CN108521933A - 一种菘蓝角果脱皮机及其脱皮方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于药用植物果实处理技术领域，尤其涉及一种菘蓝角果脱皮机及其脱皮方法。通过旋转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆拨动并打击菘蓝角果，使菘蓝角果的果皮破碎并与种粒脱离，菘蓝角果之间还会产生碰撞、挤压摩擦，也会使果皮破碎并与种粒脱离，因此可通过设置的拨动板，对底部的菘蓝角果进行打击和拨动，增强菘蓝角果之的碰撞、挤压摩擦作用；这样可促进菘蓝角果的快速脱皮，脱皮效率更高；本发明利用搅拌脱皮的方法，通过脱皮机搅拌杆与果皮或果皮与果皮摩擦方法进行脱皮，菘蓝角果脱皮率可以达到90%以上，菘蓝种子完整率超过98%。
Description
技术领域
本发明属于药用植物果实处理技术领域，尤其涉及一种菘蓝角果脱皮机及其脱皮方法。
背景技术
菘蓝（Isatis indigotica Fortune）又名大青根、板蓝根等，为十字花科菘蓝属二年生草本植物，根、叶均入药，是传统的名贵中药材。菘蓝干燥根入药为板蓝根，干燥叶入药为大青叶，二者药性类同，性寒、味苦，具有清热解毒、凉血消斑、利咽止痛的功效。菘蓝叶可提取蓝色染料。
菘蓝以种子为繁殖材料，通常所说菘蓝种子其实为菘蓝的角果，呈扁平状，边缘翅状，果皮内部包覆椭圆状的种子，菘蓝果实果皮体积占整个角果体积的90%以上，果皮质量占整个角果质量的60%左右。在田间生产过程中，农户均以菘蓝角果进行播种，由于果皮所占体积较大导致种植过程中运输不便；同时，菘蓝角果形状不规则，无法进行机械播种；并且播种后种子受到果皮影响吸水速率慢、种子萌发迟、发芽率低、发芽周期长。菘蓝种植时将带果皮的角果埋入土层中。由于果皮所占比例较大，菘蓝播种材料（角果）运输不便，并且种植时受到果皮影响与直接种子播种相比较，种子萌发期长、发芽率低。
现有技术中并没有针对菘蓝角果进行脱皮操作的设备，由于菘蓝角果的形状结构特殊，现有的其他脱皮设备无法有效的拨动与打击菘蓝角果，角果之间的碰撞、挤压摩擦作用弱，果皮脱离难度大；对于种粒和果皮分离后的种粒筛选过程也无法快速有效的进行分离；因此，现有的脱皮设备无法更好的应用到菘蓝角果脱皮操作上。
发明内容
本发明解决了现有技术的不足，提供了一种可以快速进行菘蓝角果脱皮获得完整种子的方法，为种子丸粒化或机械播种提供方便。
为实现上述目的本发明采用的技术方案是：
一种菘蓝角果脱皮机，包括：
圆柱形筒体，横向布置，内部中空，两端轴心处设有轴承座，位于其外圆周壁下侧设有出料挡门；
搅拌体，其包括旋转轴、搅拌杆和拨动板，所述旋转轴设在轴承座上，所述拨动板相对搅拌杆截面垂直地设在搅拌杆端部，所述拨动板相对搅拌杆截面方向呈倾斜状，所述拨动板外边沿具有与圆柱形筒体内壁相适配的弧形边沿；
驱动装置，与旋转轴一端连接；以及
筛选装置，其包括摆动连接架和筛体，所述摆动连接架连接在旋转轴两端，所述筛体倾斜设置且与摆动连接架固定连接，所述筛体的高端与出料挡门相对应；
进一步，所述圆柱形筒体外圆周壁的上侧设有投料管、下侧设有支架，所述支架为四根方形立柱；
进一步，所述筛体包括防护板、方形筛网和弹簧缓冲杆，所述防护板围设在方形筛网的三个边沿处，所述弹簧缓冲杆数量为四个且俩俩对称地设在相对应的两块防护板上，所述弹簧缓冲杆以相对圆柱形筒体径向方向作用在支架上；
进一步，所述摆动连接架包括偏心轮、偏心轮套和U形架，所述偏心轮轴向固定地设在旋转轴上，所述偏心轮套套设在偏心轮外圆周上并可相对偏心轮转动，所述U形架倒置且顶端与偏心轮套连接、底端与防护板连接；
进一步，所述驱动装置，包括电机和传动带，电机设在支架上，传动带连接在旋转轴和电机输出轴之间；
