CN108529864A - 一种高强度玻璃切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度玻璃切割装置，包括底座，底座上表面的一侧沿竖直方向安装有升降组件，升降组件上通过滑动连接的方式安装有横向支架，横向支架上通过滑动连接的方式安装有切割组件，横向支架内安装有带动切割组件移动的横向位移组件，切割组件的两侧均安装有固定组件，切割组件的下方安装有玻璃放置台，玻璃放置台安装在底座上，本发明通过切割片事先在玻璃表面切一条浅缝，再由固定组件将玻璃沿锯缝掰断，实现了玻璃的切割，并减少了切屑的产生，减少了切屑对人员的伤害以及对现场环境的污染，压紧垫的设置有效的防止了对玻璃的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃加工装置技术领域，具体的说是一种高强度玻璃切割装置。
背景技术
玻璃广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域。普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，其强度低，易碎，已经不能够满足很多领域的需求，生产强度更高的玻璃已经成为了玻璃行业目前的一种发展趋势。
在高强度玻璃的生产中，常常需要预先将玻璃切割成预定形状以便后续加工。现有的玻璃切割机在切割工作中，一般都是将玻璃整个锯开，由于高强度玻璃质地硬且脆，切割过程中容易碎裂，且此种方法产生的切屑多，容易对操作人员造成伤害以及对现场环境造成污染。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种高强度玻璃切割装置。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高强度玻璃切割装置，包括底座，底座上表面的一侧沿竖直方向安装有升降组件，升降组件上通过滑动连接的方式安装有横向支架，横向支架上通过滑动连接的方式安装有切割组件，横向支架内安装有带动切割组件移动的横向位移组件，切割组件的两侧均安装有固定组件，切割组件的下方安装有玻璃放置台，玻璃放置台安装在底座上。
升降组件包括纵向支架，纵向支架沿竖直方向安装在底座的一侧，纵向支架为内部中空的框架结构，纵向支架的外侧安装有纵向电机，纵向电机的输出端沿水平方向延伸至纵向支架内，且纵向电机的输出端安装有一号伞齿轮，纵向支架内沿竖直方向通过轴承连接的方式安装有纵向丝杆，纵向丝杆的下端安装有二号伞齿轮，一号伞齿轮与二号伞齿轮相啮合，横向支架的一端通过螺纹连接的方式套装在纵向丝杆内，纵向支架远离纵向电机的一侧设有滑槽，横向支架在滑槽内滑动。
横向位移组件包括横向电机，横向电机安装在横向支架远离纵向支架的一端，横向电机的输出端安装有横向丝杆，横向丝杆沿水平方向通过轴承连接的方式安装在横向支架内，切割组件通过螺纹连接的方式套装在横向丝杆上。
切割组件包括支撑块，支撑块通过滑动连接的方式安装在纵向支架上，且支撑块的一端通过螺纹连接的方式套装在横向丝杆上，支撑块的下端沿水平方向安装有切割电机，切割电机的输出端安装有切割片。
固定组件包括固定块，固定块通过滑动连接的方式安装在横向支架上，固定块的正表面上安装有压紧电机，压紧电机的输出端延伸至固定块内，且其输出端安装有不完全齿轮，固定块沿竖直方向滑动连接有压紧杆，压紧杆的一侧设有齿条，齿条与不完全齿轮相配合，压紧杆的底端安装有压紧垫，压紧杆的上端设有挡块。
玻璃放置台包括水平放置台与倾斜放置台，水平放置台安装在底座上，水平放置台靠近升降组件的一侧设有推挡组件，倾斜放置台的一侧通过铰接的方式与水平放置台相连接，倾斜放置台远离水平放置台的一侧设有挡板，挡板的下方通过铰接的方式安装有支撑气缸，支撑气缸的另一端通过铰接的方式安装在底座上。
水平放置台与倾斜放置台的上表面均通过滚动连接的方式安装有若干滚珠。
推挡组件包括推挡气缸，退挡气缸沿水平方向安装在水平放置台的一端，推挡气缸的活动端安装有定位板。
本发明的有益效果是：
本发明通过切割片事先在玻璃表面切一条浅缝，再由固定组件将玻璃沿锯缝掰断，实现了玻璃的切割，并减少了切屑的产生，减少了切屑对人员的伤害以及对现场环境的污染，压紧垫的设置有效的防止了对玻璃的损坏。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的高强度玻璃切割装置的结构示意图；
