CN108518871B - 燃气热水器的控制方法及控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种燃气热水器的控制方法及控制系统，燃气热水器的控制方法包括：接收目标出水温度，并根据燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；根据当前进水温度、燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及当前水流率，计算当前热水产率；将当前热水产率与目标热水产率进行比较，以判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，以控制燃气热水器进行运转。通过本发明提供的控制方法，确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况。

Description

燃气热水器的控制方法及控制系统

技术领域

本发明涉及燃气具技术领域，具体而言，涉及一种燃气热水器的控制方法、控制系统、一种计算机设备及一种计算机可读存储介质。

背景技术

目前燃气热水器已经成为市场上主要的供热水器具，现有的燃气热水器在工作过程中，通过控制供给的燃气流量以产生热水所需的燃气燃烧热量，对于有鼓风机的燃气热水器，并配与对应的风机转速以提供对应的风量，以维 持在良好条件下执行燃烧运转。然而，由于供应燃烧的气源来源多样化，燃气成分差异很大，当燃气成分差异的时候容易造成燃烧不完全、震动燃烧等问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种燃气热水器的控制方法。

本发明的第二方面提供了一种燃气热水器的控制系统。

本发明的第三方面提供了一种计算机设备。

本发明的第四方面提供了一种计算机可读存储介质。

有鉴于此，本发明第一方面提供了一种燃气热水器的控制方法，燃气热水器的控制方法包括：接收目标出水温度，并根据燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；根据当前进水温度、燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及当前水流率，计算当前热水产率；将当前热水产率与目标热水产率进行比较，以判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，以控制燃气热水器进行运转。

本发明提供的燃气热水器的控制方法，先接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，具体地，目标热水产率为目标出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率，具体地，当前热水产率为当前出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，比较当前热水产率与目标热水产率，从而判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，若当前热水产率与目标热水产率比较后在正常燃烧的数据内，则无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器按照当前状态继续燃烧；若当前热水产率与目标热水产率比较后在非正常燃烧的数据内，则控制燃气热水器自行调整燃气控制单元的开度或控制燃气热水器停止燃烧；更进一步地，燃气控制单元的开度可根据当前热水产率与目标热水产率的差值进行调整，使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确；同时，可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，避免由于燃气燃烧不充分而导致的震动燃烧、燃烧后排放大量污染气体等问题，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

另外，根据本发明上述实施例提供的一种燃气热水器的控制方法还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，计算当前热水产率之前还包括：读取预存的热水产率与燃气控制单元的开度之间的预设关系；通过目标热水产率和预设关系，调整燃气控制单元的开度；调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度，以得到当前热水产率。

在该技术方案中，计算当前热水产率之前，根据事先测试验证，对热水产率与燃气控制单元的开度之间的关系进行预设，将预设关系输入系统控制单元中，进一步地，通过输入系统控制单元的目标出水温度与预设关系控制燃气控制单元的开度，此时的热水产率理论上应与目标热水产率相同；进一步地，调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度，并通过计算得出当前热水产率，当前热水产率与目标热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，此时，燃气热水器可根据该燃烧偏差自行调节燃气控制单元的开度，使燃气热水器进入最佳燃烧状态，从而确保燃气热水器的使用安全。更进一步地，若燃气热水器安装有风机，可根据事先测试验证，对热水产率与风机的转速之间的关系进行预设，在燃气热水器工作的过程中，可根据当前热水产率自行调整风机的转速，使风机的转速与燃气控制单元的开度相适配，进一步确保燃气热水器在良好的条件下执行燃烧运转。

在上述任一技术方案中，优选地，将当前热水产率与目标热水产率进行比较，以判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气控制单元的开度进行调整，以控制燃气热水器进行运转的具体步骤包括：判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第一预设值；当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，控制燃气热水器的报警单元发出警报和/或控制燃气热水器停止运转；当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值时，控制燃气热水器进行运转。

在该技术方案中，当前热水产率与目标热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，在燃气热水器工作过程中，允许出现适当的燃烧偏差，即当前热水产率与目标热水产率可具有一定的差值，被允许的当前热水产率与目标热水产率的差值为第一预设值，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第一预设值；因此，为保证燃气热水器的安全使用，需确保当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时控制燃气热水器的报警单元发出警报以警示用户关闭燃气热水器，或控制燃气热水器停止运转，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

在上述任一技术方案中，优选地，在当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值时，控制燃气热水器进行运转的步骤之后还包括：判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第二预设值；当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，控制燃气控制单元的开度进行调整；当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第二预设值时，控制燃气热水器继续运转。

在该技术方案中，当前热水产率与目标热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，在燃气热水器工作过程中，允许出现适当的燃烧偏差，为保证燃气热水器处于最佳的燃烧状态，可允许当前热水产率与目标热水产率具有较小的差值，被允许的较小的差值为第二预设值，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第二预设值；因此，为保证燃气热水器处于最佳的燃烧状态，需确保当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第二预设值，此时燃气热水器处于最佳燃烧状态，无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器继续运转；进一步地，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，燃气热水器处于非最佳燃烧状态，此时控制燃气控制单元的开度进行调整，将燃气热水器调整到最佳的燃烧状态，提升燃气热水器使用的安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，控制燃气控制单元的开度进行调整的具体步骤为：判断当前热水产率与目标热水产率的差值是否大于0；当当前热水产率与目标热水产率的差值大于0时，控制燃气控制单元的开度减小第三预设值；当当前热水产率与目标热水产率的差值小于0时，控制燃气控制单元的开度增大第四预设值。

在该技术方案中，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，需控制燃气控制单元的开度进行调整，即调整当前热水产率使其接近目标热水产率，从而将燃气热水器调整到最佳的燃烧状态，若当前热水产率大于目标热水产率，可控制燃气控制单元的开度减小第三预设值，以减小当前热水产率，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第三预设值；进一步地，若当前热水产率小于目标热水产率，可控制燃气控制单元的开度增大第四预设值，以增大当前热水产率，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第四预设值。

本发明的第二个方面提供了一种燃气热水器的控制系统，燃气热水器的控制系统包括：第一计算单元，用于接收目标出水温度，并根据燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；第二计算单元，用于根据当前进水温度、燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及当前水流率，计算当前热水产率；第一控制单元，用于将当前热水产率与目标热水产率进行比较，以判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，以控制燃气热水器进行运转。

本发明提供的燃气热水器的控制系统包括：第一计算单元、第二计算单元、第一控制单元，其中，第一计算单元用于接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，具体地，目标热水产率为目标出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，第二计算单元用于接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率，具体地，当前热水产率为当前出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，第一控制单元用于比较当前热水产率与目标热水产率，从而判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，若当前热水产率与目标热水产率比较后在正常燃烧的数据内，则无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器按照当前状态继续燃烧；若当前热水产率与目标热水产率比较后在非正常燃烧的数据内，则控制燃气热水器自行调整燃气控制单元的开度或控制燃气热水器停止燃烧；更进一步地，燃气控制单元的开度可根据当前热水产率与目标热水产率的差值进行调整，使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确；同时，可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，避免由于燃气燃烧不充分而导致的震动燃烧、燃烧后排放大量污染气体等问题，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，燃气热水器的控制系统还包括：读取单元，用于读取预存的热水产率与燃气控制单元的开度之间的预设关系；第二控制单元，用于通过目标热水产率和预设关系，调整燃气控制单元的开度；第一接收单元，用于调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度，以得到当前热水产率。

在该技术方案中，燃气热水器的控制系统还包括：读取单元、第二控制单元及第一接收单元，计算当前热水产率之前，根据事先测试验证，对热水产率与燃气控制单元的开度之间的关系进行预设，将预设关系输入系统控制单元中，进一步地，读取单元读取输入系统控制单元的目标出水温度与预设关系，第二控制单元控制燃气控制单元的开度，此时的热水产率理论上应与目标热水产率相同；进一步地，调整燃气控制单元的开度后第一接收单元接收当前出水温度，并通过计算得出当前热水产率，当前热水产率与目标热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，此时，燃气热水器可根据该燃烧偏差自行调节燃气控制单元的开度，使燃气热水器进入最佳燃烧状态，从而确保燃气热水器的使用安全。更进一步地，若燃气热水器安装有风机，可根据事先测试验证，对热水产率与风机的转速之间的关系进行预设，在燃气热水器工作的过程中，可根据当前热水产率自行调整风机的转速，使风机的转速与燃气控制单元的开度相适配，进一步确保燃气热水器在良好的条件下执行燃烧运转。

在上述任一技术方案中，优选地，第一控制单元还包括：第一判断单元，用于判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第一预设值；报警控制单元，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，控制燃气热水器的报警单元发出警报和/或控制燃气热水器停止运转；第一运转控制单元，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值时，控制燃气热水器进行运转。

在该技术方案中，第一控制单元还包括：第一判断单元、报警控制单元及第一运转控制单元，当前热水产率与目标热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，在燃气热水器工作过程中，允许出现适当的燃烧偏差，即当前热水产率与目标热水产率可具有一定的差值，被允许的当前热水产率与目标热水产率的差值为第一预设值，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第一预设值；因此，为保证燃气热水器的安全使用，需通过第一判断单元确保当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，在第一判断单元判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时报警控制单元控制燃气热水器的报警单元发出警报以警示用户关闭燃气热水器，或第一运转控制单元控制燃气热水器停止运转，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

在上述任一技术方案中，优选地，燃气热水器的控制系统还包括：第二判断单元，用于判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第二预设值；调整单元，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，控制燃气控制单元的开度进行调整；第二运转控制单元，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第二预设值时，控制燃气热水器继续运转。

在该技术方案中，燃气热水器的控制系统还包括：第二判断单元、调整单元及第一运转控制单元，当前热水产率与目标热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，在燃气热水器工作过程中，允许出现适当的燃烧偏差，为保证燃气热水器处于最佳的燃烧状态，可允许当前热水产率与目标热水产率具有较小的差值，被允许的较小的差值为第二预设值，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第二预设值；因此，为保证燃气热水器处于最佳的燃烧状态，需通过第二判断单元确保当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第二预设值，此时燃气热水器处于最佳燃烧状态，无需调整燃气控制单元的开度，第二运转控制单元控制燃气热水器继续运转；进一步地，在第二判断单元判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，燃气热水器处于非最佳燃烧状态，此时调整单元控制燃气控制单元的开度进行调整，将燃气热水器调整到最佳的燃烧状态，提升燃气热水器使用的安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，调整单元还包括：第三判断单元，用于判断当前热水产率与目标热水产率的差值是否大于0；第一调整子单元，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值大于0时，控制燃气控制单元的开度减小第三预设值；第二调整子单元，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值小于0时，控制燃气控制单元的开度增大第四预设值。

在该技术方案中，调整单元还包括：第三判断单元、第一调整子单元及第二调整子单元，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，需控制燃气控制单元的开度进行调整，即调整当前热水产率使其接近目标热水产率，从而将燃气热水器调整到最佳的燃烧状态，若第三判断单元判断当前热水产率大于目标热水产率，第一调整子单元可控制燃气控制单元的开度减小第三预设值，以减小当前热水产率，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第三预设值；进一步地，若第三判断单元判断当前热水产率小于目标热水产率，第二调整子单元可控制燃气控制单元的开度增大第四预设值，以增大当前热水产率，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第四预设值。

本发明的第三方面提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，处理器执行计算机程序时实现本发明第一方面中任一项技术方案的燃气热水器的控制方法。

本发明第三方面提供的计算机设备包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其所包含的处理器用于执行如第一方面任一项技术方案的燃气热水器的控制方法，因而该计算机设备能够实现该燃气热水器的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明第四方面提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现了如本发明第一方面任一项技术方案的燃气热水器的控制方法的步骤。

本发明第四方面提供的计算机可读存储介质，其上存储的计算机程序被处理器执行时实现了如本发明第一方面任一项技术方案的燃气热水器的控制方法的步骤，因而该计算机可读存储介质能够实现该燃气热水器的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例提供的燃气热水器的控制方法的流程图；

图2示出了本发明的一个实施例提供的燃气热水器的控制方法的又一流程图；

图3示出了本发明的一个实施例提供的燃气热水器的控制方法的又一流程图；

图4示出了本发明的一个实施例提供的燃气热水器的控制方法的又一流程图；

图5示出了本发明的一个实施例提供的燃气热水器的控制方法的又一流程图；

图6示出了本发明的一个实施例提供的燃气热水器的控制系统的结构框图；

图7示出了本发明的一个实施例提供的燃气热水器的控制系统的又一结构框图；

图8示出了本发明的一个实施例提供的燃气热水器的控制系统的又一结构框图；

图9示出了本发明的一个实施例提供的计算机设备的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述方面、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例所述燃气热水器的控制方法、控制系统、计算机设备及计算机可读存储介质。

图1示出了本发明一个实施例所提供燃气热水器的控制方法。

如图1所示，本发明的一个实施例的燃气热水器的控制方法，包括：

S102，接收目标出水温度，并根据燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；

S104，根据当前进水温度、燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及当前水流率，计算当前热水产率；

S106，将当前热水产率与目标热水产率进行比较，以判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，以控制燃气热水器进行运转。

本发明提供的燃气热水器的控制方法，先接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，具体地，目标热水产率为目标出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率，具体地，当前热水产率为当前出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，比较当前热水产率与目标热水产率，从而判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，若当前热水产率与目标热水产率比较后在正常燃烧的数据内，则无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器按照当前状态继续燃烧；若当前热水产率与目标热水产率比较后在非正常燃烧的数据内，则控制燃气热水器自行调整燃气控制单元的开度或控制燃气热水器停止燃烧；更进一步地，燃气控制单元的开度可根据当前热水产率与目标热水产率的差值进行调整，使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确；同时，可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，避免由于燃气燃烧不充分而导致的震动燃烧、燃烧后排放大量污染气体等问题，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

图2示出了本发明一个实施例所提供的燃气热水器的控制方法。

如图2所示，本发明的一个实施例的燃气热水器的控制方法，包括：

S202，接收目标出水温度，并根据燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；

S204，读取预存的热水产率与燃气控制单元的开度之间的预设关系；

S206，通过目标热水产率和预设关系，调整燃气控制单元的开度；

S208，调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度；

S210，根据当前进水温度、燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及当前水流率，计算当前热水产率；

S212，将当前热水产率与目标热水产率进行比较，以判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，以控制燃气热水器进行运转。

本发明提供的燃气热水器的控制方法，先接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，具体地，目标热水产率为目标出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，根据事先测试验证，对热水产率与燃气控制单元的开度之间的关系进行预设，将预设关系输入系统控制单元中，进一步地，通过输入系统控制单元的目标出水温度与预设关系控制燃气控制单元的开度，此时的热水产率理论上应与目标热水产率相同；进一步地，调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度；进一步地，接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率，具体地，当前热水产率为当前出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，比较当前热水产率与目标热水产率，从而判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，若当前热水产率与目标热水产率比较后在正常燃烧的数据内，则无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器按照当前状态继续燃烧；若当前热水产率与目标热水产率比较后在非正常燃烧的数据内，则控制燃气热水器自行调整燃气控制单元的开度或控制燃气热水器停止燃烧。

图3示出了本发明一个实施例所提供的燃气热水器的控制方法。

如图3所示，本发明的一个实施例的燃气热水器的控制方法，包括：

S302，接收目标出水温度，并根据燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；

S304，读取预存的热水产率与燃气控制单元的开度之间的预设关系；

S306，通过目标热水产率和预设关系，调整燃气控制单元的开度；

S308，调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度；

S310，根据当前进水温度、燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及当前水流率，计算当前热水产率；

S312，判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第一预设值；当其大于第一预设值时执行S314，当其小于第一预设值时执行 S316；

S314，控制燃气热水器的报警单元发出警报和/或控制燃气热水器停止运转；

S316，控制燃气热水器进行运转。

本发明提供的燃气热水器的控制方法，先接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，具体地，目标热水产率为目标出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，根据事先测试验证，对热水产率与燃气控制单元的开度之间的关系进行预设，将预设关系输入系统控制单元中，进一步地，通过输入系统控制单元的目标出水温度与预设关系控制燃气控制单元的开度，此时的热水产率理论上应与目标热水产率相同；进一步地，调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度；进一步地，接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率，具体地，当前热水产率为当前出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，比较当前热水产率与目标热水产率，若当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时控制燃气热水器的报警单元发出警报以警示用户关闭燃气热水器，或控制燃气热水器停止运转，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

图4示出了本发明一个实施例所提供的燃气热水器的控制方法。

如图4所示，本发明的一个实施例的燃气热水器的控制方法，包括：

S402，接收目标出水温度，并根据燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；

S404，读取预存的热水产率与燃气控制单元的开度之间的预设关系；

S406，通过目标热水产率和预设关系，调整燃气控制单元的开度；

S408，调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度；

S410，根据当前进水温度、燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及当前水流率，计算当前热水产率；

S412，判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第一预设值；当其大于第一预设值时执行S414，当其小于第一预设值时执行 S416；

S414，控制燃气热水器的报警单元发出警报和/或控制燃气热水器停止运转；

S416，控制燃气热水器进行运转；

S418，判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第二预设值；当其大于第二预设值时，执行S420，当其小于第二预设值时执行S422；

S420，控制燃气控制单元的开度进行调整；

S422，控制燃气热水器继续运转。

本发明提供的燃气热水器的控制方法，先接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，具体地，目标热水产率为目标出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，根据事先测试验证，对热水产率与燃气控制单元的开度之间的关系进行预设，将预设关系输入系统控制单元中，进一步地，通过输入系统控制单元的目标出水温度与预设关系控制燃气控制单元的开度，此时的热水产率理论上应与目标热水产率相同；进一步地，调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度；进一步地，接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率，具体地，当前热水产率为当前出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，比较当前热水产率与目标热水产率，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时控制燃气热水器的报警单元发出警报以警示用户关闭燃气热水器，或控制燃气热水器停止运转，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险；进一步地，若当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，比较当前热水产率与目标热水产率，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，燃气热水器处于非最佳燃烧状态，此时控制燃气控制单元的开度进行调整，将燃气热水器调整到最佳的燃烧状态；进一步地，若当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第二预设值，此时燃气热水器处于最佳燃烧状态，无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器继续运转。

图5示出了本发明一个实施例所提供的燃气热水器的控制方法。

如图5所示，本发明的一个实施例的燃气热水器的控制方法，包括：

S502，接收目标出水温度，并根据燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；

S504，读取预存的热水产率与燃气控制单元的开度之间的预设关系；

S506，通过目标热水产率和预设关系，调整燃气控制单元的开度；

S508，调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度；

S510，根据当前进水温度、燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及当前水流率，计算当前热水产率；

S512，判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第一预设值；当其大于第一预设值时执行S514，当其小于第一预设值时执行 S516；

S514，控制燃气热水器的报警单元发出警报和/或控制燃气热水器停止运转；

S516，控制燃气热水器进行运转；

S518，判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第二预设值；当其大于第二预设值时，执行S520，当其小于第二预设值时执行S526；

S520，判断当前热水产率与目标热水产率的差值是否大于0；当其大于0时，执行S522，当其小于0时执行S524；

S522，控制燃气控制单元的开度减小第三预设值；

S524，控制燃气控制单元的开度增大第四预设值。

S526，控制燃气热水器继续运转。

本发明提供的燃气热水器的控制方法，先接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，具体地，目标热水产率为目标出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，根据事先测试验证，对热水产率与燃气控制单元的开度之间的关系进行预设，将预设关系输入系统控制单元中，进一步地，通过输入系统控制单元的目标出水温度与预设关系控制燃气控制单元的开度，此时的热水产率理论上应与目标热水产率相同；进一步地，调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度；进一步地，接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率，具体地，当前热水产率为当前出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，比较当前热水产率与目标热水产率，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时控制燃气热水器的报警单元发出警报以警示用户关闭燃气热水器，或控制燃气热水器停止运转，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险；进一步地，若当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，比较当前热水产率与目标热水产率，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，燃气热水器处于非最佳燃烧状态，此时控制燃气控制单元的开度进行调整，进一步地，判断当前热水产率与目标热水产率的差值是否大于0，若当前热水产率大于目标热水产率，可控制燃气控制单元的开度减小第三预设值，以减小当前热水产率；进一步地，若当前热水产率小于目标热水产率，可控制燃气控制单元的开度增大第四预设值，以增大当前热水产率，从而将燃气热水器调整到最佳的燃烧状态；进一步地，若当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第二预设值，此时燃气热水器处于最佳燃烧状态，无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器继续运转。

图6示出了本发明第二方面所提供的一种燃气热水器的控制系统600。

如图6所示，本发明提供的一种燃气热水器的控制系统600包括：第一计算单元602，用于接收目标出水温度，并根据燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；第二计算单元604，用于根据当前进水温度、燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及当前水流率，计算当前热水产率；第一控制单元606，用于将当前热水产率与目标热水产率进行比较，以判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，以控制燃气热水器进行运转。

本发明提供的燃气热水器的控制系统600包括：第一计算单元602、第二计算单元604、第一控制单元606，其中，第一计算单元602用于接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，具体地，目标热水产率为目标出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，第二计算单元604用于接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率，具体地，当前热水产率为当前出水温度与当前进水温度的差值与当前水流率的乘积；进一步地，第一控制单元606用于比较当前热水产率与目标热水产率，从而判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，若当前热水产率与目标热水产率比较后在正常燃烧的数据内，则无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器按照当前状态继续燃烧；若当前热水产率与目标热水产率比较后在非正常燃烧的数据内，则控制燃气热水器自行调整燃气控制单元的开度或控制燃气热水器停止燃烧；更进一步地，燃气控制单元的开度可根据当前热水产率与目标热水产率的差值进行调整，使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确；同时，可确保燃气热水器在燃烧运转的过程中，所引进的燃气能与适量的空气进行适当的混合，达到适当的燃烧条件，确保良好的燃烧状况，使得燃气热水器内部的燃气燃烧更加充分，避免由于燃气燃烧不充分而导致的震动燃烧、燃烧后排放大量污染气体等问题，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

图7示出了本发明第二方面所提供的一种燃气热水器的又一个控制系统700。

如图7所示，本发明提供的燃气热水器的控制系统700还包括：读取单元708，用于读取预存的热水产率与燃气控制单元的开度之间的预设关系；第二控制单元710，用于通过目标热水产率和预设关系，调整燃气控制单元的开度；第一接收单元712，用于调整燃气控制单元的开度后接收当前出水温度，以得到当前热水产率。

本发明提供的燃气热水器的控制系统700包括：第一计算单元702、第二计算单元704、第一控制单元706、读取单元708、第二控制单元710 及第一接收单元712，其中，第一计算单元702用于接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，进一步地，第二计算单元704 用于接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率；计算当前热水产率之前，根据事先测试验证，对热水产率与燃气控制单元的开度之间的关系进行预设，将预设关系输入系统控制单元中，进一步地，读取单元708读取输入系统控制单元的目标出水温度与预设关系，第二控制单元 710控制燃气控制单元的开度，此时的热水产率理论上应与目标热水产率相同；进一步地，调整燃气控制单元的开度后第一接收单元712接收当前出水温度，并通过计算得出当前热水产率，此时，燃气热水器可自行调节燃气控制单元的开度，使燃气热水器进入最佳燃烧状态；进一步地，第一控制单元706用于比较当前热水产率与目标热水产率，从而判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，若当前热水产率与目标热水产率比较后在正常燃烧的数据内，则无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器按照当前状态继续燃烧；若当前热水产率与目标热水产率比较后在非正常燃烧的数据内，则控制燃气热水器自行调整燃气控制单元的开度或控制燃气热水器停止燃烧；更进一步地，燃气控制单元的开度可根据当前热水产率与目标热水产率的差值进行调整，使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

图8示出了本发明第二方面所提供的一种燃气热水器的又一个控制系统800。

如图8所示，本发明提供的燃气热水器的控制系统800还包括：第一判断单元814，用于判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第一预设值；报警控制单元816，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，控制燃气热水器的报警单元发出警报和/或控制燃气热水器停止运转；第一运转控制单元818，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值时，控制燃气热水器进行运转；第二判断单元820，用于判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值是否大于第二预设值；调整单元822，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，控制燃气控制单元的开度进行调整；第二运转控制单元824，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第二预设值时，控制燃气热水器继续运转；第三判断单元826，用于判断当前热水产率与目标热水产率的差值是否大于0；第一调整子单元828，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值大于0时，控制燃气控制单元的开度减小第三预设值；第二调整子单元830，用于当当前热水产率与目标热水产率的差值小于0时，控制燃气控制单元的开度增大第四预设值。

本发明提供的燃气热水器的控制系统800包括：第一计算单元802、第二计算单元804、第一控制单元806、读取单元808、第二控制单元810 及第一接收单元812，其中，第一计算单元802用于接收预设的目标出水温度，同时接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度以及燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，并通过该目标出水温度和当前进水温度以及当前水流率计算出目标热水产率，进一步地，第二计算单元804 用于接收燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度，并根据当前进水温度、当前出水温度以及当前水流率，计算出当前热水产率；计算当前热水产率之前，根据事先测试验证，对热水产率与燃气控制单元的开度之间的关系进行预设，将预设关系输入系统控制单元中，进一步地，读取单元808读取输入系统控制单元的目标出水温度与预设关系，第二控制单元 810控制燃气控制单元的开度，此时的热水产率理论上应与目标热水产率相同；进一步地，调整燃气控制单元的开度后第一接收单元812接收当前出水温度，并通过计算得出当前热水产率，此时，燃气热水器可自行调节燃气控制单元的开度，使燃气热水器进入最佳燃烧状态；进一步地，第一控制单元806用于比较当前热水产率与目标热水产率，从而判断燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，若当前热水产率与目标热水产率比较后在正常燃烧的数据内，则无需调整燃气控制单元的开度，控制燃气热水器按照当前状态继续燃烧；若当前热水产率与目标热水产率比较后在非正常燃烧的数据内，则控制燃气热水器自行调整燃气控制单元的开度或控制燃气热水器停止燃烧；更进一步地，燃气控制单元的开度可根据当前热水产率与目标热水产率的差值进行调整，使得燃气热水器在使用不同类型的燃气时，可根据各种燃气的差异进行自判断、自调节和自适应，对不同类型的燃气的区分更加高效、准确，进一步地提升了燃气热水器使用的安全性。

在该实施例中，燃气热水器的控制系统还包括：第一判断单元814、报警控制单元816及第一运转控制单元818，当前热水产率与目标热水产率的差值即为由于燃气的种类不同、燃烧不充分等原因造成的燃烧偏差，在燃气热水器工作过程中，允许出现适当的燃烧偏差，即当前热水产率与目标热水产率可具有一定的差值，被允许的当前热水产率与目标热水产率的差值为第一预设值，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第一预设值；因此，为保证燃气热水器的安全使用，需通过第一判断单元 814确保当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第一预设值，此时燃气热水器处于正常燃烧状态，控制燃气热水器进行运转；进一步地，在第一判断单元814判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第一预设值时，燃气热水器处于非正常燃烧状态，此时报警控制单元816控制燃气热水器的报警单元发出警报以警示用户关闭燃气热水器，或第一运转控制单元818控制燃气热水器停止运转，避免在非正常燃烧状态下使用燃气热水器而发生危险。

在该实施例中，燃气热水器的控制系统还包括：第二判断单元820、调整单元822及第二运转控制单元824，为保证燃气热水器处于最佳的燃烧状态，可允许当前热水产率与目标热水产率具有较小的差值，被允许的较小的差值为第二预设值，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第二预设值；因此，为保证燃气热水器处于最佳的燃烧状态，需通过第二判断单元820确保当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值小于第二预设值，此时燃气热水器处于最佳燃烧状态，无需调整燃气控制单元的开度，第二运转控制单元824控制燃气热水器继续运转；进一步地，在第二判断单元820判断当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，燃气热水器处于非最佳燃烧状态，此时调整单元822控制燃气控制单元的开度进行调整，将燃气热水器调整到最佳的燃烧状态，提升燃气热水器使用的安全性。

在该实施例中，燃气热水器的控制系统还包括：第三判断单元826、第一调整子单元828及第二调整子单元830，在当前热水产率与目标热水产率的差值的绝对值大于第二预设值时，需控制燃气控制单元的开度进行调整，即调整当前热水产率使其接近目标热水产率，从而将燃气热水器调整到最佳的燃烧状态，若第三判断单元826判断当前热水产率大于目标热水产率，第一调整子单元828可控制燃气控制单元的开度减小第三预设值，以减小当前热水产率，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第三预设值；进一步地，若第三判断单元826判断当前热水产率小于目标热水产率，第二调整子单元830可控制燃气控制单元的开度增大第四预设值，以增大当前热水产率，本领域技术人员可根据实际的测试验证合理地设置第四预设值。

本发明的第三方面提供了一种计算机设备900，如图9所示，包括存储器902、处理器904及存储在存储器902上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，处理器904执行计算机程序时实现本发明第一方面中任一项实施例的燃气热水器的控制方法。

本发明第三方面提供的计算机设备900包括：存储器902、处理器904 及存储在存储器902上并可在处理器上运行的计算机程序，其所包含的处理器904用于执行如本发明第一方面任一项实施例的燃气热水器的控制方法，因而该计算机设备900能够实现该燃气热水器的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明第四方面提供的计算机可读存储介质，其上存储的计算机程序被处理器执行时实现了如本发明第一方面任一项实施例的燃气热水器的控制方法的步骤，因而该计算机可读存储介质能够实现该燃气热水器的控制方法的全部有益效果，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气热水器的控制方法，其特征在于，所述燃气热水器的控制方法包括：

接收目标出水温度，并根据所述燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、所述燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；其中，所述目标热水产率为所述目标出水温度与所述当前进水温度的差值与所述当前水流率的乘积；

根据所述当前进水温度、所述燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及所述当前水流率，计算当前热水产率；其中，所述当前热水产率为所述当前出水温度与所述当前进水温度的差值与所述当前水流率的乘积；

将所述当前热水产率与所述目标热水产率进行比较，以判断所述燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制所述燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，以控制所述燃气热水器进行运转；

将所述当前热水产率与所述目标热水产率进行比较，以判断所述燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制所述燃气控制单元的开度进行调整，以控制所述燃气热水器进行运转的具体步骤包括：

判断所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值是否大于第一预设值；

当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值大于所述第一预设值时，控制所述燃气热水器的报警单元发出警报和/或控制所述燃气热水器停止运转；

计算当前热水产率之前还包括：

读取预存的热水产率与所述燃气控制单元的开度之间的预设关系；

通过所述目标热水产率和所述预设关系，调整所述燃气控制单元的开度；

调整所述燃气控制单元的开度后接收所述当前出水温度，以得到所述当前热水产率。

2.根据权利要求1所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，将所述当前热水产率与所述目标热水产率进行比较，以判断所述燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制所述燃气控制单元的开度进行调整，以控制所述燃气热水器进行运转的具体步骤还包括：

当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值小于所述第一预设值时，控制所述燃气热水器进行运转。

3.根据权利要求2所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，在当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值小于所述第一预设值时，控制所述燃气热水器进行运转的步骤之后还包括：

判断所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值是否大于第二预设值；

当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值大于所述第二预设值时，控制所述燃气控制单元的开度进行调整；

当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值小于所述第二预设值时，控制所述燃气热水器继续运转。

4.根据权利要求3所述的燃气热水器的控制方法，其特征在于，当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值大于所述第二预设值时，控制所述燃气控制单元的开度进行调整的具体步骤为：

判断所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值是否大于0；

当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值大于0时，控制所述燃气控制单元的开度减小第三预设值；

当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值小于0时，控制所述燃气控制单元的开度增大第四预设值。

5.一种燃气热水器的控制系统，其特征在于，所述燃气热水器的控制系统包括：

第一计算单元，用于接收目标出水温度，并根据所述燃气热水器的水温检测单元发送的当前进水温度、所述燃气热水器的供水单元发送的当前水流率，计算目标热水产率；其中，所述目标热水产率为所述目标出水温度与所述当前进水温度的差值与所述当前水流率的乘积；

第二计算单元，用于根据所述当前进水温度、所述燃气热水器的水温检测单元发送的当前出水温度及所述当前水流率，计算当前热水产率；其中，所述当前热水产率为所述当前出水温度与所述当前进水温度的差值与所述当前水流率的乘积；

第一控制单元，用于将所述当前热水产率与所述目标热水产率进行比较，以判断所述燃气热水器的燃气燃烧状态，并根据比较结果控制所述燃气热水器的燃气控制单元的开度进行调整，以控制所述燃气热水器进行运转；

所述第一控制单元还包括：

第一判断单元，用于判断所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值是否大于第一预设值；

报警控制单元，用于当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值大于所述第一预设值时，控制所述燃气热水器的报警单元发出警报和/或控制所述燃气热水器停止运转；

所述燃气热水器的控制系统还包括：

读取单元，用于读取预存的热水产率与所述燃气控制单元的开度之间的预设关系；

第二控制单元，用于通过所述目标热水产率和所述预设关系，调整所述燃气控制单元的开度；

第一接收单元，用于调整所述燃气控制单元的开度后接收所述当前出水温度，以得到所述当前热水产率。

6.根据权利要求5所述的燃气热水器的控制系统，其特征在于，所述第一控制单元还包括：

第一运转控制单元，用于当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值小于所述第一预设值时，控制所述燃气热水器进行运转。

7.根据权利要求6所述的燃气热水器的控制系统，其特征在于，所述燃气热水器的控制系统还包括：

第二判断单元，用于判断所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值是否大于第二预设值；

调整单元，用于当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值大于所述第二预设值时，控制所述燃气控制单元的开度进行调整；

第二运转控制单元，用于当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值的绝对值小于所述第二预设值时，控制所述燃气热水器继续运转。

8.根据权利要求7所述的燃气热水器的控制系统，其特征在于，所述调整单元还包括：

第三判断单元，用于判断所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值是否大于0；

第一调整子单元，用于当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值大于0时，控制所述燃气控制单元的开度减小第三预设值；

第二调整子单元，用于当所述当前热水产率与所述目标热水产率的差值小于0时，控制所述燃气控制单元的开度增大第四预设值。

9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至4中任一项所述的燃气热水器的控制方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4中任一项所述的燃气热水器的控制方法。

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