进一步，所述投料管中部设有插板；
进一步，所述出料挡门包括平行轨道和弧形挡板，所述平行轨道对称地设在圆柱形筒体外圆周壁上，所述弧形挡板夹持在平行轨道之间并可相对圆柱形筒体轴向移动；
进一步，所述圆柱形筒体外圆周壁的下侧设有观察口，在观察口处盖合有活动挡门。
一种菘蓝角果脱皮机的脱皮方法，包括如下步骤：
A、将菘蓝角果采收后晾晒至含水量为7%-11%；
B、菘蓝角果在50℃-60℃烘干30-50min，烘干过程中每隔10min翻动一次种子；
C、烘干后的菘蓝角果放置20-40min冷却至室温；
D、菘蓝角果倒入菘蓝角果脱皮机中，旋转轴带动搅拌杆和拨动板对菘蓝角果进行搅拌；旋转轴转速为100ran/min，搅拌脱皮时间为15-35min；旋转轴转动过程中，搅拌杆对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，种粒和果皮分离并形成混合体；
E、打开出料挡门，使混合体流入筛体上，利用筛选装置实现种粒的筛选。
所述步骤A将菘蓝角果晾晒至含水量为8%，所述步骤B中菘蓝角果烘干温度为55℃，烘干时间为40min；步骤C中烘干后的菘蓝角果放置35min冷却至室温；步骤D中旋转轴转速为240 ran/min，搅拌脱皮时间为20min。
本发明的有益效果是：
1、本发明菘蓝角果的特点，利用搅拌体对菘蓝角果进行脱皮操作，通过旋转轴带动搅拌杆转动，搅拌杆拨动并打击菘蓝角果，使菘蓝角果的果皮破碎并与种粒脱离，菘蓝角果之间还会产生碰撞、挤压摩擦，也会使果皮破碎并与种粒脱离，同时由于破碎的果皮变得细小，本身质量轻，未脱皮的角果和种粒会沉于圆柱形筒体底部，这样会使搅拌杆拨对未脱皮角果的拨动作用和打击作用减弱，菘蓝角果之的碰撞、挤压摩擦作用也会减弱，因此可通过设置的拨动板，对底部的菘蓝角果进行打击和拨动，增强菘蓝角果之的碰撞、挤压摩擦作用；这样可促进菘蓝角果的快速脱皮，脱皮效率更高；
2、本发明可以对菘蓝角果的种粒和果皮分离后的混合体进行快速筛选，使种粒被快速筛选出来，避免人工操作时的体力消耗，自动化程度更高，使用更方便；在具体的筛选过程中利用旋转轴带动偏心轮转动，偏心轮带动偏心轮套偏心转动，进而可带动筛体实现一个轨迹为环形的摆动过程，其通过旋转轴的转动既实现了种粒和果皮在圆柱形筒体内部分离操作筛，又实现了种粒的筛选操作，弹簧缓冲杆对防护板起到限位和缓冲作用，可改变筛体对种粒和果皮混合体的作用力，利于种粒被快速筛选出来。
本发明利用搅拌脱皮的方法，通过脱皮机搅拌杆与果皮或果皮与果皮摩擦方法进行脱皮，菘蓝角果脱皮率可以达到90%以上，菘蓝种子完整率超过98%。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为图1中A-A向的剖视结构示意图；
图4为试验组脱皮率对比；
图5为试验组破损率对比；
图6为实验组发芽率对比。
其中：1-圆柱形筒体；2-轴承座；3-出料挡门；4-搅拌体；5-旋转轴；6-搅拌杆；7-拨动板；8-驱动装置；9-筛选装置；10-摆动连接架；11-筛体；12-投料管；13-支架；14-防护板；15-方形筛网；16-弹簧缓冲杆；17-偏心轮；18-偏心轮套；19-U形架；20-电机；21-传动带；22-插板；23-平行轨道；24-弧形挡板；25-活动挡门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明优选实施例进行说明：
如图1至3所示，一种菘蓝角果脱皮机，包括：圆柱形筒体1、搅拌体4、驱动装置8和筛选装置9；
