CN108532806A - 一种铝合金板材 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种铝合金板材，包括主体、基体、聚光纹、耐磨层和卡槽，所述主体的右侧设置有卡条，且主体远离卡条横向轴线的外壁安置有固定条，所述基体固定于固定条远离主体横向轴线的外侧，且主体的内部设置有活动轴，所述固定条的内侧固定有通风孔，所述活动轴远离主体横向轴线的外壁活动安置有连接片，且连接片的内侧贯穿有螺栓，所述聚光纹设置于主体的内部，且主体的内侧安置有凹槽，所述主体的外壁安装有固定杆，且固定杆的内侧设置有限位槽。本发明的有益效果是：该铝合金板材，通过设置有主体，且主体的中轴线与连接片的中轴线相重合，通过连接片与螺栓的共同作用，使得主体的稳固性增强，能够提升对主体进行安装工作时的效率。

Description

一种铝合金板材
技术领域
本发明涉及铝合金技术领域，具体为一种铝合金板材。
背景技术
随着科学技术的发展及社会时代的进步，铝合金板材用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具。
现有的铝合金板材在使用过程中，进行拼接工作时，稳固性不强，容易晃动，给装置进行工作带来不便，并且装置内侧的散热效果不佳，影响装置的工作性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金板材，以解决上述背景技术中提出的现有的铝合金板材在使用过程中，进行拼接工作时，稳固性不强，容易晃动，给装置进行工作带来不便，并且装置内侧的散热效果不佳，影响装置的工作性能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金板材，包括主体、基体、聚光纹、耐磨层和卡槽，所述主体的右侧设置有卡条，且主体远离卡条横向轴线的外壁安置有固定条，所述基体固定于固定条远离主体横向轴线的外侧，且主体的内部设置有活动轴，所述固定条的内侧固定有通风孔，所述活动轴远离主体横向轴线的外壁活动安置有连接片，且连接片的内侧贯穿有螺栓，所述聚光纹设置于主体的内部，且主体的内侧安置有凹槽，所述主体的外壁安装有固定杆，且固定杆的内侧设置有限位槽，所述耐磨层固定于主体的内部，且耐磨层的底端设置有支撑层，所述支撑层的底部安置有复合层，且复合层的底端固定有隔热层，所述卡槽设置于主体的内侧，且卡槽的内壁安置有防护圈，所述主体的内侧安装有缓冲垫。
优选的，所述固定条关于主体的横向轴线对称，且固定条与基体靠近主体横向轴线内侧的连接方式为焊接，所述主体的内侧设置有固定槽，且固定槽的内部安置有连接杆，所述连接杆的外壁设置有吸附片。
优选的，所述连接片通过活动轴与主体构成旋转结构，且连接片的中轴线与主体的中轴线相重合，所述主体的内部安置有散热通道，且散热通道的内侧固定有支撑柱。
优选的，所述聚光纹等距设置有四组，且聚光纹的长度与主体的长度相等，所述主体的内部安置有支撑块。
优选的，所述固定杆的横向轴线与卡槽的横向轴线相持平，且卡槽的内侧与卡条的外壁相贴合。
优选的，所述耐磨层的形状与支撑层的形状相吻合，且耐磨层的厚度为主体的厚度的四分之一。
优选的，所述缓冲垫的截面呈矩形状，且缓冲垫的厚度为5mm。
优选的，所述固定槽的截面所在圆的直径大于固定杆的截面外侧高度，且固定杆与主体的外壁呈垂直状连接。
优选的，所述散热通道的内侧宽度为3cm，且散热通道的截面面积小于主体的截面面积。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该铝合金板材，通过设置有主体，且主体的中轴线与连接片的中轴线相重合，通过连接片与螺栓的共同作用，使得主体的稳固性增强，能够提升对主体进行安装工作时的效率，同时，固定条关于主体的横向轴线对称，在固定条的作用下，能够对主体与基体进行连接操作，避免主体在进行工作时，出现晃动现象，而聚光纹等距设置有四组，通过聚光纹的作用，能够对光线进行聚光处理，使得铝合金板材制作的幕墙的光线明亮，确保人们的视野更加清晰，且固定杆的横向轴线与卡槽的横向轴线相持平，在固定杆与固定槽、卡条与卡槽的作用下，能够对多个主体进行拼接操作，使得多个主体之间的稳固性增强，不易晃动，耐磨层的形状与支撑层的形状相吻合，通过耐磨层的作用，能够对装置进行防护处理，避免装置的使用寿命缩短，并且在支撑层的作用下，能够对装置工作时需要支撑的地方进行支撑操作，保证装置的工作性能，而缓冲垫的截面呈矩形状，当多个主体进行拼接工作时，通过缓冲垫的作用，能够对主体之间进行缓冲处理，避免主体之间进行拼接工作时，产生强烈的冲击力度，损坏主体，且固定杆与主体的外壁呈垂直状连接，能够增强固定杆与主体之间的连接性，避免装置在进行工作时，固定杆出现松动现象，影响主体之间进行拼接操作，散热通道的截面面积小于主体的截面面积，通过散热通道的作用，能够对装置内侧进行散热处理，避免出现热胀冷缩现象，使得装置的工作效率下降。
