CN108530238A - 一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药 - Google Patents
一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108530238A CN108530238A CN201810381472.4A CN201810381472A CN108530238A CN 108530238 A CN108530238 A CN 108530238A CN 201810381472 A CN201810381472 A CN 201810381472A CN 108530238 A CN108530238 A CN 108530238A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonium nitrate
- rice hulls
- powdered rice
- explosive
- bulking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
- C06B23/009—Wetting agents, hydrophobing agents, dehydrating agents, antistatic additives, viscosity improvers, antiagglomerating agents, grinding agents and other additives for working up
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B23/00—Compositions characterised by non-explosive or non-thermic constituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B31/00—Compositions containing an inorganic nitrogen-oxygen salt
- C06B31/28—Compositions containing an inorganic nitrogen-oxygen salt the salt being ammonium nitrate
- C06B31/30—Compositions containing an inorganic nitrogen-oxygen salt the salt being ammonium nitrate with vegetable matter; with resin; with rubber
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药,其配方组分重量百分比为:硝酸铵90.0%‑94%,油相3%‑5%,稻壳粉2%‑5%,膨化剂0.12%‑0.15%。其制备方法为:将组方原料配置的硝酸铵饱和溶液在膨化剂作用下在真空状态下结晶,与油相、稻壳粉混和均匀后即为成品。其优点是炸药爆炸性能好,储存期长,有毒气体含量低于标准值,是一个环保型炸药,具有很高的推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及含植物性物质的无机氮氧酸盐的组合物,尤指一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药。
背景技术
工业炸药爆炸后有毒气体含量是衡量炸药性能的主要指标。随着矿山安全要求的逐步提高,民爆行业技术进步指导意见也对炸药有毒气体含量提出了新的要求,膨化硝铵炸药作为无梯粉状工业炸药,以其成本低廉、生产安全性高、无毒无害等优点被广大厂家及客户认可。但作为一种低爆速工业炸药,其装药密度小,单位体积的做功能力较小,有毒气体含量有较大的改善空间。有实验表明,炸药反应的完全性受诸如配方设计、炸药颗粒度、各组分混合均匀性、含水量及爆破施工工艺等多因素的影响。因此,在生产过程中,优化工艺,改善有毒气体含量,成为膨化硝铵炸药生产厂家需要解决的问题,长期以来,木粉以其C、H含量高、负氧平衡大、密度低的特点,一直被用于作为粉状工业炸药的可燃剂及疏松剂,然而,随着时代的发展及工业炸药技术的不断更新,木粉作为粉状工业炸药可燃剂的缺点已逐步显现,此外,工信部安[2010]227号《工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见》中明确规定“自2015年1月1日起,限制爆炸后有毒气体含量大于50L/Kg,有雷管感度的非井工型包装炸药及生产技术”。而目前膨化硝铵炸药有毒气体含量一般为70-80 L/Kg,因此,开发有毒气体含量低于50L/Kg的膨化硝铵炸药已迫在眉睫。
发明内容
针对现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药。旨在采用新型可燃剂稻壳粉代替木粉来降低膨化硝铵炸药的有毒气体含量,提高产品储存期,提高产品爆炸性能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药,其特征在于:其配方组分重量百分比为:硝酸铵90.0%-94%,油相3%-5%,稻壳粉2%-5%,膨化剂0.12%-0.15%。
所述膨化剂包括以下原料制备而成:十八烷基磺酸钠80%及磷酸10%在100℃条件下反应得到。
本发明提供一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药制备方法,包括以下步骤:
步骤1:向液态硝酸铵溶液中加入膨化剂进行溶解,控制水相溶液的温度为125-140℃制得溶液,其中液态硝酸铵与膨化剂的组分别为整体配伍重量的90.0%-94%、0.12%-0.15%;
步骤2:将步骤1所得的溶液吸入膨化罐,完成硝铵溶液膨化结晶;
