖包括边界框架和设置在边界框架之上的顶板,边界框架设置在侧壁上,顶板与防水挡边抵接配合。
在一个实施方式中,侧壁的顶部与顶盖之间通过锁扣结构可拆卸连接。
在一个实施方式中,侧壁的顶部可拆卸地架设有横梁,横梁用于支撑顶盖。
在一个实施方式中,侧壁的顶部设置有顶部加强框架,横梁可拆卸地设置在顶部加强框架上。
在一个实施方式中,侧壁的顶部设置有支撑板,支撑板用于安装冷却塔。
在一个实施方式中,侧壁上还设置有爬梯和/或护栏。
在一个实施方式中,底座包括地板和与地板相连接的支座,支座上设置有定位安装部,定位安装部用于安装制冷主机。
在一个实施方式中,地板上设置有地漏,地漏用于应急排水。
在一个实施方式中,侧壁上开设有进线孔,侧壁上的与进线孔相对应地位置处设置有进线组件,进线组件包括:过线板,设置在侧壁上,过线板上开设有与进线孔相连通的过线孔;挡雨檐,设置在过线板的上方。
在一个实施方式中,进线组件还包括斜坡结构,斜坡结构设置在过线板的下方。
在一个实施方式中,侧壁上设置有支线架,支线架用于搭载线缆。
在一个实施方式中,支线架包括:安装部,安装在侧壁上的与容纳空间相邻近的一侧;桥架部,设置在安装部上,用于搭载线缆。
在一个实施方式中,桥架部包括第一桥架部和第二桥架部,第一桥架部长于第二桥架部,第一桥架部和第二桥架部间隔设置。
在一个实施方式中,支线架还包括加强部,加强部连接在桥架部的自由端与安装部之间,加强部与桥架部和安装部构成三角形结构。
在一个实施方式中,侧壁上设置有加强竖梁,加强竖梁用于加强侧壁的承重能力。
在一个实施方式中,侧壁与顶盖和底座围成矩形体形状的容纳空间。
在一个实施方式中,侧壁由外向内依次由波纹板、岩棉板和内部装修板层叠组合而成。
一种冷站,包括冷站箱和设置在冷站箱内的制冷设备,冷站箱为上述的冷站箱。
在上述实施例中,由于顶盖是可拆卸的,顶盖在打开后可在冷站的生产安装过程中,便于制冷主机、水泵等质量较大设备的吊装作业,实现设备从设备箱的顶部装入。在对冷站进行大修时,也可掀开顶盖,有更大空间提供给压缩机、水泵这类大设备进行检修更换作业。设备箱正常使用时,将顶盖固定在侧壁即可。这样,本发明的技术方案解决了以往冷站结构紧凑、空间狭小所导致的安装与检修非常不便的问题,在打开顶盖后给安装作业与检修作业都提供了充足空间。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的冷站箱的实施例主视结构示意图;
图2是图1的冷站箱后视结构示意图;
图3是图1的冷站箱拆卸掉顶盖后的俯视结构示意图;
图4是图1的冷站箱的顶盖处的剖视结构示意图;
图5是图1的冷站箱的底座的宽度方向的剖视结构示意图;
图6是图1的冷站箱的底座的长度方向的剖视结构示意图;
图7是图1的冷站箱的进线组件的结构示意图;
图8是图1的冷站箱的支线架的结构示意图;
图9是根据本发明的冷站的实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
图1至图4示出了本发明的冷站箱的实施例,该冷站箱包括底座10、侧壁20和顶盖30,侧壁20设置在底座10上,与底座10围成一个顶部具有开口的容纳空间,容纳空间用于安装制冷设备。顶盖30可拆卸地设置在侧壁20上,顶盖30配合侧壁20封闭容纳空间。
在本发明的技术方案中,由于顶盖30是可拆卸的,顶盖30在打开后可在冷站的生产安装过程中,便于制冷主机、水泵等质量较大设备的吊装作业,实现设备从设备箱的顶部装入。在对冷站进行大修时,也可掀开顶盖30,有更大空间提供给压缩机、水泵这类大设备进行检修更换作业。设备箱正常使用时,将顶盖30固定在侧壁20即可。这样,本发明的技术方案解决了以往冷站结构紧凑、空间狭小所导致的安装与检修非常不便的问题,在打开顶盖30后给安装作业与检修作业都提供了充足空间。
可选的,如图2和图3所示,侧壁20与顶盖30和底座10围成矩形体形状的容纳空间。