其中，圆柱形筒体1，横向布置，内部中空，两端轴心处设有轴承座2，位于其外圆周壁下侧设有出料挡门3；在圆柱形筒体1外圆周壁的上侧设有投料管12、下侧设有支架13，所述支架13为四根方形立柱；所述出料挡门3包括平行轨道23和弧形挡板24，所述平行轨道23对称地设在圆柱形筒体1外圆周壁上，所述弧形挡板24夹持在平行轨道23之间并可相对圆柱形筒体1轴向移动；平行轨道23上设有轨道槽，弧形挡板24可相对轨道槽滑动，同时弧形挡板24还与圆柱形筒体1贴合；这样可方便从圆柱形筒体1轴向拉拽弧形挡板24以实现物料的排出；在所述投料管12中部设有插板22，可使圆柱形筒体1工作时形成相对封闭的腔室，避免脱皮或未脱皮的菘蓝角果被搅拌体4打出、外扬；
搅拌体4，其包括旋转轴5、搅拌杆6和拨动板7，所述旋转轴5设在轴承座2上，所述拨动板7相对搅拌杆6截面垂直地设在搅拌杆6端部，所述拨动板7相对搅拌杆6截面方向呈倾斜状，所述拨动板7外边沿具有与圆柱形筒体1内壁相适配的弧形边沿；正视搅拌杆6径向截面时，拨动板7相对竖直方向的倾斜角度为8°~15°，优选10°或12°，拨动板7外边沿具有与圆柱形筒体1内壁相适配的弧形边沿，可使得拨动板7能够适应圆柱形筒体1内部形状，利于增加拨动板7的实际作用面积；
驱动装置8，包括电机20和传动带21，电机20设在支架13上，传动带21连接在旋转轴5和电机20输出轴之间；为避免驱动装置8对筛选装置9造成影响，应使电机20置于支架13外侧；
筛选装置9，其包括摆动连接架10和筛体11，所述摆动连接架10连接在旋转轴5两端，所述筛体11倾斜设置且与摆动连接架10固定连接，所述筛体11的高端与出料挡门3相对应；
所述筛体11包括防护板14、方形筛网15和弹簧缓冲杆16，所述防护板14围设在方形筛网15的三个边沿处，所述弹簧缓冲杆16数量为四个且俩俩对称地设在相对应的两块防护板14上，所述弹簧缓冲杆16以相对圆柱形筒体1径向方向作用在支架13上；筛体11位于圆柱形筒体1正下方且夹持在支架13之间，筛体11倾斜设置可促进菘蓝种粒和果皮混合体在筛选过程中果皮沿倾斜方向滑落；弹簧缓冲杆16的具体结构可以包括固定套筒、嵌合在固定套筒内的顶持杆以及夹持在固定套筒和顶持杆之间的弹簧，这样顶持杆可实现相对固定套筒的弹性伸缩功能，固定套筒可固定在防护板14上，弹簧缓冲杆16可缓冲防护板14前后移动时对支架13的撞击作用，增加方形筛网15与种粒和果皮混合体之间的惯性作用，利于种粒的快速筛选，同时弹簧缓冲杆16还能对防护板14上下移动时起到稳定支撑与导向作用；
所述摆动连接架10包括偏心轮17、偏心轮套18和U形架19，所述偏心轮17轴向固定地设在旋转轴5上，所述偏心轮套18套设在偏心轮17外圆周上并可相对偏心轮17转动，所述U形架19倒置且顶端与偏心轮套18连接、底端与防护板14连接；偏心轮17和偏心轮套18之间的配合可以通过轴承来实现；摆动连接架10可利用偏心轮17与偏心轮套18的配合带动筛体11实现摆动动作，筛体11的摆动轨迹为环形；
为便于明确圆柱形筒体1内部物料是否全部排出，可在圆柱形筒体1外圆周壁的下侧设观察口，并在观察口处盖合有活动挡门25；活动挡门25具有与圆柱形筒体1弧度相适配的挡板，该挡板一端边沿通过合页与圆柱形筒体1连接、另一端利用蝶形螺母与螺柱的配合实现与圆柱形筒体1的固定，螺柱固定在圆柱形筒体1上，该挡板上设有通孔，蝶形螺母在该通孔外部与螺柱配合并实现该挡板的压覆；活动挡门25还具有排放物料的作用。
由图1所示，出料挡门3的设置位置应邻近圆柱形筒体1的左端，而活动挡门25应邻近圆柱形筒体1的右端；筛体11倾斜设置时应使其左高、右低，这样便于果皮排至外侧；该菘蓝角果脱皮机在实际应用时，可使其左低、右高，这样便于种粒和果皮混合体从出料挡门3排出。
本发明的工作原理及过程：