步骤3:将膨化好的硝酸铵溶液与复合油相、稻壳粉进行混匀,然后凉药最后进行装药包装,得到产品膨化硝胺炸药,其中复合油相、稻壳粉、膨化硝铵的组分分别为整体配伍重量的3%-5%、2%-5%,90-94%。
配方中稻壳粉10%为谷壳尖, 80%以上通过40目标准筛,水分不大于2.5%。
所述复合油相的组分为60%柴油、40%石蜡。
所述步骤2的具体操作步骤为将步骤1获得的溶液保持-86~-100KPa 压力下,温度保持在100~125℃的条件下,进行膨化8~12分钟关闭。
所述步骤3的具体操作为向步骤2中加入复合油相、稻壳粉进行混匀通过螺旋凉药,碾混机出料口药温55±8℃,最后得到膨化硝铵炸药水分≤0.15%、堆积密度0.35~0.55g/cm3,其中复合油相、稻壳粉、膨化硝铵的组分分别为整体配伍重量的3%-5%、2%-5%,90-94%。
本发明的有益效果是:
1. 木粉加工会造成对环境的污染。而稻壳是粮食加工后副产品的利用,有利于保护环境。可充分利利用稻壳中醇酯成分改善炸药的爆炸性能和抗水性;且稻壳粉来源广泛,价格低廉;
2. 目前市场提供的木粉组分不太稳定,经常混有竹粉、胶木粉等杂质,用其生产的粉状工业炸药难以保证质量,稻壳粉组分单一,杂质少;
3. 以木粉为可燃剂、采用连续混药工艺生产的膨化硝铵炸药自然堆积密度偏低,导致药粉松散易扬尘,装药密度偏低,仅达0.81~0.83g/cm3,体积威力不高,稻壳粉装药密度较高达0.85~0.89g/cm3,,产品性能稳定。
4、膨化硝铵炸药有毒气体含量小于50L/Kg。
附图说明
图1是本发明稻壳粉代替木粉的实施例试验组份配比图;
图2是是本发明稻壳粉代替木粉的实施例试验数据图。
具体实施方式
实施例一:
一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药,其特征在于:其配方组分重量百分比(忽略膨化剂)为:硝酸铵94%,油相4%,稻壳粉2%,(另加膨化剂为上述重量的0.12%-0.15%)。
实施例二:
一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药,其特征在于:其配方组分重量百分比(忽略膨化剂)为:硝酸铵93%,油相4%,稻壳粉3%,(另加膨化剂为上述重量的0.12%-0.15%)。
实施例三:
一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药,其特征在于:其配方组分重量百分比(忽略膨化剂)为:硝酸铵92%,油相4%,稻壳粉4%,(另加膨化剂为上述重量的0.12%-0.15%)。
实施例四:
一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药,其特征在于:其配方组分重量百分比(忽略膨化剂)为:硝酸铵92%,油相3%,稻壳粉5%,(另加膨化剂为上述重量的0.12%-0.15%)。
上述各实施例的稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药的制备方法按前述制备方法进行。
以上四个实施例的实验组份配比和实验数据见图1和图2所示。
Claims (7)
1.一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药,其特征在于,其配方组分重量百分比为:硝酸铵90.0%-94%,油相3%-5%,稻壳粉2%-5%,膨化剂0.12%-0.15%。
2.根据权利要求1所述的一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药,其特征在于,所述膨化剂包括以下原料制备而成:十八烷基磺酸钠80%及磷酸10%在100℃条件下反应得到得到。
3.根据权利要求1所述的一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:向液态硝酸铵溶液中加入膨化剂进行溶解,控制水相溶液的温度为125-140℃制得溶液,其中液态硝酸铵与膨化剂的组分别为整体配伍重量的90.0%-94%、0.12%-0.15%;
步骤2:将步骤1所得的溶液吸入膨化罐,完成硝铵溶液膨化结晶;
步骤3:将膨化好的硝酸铵溶液与复合油相、稻壳粉进行混匀,然后凉药最后进行装药包装,得到产品膨化硝胺炸药;其中复合油相、稻壳粉、膨化硝铵的组分为分别为整体配伍重量的3%-5%、2%-5%,90-94%。
4.根据权利3所述的一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药制备方法,其特征在于:配方中稻壳粉10%为谷壳尖,80%以上通过40目标准筛,水分不大于2.5%。
5.根据权利3所述的一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药制备方法,其特征在于:复合油相的组分为60%柴油、40%石蜡。
6.根据权利3所述的一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药制备方法,其特征在于:将步骤2的具体操作步骤为将步骤1获得的溶液保持-86~-100KPa 压力下,温度保持在100~125℃的条件下,进行膨化8~12分钟。
7.根据权利3所述的一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药制备方法,其特征在于步骤3的具体操作为向步骤2中加入复合油相、稻壳粉进行混匀通过螺旋凉药,碾混机出料口药温55±8℃,最后得到膨化硝铵炸药水分≤0.15%、堆积密度0.35~0.55g/cm3,其中复合油相、稻壳粉、膨化硝铵的组分分别为整体配伍重量的3%-5%、2%-5%,90-94%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810381472.4A CN108530238A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810381472.4A CN108530238A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108530238A true CN108530238A (zh) | 2018-09-14 |