作为一种优选的实施方式,侧壁20的顶部与顶盖30之间通过锁扣结构可拆卸连接。可选的,在侧壁20上设置了若干锁扣,在需要固定顶盖30时,用锁扣紧固,防止大风天气将顶盖30掀翻。
如图4所示,优选的,在本实施例的技术方案中,侧壁20的顶部的与容纳空间相靠近的一侧设置有防水挡边21。这样,冷站箱具备防水功能,可以避免雨水从顶盖30渗漏至内部,可以直接将冷站箱放置在室外。作为一种更为优选的实施方式,防水挡边21高出侧壁20的顶部。这样,当顶盖30与防水挡边21啮合后,可有效防止雨水的侵入。优选的,在侧壁20的顶部的内部均满焊了防水挡边21,以高出顶部50-60mm为宜。
基于上述的顶盖30与侧壁20的结构,使其具备可靠的防水防雨功能,并能抵抗12级以上的台风天气。
作为一种优选的实施方式,如图4所示,顶盖30包括边界框架31和设置在边界框架31之上的顶板32。边界框架31设置在侧壁20上,顶板32与防水挡边21抵接配合。可选的,边界框架31由矩形方通结构制成。可选的,顶板32为由由波浪板、保温棉、内部装修和加强骨架组成,可起到防水、隔热保温、安全承重等作用。
如图3所示,优选的,侧壁20的顶部可拆卸地架设有横梁22,横梁22用于支撑顶盖30。需要往设备箱内外吊装设备时,拆去横梁22,装运或吊装设备箱时安装上横梁22,用于框架结构的加固。优选的,横梁22为多条。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,侧壁20的顶部设置有顶部加强框架23,横梁22可拆卸地设置在顶部加强框架23上。顶部加强框架23可以保证冷站箱具有足够的强度,否则吊装、运输、正常运行过程中都可能出现明显变形。可选的,如图3所示,顶部加强框架23由顶侧梁和顶横梁组成,在两个顶侧梁之间还形成有一个隔墙横梁,这样可以极大的加强冷站箱的强度。具体的,锁扣结构也焊接在顶部加强框架23,以用于固定顶盖30。作为一种优选的实施方式,顶部加强框架23由方通焊接构建而成。
作为一种更为优选的实施方式,侧壁20的顶部设置有支撑板24,支撑板24用于安装冷却塔。采用支撑板24可以直接将冷却塔安装在冷站箱的顶部,避免了为冷却塔单独在地面做底座10支撑的繁琐。优选的,支撑板24为钢板结构,在钢板结构上,预留有腰型孔,用于通过连接件固定冷却塔。
在冷站中,制冷主机通常重达5-10t,是一种质量较大、高度较高的设备,制冷主机通常并非放置于冷站箱的正中央,因此吊装这种集成冷冻站时,冷站箱极易倾斜,导致制冷主机可能侧翻或滑动,因此制冷主机在冷站箱中的固定方式显得很重要。如图5和图6所示,在本实施例的技术方案中,底座10包括地板11和与地板11相连接的支座12。支座12上设置有定位安装部121,定位安装部121用于安装制冷主机。这样,底座10上,制冷主机的主要受力点恰好设计了直接与地面可接触的支座12上,这种设计使得制冷主机重力可直接让地面承担,并能紧固制冷主机,不使其发生位移。
设备箱在集成了各种设备与部件后,重量通常可以达到10-30t,设备箱必须具有足够的强度,否则吊装、运输、正常运行过程中都可能出现明显变形。优选的,在本实施例的技术方案中,支座12由H型钢或加强槽钢加工而成。可选的,定位安装部121为设置在支座12上的带螺纹孔板,固定制冷主机时采用螺栓紧固,紧固方式的灵活性,也提供了足够的紧固强度。。在地板11上还加装有底侧梁、底横梁和底竖梁,采用高强钢或强度比槽钢更大的型钢形式,例如矩形钢、H型钢等,以确保设备箱的底座10承重强度,防止产生明显变形。
作为一种优选的实施方式,在地板11上设置有地漏,地漏用于应急排水。
如图1所示,在本实施例的技术方案中,在侧壁20上分布了通道门、设备检修门,门与门框上设计了锁扣,用于人员与设备的出入与检修操作。此外,在侧壁20上还设置了爬梯及护栏。
如图2所示,在冷站箱的侧壁20上还设计了冷冻水进出口、冷却水进出口接管法兰25。在侧壁20顶部设计了排风扇26,底部设计了进风口27,进风口27为固定格栅形式或可开闭挡板格栅形式。
