CN108531154A - 天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法 - Google Patents

天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108531154A
CN108531154A CN201810490412.6A CN201810490412A CN108531154A CN 108531154 A CN108531154 A CN 108531154A CN 201810490412 A CN201810490412 A CN 201810490412A CN 108531154 A CN108531154 A CN 108531154A
Authority
CN
China
Prior art keywords
capsule
weight
suede
agent
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810490412.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李治
于晓明
牛智民
魏攀峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Petroleum Beijing
Original Assignee
China University of Petroleum Beijing
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Petroleum Beijing filed Critical China University of Petroleum Beijing
Priority to CN201810490412.6A priority Critical patent/CN108531154A/zh
Publication of CN108531154A publication Critical patent/CN108531154A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/508Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/514Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds of natural origin, e.g. polysaccharides, cellulose
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/508Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/5083Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/508Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/5086Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

本发明涉及一种天然气井修井用绒囊压井液现场施工配制方法,在400重量份的清水中依次加入2.4—4.8重量份的囊绒剂、7.2—14.4重量份的囊质剂和2.4—4.8重量份的囊胆剂,并连续搅拌至少30min,得到绒囊压井液;利用液体密度计测量得到的绒囊压井液的密度值,利用六速旋转黏度计测量得到绒囊压井液表观黏度、塑性黏度、动切力和动塑比;通过改变囊绒剂、囊质剂、囊胆剂加量比调整绒囊压井液密度、表观黏度、塑性黏度、动切力和动塑比等性能达到设计范围。其目的在于提供一种现场施工简单、防漏控漏能力强、自降解快速恢复气层产量,有效解决天然气井压井液漏失量大、安全压井困难等问题的天然气井修井用绒囊压井液现场施工配制方法。