在圆柱形筒体1内进行种粒和果皮脱离操作时：经投料管12向圆柱形筒体1内部填满经前期处理的菘蓝角果，然后将插板22插入投料管12使圆柱形筒体1形成封闭腔室，启动电机20，电机20通过传动带21带动旋转轴5转动，旋转轴5带动搅拌杆6和拨动板7对菘蓝角果进行搅拌；旋转轴5转动过程中，搅拌杆6对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，与此同时，搅拌杆6还会带动菘蓝角果随动转动，菘蓝角果之间会产生碰撞、挤压摩擦，也会使种粒和果皮脱离，在持续的搅拌过程中，质量较大的种粒、以及未脱皮的角果会沉于圆柱形筒体1下方，果皮被打碎而位于种粒和未脱皮角果的上方，此时搅拌杆6的作用减弱、拨动板7的作用得到应用，拨动板7在设计上其外边沿呈弧形且与圆柱形筒体1内部弧形匹配、同时拨动板7相对搅拌杆6截面方向呈倾斜状，这样会使得拨动板7对底部的种粒和未脱皮角果上方的果皮起到更好的拨动作用，并带起底部的种粒和未脱皮角果随动而上扬，拨动板7转动，角果与拨动板7碰撞并沿拨动板7侧向滑落，在一定程度上也增加了菘蓝角果之间的碰撞、挤压摩擦的作用；这样可快速的实现菘蓝角果的脱皮操作，其效率更高；在旋转轴5持续转动一定时间后，可使得种粒和果皮分离并形成混合体，需要将其中的种粒进行筛选出来，可打开出料挡门3，使混合体流入筛体11上，利用筛选装置11实现种粒的筛选；
在进行种粒筛选操作时：可通过侧向拉动弧形挡板24，使种粒和果皮混合体排出并流落至筛体11上；旋转轴5转动时将带动偏心轮17同步转动，偏心轮17促使偏心轮套18的轴心产生环形运动轨迹，筛体11相对偏心轮套18处于悬臂状，因此在偏心轮套18和弹簧缓冲杆16的共同作用下会使筛体11具有一个环形运动轨迹的摆动过程，弹簧缓冲杆16可增加方形筛网15与种粒和果皮混合体之间的惯性，增加了种粒的筛选效果，在筛选过程中种粒筛选至方形筛网15下方，果皮滞留在方形筛网15上方并沿其倾斜方形滑落至一侧。
一种菘蓝角果脱皮机的脱皮方法，包括如下步骤：
A、将菘蓝角果晾晒至含水量为7%-11%；
B、菘蓝角果在50℃-60℃烘干30-50min，烘干过程中每隔10min翻动一次角果；
C、烘干后的菘蓝角果放置20-40min冷却至室温；
D、菘蓝角果倒入所述菘蓝角果脱皮机中，旋转轴5带动搅拌杆6和拨动板7对菘蓝角果进行搅拌；旋转轴5转速为100ran/min，搅拌脱皮时间为15-35min；旋转轴5转动过程中，搅拌杆6对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，种粒和果皮分离并形成混合体；
E、打开出料挡门3，使混合体流入筛体11上，利用筛选装置11实现种粒的筛选。
优选的，所述步骤A将板菘蓝角果晾晒至含水量为8%；所述步骤B中菘蓝角果烘干温度为55℃，烘干时间为40min；步骤C中烘干后的菘蓝角果放置35min冷却至室温；步骤D中旋转轴5转速为240 ran/min，搅拌脱皮时间为20min。
实施例1
一种菘蓝角果脱皮机的脱皮方法，包括如下步骤：
A、将菘蓝角果晾晒至含水量为7%；
B、菘蓝角果在50℃烘干30min，烘干过程中每隔10min翻动一次角果；
C、烘干后的菘蓝角果放置20min冷却至室温；
D、菘蓝角果倒入所述菘蓝角果脱皮机中，旋转轴5带动搅拌杆6和拨动板7对菘蓝角果进行搅拌；旋转轴5转速为100ran/min，搅拌脱皮时间为15-35min；旋转轴5转动过程中，搅拌杆6对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，种粒和果皮分离并形成混合体；
E、打开出料挡门3，使混合体流入筛体11上，利用筛选装置11实现种粒的筛选。
实施例2
一种菘蓝角果脱皮机的脱皮方法，包括如下步骤：
A、将菘蓝角果晾晒至含水量为11%；
B、菘蓝角果在60℃烘干50min，烘干过程中每隔10min翻动一次角果；
C、烘干后的菘蓝角果放置40min冷却至室温；