如图2和图7所示,作为一种优选的实施方式,在侧壁20上开设有进线孔,侧壁20上的与进线孔相对应地位置处设置有进线组件28,进线组件28包括过线板281和挡雨檐282。过线板281设置在侧壁20上,过线板281上开设有与进线孔相连通的过线孔,挡雨檐282设置在过线板281的上方。这样,进线组件28可以对进线孔实现有效地挡雨。更为优选的,进线组件28还包括斜坡结构283,斜坡结构283设置在过线板281的下方,斜坡结构283用于防止过线板281下积水。
作为一种更为优选的实施方式,如图2和图8所示,侧壁20上设置有支线架29,支线架29用于搭载线缆。可选的,在本实施例的技术方案中,支线架29包括安装部291和桥架部292,安装部291安装在侧壁20上的与容纳空间相邻近的一侧;桥架部292设置在安装部291上,用于搭载线缆。更为优选的,桥架部292包括第一桥架部2921和第二桥架部2922,第一桥架部2921长于第二桥架部2922,第一桥架部2921和第二桥架部2922间隔设置。这样,支线架29可以铺设大、小两组线槽。可选的,支线架29通过螺栓连接在侧壁20上。优选的,支线架29还包括加强部293,加强部293连接在桥架部292的自由端与安装部291之间,加强部293与桥架部292和安装部291构成三角形结构,以便于稳定的支撑。
如图2所示,在本实施例的技术方案中,侧壁20上设置有加强竖梁231,加强竖梁231用于加强侧壁20的承重能力。优选的,加强竖梁231为多个,可以加强框架结构,可使得冷站箱做得更长,可达15m。
优选的,在本实施例的技术方案中,侧壁20由外向内依次由波纹板、岩棉板和内部装修板层叠组合而成。使得设备箱内部具有良好的隔热性、框架的高强度性、良好的设备箱内部外观。
本发明还提供了一种冷站,该冷站包括冷站箱和设置在所述冷站箱内的制冷设备,所述冷站箱为上述的冷站箱。其中,制冷设备包括制冷主机401、冷冻水泵406、冷却水泵404、群控柜402、水处理装置403和405、定压补水装置408、各种调节阀门407、冷却塔(外置于冷站箱,图中未表示)设备,以及各种管道线路及传感器若干。冷站箱开设了至少两扇门(501及502)用于出入冷站箱及维修水泵、制冷主机、阀门件等。爬梯503的设置可让检修运维人员攀爬至冷站箱顶部进行作业。冷站箱内设置了空调风盘409,从冷冻出水侧取一股冷水经过空调风盘后回至冷冻回水侧,用于调节冷站箱内的温度。
需要说明的是,冷站仅是对于高度集成化的温度调节机房系统的一种名称,一般该冷站具有制冷和/或制热功能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (21)

1.一种冷站箱,其特征在于,包括:
底座(10);
侧壁(20),设置在所述底座(10)上,与所述底座(10)围成一个顶部具有开口的容纳空间,所述容纳空间用于安装制冷设备;
顶盖(30),可拆卸地设置在所述侧壁(20)上,所述顶盖(30)配合所述侧壁(20)封闭所述容纳空间。
2.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)的顶部的与所述容纳空间相靠近的一侧设置有防水挡边(21)。
3.根据权利要求2所述的冷站箱,其特征在于,所述防水挡边(21)高出所述侧壁(20)的顶部。
4.根据权利要求3所述的冷站箱,其特征在于,所述顶盖(30)包括边界框架(31)和设置在所述边界框架(31)之上的顶板(32),所述边界框架(31)设置在所述侧壁(20)上,所述顶板(32)与所述防水挡边(21)抵接配合。
5.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)的顶部与所述顶盖(30)之间通过锁扣结构可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)的顶部可拆卸地架设有横梁(22),所述横梁(22)用于支撑所述顶盖(30)。