Description

天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法
技术领域
本发明涉及天然气修井领域,具体地说涉及一种天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法。
背景技术
天然气修井用绒囊压井液是针对天然气井修井作业过程中,低压或者超低压地层中压井液漏失严重、修井作业后产能恢复困难而开发的一种漏失控制型压井液体系。能够解决现场前期经过压裂、酸化等多种储改措施,且长期生产后低压天然气井修井作业安全压井难题。
天然气井修井用绒囊压井液是一种无固相气液两相流体,通过流体中分布不同直径的绒囊结构,实现常规压井液流动性强、泵入简单等优势性能,同时保证良好的地层暂堵效果。为此,流体中囊泡含量、囊泡体积分布决定绒囊压井液性能是否达标。绒囊压井液现场配制是否成功关键在于保证压井液中具有性能稳定、数量充足的绒囊结构。
绒囊压井液室内配制方法简单,在清水高速剪切作用下,先后按照设计比例加入囊绒剂、囊质剂和囊胆剂,继续充分搅拌30min即可形成性能稳定的绒囊压井液。但现场配制过程中,配浆设备体积、搅拌参数等与室内设备存在巨大差异,简单将室内配浆工艺搬至现场无法有效指导绒囊压井液现场配制,需要根据现场配制设备体积、配浆过程流体搅拌方式及搅拌速度,形成天然气井修井用绒囊压井液适用现场配制方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种现场施工简单、防漏控漏能力强、自降解快速恢复气层产量、有效解决天然气井压井液漏失量大、安全压井困难等问题的天然气井修井用绒囊压井液现场施工配制方法。
本发明的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,采用如下步骤制成:
A、在400重量份的清水中依次加入2.4—4.8重量份的囊绒剂、7.2—14.4重量份的囊质剂和2.4—4.8重量份的囊胆剂,并连续搅拌至少30min,得到绒囊压井液;
所述囊绒剂由4—6重量份的石油级羧甲基纤维素钠、3—4重量份的高分子量的聚丙烯酰胺、1—2重量份的交联聚乙烯吡咯烷酮、1—2重量份的工业用氯化钾混合制成;,上述高分子量的聚丙烯酰胺的相对分子量大于等于1000万;
所述囊质剂由4—6重量份的羧甲基淀粉、1—2重量份的羟乙基淀粉、1—2重量份的羟丙基淀粉混合制成;
所述囊胆剂由1—3重量份的十二烷基苯磺酸钠、5—8重量份的十二酰异丙醇胺、1—2重量份的聚乙二醇200混合制成。
B、利用液体密度计测量步骤A得到的绒囊压井液的密度值,利用六速旋转黏度计测量步骤A得到的绒囊压井液的表观黏度、塑性黏度、动切力和动塑比,通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂和囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.80—0.92g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为35—65mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为20—30mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为20—35Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.00—1.50Pa/mPa·s,得到天然气绒囊压井液。
优选地,所述步骤B中通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂和囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.85—0.88g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为51—55mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为25—28mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为28—32Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.05—1.10Pa/mPa·s,得到天然气修井用绒囊压井液。
优选地,所述步骤B中通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂和囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.87g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为53mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为25.5mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为27.5Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.08Pa/mPa·s,得到天然气修井用绒囊压井液。
优选地,所述步骤B中是在400重量份的清水中依次加入3.2—4.0重量份的囊绒剂、8.6—12重量份的囊质剂和3.4—4.2重量份的囊胆剂。
优选地,所述步骤B中是在400重量份的清水中依次加入3.8—3.9重量份的囊绒剂、9.0—10重量份的囊质剂和3.8—4.0重量份的囊胆剂。
优选地,所述步骤A中的连续搅拌是在体积大于10m3的配浆罐中利用转速大于50r/min的搅拌桨叶连续搅拌30—50min。
优选地,所述配浆罐侧壁的下部设有进液口和出液口,进液口和出液口通过串联有流体泵的输液管道相连,流体泵的排量大于10m3/h,输液管道的中部设有加料漏斗,所述囊绒剂、囊质剂和囊胆剂通过加料漏斗加入输液管道。
本发明的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,采用本发明独有的工艺和组分,其采用如下步骤制成:在400重量份的清水中依次加入2.4—4.8重量份的囊绒剂、7.2—14.4重量份的囊质剂和2.4—4.8重量份的囊胆剂,并连续搅拌至少30min,得到绒囊压井液。所述囊绒剂由4—6重量份的石油级羧甲基纤维素钠、3—4重量份的高分子量的聚丙烯酰胺、1—2重量份的交联聚乙烯吡咯烷酮、1—2重量份的工业用氯化钾混合制成;所述囊质剂由4—6重量份的羧甲基淀粉、1—2重量份的羟乙基淀粉、1—2重量份的羟丙基淀粉混合制成;所述囊胆剂由1—3重量份的十二烷基苯磺酸钠、5—8重量份的十二酰异丙醇胺、1—2重量份的聚乙二醇200混合制成;利用液体密度计测量得到的绒囊压井液的密度值,利用六速旋转黏度计测量得到的绒囊压井液的表观黏度、塑性黏度、动切力和动塑比,通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂和囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.80—0.92g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为35—65mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为20—30mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为20—35Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.00—1.50Pa/mPa·s,得到天然气绒囊压井液。实验表明,利用本发明的天然气绒囊压井液现场施工配制方法得到的天然气绒囊压井液,可有效解决天然气修井作业压井液漏失量大、作业后地层产能恢复缓慢等问题。此外,本发明的天然气绒囊压井液现场施工配制方法无需复杂的高压气泵等加气设备和保护设备,施工组织简单,配制快速且安全性良好。因此,本发明的天然气绒囊压井液现场施工配制方法具有突出的实质性特点和显著的进步。
