CN108528670A - 一种螺旋桨防缠绕装置及其垃圾收集系统 - Google Patents

一种螺旋桨防缠绕装置及其垃圾收集系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种螺旋桨防缠绕装置及其垃圾收集系统。一种螺旋桨防缠绕装置,包括设置于螺旋桨外周的防护罩;所述防护罩将螺旋桨包围,以防止杂物缠绕。本发明通过在螺旋桨外周设置防护罩,防止垃圾对螺旋桨的缠绕。防护罩设置有切割结构,以对缠绕的垃圾进行切割。抽水装置近于切割结构设置,以将切割后的垃圾抽取回收。本发明结构简单,有效的对螺旋桨进行了保护,避免船舶发生意外,同时,抽水装置可以对垃圾进行回收,有效的保护了环境,净化水体。

Description

一种螺旋桨防缠绕装置及其垃圾收集系统
技术领域
本发明涉及船舶设备,更具体地说是指一种螺旋桨防缠绕装置及其垃圾收集系统。
背景技术
现代生活中,生活垃圾越来越多,陆地堆满垃圾,江湖、海洋等漂浮着各种垃圾,严重的影响着人类的生存坏境。特别是悬浮在水中的垃圾,给打捞工作增加不少难题。现在打捞海洋、江湖中的垃圾,大多数是打捞漂浮在水面的垃圾,而悬浮在水中的垃圾,并没有得到很好的回收。而一般的水泵基本是叶片泵,在抽水的过程中,经常会被杂物缠绕,而在打捞收集垃圾更谈不上,所以需要设计一款新型的泵,用吸水方式来打捞悬浮在水中的垃圾。
由于悬浮于水中的垃圾,难于回收,所以经常能会缠绕在船舶的螺旋桨上。螺旋桨被缠住,危害极大,不仅会多耗费能源,甚至会发生事故。螺旋桨做旋转运动,容易把长条状的垃圾紧紧缠住,对航行极为不利,需要潜水员下去人工清理,耗费较大的时间成本和人工成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种螺旋桨防缠绕装置及其垃圾收集系统。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种螺旋桨防缠绕装置,包括设置于螺旋桨外周的防护罩;所述防护罩将螺旋桨包围,以防止杂物缠绕。
其进一步技术方案为:所述防护罩外周设有通孔。
其进一步技术方案为:所述防护罩包括阻挡腔部及容纳腔部;所述阻挡腔部前端为尖形结构;所述螺旋桨设置于容纳腔部。
其进一步技术方案为:还包括设于防护罩前端的切割机构;所述切割机构包括与防护罩旋转联接的转轴,及固定于转轴上的若干个切刀;所述转轴与设有的切割动力件联接。
其进一步技术方案为:所述切割机构与防护罩之间设有伸缩机构;所述伸缩机构固定于防护罩内;所述切割机构切割杂物时,伸缩机构推动切割机构伸出防护罩;所述切割机构不工作时,伸缩机构驱动切割机构收纳于防护罩内。
其进一步技术方案为:所述伸缩机构包括与螺旋桨传动联接的丝杆,及与丝杆传动联接的传动螺母;所述切割机构固定于传动螺母,转动所述丝杆,以使切割机构伸出或缩回。
其进一步技术方案为:所述伸缩机构包括油缸,及液压泵站;所述切割机构固定有油缸的动力输出端;所述油缸与液压泵站联通,控制油缸的液压油,以使切割机构伸出或缩回。
一种垃圾收集系统,包括船体,上述的防缠绕装置,及用于收集垃圾的抽水装置;所述抽水装置设有的进水管设于防护罩内,且近于切割机构。
其进一步技术方案为:所述抽水装置包括抽水机构,及真空发生机构;所述抽水机构和真空发生机构均设有船体甲板上;所述进水管设于抽水机构的进水端;
或,
所述抽水装置包括抽水机构,及鼓风机构;所述抽水机构和鼓风机构均设有船体甲板上;所述进水管设于抽水机构的进水端。
其进一步技术方案为:所述抽水装置至少为二个,且并排设置。
本发明与现有技术相比的有益效果是:本发明通过在螺旋桨外周设置防护罩,防止垃圾对螺旋桨的缠绕。防护罩设置有切割结构,以对缠绕的垃圾进行切割。抽水装置近于切割结构设置,以将切割后的垃圾抽取回收。本发明结构简单,有效的对螺旋桨进行了保护,避免船舶发生意外,同时,抽水装置可以对垃圾进行回收,有效的保护了环境,净化水体。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明一种螺旋桨防缠绕装置的前视图;