图2为本发明的升降组件的结构示意图；
图3为本发明的切割组件的结构示意图；
图4为本发明的固定组件的结构示意图；
图5为本发明的玻璃放置台的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种高强度玻璃切割装置，包括底座1，底座1上表面的一侧沿竖直方向安装有升降组件2，升降组件2上通过滑动连接的方式安装有横向支架3，横向支架3上通过滑动连接的方式安装有切割组件4，横向支架3内安装有带动切割组件4移动的横向位移组件5，切割组件4的两侧均安装有固定组件6，切割组件4的下方安装有玻璃放置台7，玻璃放置台7安装在底座1上。
升降组件2包括纵向支架21，纵向支架21沿竖直方向安装在底座1的一侧，纵向支架21为内部中空的框架结构，纵向支架21的外侧安装有纵向电机22，纵向电机22的输出端沿水平方向延伸至纵向支架21内，且纵向电机22的输出端安装有一号伞齿轮23，纵向支架21内沿竖直方向通过轴承连接的方式安装有纵向丝杆24，纵向丝杆24的下端安装有二号伞齿轮25，一号伞齿轮23与二号伞齿轮25相啮合，横向支架3的一端通过螺纹连接的方式套装在纵向丝杆24内，纵向支架21远离纵向电机22的一侧设有滑槽26，横向支架3在滑槽26内滑动。其中，纵向电机22工作，纵向电机22带动一号伞齿轮23转动，一号伞齿轮23带动二号伞齿轮25转动，二号伞齿轮25带动纵向丝杆24转动，纵向丝杆24带动横向支架3转动，从而实现切割组件4的升降。
横向位移组件5包括横向电机51，横向电机51安装在横向支架3远离纵向支架21的一端，横向电机51的输出端安装有横向丝杆52，横向丝杆52沿水平方向通过轴承连接的方式安装在横向支架3内，切割组件4通过螺纹连接的方式套装在横向丝杆52上。其中，横向电机51工作，横向电机51带动横向丝杆52转动，横向丝杆52带动切割组件4横向移动，实现切割组件4的水平位移，调整切割组件4的切割位置。
切割组件4包括支撑块41，支撑块41通过滑动连接的方式安装在纵向支架21上，且支撑块41的一端通过螺纹连接的方式套装在横向丝杆52上，支撑块41的下端沿水平方向安装有切割电机42，切割电机42的输出端安装有切割片43。
固定组件6包括固定块61，固定块61通过滑动连接的方式安装在横向支架3上，固定块61的正表面上安装有压紧电机62，压紧电机62的输出端延伸至固定块61内，且其输出端安装有不完全齿轮63，固定块61沿竖直方向滑动连接有压紧杆64，压紧杆64的一侧设有齿条65，齿条65与不完全齿轮63相配合，压紧杆64的底端安装有压紧垫66，压紧杆64的上端设有挡块68。其中，当切割组件4对玻璃进行切割时，不完全齿轮63不与齿条65啮合，当压紧垫66与玻璃接触时，横向支架3持续下降，压紧杆64在固定块61内滑动，挡块68的设置防止了压紧杆64从固定块61内滑出，为了防止对玻璃产生损坏，压紧垫66采用橡胶制作，且压紧垫66与压紧杆64通过球铰连接。
玻璃放置台7包括水平放置台71与倾斜放置台72，水平放置台71安装在底座1上，水平放置台71靠近升降组件2的一侧设有推挡组件，倾斜放置台72的一侧通过铰接的方式与水平放置台71相连接，倾斜放置台72远离水平放置台71的一侧设有挡板73，挡板73的下方通过铰接的方式安装有支撑气缸74，支撑气缸74的另一端通过铰接的方式安装在底座1上。其中，推挡组件将玻璃要切割的位置调整至水平放置台71与倾斜放置台72的接缝处，并将切割片43调整至接缝处的上方，当切割片43将玻璃表面切割出一条缝时，支撑气缸74带动倾斜放置台72的一端向下倾斜，压紧电机62转动，压紧电机62带动不完全齿轮63转动，不完全齿轮63与齿条65啮合带动压紧杆64下移，压紧杆64带动压紧垫66对玻璃进行下压，玻璃从锯缝处断开，挡板73的设置避免了玻璃从玻璃放置台7上滑落。
水平放置台71与倾斜放置台72的上表面均通过滚动连接的方式安装有若干滚珠75。其中，此设置实现了玻璃能够在玻璃放置台7上沿任一方向移动，保证了切割工作的正常进行。
推挡组件包括推挡气缸76，退挡气缸沿水平方向安装在水平放置台71的一端，推挡气缸76的活动端安装有定位板77。其中，推挡气缸76工作，推挡气缸76带动定位板77移动，定位板77带动玻璃移动，实现对玻璃的定位。
工作原理是：