综上,本发明的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,具有施工组织简单、配制快速等特点。有效克服了常规气液两相流体配制工艺复杂、额外设备需求突出、配制安全性差等缺陷。具有现场施工简单、作业后气井产能恢复快速等优点。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步详细说明本发明的具体操作过程,但本发明并不因此而受到任何限制。
实施例1
本发明的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,采用如下步骤制成:
A、在400重量份的清水中依次加入2.4—4.8重量份的囊绒剂、7.2—14.4重量份的囊质剂和2.4—4.8重量份的囊胆剂,并连续搅拌至少30min,得到绒囊压井液;
所述囊绒剂由4—6重量份的石油级羧甲基纤维素钠、3—4重量份的高分子量的聚丙烯酰胺(分子量大于等于1000万)、1—2重量份的交联聚乙烯吡咯烷酮、1—2重量份的工业用氯化钾混合制成;
所述囊质剂由4—6重量份的羧甲基淀粉、1—2重量份的羟乙基淀粉、1—2重量份的羟丙基淀粉混合制成;
所述囊胆剂由1—3重量份的十二烷基苯磺酸钠、5—8重量份的十二酰异丙醇胺、1—2重量份的聚乙二醇200混合制成。
B、利用液体密度计测量步骤A得到的绒囊压井液的密度值,利用六速旋转黏度计测量步骤A得到的绒囊压井液的表观黏度、塑性黏度、动切力和动塑比,通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂、囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.80—0.92g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为35—65mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为20—30mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为20—35Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.00—1.50Pa/mPa·s,得到天然气绒囊压井液。
作为本发明的进一步改进,上述步骤B中通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂、囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.87g/cm3,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.85—0.88g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为51—55mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为25—28mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为28—32Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.05—1.10Pa/mPa·s,得到天然气绒囊压井液。
作为本发明的进一步改进,上述步骤B中通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂、囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.87g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为53mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为25.5mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为27.5Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.08Pa/mPa·s,得到天然气绒囊压井液。
作为本发明的进一步改进,上述步骤A中是在400重量份的清水中依次加入2.4—3.8重量份的囊绒剂、7.2—10.5重量份的囊质剂和2.8—3.4重量份的囊胆剂。
作为本发明的进一步改进,上述步骤A中是在400重量份的清水中依次加入2.8—3.4重量份的囊绒剂、8.5—9.5重量份的囊质剂和3.0—3.3重量份的囊胆剂。
作为本发明的进一步改进,上述步骤A中的连续搅拌是在体积大于10m3的配浆罐中利用转速大于50r/min的搅拌桨叶连续搅拌30—50min,以实现绒囊压井液配制时所需的流体剪切速度。
作为本发明的进一步改进,上述步骤A中的连续搅拌使用的设备包括体积大于10m3的配浆罐,配浆罐侧壁的下部设有进液口和出液口,进液口和出液口通过串联有流体泵的输液管道相连,流体泵的排量大于10m3/h,输液管道的中部设有加料漏斗,所述囊绒剂、囊质剂和囊胆剂通过加料漏斗加入输液管道。
在使用时,可通过启动流体泵对配浆罐内的液体进行循环搅拌,以实现绒囊压井液配制时所需的流体剪切速度,并可通过输液管道中部设有的加料漏斗将少量的囊绒剂、囊质剂和囊胆剂加入到配浆罐内。
为解决我国鄂尔多斯盆地西部低压天然气井修井作业过程中压井液漏失严重的难题,2017年6月,于GX井开展绒囊压井液现场施工,在技术方案对外保密条件下试验使用了本发明的天然气井修井用绒囊压井液现场施工配制方法。GX井设计配制压井液20m3,在井口压力不下降的前提下,直接泵入井筒,暂堵地层,累计配制绒囊压井液20m3。期间,绒囊压井液暂堵地层后单位时间漏失速度小于0.5m3/h,后续GX井起下管柱顺利开展,修井作业后气井产能3天后恢复作业前水平。应用表明,现场配制绒囊压井液性能达到目标值。
实施例2
本发明的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,采用如下步骤制成:
利用体积20m3带搅拌作用配浆罐,在15m3/h循环速度下,先后加入清水20m3,囊绒剂160kg,囊质剂200kg,囊胆剂30kg,连续搅拌30min,然后利用液体密度计测量密度,利用六速旋转黏度计测量表观黏度、塑性黏度、动切力以及动塑比,得到天然气井修井用绒囊压井液。
所述囊绒剂由4—6重量份的石油级羧甲基纤维素钠、3—4重量份的高分子量的聚丙烯酰胺(分子量大于等于1000万)、1—2重量份的交联聚乙烯吡咯烷酮、1—2重量份的工业用氯化钾混合制成;
所述囊质剂由4—6重量份的羧甲基淀粉、1—2重量份的羟乙基淀粉、1—2重量份的羟丙基淀粉混合制成;
所述囊胆剂由1—3重量份的十二烷基苯磺酸钠、5—8重量份的十二酰异丙醇胺、1—2重量份的聚乙二醇200混合制成。

