CN108530772A - 一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法，包括质量比(2‑4):1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶23.6‑27.7份、叔丁基苯酚甲醛树脂23.6‑27.7份、邻苯二甲酸二辛酯5.8‑9.6份、油膏16.8‑21.9份、聚二甲基硅油16.8‑21.9份、2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉聚合体1‑3份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶23.6‑27.7份、赤泥16.8‑21.9份、辅助稳定剂1‑3份、润滑剂1‑3份、二氯化硫1‑3份、大豆油16.8‑21.9份、高结构超耐磨碳黑1‑3份、偶联剂1～3份。该双组分鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳，可适用于跑步鞋鞋底。

Description

一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法
技术领域
本发明属于日用品领域，特别涉及一种弹性充气网球双组分鞋底材料及其制备方法。
背景技术
双组分鞋底材料的种类很多，一般分为天然类双组分鞋底材料和合成类双组分鞋底材料两种。天然类双组分鞋底材料包括天然底革、竹、木材等，合成类双组分鞋底材料包括橡胶、PU材料、聚氯丁二烯橡胶合成树脂等。双组分鞋底材料共通的特性具备耐磨、耐水、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形等等条件。目前合成类双组分鞋底材料是应用最广泛的一类鞋材。
穿鞋走路或运动不仅可保护人的脚免遭伤害，而且还能起到减震作用。由于人在走路或欲动时，对人体产生震动原因主要是来自于鞋底，所以，要想减轻或避免人体所产生震动力，唯一的解决方案是增加鞋底的弹性。
网球鞋由于使用者网球较多对于透气和弹性要求更高。
发明内容
技术问题：为了解决现有技术的缺陷，本发明提供了一种弹性充气网球双组分鞋底材料。
技术方案：本发明提供的一种弹性充气网球双组分鞋底材料，包括质量比(2-4):1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶23.6-27.7份、叔丁基苯酚甲醛树脂23.6-27.7份、邻苯二甲酸二辛酯5.8-9.6份、油膏16.8-21.9份、聚二甲基硅油16.8-21.9份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1-3份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶23.6-27.7份、赤泥16.8-21.9份、辅助稳定剂1-3份、润滑剂1-3份、二氯化硫1-3份、大豆油16.8-21.9份、高结构超耐磨碳黑1-3份、偶联剂1～3份。
作为改进，所述弹性充气网球双组分鞋底材料包括质量比3:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶25份、叔丁基苯酚甲醛树脂25份、邻苯二甲酸二辛酯7份、油膏15份、聚二甲基硅油15份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶25份、赤泥15份、辅助稳定剂2份、润滑剂2份、二氯化硫2份、大豆油15份、高结构超耐磨碳黑2份、偶联剂2份。
本发明还提供了一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；
(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温5.8-9.6min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温16.8-21.9min；
(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。
有益效果：本发明提供的双组分鞋底材料制备工艺简单、成本低廉、透气性好、弹性佳、重量轻、柔软性好、能够有效防臭、内部具有气孔，可适用于跑步鞋鞋底。
具体实施方式
下面对本发明弹性充气网球双组分鞋底材料作出进一步说明。
弹性充气网球双组分鞋底材料，包括质量比1:2的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶25份、叔丁基苯酚甲醛树脂25份、邻苯二甲酸二辛酯7份、油膏15份、聚二甲基硅油15份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶25份、赤泥15份、辅助稳定剂2份、润滑剂2份、二氯化硫2份、大豆油15份、高结构超耐磨碳黑2份、偶联剂2份。
其制备方法，包括以下步骤：
(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；
(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温5.8-9.6min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温16.8-21.9min；
(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得。

Claims (2)

1.一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将组份A的各组分按比例称量、混匀；将组份B的各组分按比例称量、混匀；
(2)将组分A中各组分加入高压釜中，在60-70℃下，反应2-3h，冷却至室温，得到预聚体；
(3)将预聚体和2/3的组分B混合均匀；加入鞋底浇注机料罐中，升温至60-70℃，恒温5.8-9.6min；降温至55-60℃，继续加入剩余的1/3的组份B，恒温16.8-21.9min；
(4)将步骤(3)产品在鞋底模具上涂脱模剂、吹干、浇注，保温10-12min，脱模，即得；
其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶23.6-27.7份、叔丁基苯酚甲醛树脂23.6-27.7份、邻苯二甲酸二辛酯5.8-9.6份、油膏16.8-21.9份、聚二甲基硅油16.8-21.9份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1-3份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶23.6-27.7份、赤泥16.8-21.9份、辅助稳定剂1-3份、润滑剂1-3份、二氯化硫1-3份、大豆油16.8-21.9份、高结构超耐磨碳黑1-3份、偶联剂1～3份。
2.根据权利要求1所述的一种弹性充气网球双组分鞋底材料的制备方法，其特征在于：包括质量比3:1的组份A和组份B；其中，所述组份A由以下重量比的组份制成：溴化丁基橡胶25份、叔丁基苯酚甲醛树脂25份、邻苯二甲酸二辛酯7份、油膏15份、聚二甲基硅油15份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2份；所述组份B由以下重量份的组份制成：聚氯丁二烯橡胶25份、赤泥15份、辅助稳定剂2份、润滑剂2份、二氯化硫2份、大豆油15份、高结构超耐磨碳黑2份、偶联剂2份。
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