CN108530709A - 环保型高弹防滑健身步道跑道及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了环保型高弹防滑健身步道跑道，由A层和B层组成，按重量份计，其A层和B层的制备原料分别为：A层：丁苯橡胶100份、增塑剂20‑30份、填料100‑150份、活性剂2‑7份、硫化剂1‑5份以及防老剂0.1‑1份；B层：丁苯橡胶100份、增塑剂60‑80份、填料150‑200份、活性剂3‑7份、硫化剂1‑5份以及防老剂0.1‑0.7份；其中，A层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（1‑5）：1的混合物；B层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（1‑4）：1的混合物。本发明公开的环保型高弹防滑健身步道跑道强度高、耐磨性好、高阻燃且耐候佳，具有广泛的市场前景。

Description

环保型高弹防滑健身步道跑道及其制备方法

技术领域

本发明属于塑胶跑道技术领域，更具体地，本发明涉及一种环保型高弹防滑健身步道跑道及其制备方法。

背景技术

塑胶跑道，是由橡胶、颜料、助剂、填料等组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于健身运动并降低摔伤率，应用广泛。

但是，最近不乏从媒体上能够看到一些塑胶跑道的负面报道。报道称，某地多所学校出现“毒塑胶跑道”导致学生出现流鼻血、头晕、皮肤过敏等症状的消息持续发酵，相关部门对出现事故学校的塑胶跑道也做了大量的质检。结果表明，塑胶跑道经过空气的暴晒、雨水的冲刷会向空气中散发挥发性物质，学生吸入大量挥发性物质导致了流鼻血、头晕、皮肤过敏等现象，这引起了社会的广泛关注。此外，现有的塑胶跑道还存在有害物质含量高、强度不高、耐磨性差、阻燃差以及耐候性不好等缺点。

因此，需要进行技术改进，制备环保型高弹防滑健身步道跑道。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的一个方面提供环保型高弹防滑健身步道跑道，由A层和B层组成，按重量份计，其A层和B层的制备原料分别为：

A层：丁苯橡胶 100份、增塑剂20-30份、填料100-150份、活性剂2-7份、硫化剂1-5份以及防老剂0.1-1份；

B层：丁苯橡胶 100份、增塑剂60-80份、填料150-200份、活性剂3-7份、硫化剂1-5份以及防老剂0.1-0.7份；

其中， A层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（1-5）：1的混合物；B层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（1-4）：1的混合物。

优选地，所述的环保型高弹防滑健身步道跑道， A层和B层的制备原料分别为：

A层：丁苯橡胶 100份、增塑剂25-30份、填料120-150份、活性剂5-7份、硫化剂2-5份以及防老剂0.1-0.5份；

B层：丁苯橡胶 100份、增塑剂70-80份、填料180-200份、活性剂4-7份、硫化剂1-3份以及防老剂0.2-0.6份；

其中， A层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（2-4）：1的混合物；B层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（2-3）：1的混合物。

更优选地，所述的环保型高弹防滑健身步道跑道， A层和B层的制备原料分别为：

A层：丁苯橡胶 100份、增塑剂28份、填料130份、活性剂6份、硫化剂3份以及防老剂0.3份；

B层：丁苯橡胶 100份、增塑剂75份、填料190份、活性剂5份、硫化剂2份以及防老剂0.4份；

其中， A层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比3：1的混合物；B层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比2：1的混合物。

优选地， A层和B层的制备原料中的所述填料选自碳酸钙、三氧化二铁、二氧化硅、二氧化钛以及聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅中的至少一种。

更优选地， A层的制备原料中的所述填料为三氧化二铁、二氧化钛以及聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅按重量比1：（1-5）：（1-5）的混合物；B层的制备原料中的所述填料为碳酸钙、三氧化二铁以及聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅按重量比1：（1-3）：（1-3）的混合物。

在一种实施方式中，所述聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅的制备方法为：

在1000毫升干燥的三颈瓶中，将 0.6克六氯环三磷腈和 1.5克4,4’-二羟基二苯砜溶解于190毫升乙腈中，然后加入3毫升三乙胺，置于70℃超声水浴中反应10小时后，降至室温，然后加入1克聚乙烯醇、0.2克氢氧化钠、100毫升二甲基亚砜、0.1克环氧氯丙烷以及0.4克硅烷偶联剂KH-560，升温100℃反应5小时后，再加入20克二氧化硅以及500毫升二甲基亚砜，充分搅拌1小时后，离心除去溶剂，用去离子水和甲醇分别洗涤产物3次，最后在100℃下真空干燥5小时得到聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅。