Claims (9)

1.天然气绒囊压井液现场施工配制方法,其特征是采用如下步骤制成:
A、在400重量份的清水中依次加入2.4—4.8重量份的囊绒剂、7.2—14.4重量份的囊质剂和2.4—4.8重量份的囊胆剂,并连续搅拌至少30min,得到绒囊压井液;
所述囊绒剂由4—6重量份的石油级羧甲基纤维素钠、3—4重量份的高分子量的聚丙烯酰胺、1—2重量份的交联聚乙烯吡咯烷酮、1—2重量份的工业用氯化钾混合制成;
所述囊质剂由4—6重量份的羧甲基淀粉、1—2重量份的羟乙基淀粉、1—2重量份的羟丙基淀粉混合制成;
所述囊胆剂由1—3重量份的十二烷基苯磺酸钠、5—8重量份的十二酰异丙醇胺、1—2重量份的聚乙二醇200混合制成。
B、利用液体密度计测量步骤A得到的绒囊压井液的密度值,利用六速旋转黏度计测量步骤A得到的绒囊压井液,得到绒囊压井液的表观黏度、塑性黏度、动切力和动塑比,通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂和囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.80—0.92g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为35—65mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为20—30mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为20—35Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.00—1.50Pa/mPa·s,得到天然气绒囊压井液。
2.根据权利要求1所述的天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法,其特征是:所述步骤B中通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂、囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.85—0.88g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为51—55mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为25—28mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为28—32Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.05—1.10Pa/mPa·s,得到天然气修井用绒囊压井液。
3.根据权利要求2所述的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,其特征是:所述步骤B中通过加入少量的水或加入少量的囊绒剂、囊质剂、囊胆剂,调控绒囊压井液的密度值ρ为0.87g/cm3,调控绒囊压井液的表观黏度AV为53mPa·s,调控绒囊压井液的塑性黏度PV为25.5mPa·s,调控绒囊压井液的动切力YP为27.5Pa,调控绒囊压井液的动塑比YP/PV为1.08Pa/mPa·s,得到天然气修井用绒囊压井液。
4.根据权利要求3所述的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,其特征是:所述步骤A中是在400重量份的清水中依次加入3.2—4.0重量份的囊绒剂、8.6—12重量份的囊质剂和3.4—4.2重量份的囊胆剂。
5.根据权利要求4所述的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,其特征是:所述步骤A中是在400重量份的清水中依次加入3.8—3.9重量份的囊绒剂、9.0—10重量份的囊质剂和3.8—4.0重量份的囊胆剂。
6.根据权利要求1或2或3所述的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,其特征是:所述步骤A中是在400重量份的清水中依次加入3.2—4.0重量份的囊绒剂、8.6—12重量份的囊质剂和3.4—4.2重量份的囊胆剂。
7.根据权利要求6所述的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,其特征是:所述步骤A中是在400重量份的清水中依次加入3.8—3.9重量份的囊绒剂、9.0—10重量份的囊质剂和3.8—4.0重量份的囊胆剂。
8.根据权利要求1至5中任何一项所述的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,其特征是:所述步骤A中的连续搅拌是在体积大于10m3的配浆罐中利用转速大于50r/min的搅拌桨叶连续搅拌30—50min。
9.根据权利要求8所述的天然气绒囊压井液现场施工配制方法,其特征是:所述配浆罐侧壁的下部设有进液口和出液口,进液口和出液口通过串联有流体泵的输液管道相连,流体泵的排量大于10m3/h,输液管道的中部设有加料漏斗,所述囊绒剂、囊质剂和囊胆剂通过加料漏斗加入输液管道。
CN201810490412.6A 2018-05-21 2018-05-21 天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法 Pending CN108531154A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810490412.6A CN108531154A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810490412.6A CN108531154A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108531154A true CN108531154A (zh) 2018-09-14