附图说明
图1为本发明一种铝合金板材的结构示意图；
图2为本发明一种铝合金板材的截面结构示意图；
图3为本发明一种铝合金板材的外侧结构示意图；
图4为本发明一种铝合金板材的侧面结构示意图；
图5为本发明一种铝合金板材的内部结构示意图；
图6为本发明一种铝合金板材的A处放大结构示意图。
图中：1、主体，2、固定条，3、活动轴，4、连接片，5、基体，6、螺栓，7、通风孔，8、聚光纹，9、凹槽，10、固定杆，11、卡条，12、耐磨层，13、支撑层，14、复合层，15、隔热层，16、卡槽，17、防护圈，18、限位槽，19、缓冲垫，20、固定槽，21、散热通道，22、支撑柱，23、支撑块，24、吸附片，25、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铝合金板材，包括主体1、固定条2、活动轴3、连接片4、基体5、螺栓6、通风孔7、聚光纹8、凹槽9、固定杆10、卡条11、耐磨层12、支撑层13、复合层14、隔热层15、卡槽16、防护圈17、限位槽18、缓冲垫19、固定槽20、散热通道21、支撑柱22、支撑块23、吸附片24和连接杆25，主体1的右侧设置有卡条11，且主体1远离卡条11横向轴线的外壁安置有固定条2，固定条2关于主体1的横向轴线对称，且固定条2与基体5靠近主体1横向轴线内侧的连接方式为焊接，在固定条2的作用下，能够对主体1与基体5进行连接操作，避免主体1在进行工作时，出现晃动现象，主体1的内侧设置有固定槽20，且固定槽20的内部安置有连接杆25，固定槽20的截面所在圆的直径大于固定杆10的截面外侧高度，且固定杆10与主体1的外壁呈垂直状连接，能够增强固定杆10与主体1之间的连接性，避免装置在进行工作时，固定杆10出现松动现象，影响主体1之间进行拼接操作，连接杆25的外壁设置有吸附片24，基体5固定于固定条2远离主体1横向轴线的外侧，且主体1的内部设置有活动轴3，固定条2的内侧固定有通风孔7，活动轴3远离主体1横向轴线的外壁活动安置有连接片4，且连接片4的内侧贯穿有螺栓6，连接片4通过活动轴3与主体1构成旋转结构，且连接片4的中轴线与主体1的中轴线相重合，通过连接片4与螺栓6的共同作用，使得主体1的稳固性增强，能够提升对主体1进行安装工作时的效率，主体1的内部安置有散热通道21，且散热通道21的内侧固定有支撑柱22，散热通道21的内侧宽度为3cm，且散热通道21的截面面积小于主体1的截面面积，通过散热通道21的作用，能够对装置内侧进行散热处理，避免出现热胀冷缩现象，使得装置的工作效率下降，聚光纹8设置于主体1的内部，且主体1的内侧安置有凹槽9，聚光纹8等距设置有四组，且聚光纹8的长度与主体1的长度相等，通过聚光纹8的作用，能够对光线进行聚光处理，使得铝合金板材制作的幕墙的光线明亮，确保人们的视野更加清晰，主体1的内部安置有支撑块23，主体1的外壁安装有固定杆10，且固定杆10的内侧设置有限位槽18，固定杆10的横向轴线与卡槽16的横向轴线相持平，且卡槽16的内侧与卡条11的外壁相贴合，在固定杆10与固定槽20、卡条11与卡槽16的作用下，能够对多个主体1进行拼接操作，使得多个主体1之间的稳固性增强，不易晃动，耐磨层12固定于主体1的内部，且耐磨层12的底端设置有支撑层13，耐磨层12的形状与支撑层13的形状相吻合，且耐磨层12的厚度为主体1的厚度的四分之一，通过耐磨层12的作用，能够对装置进行防护处理，避免装置的使用寿命缩短，并且在支撑层13的作用下，能够对装置工作时需要支撑的地方进行支撑操作，保证装置的工作性能，支撑层13的底部安置有复合层14，且复合层14的底端固定有隔热层15，卡槽16设置于主体1的内侧，且卡槽16的内壁安置有防护圈17，主体1的内侧安装有缓冲垫19，缓冲垫19的截面呈矩形状，且缓冲垫19的厚度为5mm，当多个主体1进行拼接工作时，通过缓冲垫19的作用，能够对主体1之间进行缓冲处理，避免主体1之间进行拼接工作时，产生强烈的冲击力度，损坏主体1。