在一种实施方式中， A层和B层的制备原料中的所述活性剂为氧化锌和/或硬脂酸。

在一种优选实施方式中， A层和B层的制备原料中的所述活性剂为氧化锌与硬脂酸按重量比1：（1-10）的混合物。

本发明还提供制备所述的环保型高弹防滑健身步道跑道的方法，包括以下步骤：

按重量份，将A层的制备原料加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至30-80度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将B层的制备原料加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至30-80度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在130-170度热压5-50分钟，一次成型得到步道跑道。

优选地，制备所述的环保型高弹防滑健身步道跑道的方法，包括以下步骤：

按重量份，将A层的制备原料加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将B层的制备原料加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

通过特定填料、特定增塑剂、特定活化剂以及特定硫化剂的协同作用，得到综合性能极佳的环保型高弹防滑健身步道跑道。

具体实施方式

原料：丁苯橡胶为杨子1502，防老剂2246（即2, 2′-亚甲基双（4-甲基-6-叔丁基苯酚）以及促进剂DM （即2、2'-二硫代二苯并噻唑）购自西域试剂，聚乙烯醇为日本可乐丽217，其它试剂均买自阿拉丁试剂。

实施例1

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油10份、三乙二醇二异辛酸酯10份、三氧化二铁40份、二氧化钛40份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅40份、氧化锌1份、硬脂酸1份、硫磺1份以及防老剂2246 0.1份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油30份、三乙二醇二异辛酸酯30份、碳酸钙50份、三氧化二铁50份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅50份、氧化锌1份、硬脂酸2份、硫磺1份以及防老剂2246 0.1份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道；

所述聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅的制备方法为：

在1000毫升干燥的三颈瓶中，将 0.6克六氯环三磷腈和 1.5克4,4’-二羟基二苯砜溶解于190毫升乙腈中，然后加入3毫升三乙胺，置于70℃超声水浴中反应10小时后，降至室温，然后加入1克聚乙烯醇、0.2克氢氧化钠、100毫升二甲基亚砜、0.1克环氧氯丙烷以及0.4克硅烷偶联剂KH-560，升温100℃反应5小时后，再加入20克二氧化硅以及500毫升二甲基亚砜，充分搅拌1小时后，离心除去溶剂，用去离子水和甲醇分别洗涤产物3次，最后在100℃下真空干燥5小时得到聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅。

实施例2

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油20份、三乙二醇二异辛酸酯10份、三氧化二铁40份、二氧化钛40份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅40份、氧化锌3份、硬脂酸3份、硫磺2份以及防老剂2246 0.5份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油60份、三乙二醇二异辛酸酯20份、碳酸钙60份、三氧化二铁60份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅60份、氧化锌1份、硬脂酸3份、硫磺3份以及防老剂2246 0.2份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道；

所述聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅的制备方法为：

在1000毫升干燥的三颈瓶中，将 0.6克六氯环三磷腈和 1.5克4,4’-二羟基二苯砜溶解于190毫升乙腈中，然后加入3毫升三乙胺，置于70℃超声水浴中反应10小时后，降至室温，然后加入1克聚乙烯醇、0.2克氢氧化钠、100毫升二甲基亚砜、0.1克环氧氯丙烷以及0.4克硅烷偶联剂KH-560，升温100℃反应5小时后，再加入20克二氧化硅以及500毫升二甲基亚砜，充分搅拌1小时后，离心除去溶剂，用去离子水和甲醇分别洗涤产物3次，最后在100℃下真空干燥5小时得到聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅。

实施例3

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油21份、三乙二醇二异辛酸酯7份、三氧化二铁40份、二氧化钛40份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅50份、氧化锌3份、硬脂酸3份、硫磺3份以及防老剂2246 0.3份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油50份、三乙二醇二异辛酸酯25份、碳酸钙60份、三氧化二铁60份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅70份、氧化锌2份、硬脂酸3份、硫磺2份以及防老剂2246 0.4份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道；

所述聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅的制备方法为：

在1000毫升干燥的三颈瓶中，将 0.6克六氯环三磷腈和 1.5克4,4’-二羟基二苯砜溶解于190毫升乙腈中，然后加入3毫升三乙胺，置于70℃超声水浴中反应10小时后，降至室温，然后加入1克聚乙烯醇、0.2克氢氧化钠、100毫升二甲基亚砜、0.1克环氧氯丙烷以及0.4克硅烷偶联剂KH-560，升温100℃反应5小时后，再加入20克二氧化硅以及500毫升二甲基亚砜，充分搅拌1小时后，离心除去溶剂，用去离子水和甲醇分别洗涤产物3次，最后在100℃下真空干燥5小时得到聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅。

对比例1

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油21份、三乙二醇二异辛酸酯7份、三氧化二铁60份、二氧化钛70份、氧化锌3份、硬脂酸3份、硫磺3份以及防老剂2246 0.3份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油50份、三乙二醇二异辛酸酯25份、碳酸钙60份、三氧化二铁60份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅70份、氧化锌2份、硬脂酸3份、硫磺2份以及防老剂2246 0.4份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道；