操作人员将高强度玻璃放置在玻璃放置台7上，推挡气缸76工作，推挡气缸76带动定位板77移动，定位板77带动玻璃移动，将玻璃要切割的位置调整至水平放置台71与倾斜放置台72的接缝处；
纵向电机22工作，纵向电机22带动一号伞齿轮23转动，一号伞齿轮23带动二号伞齿轮25转动，二号伞齿轮25带动纵向丝杆24转动，纵向丝杆24带动横向支架3转动，横向支架3带动切割片43靠近高强度玻璃，当切割片43距离玻璃足够近时，横向电机51工作，横向电机51带动横向丝杆52转动，横向丝杆52带动切割组件4横向移动，将切割片43调整至接缝处的上方；
切割电机42转动，切割电机42带动切割片43转动，纵向电机22继续工作，将切割片43贴近玻璃进行切割，操作人员沿定位板77手动推送玻璃，切割片43将玻璃切出一条浅缝；
操作人员手动调节固定块61的位置，两侧的压紧垫66在重力的作用下压在玻璃表面，支撑气缸74带动倾斜放置台72的一端向下倾斜，压紧电机62转动，压紧电机62带动不完全齿轮63转动，不完全齿轮63与齿条65啮合带动压紧杆64下移，压紧杆64带动压紧垫66对玻璃进行下压，由于玻璃与倾斜放置台72存在一定间隙，玻璃从锯缝处断开，并由挡板73将玻璃挡住；本发明通过切割片43事先在玻璃表面切一条浅缝，再由固定组件6将玻璃沿锯缝掰断，实现了玻璃的切割，并减少了切屑的产生，减少了切屑对人员的伤害以及对现场环境的污染，压紧垫66的设置有效的防止了对玻璃的损坏。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种高强度玻璃切割装置，其特征在于：包括底座，所述底座上表面的一侧沿竖直方向安装有升降组件，升降组件上通过滑动连接的方式安装有横向支架，横向支架上通过滑动连接的方式安装有切割组件，横向支架内安装有带动切割组件移动的横向位移组件，切割组件的两侧均安装有固定组件，切割组件的下方安装有玻璃放置台，玻璃放置台安装在底座上。
2.根据权利要求1所述的高强度玻璃切割装置，其特征在于：所述升降组件包括纵向支架，纵向支架沿竖直方向安装在底座的一侧，纵向支架为内部中空的框架结构，纵向支架的外侧安装有纵向电机，纵向电机的输出端沿水平方向延伸至纵向支架内，且纵向电机的输出端安装有一号伞齿轮，纵向支架内沿竖直方向通过轴承连接的方式安装有纵向丝杆，纵向丝杆的下端安装有二号伞齿轮，一号伞齿轮与二号伞齿轮相啮合，横向支架的一端通过螺纹连接的方式套装在纵向丝杆内，纵向支架远离纵向电机的一侧设有滑槽，横向支架在滑槽内滑动。
3.根据权利要求1所述的高强度玻璃切割装置，其特征在于：所述横向位移组件包括横向电机，横向电机安装在横向支架远离纵向支架的一端，横向电机的输出端安装有横向丝杆，横向丝杆沿水平方向通过轴承连接的方式安装在横向支架内，切割组件通过螺纹连接的方式套装在横向丝杆上。
4.根据权利要求1所述的高强度玻璃切割装置，其特征在于：所述切割组件包括支撑块，支撑块通过滑动连接的方式安装在纵向支架上，且支撑块的一端通过螺纹连接的方式套装在横向丝杆上，支撑块的下端沿水平方向安装有切割电机，切割电机的输出端安装有切割片。
5.根据权利要求1所述的高强度玻璃切割装置，其特征在于：所述固定组件包括固定块，固定块通过滑动连接的方式安装在横向支架上，固定块的正表面上安装有压紧电机，压紧电机的输出端延伸至固定块内，且其输出端安装有不完全齿轮，固定块沿竖直方向滑动连接有压紧杆，压紧杆的一侧设有齿条，齿条与不完全齿轮相配合，压紧杆的底端安装有压紧垫，压紧杆的上端设有挡块。
6.根据权利要求1所述的高强度玻璃切割装置，其特征在于：所述玻璃放置台包括水平放置台与倾斜放置台，水平放置台安装在底座上，水平放置台靠近升降组件的一侧设有推挡组件，倾斜放置台的一侧通过铰接的方式与水平放置台相连接，倾斜放置台远离水平放置台的一侧设有挡板，挡板的下方通过铰接的方式安装有支撑气缸，支撑气缸的另一端通过铰接的方式安装在底座上。
7.根据权利要求6所述的高强度玻璃切割装置，其特征在于：所述水平放置台与倾斜放置台的上表面均通过滚动连接的方式安装有若干滚珠。
8.根据权利要求6所述的高强度玻璃切割装置，其特征在于：所述推挡组件包括推挡气缸，退挡气缸沿水平方向安装在水平放置台的一端，推挡气缸的活动端安装有定位板。
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