本实施例的工作原理：该铝合金板材，首先通过对多个主体1进行拼接工作，而通过固定杆10与固定槽20、卡条11与卡槽16的作用，能够对多个主体1进行拼接操作，使得多个主体1之间的稳固性增强，不易晃动，并且在连接杆25、吸附片24及限位槽18的作用下，能够增强主体1之间的连接性，同时，通过缓冲垫19的作用，能够对主体1之间进行缓冲处理，避免主体1之间进行拼接工作时，产生强烈的冲击力度，损坏主体1，而在耐磨层12的作用下，能够对装置进行防护处理，避免装置的使用寿命缩短，并且通过支撑层13的作用，能够对装置工作时需要支撑的地方进行支撑操作，保证装置的工作性能，然后，通过聚光纹8的作用，能够对光线进行聚光处理，使得铝合金板材制作的幕墙的光线明亮，确保人们的视野更加清晰，并且在凹槽9的作用下，能够对气流的撞击进行分散操作，避免主体1损坏，同时，通过散热通道21的作用，能够对装置内侧进行散热处理，避免出现热胀冷缩现象，使得装置的工作效率下降，最后，当对主体1进行安装工作时，在连接片4与螺栓6的共同作用下，使得主体1的稳固性增强，确保主体1不易晃动，能够提升对主体1进行安装工作时的效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铝合金板材，包括主体(1)、基体(5)、聚光纹(8)、耐磨层(12)和卡槽(16)，其特征在于：所述主体(1)的右侧设置有卡条(11)，且主体(1)远离卡条(11)横向轴线的外壁安置有固定条(2)，所述基体(5)固定于固定条(2)远离主体(1)横向轴线的外侧，且主体(1)的内部设置有活动轴(3)，所述固定条(2)的内侧固定有通风孔(7)，所述活动轴(3)远离主体(1)横向轴线的外壁活动安置有连接片(4)，且连接片(4)的内侧贯穿有螺栓(6)，所述聚光纹(8)设置于主体(1)的内部，且主体(1)的内侧安置有凹槽(9)，所述主体(1)的外壁安装有固定杆(10)，且固定杆(10)的内侧设置有限位槽(18)，所述耐磨层(12)固定于主体(1)的内部，且耐磨层(12)的底端设置有支撑层(13)，所述支撑层(13)的底部安置有复合层(14)，且复合层(14)的底端固定有隔热层(15)，所述卡槽(16)设置于主体(1)的内侧，且卡槽(16)的内壁安置有防护圈(17)，所述主体(1)的内侧安装有缓冲垫(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材，其特征在于：所述固定条(2)关于主体(1)的横向轴线对称，且固定条(2)与基体(5)靠近主体(1)横向轴线内侧的连接方式为焊接，所述主体(1)的内侧设置有固定槽(20)，且固定槽(20)的内部安置有连接杆(25)，所述连接杆(25)的外壁设置有吸附片(24)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材，其特征在于：所述连接片(4)通过活动轴(3)与主体(1)构成旋转结构，且连接片(4)的中轴线与主体(1)的中轴线相重合，所述主体(1)的内部安置有散热通道(21)，且散热通道(21)的内侧固定有支撑柱(22)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材，其特征在于：所述聚光纹(8)等距设置有四组，且聚光纹(8)的长度与主体(1)的长度相等，所述主体(1)的内部安置有支撑块(23)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材，其特征在于：所述固定杆(10)的横向轴线与卡槽(16)的横向轴线相持平，且卡槽(16)的内侧与卡条(11)的外壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材，其特征在于：所述耐磨层(12)的形状与支撑层(13)的形状相吻合，且耐磨层(12)的厚度为主体(1)的厚度的四分之一。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金板材，其特征在于：所述缓冲垫(19)的截面呈矩形状，且缓冲垫(19)的厚度为5mm。
8.根据权利要求2所述的一种铝合金板材，其特征在于：所述固定槽(20)的截面所在圆的直径大于固定杆(10)的截面外侧高度，且固定杆(10)与主体(1)的外壁呈垂直状连接。
9.根据权利要求3所述的一种铝合金板材，其特征在于：所述散热通道(21)的内侧宽度为3cm，且散热通道(21)的截面面积小于主体(1)的截面面积。
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