所述聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅的制备方法为：

在1000毫升干燥的三颈瓶中，将 0.6克六氯环三磷腈和 1.5克4,4’-二羟基二苯砜溶解于190毫升乙腈中，然后加入3毫升三乙胺，置于70℃超声水浴中反应10小时后，降至室温，然后加入1克聚乙烯醇、0.2克氢氧化钠、100毫升二甲基亚砜、0.1克环氧氯丙烷以及0.4克硅烷偶联剂KH-560，升温100℃反应5小时后，再加入20克二氧化硅以及500毫升二甲基亚砜，充分搅拌1小时后，离心除去溶剂，用去离子水和甲醇分别洗涤产物3次，最后在100℃下真空干燥5小时得到聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅。

对比例2

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油21份、三乙二醇二异辛酸酯7份、三氧化二铁40份、二氧化钛40份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅50份、氧化锌3份、硬脂酸3份、硫磺3份以及防老剂2246 0.3份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油50份、三乙二醇二异辛酸酯25份、碳酸钙90份、三氧化二铁100份、氧化锌2份、硬脂酸3份、硫磺2份以及防老剂2246 0.4份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道；

所述聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅的制备方法为：

在1000毫升干燥的三颈瓶中，将 0.6克六氯环三磷腈和 1.5克4,4’-二羟基二苯砜溶解于190毫升乙腈中，然后加入3毫升三乙胺，置于70℃超声水浴中反应10小时后，降至室温，然后加入1克聚乙烯醇、0.2克氢氧化钠、100毫升二甲基亚砜、0.1克环氧氯丙烷以及0.4克硅烷偶联剂KH-560，升温100℃反应5小时后，再加入20克二氧化硅以及500毫升二甲基亚砜，充分搅拌1小时后，离心除去溶剂，用去离子水和甲醇分别洗涤产物3次，最后在100℃下真空干燥5小时得到聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅。

对比例3

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油21份、三乙二醇二异辛酸酯7份、三氧化二铁60份、二氧化钛70份、氧化锌3份、硬脂酸3份、硫磺3份以及防老剂2246 0.3份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油50份、三乙二醇二异辛酸酯25份、碳酸钙90份、三氧化二铁100份、氧化锌2份、硬脂酸3份、硫磺2份以及防老剂2246 0.4份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道。

对比例4

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油21份、三乙二醇二异辛酸酯7份、三氧化二铁40份、二氧化钛40份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物50份、氧化锌3份、硬脂酸3份、硫磺3份以及防老剂2246 0.3份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油50份、三乙二醇二异辛酸酯25份、碳酸钙60份、三氧化二铁60份、聚乙烯醇/聚磷腈复合物70份、氧化锌2份、硬脂酸3份、硫磺2份以及防老剂2246 0.4份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道；

所述聚乙烯醇/聚磷腈复合物的制备方法为：

在1000毫升干燥的三颈瓶中，将 0.6克六氯环三磷腈和 1.5克4,4’-二羟基二苯砜溶解于190毫升乙腈中，然后加入3毫升三乙胺，置于70℃超声水浴中反应10小时后，降至室温，然后加入1克聚乙烯醇、0.2克氢氧化钠、100毫升二甲基亚砜、0.1克环氧氯丙烷以及0.4克硅烷偶联剂KH-560，升温100℃反应5小时后，离心除去溶剂，用去离子水和甲醇分别洗涤产物3次，最后在100℃下真空干燥5小时得到聚乙烯醇/聚磷腈复合物。

对比例5

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油21份、三乙二醇二异辛酸酯7份、三氧化二铁40份、二氧化钛40份、聚磷腈复合物包覆二氧化硅50份、氧化锌3份、硬脂酸3份、硫磺3份以及防老剂2246 0.3份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将丁苯橡胶 100份、烷烃油50份、三乙二醇二异辛酸酯25份、碳酸钙60份、三氧化二铁60份、聚磷腈复合物包覆二氧化硅70份、氧化锌2份、硬脂酸3份、硫磺2份以及防老剂2246 0.4份加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道；

所述聚磷腈复合物包覆二氧化硅的制备方法为：

在1000毫升干燥的三颈瓶中，将 0.6克六氯环三磷腈和 1.5克4,4’-二羟基二苯砜溶解于190毫升乙腈中，然后加入3毫升三乙胺，置于70℃超声水浴中反应10小时后，降至室温，然后加入100毫升二甲基亚砜以及0.4克硅烷偶联剂KH-560，升温100℃反应5小时后，再加入20克二氧化硅以及500毫升二甲基亚砜，充分搅拌1小时后，离心除去溶剂，用去离子水和甲醇分别洗涤产物3次，最后在100℃下真空干燥5小时得到聚磷腈复合物包覆二氧化硅。