D、菘蓝角果倒入所述菘蓝角果脱皮机中，旋转轴5带动搅拌杆6和拨动板7对菘蓝角果进行搅拌；旋转轴5转速为100ran/min，搅拌脱皮时间为15-35min；旋转轴5转动过程中，搅拌杆6对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，种粒和果皮分离并形成混合体；
E、打开出料挡门3，使混合体流入筛体11上，利用筛选装置11实现种粒的筛选。
实施例3
一种菘蓝角果脱皮机的脱皮方法，包括如下步骤：
A、将菘蓝角果晾晒至含水量为8%；
B、菘蓝角果在55℃烘干40min，烘干过程中每隔10min翻动一次角果；
C、烘干后的菘蓝角果放置20min冷却至室温；
D、菘蓝角果倒入所述菘蓝角果脱皮机中，旋转轴5带动搅拌杆6和拨动板7对板菘蓝角果进行搅拌；旋转轴5转速为100ran/min，搅拌脱皮时间为15-35min；旋转轴5转动过程中，搅拌杆6对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，种粒和果皮分离并形成混合体；
E、打开出料挡门3，使混合体流入筛体11上，利用筛选装置11实现种粒的筛选。
实施例4
一种菘蓝角果脱皮机的脱皮方法，包括如下步骤：
A、将菘蓝角果晾晒至含水量为8%；
B、菘蓝角果在55℃烘干30min，烘干过程中每隔10min翻动一次角果；
C、烘干后的菘蓝角果放置20min冷却至室温；
D、菘蓝角果倒入所述菘蓝角果脱皮机中，旋转轴5带动搅拌杆6和拨动板7对菘蓝角果进行搅拌；旋转轴5转速为100ran/min，搅拌脱皮时间为15-35min；旋转轴5转动过程中，搅拌杆6对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，种粒和果皮分离并形成混合体；
E、打开出料挡门3，使混合体流入筛体11上，利用筛选装置11实现种粒的筛选。
实施例5
一种菘蓝角果脱皮机及脱皮方法，包括如下步骤：
A、将菘蓝角果晾晒至含水量为8%；
B、板菘蓝角果在55℃烘干50min，烘干过程中每隔10min翻动一次角果；
C、烘干后的菘蓝角果放置20min冷却至室温；
D、菘蓝角果倒入所述菘蓝角果脱机中，旋转轴5带动搅拌杆6和拨动板7对菘蓝角果进行搅拌；旋转轴5转速为100ran/min，搅拌脱皮时间为15-35min；旋转轴5转动过程中，搅拌杆6对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，种粒和果皮分离并形成混合体；
E、打开出料挡门3，使混合体流入筛体11上，利用筛选装置11实现种粒的筛选。
实施例6
一种板菘蓝角果脱皮机的脱皮方法，包括如下步骤：
A、将菘蓝角果晾晒至含水量为9%；
B、菘蓝角果在55℃烘干30min，烘干过程中每隔10min翻动一次角果；
C、烘干后的菘蓝角果放置20min冷却至室温；
D、菘蓝角果倒入所述菘蓝角果脱皮机中，旋转轴5带动搅拌杆6和拨动板7对菘蓝角果进行搅拌；旋转轴5转速为100ran/min，搅拌脱皮时间为15-35min；旋转轴5转动过程中，搅拌杆6对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，种粒和果皮分离并形成混合体；
E、打开出料挡门3，使混合体流入筛体11上，利用筛选装置11实现种粒的筛选。
实施例1-6具体效果如下表所示，表1中各实施例脱皮效果如下，通过表1可以看出，本发明具有较好的脱皮率和种子完整率都具有较大优势，同时果皮碎屑粘粘量少，果皮完全脱净率大幅提升。
| 菘蓝角果脱皮率（%） | 菘蓝种子完整率（%） | 果皮完全脱净率（%） | |
| 实施例1 | 90 | 100 | 95 |
| 实施例2 | 93 | 100 | 97 |