7.根据权利要求6所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)的顶部设置有顶部加强框架(23),所述横梁(22)可拆卸地设置在所述顶部加强框架(23)上。
8.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)的顶部设置有支撑板(24),所述支撑板(24)用于安装冷却塔。
9.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)上还设置有爬梯和/或护栏。
10.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述底座(10)包括地板(11)和与所述地板(11)相连接的支座(12),所述支座(12)上设置有定位安装部(121),所述定位安装部(121)用于安装制冷主机。
11.根据权利要求10所述的冷站箱,其特征在于,所述地板(11)上设置有地漏,所述地漏用于应急排水。
12.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)上开设有进线孔,所述侧壁(20)上的与所述进线孔相对应地位置处设置有进线组件(28),所述进线组件(28)包括:
过线板(281),设置在所述侧壁(20)上,所述过线板(281)上开设有与所述进线孔相连通的过线孔;
挡雨檐(282),设置在所述过线板(281)的上方。
13.根据权利要求12所述的冷站箱,其特征在于,所述进线组件(28)还包括斜坡结构(283),所述斜坡结构(283)设置在所述过线板(281)的下方。
14.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)上设置有支线架(29),所述支线架(29)用于搭载线缆。
15.根据权利要求14所述的冷站箱,其特征在于,所述支线架(29)包括:
安装部(291),安装在所述侧壁(20)上的与所述容纳空间相邻近的一侧;
桥架部(292),设置在所述安装部(291)上,用于搭载线缆。
16.根据权利要求15所述的冷站箱,其特征在于,所述桥架部(292)包括第一桥架部(2921)和第二桥架部(2922),所述第一桥架部(2921)长于所述第二桥架部(2922),所述第一桥架部(2921)和所述第二桥架部(2922)间隔设置。
17.根据权利要求15所述的冷站箱,其特征在于,所述支线架(29)还包括加强部(293),所述加强部(293)连接在所述桥架部(292)的自由端与所述安装部(291)之间,所述加强部(293)与所述桥架部(292)和所述安装部(291)构成三角形结构。
18.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)上设置有加强竖梁(231),所述加强竖梁(231)用于加强所述侧壁(20)的承重能力。
19.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)与所述顶盖(30)和所述底座(10)围成矩形体形状的所述容纳空间。
20.根据权利要求1所述的冷站箱,其特征在于,所述侧壁(20)由外向内依次由波纹板、岩棉板和内部装修板层叠组合而成。
21.一种冷站,包括冷站箱和设置在所述冷站箱内的制冷设备,其特征在于,所述冷站箱为权利要求1至20中任一项所述的冷站箱。
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CN110736171A (zh) * 2019-11-14 2020-01-31 新疆华奕新能源科技有限公司 一种内冷式蒸发冷却一体化节能冷站
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