测试条件

力学强度按照GB/T1040-1992测试。

耐热空气老化性：在100℃下处理200小时，然后测定强度保持率。

氧指数按照GB/T2460-1993测试。

耐磨测试：将样条进行干摩擦实验，将980N的额定负载施加在样品上并固定样品，使样品在负载下以200mm/s的速度沿长度为700mm的光滑导轨运行，记录下每天的动摩擦系数、磨耗数据，以此监测实施例的摩擦性能。试验中的试验环境为室温，运行5万次；磨耗为运行5万次前后的样品质量变化率，即磨耗率=（试验后质量-试验前质量）/试验前质量。

测试结果见表1。

表1

Claims (10)

1.环保型高弹防滑健身步道跑道，由A层和B层组成，其特征在于，按重量份计，其A层和B层的制备原料分别为：

A层：丁苯橡胶 100份、增塑剂20-30份、填料100-150份、活性剂2-7份、硫化剂1-5份以及防老剂0.1-1份；

B层：丁苯橡胶 100份、增塑剂60-80份、填料150-200份、活性剂3-7份、硫化剂1-5份以及防老剂0.1-0.7份；

其中， A层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（1-5）：1的混合物；B层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（1-4）：1的混合物。

2.根据权利要求1所述的环保型高弹防滑健身步道跑道，其特征在于，A层和B层的制备原料分别为：

A层：丁苯橡胶 100份、增塑剂25-30份、填料120-150份、活性剂5-7份、硫化剂2-5份以及防老剂0.1-0.5份；

B层：丁苯橡胶 100份、增塑剂70-80份、填料180-200份、活性剂4-7份、硫化剂1-3份以及防老剂0.2-0.6份；

其中， A层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（2-4）：1的混合物；B层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比（2-3）：1的混合物。

3.根据权利要求2所述的环保型高弹防滑健身步道跑道，其特征在于，A层和B层的制备原料分别为：

A层：丁苯橡胶 100份、增塑剂28份、填料130份、活性剂6份、硫化剂3份以及防老剂0.3份；

B层：丁苯橡胶 100份、增塑剂75份、填料190份、活性剂5份、硫化剂2份以及防老剂0.4份；

其中， A层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比3：1的混合物；B层的制备原料中的所述增塑剂为烷烃油与三乙二醇二异辛酸酯按重量比2：1的混合物。

4.根据权利要求1-3任一项所述的环保型高弹防滑健身步道跑道，其特征在于， A层和B层的制备原料中的所述填料选自碳酸钙、三氧化二铁、二氧化硅、二氧化钛以及聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的环保型高弹防滑健身步道跑道，其特征在于， A层的制备原料中的所述填料为三氧化二铁、二氧化钛以及聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅按重量比1：（1-5）：（1-5）的混合物；B层的制备原料中的所述填料为碳酸钙、三氧化二铁以及聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅按重量比1：（1-3）：（1-3）的混合物。

6.根据权利要求4所述的环保型高弹防滑健身步道跑道，其特征在于，所述聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅的制备方法为：

在1000毫升干燥的三颈瓶中，将 0.6克六氯环三磷腈和 1.5克4,4’-二羟基二苯砜溶解于190毫升乙腈中，然后加入3毫升三乙胺，置于70℃超声水浴中反应10小时后，降至室温，然后加入1克聚乙烯醇、0.2克氢氧化钠、100毫升二甲基亚砜、0.1克环氧氯丙烷以及0.4克硅烷偶联剂KH-560，升温100℃反应5小时后，再加入20克二氧化硅以及500毫升二甲基亚砜，充分搅拌1小时后，离心除去溶剂，用去离子水和甲醇分别洗涤产物3次，最后在100℃下真空干燥5小时得到聚乙烯醇/聚磷腈复合物包覆二氧化硅。

7.根据权利要求1-3任一项所述的环保型高弹防滑健身步道跑道，其特征在于， A层和B层的制备原料中的所述活性剂为氧化锌和/或硬脂酸。

8.根据权利要求7所述的环保型高弹防滑健身步道跑道，其特征在于， A层和B层的制备原料中的所述活性剂为氧化锌与硬脂酸按重量比1：（1-10）的混合物。

9.制备根据权利要求1-8任一项所述的环保型高弹防滑健身步道跑道的方法，其特征在于，包括以下步骤：

按重量份，将A层的制备原料加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至30-80度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将B层的制备原料加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至30-80度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在130-170度热压5-50分钟，一次成型得到步道跑道。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

按重量份，将A层的制备原料加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至60度，然后将混料在开炼机上60度下打匀，得到A面胶料；

按重量份，将B层的制备原料加入密炼机中，在80度下打匀得混料，然后冷却至50度，然后将混料在开炼机上打匀，得到B面胶料;

将上述A面胶料和B面胶料加入成型模具中，用模压机在150度热压15分钟，一次成型得到步道跑道。