| 实施例3 | 99 | 100 | 99 |
| 实施例4 | 97 | 100 | 99 |
| 实施例5 | 96 | 100 | 99 |
| 实施例6 | 92 | 100 | 96 |
为了进一步验证含水量和搅拌时间的技术效果，调节步骤A中菘蓝角果含水量继续进行测试，A1-A5分别为7.02%、8.23%、9.11%、11.08%、13.12%，调节步骤D中为菘蓝角果在脱皮机中搅拌转速100ran/min，B1为15min，B2为20min，B3为35min。
菘蓝角果含水量与脱皮搅拌时间对种子破损率及发芽率之间的关系
| 处理 | 菘蓝角果脱皮率(%) | 菘蓝种子破损率(%) | 菘蓝种子发芽率(%) |
| A1B1 | 96.10±1.15bc | 0.00a | 98.17±1.26a |
| A1B2 | 98.00±1.00ab | 0.17±0.15abc | 97.00±1.00abc |
| A1B3 | 99.33±0.45aab | 0.63±0.15abcd | 95.33±0.85bcd |
| A2B1 | 95.00±1.00c | 0.07±0.12ab | 98.40±0.72a |
| A2B2 | 98.00±1.00ab | 0.37±0.06abcd | 97.60±1.25ab |
| A2B3 | 97.93±0.83 | 0.70±0.10bcd | 95.50±0.46bcd |
| A3B1 | 95.53±0.61c | 0.07±0.12ab | 97.63±0.76ab |
| A3B2 | 97.53±0.75ab | 0.27±0.21abc | 97.67±0.81ab |
| A3B3 | 98.27±0.76a | 0.70±0.10bcd | 95.50±0.62bcd |
| A4B1 | 89.37±0.80de | 0.20±0.35abc | 94.63±1.15cd |
| A4B2 | 90.63±1.46d | 0.80±0.10cd | 94.37±0.64d |
| A4B3 | 94.30±1.05c | 0.93±0.06d | 86.13±2.51e |
| A5B1 | 81.17±2.42g | 0.97±0.29d | 93.33±0.70d |
| A5B2 | 85.43±0.85f | 2.70±0.75e | 84.23±2.04e |
| A5B3 | 87.53±1.15e | 3.50±0.89f | 79.50±2.38f |
随着搅拌时间的延长，种子破损率增加，发芽率降低。随着含水量的增加，同一脱皮时间下脱皮率降低。
最后应当说明的是：以上所述仅为发明的优选实例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种菘蓝角果脱皮机，其特征在于，包括：
圆柱形筒体(1)，横向布置，内部中空，两端轴心处设有轴承座(2)，位于其外圆周壁下侧设有出料挡门(3)；
搅拌体(4)，其包括旋转轴(5)、搅拌杆(6)和拨动板(7)，所述旋转轴(5)设在轴承座(2)上，所述拨动板(7)相对搅拌杆(6)截面垂直地设在搅拌杆(6)端部，所述拨动板(7)相对搅拌杆(6)截面方向呈倾斜状，所述拨动板(7)外边沿具有与圆柱形筒体(1)内壁相适配的弧形边沿；
驱动装置(8)，与旋转轴(5)一端连接；以及
筛选装置(9)，其包括摆动连接架(10)和筛体(11)，所述摆动连接架(10)连接在旋转轴(5)两端，所述筛体(11)倾斜设置且与摆动连接架(10)固定连接，所述筛体(11)的高端与出料挡门(3)相对应。
2.如权利要求1所述的一种菘蓝角果脱皮机，其特征在于，所述圆柱形筒体(1)外圆周壁的上侧设有投料管(12)、下侧设有支架(13)，所述支架(13)为四根方形立柱。
3.如权利要求2所述的一种菘蓝角果脱皮机，其特征在于，所述筛体(11)包括防护板(14)、方形筛网(15)和弹簧缓冲杆(16)，所述防护板(14)围设在方形筛网(15)的三个边沿处，所述弹簧缓冲杆(16)数量为四个且俩俩对称地设在相对应的两块防护板(14)上，所述弹簧缓冲杆(16)以相对圆柱形筒体(1)径向方向作用在支架(13)上。
4.如权利要求3所述的一种菘蓝角果脱皮机，其特征在于，所述摆动连接架(10)包括偏心轮(17)、偏心轮套(18)和U形架(19)，所述偏心轮(17)轴向固定地设在旋转轴(5)上，所述偏心轮套(18)套设在偏心轮(17)外圆周上并可相对偏心轮(17)转动，所述U形架(19)倒置且顶端与偏心轮套(18)连接、底端与防护板(14)连接。
5.如权利要求2所述的一种菘蓝角果脱皮机，其特征在于，所述驱动装置(8)，包括电机(20)和传动带(21)，电机(20)设在支架(13)上，传动带(21)连接在旋转轴(5)和电机(20)输出轴之间。
6.如权利要求1所述的一种菘蓝角果脱皮机，其特征在于，所述投料管(12)中部设有插板(22)。
7.如权利要求1所述的一种菘蓝角果脱皮机，其特征在于，所述出料挡门(3)包括平行轨道(23)和弧形挡板(24)，所述平行轨道(23)对称地设在圆柱形筒体(1)外圆周壁上，所述弧形挡板(24)夹持在平行轨道(23)之间并可相对圆柱形筒体(1)轴向移动。
8.如权利要求1所述的一种菘蓝角果脱皮机，其特征在于，所述圆柱形筒体(1)外圆周壁的下侧设有观察口，在观察口处盖合有活动挡门(25)。
9.一种菘蓝角果脱皮机的脱皮方法，其特征在于包括如下步骤：
A、将菘蓝角果晾晒至含水量为7%-11%；
B、菘蓝角果在50℃-60℃烘干30-50min，烘干过程中每隔10min翻动一次种子；
C、烘干后的菘蓝角果放置20-40min冷却至室温；
D、菘蓝角果倒入权利要求1至8任一项所述菘蓝角果脱皮机中，旋转轴（5）带动搅拌杆（6）和拨动板（7）对菘蓝角果进行搅拌；旋转轴（5）转速为100-500 ran/min，搅拌脱皮时间为15-35min；旋转轴（5）转动过程中，搅拌杆（6）对菘蓝角果进行拨动和打击，使得菘蓝角果的果皮被打碎，种粒和果皮脱离，种粒和果皮分离并形成混合体；
E、打开出料挡门（3），使混合体流入筛体（11）上，利用筛选装置（11）实现种粒的筛选。
10.根据权利要求9所述的一种菘蓝角果脱皮机的脱皮方法，其特征在于所述步骤A将菘蓝角果采收后晾晒至含水量为8%；所述步骤B中菘蓝角果烘干温度为55℃，烘干时间为40min；步骤C中烘干后的菘蓝角果放置35min冷却至室温；步骤D中旋转轴（5）转速为240ran/min，搅拌脱皮时间为20min。
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Cited By (1)
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| CN111295969A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-06-19 | 甘肃省农业科学院经济作物与啤酒原料研究所（甘肃省农业科学院中药材研究所） | 一种适宜机械播种的大黄种子处理方法 |
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- 2018-05-23 CN CN201810502975.2A patent/CN108521933B/zh active Active
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