图2为本发明一种螺旋桨防缠绕装置的俯视图及局部放大图;
图3为本发明一种螺旋桨防缠绕装置的另一实施例的立体结构图;
图4为图3的剖视图;
图5为本发明一种螺旋桨防缠绕装置的设有带丝杆的简视图;
图6为本发明一种螺旋桨防缠绕装置的设有液压动力的简视图;
图7为本发明一种垃圾收集系统的立体结构图;
图8为本发明一种垃圾收集系统的后视图;
图9为本发明一种真空吸附式抽水装置的实施例1立体结构图;
图10为本发明一种真空吸附式抽水装置的实施例1侧视图;
图11为本发明一种真空吸附式抽水装置的实施例1剖视图;
图12为本发明一种真空吸附式抽水装置的实施例2立体结构图;
图13为本发明一种真空吸附式抽水装置的实施例2侧视图;
图14为本发明一种真空吸附式抽水装置的带导流罩的简视图;
图15为本发明一种真空吸附式抽水装置的角度调节机构的简视图;
图16为本发明一种水中垃圾收集系统的立体结构图。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容,下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。
如图1至图16为本发明实施例的图纸。
一种螺旋桨防缠绕装置G,如图1—图2所示,包括设置于螺旋桨外周的防护罩60。防护罩60将螺旋桨包围,以防止杂物缠绕。
其中,防护罩60外周设有通孔61,以使防护罩60内部充满水,避免影响螺旋桨的推力。
防护罩60包括阻挡腔部601及容纳腔部602。阻挡腔部601前端为尖形结构。螺旋桨设置于容纳腔部602。防护罩60整体形状为流体状,减少航行的阻力。
优选的,通孔61设置在阻挡腔部601的两侧面。
于其他实施例中,如图3—图4所示,防护罩60的阻挡腔部601为棱锥结构,通孔61设置在棱锥结构表面。
其中,还包括设于防护罩60前端的切割机构70。当垃圾,如渔网、缆绳等,缠绕在防护罩60时,切割机构70可以将其切断,解除隐患。
切割机构70包括与防护罩60旋转联接的转轴71,及固定于转轴71上的若干个切刀72。转轴71与设有的切割动力件73传动联接。
切割动力件73为液压泵或扇轮,且扇轮利用水流驱动,以使切刀72转动。如果为扇轮时,扇纶边沿设置有单排齿刀或多排齿刀,有利于将垃圾切割,防止切割机构70被垃圾缠住。图2中的标号73为扇轮。
优选的,切刀72为单排齿刀或多排齿刀,有利于将垃圾切割。
于其他实施例中,如图5所示,切割机构70与防护罩60之间还设有伸缩机构80,且伸缩机构80固定于防护罩60内。切割机构70切割杂物时,伸缩机构80推动切割机构70伸出防护罩60外。切割机构70不工作时,伸缩机构 80驱动切割机构70收纳于防护罩60内。伸缩机构80的设置,避免了切割机构70被缠绕,起不到清理垃圾的作用。具体的,在防护罩60上设有活动门,在切割机构70要伸出时,活动门打开;切割机构70缩回防护罩60时,活动门关闭。
于其他实施例中,如图1、5所示,切割机构70还设有手动机构74,以使在切割机构70被垃圾缠绕时,可以人工操作手动机构74,转动切割机构70 以将垃圾切割断。手动机构74包括安装在转轴71一端或两端的第一锥齿轮 741,与第一锥齿轮741传动联接的第二锥齿轮742,与第二锥齿轮742固定联接的传动杆743。传动杆743延伸至平台或船舶的甲板,且上端设有转动盘744。转动转动盘744,从而带动传动杆743旋转,进而通过第一锥齿轮741、第二锥齿轮742驱动转轴71转动,切刀72将缠绕的垃圾隔断。
伸缩机构80包括与螺旋桨传动联接的丝杆81,及与丝杆81传动联接的传动螺母82。切割机构70固定于传动螺母82,转动所述丝杆81,以使切割机构70伸出或缩回。
优选的,丝杆81与螺旋桨之间设有切换开关85,以便于控制伸缩机构80 工作。
于其他实施例中,如图6所示,切换开关85为单向轴承,螺旋桨正转时,船舶前进,切割机构70不运动,如果检测到螺旋桨被垃圾缠绕时,螺旋桨反向转动,螺旋桨就会通过单向轴承驱动丝杆81转动,以使伸缩机构80带动切割机构70伸出,与此同时,切割机构70旋转运动,以将垃圾切割。
于其他实施例中,如图15所示,伸缩机构80包括油缸83,及液压泵站84。切割机构70固定有油缸83的动力输出端。油缸83与液压泵站84联通,控制油缸83的液压油,以使切割机构70伸出或缩回。伸缩机构80利用液压泵86 来驱动。
一种垃圾收集系统,如图7—图8所示,包括船体90,上述的防缠绕装置 G,及用于收集垃圾的抽水装置Q。抽水装置设有的进水管设于防护罩60内,且近于切割机构70。
抽水装置Q包括抽水机构10,及真空发生机构20。抽水机构10和真空发生机20构均设有船体甲板上。进水管11设于抽水机构10的进水端。
或者,抽水装置Q包括抽水机构10,及鼓风机构40。抽水机构10和鼓风机构40均设有船体甲板上。进水管11设于抽水机构10的进水端。抽水装置Q 具体结构如前文所述。
具体的,进水管11开口方向为船舶90航行的方向,切割机构70设置在进水管11的前方。切割机构70将垃圾切割后,然后由抽水装置Q将碎片吸取到船体甲板上,完成垃圾的回收。
优选的,抽水装置Q至少为二个,且并排设置。
实施例1,如图9—图11所示,一种真空吸附式抽水装置Q,包括抽水机构10。抽水机构10进水端与出水端之间形成有负压区域,以使抽水机构10 抽水。
其中,还包括真空发生机构20,且真空发生机构20抽气产生负压区域,且抽水机构10与真空区域联通。
真空发生机构20包括与抽水机构10联接的连接部21,与连接部21联接的真空发生部22,及与真空发生部22联接的出气部23。真空发生部22设有用于产生真空的动力件24。
具体的,动力件24带动叶片连续旋转,以使真空发生部22与连接部21 产生真空区域。抽水机构10与真空区域联通,靠大气压对压水,以完成抽水工作。
其中,连接部21、真空发生部22及出气部23依次竖直布置。抽水机构10 设于连接部21的下端。真空发生部22向上抽气,抽出的气体通过出气部23 排到大气中。抽水机构10垂直联接在连接部21下方,垂直抽水,有效的减少摩擦,减少无用功。
抽水机构10包括进水管11,出水管13,及连接管12。连接管12分别设有上接口121,下接口122,及设于接口与下接口122之间的侧接口123。上接口121与真空发生机构20联通,下接口122与进水管11联通,侧接口123与出水管13联通。
抽水机构10将水抽到侧接口123时,利用水的自重,自动从侧接口123 流出。
具体的,在出水管13的出水端设有活动封盖,在真空发生机构20启动时,封盖打上,以使抽水机构10内部形成真空;当水充满抽水机内腔时,水从侧接口123流出,封盖在水重力的作用下流出。
抽水机构10形成的真空区域进水管11吸水,再利用重力作用从侧接口 123流至出水管13。
其中,还包括用于浮在水面的平台30。真空发生机构20通过设有的安装架25竖直固定在平台30上。抽水机构10的出水端设有收集器,用于收集抽水机构10抽取上来的垃圾。
具体的,平台30可以是固定在水里构建台,也可以是船舶等工具。
实施例2:如图12—图13所示,一种真空吸附式抽水装置,包括抽水机构10。抽水机构10进水端与出水端之间形成有负压区域,以使抽水机构10 抽水。
其中,还包括鼓风机构40。鼓风机构40的出气端与抽水机构10联接,以使抽水机构10形成有负压区域。
具体的,鼓风机构40出气端设有若干根出气管41。出气管41均匀布置于抽水机构10设有的进水管11一端,出气管41喷出高速气体,以使出气管41 形成负压区域。
出气管41环绕的布置在进水管11一端,且每根出气管41均与进水管11 的轴线形成20—80°的夹角。
其中,还包括用于浮在水面的平台30。鼓风机构40通过设有的安装架25 固定在平台30上。鼓风机构40包括吸气罩42,设于吸气罩42内侧的鼓风动力件43。鼓风动力件43出气端与出气管41之间设有连接罩44,以将鼓风动力件43的气流增压集中后从出气管41喷出。
鼓风动力件43水平设置,以使其产生的气流水平喷出,再通过出气管41 的导向,高速气流在进水管11的上端形成真空区域,以通过进水管11抽水,水和气体再通过抽水机构10的出水端一同排出。
于其他实施例中,如图14所示,在实施例2的基础上,出气管41的出气端设有导流罩125。导流罩125包括两端的张开部125,及中部设有的收紧部 1252。收紧部1252的横截面积小于张开部125的横截面积。其中,一端的张紧部与出气管41联接,另一端与出水管13联接。进水管11一端延伸至张开部125内腔,且近于收紧部1252一侧,增加真空区域的体积,提高吸水高度或进水管11的直径,有利于对大件垃圾的收集。
于其他实施例中,如图15所示,在实施例2的基础上,在实施例2的基础上,出气管41出气的一端设有角度调节结构126,且角度调节结构126设置于安装座124的内腔。角度调节结构126包括固定架1261,活动架1262,及设于固定架1261与活动架1262之间的连杆1263。连杆1263一端与固定架 1261铰接,另一端与活动架1262铰接。活动架1262一端设有的调节手柄 1264。出气管41穿过固定架1261,且一端与活动架1262固定联接。通过调节手柄1264调节活动架1262的位置,以调节出气管41的出气方向。调节出气管41的出气方向,就可以调节真空区域的真空度,从而可以调节抽水高度。
于其他实施例中,实施例1或实施例2中,为了增加抽水的扬程或单位时间的抽水量,真空发生机构20或鼓风机构40多级设置。一级的真空发生机构20或鼓风机构40与二级的真空发生机构20或鼓风机构40联通,二级的真空发生机构20或鼓风机构40与三级的真空发生机构20或鼓风机构40联通,依次类推,多级设计的方式,可以增加真空度,提高抽水的扬程。
图中实线箭头方向为水流方向,虚线箭头方向为气流方向。
抽水机构10的进水管下端设有锥形罩,便于对垃圾的收集。
本发明主要用在收集悬浮在水中的垃圾,通过抽水的方式将水中的垃圾和水的混合物抽上来,然后再将水个垃圾分离。这种收集垃圾方式可以对悬浮在深水中的垃圾进行收集,对净化环境具有很大作用。
一种水中悬浮垃圾的收集方法,抽水机构10的进水管11伸入水下,同时,抽水机构10与真空发生机构20或鼓风机构40产生的真空区域联通;抽水机构10在真空状态下,利用大气压将垃圾和水的混合物抽取上来;然后将垃圾和水在收集器内分离,完成对垃圾的回收。
本垃圾收集方法利用无叶片的抽水机构,避免垃圾对抽水机构的影响,还能抽取深水中悬浮的垃圾,清理垃圾更加彻底。
一种水中垃圾收集系统,如图16所示,包括漂浮平台50,收集装置51,及回收装置52。其中,本发明中的收集装置51为上文所述的真空吸附式抽水装置Q。
所以,收集装置51包括真空发生机构20,及与真空发生机构20联通的抽水机构10。抽水机构10与真空发生机构20产生的真空联通,以使抽水机构10抽水收集垃圾。回收装置52设于收集装置51的出水端,用于回收收集装置51收集的垃圾。其具体结构可参阅上文真空吸附式抽水装置Q。
回收装置52包括回转动力件,与回转动力件传动联接的回转台。回转台设有若干个收集容器。回转台为圆形结构,然后收集容器围成圆形,均布在回转台上端。收集容器安装在抽水机构10的出水端。
回转台与漂浮平台50旋转联接,且外周设有传动齿。回转动力件为电机,且所述电机通过设有的齿轮与回转台传动联接。电机设于回转台的外侧。电机带动回转台旋转运动,以使收集容器对准抽水机构10的出水端。
其中,收集容器为篮子状,可以将垃圾和水分离。
于其他实施例中,回转台近于收集容器设有检测件。检测件用于检测收集容器的垃圾容量,并发出信号控制电机驱动回转台转动,以使抽水机构10的出水端对准下一个收集容器。
其中,为了节省能源,更加绿色运行,还包括太阳能电池板53,且太太阳能电池板53通过支承架固定于漂浮平台50上方。太阳能电池板53与设有的蓄电池电性连接。支承架固定在回转台内侧,以使太阳能电池板53设置在回转台上方,可以为回转台遮风挡雨。
收集装置51为多个,且设于回转台内侧。收集装置51通过设有的安装架25与漂浮平台50联接。
优选的,抽水机构10的进水管11下端设有收集罩,便于进水管11对垃圾的集合,提高垃圾的收集效率。
于其他实施例中,漂浮平台50设有沉锚。沉锚一端设有手动葫芦,以便于沉锚的收放。
于其他实施例中,收集装置51不仅可以收集水中悬浮的垃圾,也可以收集水面上的垃圾。在收集水面的垃圾时,进水管11末端的收集罩通过弯管以使进水管11朝向水面。收集罩近于水面,其与水面的距离为10—100cm。为了更好的收集效果,在漂浮平台50近于水面收集罩一侧设有收集杆或收集缆。收集杆或收集缆一端固定在漂浮平台50,另一端自由设置。收集杆或收集缆将水面的垃圾聚集后,抽水机构10就对水面的垃圾和水的混合体抽取。
本发明通过与抽水机构联接的真空发生机构或鼓风机构产生真空,以使抽水机构抽水。本发明结构简单,可以对悬浮水中的垃圾进行收集,对净化环境有很大的作用。
综上所述,本发明通过在螺旋桨外周设置防护罩,防止垃圾对螺旋桨的缠绕。防护罩设置有切割结构,以对缠绕的垃圾进行切割。抽水装置近于切割结构设置,以将切割后的垃圾抽取回收。本发明结构简单,有效的对螺旋桨进行了保护,避免船舶发生意外,同时,抽水装置可以对垃圾进行回收,有效的保护了环境,净化水体。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本发明的实施方式仅限于此,任何依本发明所做的技术延伸或再创造,均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种螺旋桨防缠绕装置,其特征在于,包括设置于螺旋桨外周的防护罩;所述防护罩将螺旋桨包围,以防止杂物缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋桨防缠绕装置,其特征在于,所述防护罩外周设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋桨防缠绕装置,其特征在于,所述防护罩包括阻挡腔部及容纳腔部;所述阻挡腔部前端为尖形结构;所述螺旋桨设置于容纳腔部。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋桨防缠绕装置,其特征在于,还包括设于防护罩前端的切割机构;所述切割机构包括与防护罩旋转联接的转轴,及固定于转轴上的若干个切刀;所述转轴与设有的切割动力件联接。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋桨防缠绕装置,其特征在于,所述切割机构与防护罩之间设有伸缩机构;所述伸缩机构固定于防护罩内;所述切割机构切割杂物时,伸缩机构推动切割机构伸出防护罩;所述切割机构不工作时,伸缩机构驱动切割机构收纳于防护罩内。
6.根据权利要求6所述的一种螺旋桨防缠绕装置,其特征在于,所述伸缩机构包括与螺旋桨传动联接的丝杆,及与丝杆传动联接的传动螺母;所述切割机构固定于传动螺母,转动所述丝杆,以使切割机构伸出或缩回。
7.根据权利要求5所述的一种螺旋桨防缠绕装置,其特征在于,所述伸缩机构包括油缸,及液压泵站;所述切割机构固定有油缸的动力输出端;所述油缸与液压泵站联通,控制油缸的液压油,以使切割机构伸出或缩回。
8.一种垃圾收集系统,其特征在于,包括船体,权利要求4—7所述的防缠绕装置,及用于收集垃圾的抽水装置;所述抽水装置设有的进水管设于防护罩内,且近于切割机构。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾收集系统,其特征在于,所述抽水装置包括抽水机构,及真空发生机构;所述抽水机构和真空发生机构均设有船体甲板上;所述进水管设于抽水机构的进水端;
或,
所述抽水装置包括抽水机构,及鼓风机构;所述抽水机构和鼓风机构均设有船体甲板上;所述进水管设于抽水机构的进水端。
10.根据权利要求8所述的一种垃圾收集系统,其特征在于,所述抽水装置至少为二个,且并排设置。
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