Family

ID=63472515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810490412.6A Pending CN108531154A (zh) 2018-05-21 2018-05-21 天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108531154A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6630429B1 (en) * 1999-12-29 2003-10-07 Keet Stene Cremeans Lost circulation material and method of use
CN106010486A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 北京力会澜博能源技术有限公司 煤层气绒囊钻井液用囊胆剂及煤层气绒囊钻井液
CN106010487A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 北京力会澜博能源技术有限公司 煤层气绒囊钻井液用囊质剂及煤层气绒囊钻井液
CN107556987A (zh) * 2017-08-24 2018-01-09 北京力会澜博能源技术有限公司 煤层气绒囊钻井液现场施工配制方法
CN107605425A (zh) * 2017-08-24 2018-01-19 北京力会澜博能源技术有限公司 煤层气绒囊钻井液内封堵黏结地层提高地层强度方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6630429B1 (en) * 1999-12-29 2003-10-07 Keet Stene Cremeans Lost circulation material and method of use
CN106010486A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 北京力会澜博能源技术有限公司 煤层气绒囊钻井液用囊胆剂及煤层气绒囊钻井液
CN106010487A (zh) * 2016-06-03 2016-10-12 北京力会澜博能源技术有限公司 煤层气绒囊钻井液用囊质剂及煤层气绒囊钻井液
CN107556987A (zh) * 2017-08-24 2018-01-09 北京力会澜博能源技术有限公司 煤层气绒囊钻井液现场施工配制方法
CN107605425A (zh) * 2017-08-24 2018-01-19 北京力会澜博能源技术有限公司 煤层气绒囊钻井液内封堵黏结地层提高地层强度方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104194750B (zh) 一种用于油基钻井液的纳米封堵剂及其制备方法
CN108676120B (zh) 一种用于在线压裂施工的反相微乳液稠化剂及其制备方法
CN112521560B (zh) 一种高效抗盐一剂两用稠化剂及其制备方法和应用
CN204252982U (zh) 海上油田聚合物驱油用聚合物溶液配制及注入系统
CN103694984A (zh) 一种页岩气酸化压裂减阻剂及其制备方法
CN107556987A (zh) 煤层气绒囊钻井液现场施工配制方法
CN109749748B (zh) 一种富水圆砾地层盾构渣土改良方法及渣土改良剂
CN105419772B (zh) 一种聚丙烯酰胺类聚合物的降粘剂
WO2015058561A1 (zh) 一种用于煤矿防灭火的固化泡沫流体产生装置
CN107165612B (zh) 一种用于油气井的解堵方法
CN116200183A (zh) 深层煤层气开发的高效能变粘压裂液及一体化施工方法
CN108865092A (zh) 注水井解堵增注用缓释螯合酸及制备方法和解堵增注方法
CN114014994A (zh) 一种可在线混配调粘的降阻剂、降阻型压裂液及其制备方法
CN108274638B (zh) 一种建筑施工用混凝土搅拌设备
CN106738332A (zh) 一种外加剂添加方便的防堵塞水泥浆料搅拌装置
CN114479820B (zh) 一种可实时控制的自生热复合泡沫压裂液及现场施工方法
CN113512414B (zh) 延缓交联型抗高温低摩阻加重胍胶压裂液及其应用方法
CN108531154A (zh) 天然气修井用绒囊压井液现场施工配制方法
CN110041903A (zh) 一种低压漏失气井用堵剂及其制备方法和应用方法
US11725102B2 (en) Method of providing homogeneous aqueous polyacrylamide concentrates and use thereof
CN103406035B (zh) 用于聚合物快速混合溶解的旋转床装置及方法
CN208084659U (zh) 一种便于出料的混凝土搅拌装置
CN112780222B (zh) 一种自动控制堵漏材料分段加注的装置与方法
CN108329422A (zh) 一种水包水型微球调剖剂及其制备方法
CN112228030B (zh) 粉末状聚合物减阻剂现场连续混配溶解高效减阻的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180914

RJ01 Rejection of invention patent application after publication