Family
ID=63477637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810381472.4A Pending CN108530238A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108530238A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110386852A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-29 | 青海海西东诺化工有限公司 | 一种膨化硝铵炸药及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1821189A (zh) * | 2006-02-27 | 2006-08-23 | 广东省四○一厂 | 高密度膨化硝铵炸药的制备方法 |
CN101684055A (zh) * | 2009-07-10 | 2010-03-31 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 节能环保的膨化硝铵炸药 |
CN102746075A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-10-24 | 辽宁红山化工股份有限公司 | 一种改性铵油炸药及其制备方法 |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201810381472.4A patent/CN108530238A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1821189A (zh) * | 2006-02-27 | 2006-08-23 | 广东省四○一厂 | 高密度膨化硝铵炸药的制备方法 |
CN101684055A (zh) * | 2009-07-10 | 2010-03-31 | 葛洲坝易普力股份有限公司 | 节能环保的膨化硝铵炸药 |
CN102746075A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-10-24 | 辽宁红山化工股份有限公司 | 一种改性铵油炸药及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陆明: "《表面活性剂及其应用技术》", 31 August 2007, 兵器工业出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110386852A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-29 | 青海海西东诺化工有限公司 | 一种膨化硝铵炸药及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101423448B (zh) | 低爆速粉状乳化炸药 | |
CN100358845C (zh) | 高密度膨化硝铵炸药的制备方法 | |
CN102093147B (zh) | 一种改性膨化硝铵炸药及其制备方法 | |
CN104045495B (zh) | 一种粘性粒状铵油炸药及其制备方法 | |
CN1884231A (zh) | 煤矿许用低爆速水胶炸药及其制造方法 | |
CN100434404C (zh) | 一种含火药震源药柱及制造工艺 | |
CN108530238A (zh) | 一种稻壳粉作为燃烧剂的膨化硝铵炸药 | |
CN102424644B (zh) | 一种膨化硝酸铵及其制备方法 | |
CN103058801A (zh) | 一种用于爆炸焊接的改性铵油炸药及其制备方法 | |
CN104892333A (zh) | 高温敏化制备煤矿乳化炸药的方法 | |
CN108774097A (zh) | 一种高密度防潮铵油炸药及其制备方法 | |
CN103396279A (zh) | 一种岩石型低温抗结块改性铵油炸药及其制备方法 | |
CN102249826A (zh) | 一种具有雷管感度的重铵油炸药及其制备方法 | |
CN101328098B (zh) | 溶态改性铵油炸药及其制备方法 | |
CN111138236B (zh) | 1,2,4-三唑硝酸盐包覆的硼镁复合金属粉燃料及其制备方法 | |
CN102850150B (zh) | 三元组份的粉粒多孔硝酸铵炸药及其制造方法和使用方法 | |
CN112552133A (zh) | 一种低爆速改性铵油炸药及其制备方法 | |
CN113416112A (zh) | 一种高储存稳定性的高温快速化学敏化乳化炸药的制备方法 | |
CN103242115B (zh) | 水胶铵油炸药及其生产方法 | |
CN109970500A (zh) | 一种无梯粘性粒状铵油炸药 | |
CN105400448A (zh) | 淀粉粘合剂及其制备方法 | |
CN114478144B (zh) | 一种顶孔用粘性粉状乳化炸药及制备方法 | |
CN102464520B (zh) | 胶质硝化甘油炸药 | |
CN104130357B (zh) | 一种钻井液降失水剂的生产方法 | |
CN104447143A (zh) | 粉状乳化炸药用防结块剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180914 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |