CN108526155A - 一种试管清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种试管清洗装置，具有这样的特征，包括：固定架，具有上横板、下横板以及分别与上横板和下横板连接的竖板；试管支架，固定在竖板上；清洗单元，固定在竖板上且设置在试管支架的上方；驱动单元，设置在竖板的后侧，与试管支架连接，用于驱动试管支架进行上、下滑动，具有驱动电机、丝杆以及滑块，其中，竖板上设置有定位槽，试管支架包括支撑板、限位板、横杆以及连接杆，支撑板上设置有多个与试管的底部的形状和大小相匹配的盲孔，限位板设置在支撑板的上方，具有与盲孔一一对应的多个限位孔，横杆的一端与限位板连接，另一端穿过定位槽并穿出，连接杆连接横杆和支撑板，具有贯穿的凹槽，试管支架通过凹槽和定位槽固定在竖板上。

Description

一种试管清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，具体涉及一种应用于生物、化学以及医药等领域的试管清洗装置。

背景技术

试管试剂的清洗一直以来都是生物、化学以及医药等领域非常重要的一项工作，而现有技术中通常是人手持毛刷来手动清洗试管，这样存在以下问题：

一方面，上述方式清洗的速度比较慢，影响实验操作的进度。另一方面，手动清洗很难保证试管的清洗是否彻底，清洗的效果往往不能令人满意，试管一旦清洗不彻底会直接干扰实验效果。此外，生、化试验所需清洗的试管往往盛装有腐蚀性，氧化性，有毒性等的试剂，这些试剂会对试管清洗人员的人身安全造成一定的危害。

快速、有效、安全的进行试管的清洗工作对于科研实验以及实验人员来说具有很重要的现实意义。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种试管清洗装置。

本发明提供了一种试管清洗装置，用于对试管进行清洗，具有这样的特征，包括：固定架，呈匚形，具有上横板、下横板以及分别与上横板和下横板固定连接的竖板；试管支架，固定在竖板上并且沿竖板进行上、下滑动，用于放置试管；清洗单元，固定在竖板上并且设置在试管支架的上方，用于对试管进行清洗；以及驱动单元，设置在竖板的后侧，与试管支架连接，用于驱动试管支架进行上、下滑动，具有驱动电机、丝杆以及滑块，其中，竖板上设置有定位槽，试管支架包括支撑板、限位板、横杆以及连接杆，支撑板上设置有多个与试管的底部的形状和大小相匹配的盲孔，限位板设置在支撑板的上方，具有与盲孔一一对应的多个限位孔，横杆的一端与限位板连接，另一端穿过定位槽并穿出，连接杆呈“L”形，上端与横杆的中部连接，下端与支撑板连接，具有贯穿的凹槽，试管支架通过凹槽和定位槽固定在竖板上，滑块上设置有供丝杆穿过的丝杆通孔和供横杆穿过的横杆通孔。

在本发明提供的试管清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，清洗单元包括固定板、齿轮传动组件、多个毛刷以及电机，固定板固定在竖板上，齿轮传动组件固定在固定板上，多个毛刷分别与限位孔一一对应设置，上端与齿轮传动组件连接，电机固定在上横板上，与齿轮传动组件连接，用于带动齿轮传动组件转动进而带动毛刷转动。

在本发明提供的试管清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，齿轮传动组件包括依次啮合连接的主动轮、中间齿轮以及多个从动轮，主动轮与电机连接，多个从动轮分别与毛刷一一对应连接。

在本发明提供的试管清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，主动轮具有主动轮齿轮轴，限位板上还设置有贯穿孔，该贯穿孔的直径大于主动轮齿轮轴的直径。

在本发明提供的试管清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，电机为步进电机。

在本发明提供的试管清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，固定板通过销钉连接的方式可拆卸连接在竖板上。

在本发明提供的试管清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，凹槽和定位槽之间通过螺母-螺栓结构连接在一起。

在本发明提供的试管清洗装置中，还可以具有这样的特征，还包括：废液池，固定在下横板上，用于盛装清洗时飞溅的液体。

在本发明提供的试管清洗装置中，还可以具有这样的特征：其中，驱动电机为步进电机。

发明的作用与效果

根据本发明所涉及的试管清洗装置，因为该试管清洗装置包括固定架、试管支架、清洗单元以及驱动单元，固定架具有设置有定位槽的竖板，试管支架具有支撑板、限位板、横杆以及连接杆，连接杆具有凹槽，试管支架通过凹槽和定位槽固定在竖板上，横杆穿出定位槽，所以通过控制横杆上下移动能够使整个试管支架沿竖板上、下滑动，试管支架上能够放置多个试管，使得清洗单元能够同时对多个试管从上到下的所有部位进行清洗，并且由于具有驱动单元，驱动单元具有驱动电机、丝杆以及滑块，驱动电机能够通过丝杆带动试管支架进行上下滑动，所以通过该具有驱动单元的试管清洗装置可以实现同时对多个试管从上到下的所有部位进行自动清洗，使整个试管清洗过程更加快速，操作起来更加方便，同时还能达到更好地清洗效果，不需要人去直接接触试管内的试剂，更加安全。

附图说明

图1是本发明的实施例中试管清洗装置的结构示意图；

图2是本发明的实施例中试管清洗装置的主视图；

图3是本发明的实施例中固定架的结构示意图；

图4是本发明的实施例中试管支架的结构示意图；

图5是本发明的实施例中连接件的结构示意图；

图6是本发明的实施例中固定板和齿轮传动组件的结构示意图；以及

图7是本发明的实施例中滑块的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明试管清洗装置作具体阐述。

图1是本发明的实施例中试管清洗装置的结构示意图。

图2是本发明的实施例中试管清洗装置的主视图。

如图1、2所示，试管清洗装置100用于对试管进行清洗，包括固定架10、试管支架20、清洗单元30、废液池40以及驱动单元50。

图3是本发明的实施例中固定架的结构示意图。

如图3所示，固定架10呈匚形，具有上横板11、下横板12以及竖板13。

竖板13的下端与下横板12固定连接，上端与上横板11固定连接。竖板13上设置有贯穿竖板13的定位槽131和多个第一定位孔132。

第一定位孔132设置在定位槽131的上端的两侧不同高度位置。在本实施例中，每个高度设置两个第一定位孔132。

图4是本发明的实施例中试管支架的结构示意图。

如图4所示，试管支架20用于放置多个试管，包括支撑板21、连接杆22、限位板23、横杆24以及支撑杆25，

支撑板21呈叶片状，支撑板21上设置有多个与试管的底部的形状和大小相匹配的盲孔211。在本实施例中，盲孔211到的数目为9个。

连接杆22呈“L”形，下端与支撑板21固定连接。连接杆22上设置有与定位槽131相平行的凹槽221。凹槽221贯穿连接杆22。

限位板23通过横杆24与连接杆22的上端连接。限位板23设置在支撑板21的正上方并且与支撑板21互相平行。限位板23与支撑板21之间的间距为试管长度的1/2～2/3范围内的任意值。限位板23的形状和大小与支撑板21相同。限位板23上设置有多个限位孔231和一个贯穿孔232。

限位孔231贯穿限位板23，数目、形状以及大小均与盲孔211相同。限位孔231与盲孔211的位置一一对应。贯穿孔232设置在限位板23的中心位置。

横杆24的一端与限位板23固定连接，中部与连接杆22的上端固定连接。横杆24上靠近另一端的位置设置有两个定位孔。

支撑杆25为内部中空且两端开口的圆柱体，下端固定连接在支撑板21上，上端固定连接在限位板23上，并且与贯穿孔232相连通。支撑杆25的设置使得整个试管支架20的结构更加稳固。

试管支架20通过凹槽221和定位槽131以螺栓-螺母连接的方式固定在竖板13上。此时，横杆24的另一端穿过定位槽131并穿出。通过对横杆24的另一端施加向下或向上的力，可以使试管支架20沿定位槽131上、下滑动。

如图2所示，清洗单元30包括连接件31、固定板32、齿轮传动组件33、多个毛刷34以及电机35。

图5是本发明的实施例中连接件的结构示意图。

如图5所示，连接件31呈L形，包括一体成型的竖块311和横块312。竖块311上设置有两个第二定位孔3111。横块312上设置有两个第三定位孔3121。

连接件31通过销钉穿过第二定位孔3111和第一定位孔132的方式固定在竖板13上。

图6是本发明的实施例中固定板和齿轮传动组件的结构示意图。

如图6所示，固定板32的形状与支撑板21的形状相同。固定板32上设置有第四定位孔。固定板32通过销钉穿过第四定位孔和第三定位孔3121的方式连接在连接件31上。

齿轮传动组件33固定在固定板32上，包括依次啮合连接的主动轮331、中间齿轮332以及多个从动轮333。

主动轮331具有主动轮齿轮轴3311。主动轮齿轮轴3311向下穿过固定板32并穿出。主动轮齿轮轴3311的位置与贯穿孔232的位置相对应，直径小于贯穿孔232的直径。

从动轮33的数目与限位孔231的数目相同。在本实施例中，从动轮33的数目为9个。每个从动轮33均具有一个从动轮齿轮轴3331。

从动轮齿轮轴3331向下穿过固定板32并穿出。从动轮齿轮轴3331与限位孔231的位置一一对应。

毛刷34通过销钉固定在从动轮齿轮轴331上。

电机35固定在上横板11上。电机34通过联轴器与主动轮齿轮轴3311连接。电机35能够通过齿轮传动组件33带动毛刷34进行旋转。在本实施例中，电机35为步进电机。

废液池40可拆卸地固定在下横板12上，用于盛装清洗时从试管内飞溅的液体。

如图2所示，驱动单元50设置在竖板13的后侧，具有驱动电机51、丝杆52以及滑块53。

在本实施例中，驱动电机51为步进电机。

丝杆51与竖板13平行设置，底部与驱动电机51连接。

图7是本发明的实施例中滑块的结构示意图。

如图7所示，滑块53具有丝杆通孔531、横杆通孔532以及两个定位孔。

丝杆通孔531的形状和大小与丝杆51相符，用于供丝杆51穿过。滑块53通过丝杆通孔531套设在丝杆51上，用于在丝杆51的带动下进行上、下移动。

横杆通孔532的形状和大小与横杆24相符，用于供横杆24穿过。滑块53通过横杆通孔532套设在横杆24上，用于带动滑块53进行上、下移动。

滑块53上的两个定位孔与滑块53横杆24上的两个定位孔一一对应，滑块53通过销钉穿过定位孔的方式固定在横杆24上。

试管清洗装置100的使用过程如下：

步骤一，将清洗单元30固定在固定架10的竖板13的适宜高度上，并将主动轮齿轮轴3311与电机34连接。

步骤二，将待清洗的试管放入试管支架20的限位孔231和盲孔211中进行固定。

步骤三，试管支架20的横杆24穿过定位槽131并穿出，并将试管支架20通过凹槽221和定位槽131以螺栓-螺母连接的方式固定在竖板13上。

步骤四，将横杆24穿过横杆通孔532，并将横杆24与滑块53固定在一起。

步骤五，打开驱动电机51，驱动电机51驱动横杆24进行上、下移动使得毛刷34进入试管中，关闭驱动电机51。

步骤四，向试管中放入清洗液，打开电机35，毛刷34在齿轮传动组件33的带动下进行旋转来对试管进行清洗，同时，打开驱动电机51，驱动电机51驱动横杆24进行上、下移动使毛刷34对试管内的不同高度位置进行清洗。

步骤六，清洗结束后，取出试管。

实施例的作用与效果

根据本实施例所涉及的试管清洗装置，因为该试管清洗装置包括固定架、试管支架、清洗单元以及驱动单元，固定架具有设置有定位槽的竖板，试管支架具有支撑板、限位板、横杆以及连接杆，连接杆具有凹槽，试管支架通过凹槽和定位槽固定在竖板上，横杆穿出定位槽，所以通过控制横杆上下移动能够使整个试管支架沿竖板上、下滑动，试管支架上能够放置多个试管，使得清洗单元能够同时对多个试管从上到下的所有部位进行清洗，并且由于具有驱动单元，驱动单元具有驱动电机、丝杆以及滑块，驱动电机能够通过丝杆带动试管支架进行上下滑动，所以通过该具有驱动单元的试管清洗装置可以实现同时对多个试管从上到下的所有部位进行自动清洗，使整个试管清洗过程更加快速，操作起来更加方便，同时还能达到更好地清洗效果，不需要人去直接接触试管内的试剂，更加安全。

进一步地，清洗单元包括固定板、齿轮传动组件、多个毛刷以及电机，电机能够带动多个毛刷同时进行旋转，所以清洗单元可以同时对多个试管进行自动清洗。

进一步地，限位板上设置有贯穿孔，贯穿孔能够供主动轮齿轮轴穿过，避免在清洗试管的过程中主动轮齿轮轴接触到试管支架而无法正常转动。

进一步地，竖板上设置多个定位孔，定位孔位于不同的高度，固定板上同样设置定位孔，固定板通过销钉穿过定位孔的方式可拆卸连接在竖板上，方便根据实际需要将固定板安装、固定在竖板的适宜高度位置，进而方便通过清洗单元对试管进行清洗。

进一步地，凹槽和定位槽之间通过螺母-螺栓结构连接在一起，这样既能将试管支架固定在竖板上，又能使试管支架可以在外力的作用下沿定位槽进行上、下滑动。

进一步地，下横板上设置废液池，废液池能够盛装清洗时飞溅的液体，有助于保持整个装置使用环境的清洁，减轻使用者的整理负担。

上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种试管清洗装置，用于对试管进行清洗，其特征在于，包括：

固定架，呈匚形，具有上横板、下横板以及分别与所述上横板和所述下横板固定连接的竖板；

试管支架，固定在所述竖板上并且沿所述竖板进行上、下滑动，用于放置多个所述试管；

清洗单元，固定在所述竖板上并且设置在所述试管支架的上方，用于对所述试管进行自动清洗；以及

驱动单元，设置在所述竖板的后侧，与所述试管支架连接，用于驱动所述试管支架进行上、下滑动，具有驱动电机、丝杆以及滑块，

其中，所述竖板上设置有定位槽，

所述试管支架包括支撑板、限位板、横杆以及连接杆，

所述支撑板上设置有多个与所述试管的底部的形状和大小相匹配的盲孔，

所述限位板设置在所述支撑板的上方，具有与所述盲孔一一对应的多个限位孔，

所述横杆的一端与所述限位板连接，另一端穿过所述定位槽并穿出，

所述连接杆呈“L”形，上端与所述横杆的中部连接，下端与所述支撑板连接，具有贯穿的凹槽，

所述试管支架通过所述凹槽和所述定位槽固定在所述竖板上，

所述滑块上设置有供所述丝杆穿过的丝杆通孔和供所述横杆穿过的横杆通孔。

2.根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于：

其中，所述清洗单元包括固定板、齿轮传动组件、多个毛刷以及电机，

所述固定板固定在所述所述竖板上，

所述齿轮传动组件固定在所述固定板上，

多个所述毛刷分别与所述限位孔一一对应设置，上端与所述齿轮传动组件连接，

所述电机固定在所述上横板上，与所述齿轮传动组件连接，用于带动所述齿轮传动组件转动进而带动所述毛刷转动。

3.根据权利要求2所述的试管清洗装置，其特征在于：

其中，所述齿轮传动组件包括依次啮合连接的主动轮、中间齿轮以及多个从动轮，

所述主动轮与所述电机连接，

多个所述从动轮分别与所述毛刷一一对应连接。

4.根据权利要求3所述的试管清洗装置，其特征在于：

其中，所述主动轮具有主动轮齿轮轴，

所述限位板上还设置有贯穿孔，该贯穿孔的直径大于所述主动轮齿轮轴的直径。

5.根据权利要求2所述的试管清洗装置，其特征在于：

其中，所述电机为步进电机。

6.根据权利要求2所述的试管清洗装置，其特征在于：

其中，所述所述竖板上还设置有多个定位孔，该定位孔设置在所述定位槽的上部的两侧的不同高度位置，

所述固定板上设置有与所述竖板的定位孔相对应的定位孔，

所述固定板通过销钉穿过定位孔的方式可拆卸连接在所述竖板上。

7.根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于：

其中，所述凹槽和所述定位槽之间通过螺母-螺栓结构连接在一起。

8.根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于：

其中，所述支撑板和所述限位板之间的间距为所述试管长度的1/2～2/3范围内的任意值。

9.根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于，还包括：

废液池，固定在所述下横板上，用于盛装清洗时飞溅的液体。

10.根据权利要求1所述的试管清洗装置，其特征在于：

其中，所述驱动电机为步进电机。