CN108518527A - 海底真空管道交通定位调节磁力螺栓及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海底真空管道交通定位调节磁力螺栓及方法，包括相互之间存在吸力的磁力螺栓和磁力螺栓扳手，磁力螺栓设置在管墩与管道之间，磁力螺栓扳手设置在管道内侧；所述的磁力螺栓包括固定连接的螺栓头和丝杆，螺栓头上镶嵌高强度永久磁铁，与管道的外管壁贴合的垫块通过环形凹槽镶嵌在螺栓头内；螺栓头与固定在管墩上的支座之间设有基于螺纹旋转带动水平移动的机构；所述的磁力螺栓扳手上设有与磁力螺栓相匹配的高强度永久磁铁，磁力螺栓扳手旋转时带动螺栓头旋转，螺栓头旋转带动磁力螺栓相对支座水平移动。本发明使海底真空管道的定位调节和紧固作业在管道内完成，避免由蛙人或水下机器人在海水中进行，提高海底真空管道施工安装效率。

Description

海底真空管道交通定位调节磁力螺栓及方法

技术领域

本发明属于真空管道交通技术领域，具体涉及一种适用于海底真空管道定位调节的磁力螺栓及其使用方法。

背景技术

飞机和汽车除了受空气阻力影响外，因高能耗和大量碳排放，将来发展会受到限制。高速铁路、磁悬浮列车都因受到空气阻力、气动噪声、气动振动等制约，而无法进一步提高速度。真空管道高速交通将克服上述缺点，是一种能达到超高速度，且能耗很低、环境影响很小的交通模式，可望从根本上解决人类交通所面临的各种困境。这种交通方式由管道、车辆、驱动与控制、真空泵、真空计量、远程监控系统等部分组成，运行时，管道内抽成真空，然后车辆在其中行驶。由于同时消除了机械摩擦和空气阻力，不仅所需驱动力很小，而且速度可以很快。

在跨海通道建设领域，跨海大桥、海底隧道已有广泛应用，施工技术较成熟。其中，跨海大桥需要高出海平面的桥墩支撑，适合近岸浅海；海底隧道能适应较深海域，但工程造价高，施工风险和运营风险大；沉管隧道结构庞大，要求河床或海床平缓，只适合短距离浅水域，不适合距离较长及水深较大海域；悬浮隧道虽然被理论界看好，建设成本预计低于跨海大桥、海底隧道，对海域的适应性强，但目前没有实际应用，而且建设成本、施工难度依然较高。

与上述几种跨海通道方式相比，真空管道交通断面小、结构轻型、集成度好、施工难度低，在海底建设时，成本低于跨海大桥、海底隧道、悬浮隧道。在施工技术方面，已经普遍实施的海底输油、输气管道施工经验可提供良好的参照与借鉴。

尤其是，海底环境对真空管道具有特殊优越性，低温海水可为真空管道降温，提供恒温环境；还可为管道提供均匀浮力，抵消管道自身重力作用，减小结构挠曲强度要求，降低工程费用。因此，海底真空管道作为真空管道交通先行先试工程具有可行性、可能性。

发明内容

本发明解决的问题在于提供一种海底真空管道交通定位调节磁力螺栓及方法，克服海底真空管道在管道外部、海水中操作的不便与困难，从管道内部对处于管道外部的该螺栓实施旋转调节。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，包括相互之间存在吸力的磁力螺栓和磁力螺栓扳手，磁力螺栓设置在管墩与管道之间，磁力螺栓扳手设置在管道内侧；

所述的磁力螺栓包括固定连接的螺栓头和丝杆，螺栓头上镶嵌高强度永久磁铁，与管道的外管壁贴合的垫块通过环形凹槽镶嵌在螺栓头内；螺栓头与固定在管墩上的支座之间设有基于螺纹旋转带动水平移动的机构；

所述的磁力螺栓扳手上设有与磁力螺栓相匹配的高强度永久磁铁，磁力螺栓扳手旋转时带动螺栓头旋转，螺栓头旋转带动磁力螺栓相对支座水平移动。

所述的管道两侧相对称的设有磁力螺栓、磁力螺栓扳手、支座，通过两侧磁力螺栓扳手的相对应的操作带动磁力螺栓移动，调节管道在管墩水平方向上的位置。

所述的垫块包括表面跟管壁贴合的贴合部和镶嵌在螺栓头环形凹槽内的连接部，连接部与螺栓头滑动连接，螺栓头旋转时垫块不转动，螺栓通过垫块对管道施加作用力。

所述的螺栓头上镶嵌的高强度永久磁铁中心对称布置，其表面磁极一致；高强度永久磁铁上设有防止海水腐蚀的保护层或密封薄膜；

磁力螺栓扳手上镶嵌的高强度永久磁铁与螺栓头上镶嵌的高强度永久磁铁规格、数量一致，两者位置相对应、表面磁极形成相吸关系。

在管道内部还设有标记磁力螺栓中心位置的垫盘，垫盘还为操作磁力螺栓扳手提供定位，使其旋转时不会因为管壁存在弧度而跟管壁相触碰或被卡住。

所述的基于螺纹旋转带动水平移动的机构的设置为：

支座上开设有内螺纹，丝杆上设有与之相匹配外螺纹，丝杆穿过螺孔支座并通过旋转进退带动调节螺栓水平移动。

所述的基于螺纹旋转带动水平移动的机构的设置为：

螺栓头上设有内螺纹套筒，其上设有内螺纹和滑动密封圈；丝杆上有外螺纹和滑动密封圈，丝杆的外螺纹与内螺纹套筒的内螺纹相匹配，丝杆固定连接在支座上；螺栓头相对丝杆旋转带动螺栓头及垫块水平移动。

所述的基于螺纹旋转带动水平移动的机构的设置为：

螺栓头上连接有滑动套筒和螺纹丝杆，内螺纹套筒固定连接在支座上；滑动套筒内壁和内螺纹套筒外壁为滑动密封表面，两者表面密封贴合；丝杆、滑动套筒相对内螺纹套筒旋转带动调节螺栓水平移动。

所述的管道的管壁是在钢质管壁上设置钢筋混凝土层；

当混凝土层管壁设置在管道的内侧，混凝土层管壁为磁力螺栓扳手预留操作口；

当混凝土层管壁设置在管道的外侧，混凝土层管壁为磁力螺栓预留操作口，螺栓头表面靠近钢质管壁，垫块紧贴在混凝土层管壁上。

一种所述海底真空管道交通定位调节磁力螺栓的定位调节方法，包括以下操作：

1)当管道向左进行位移调节时：

步骤1：分别在左侧管壁的垫盘、右侧管壁的垫盘上放置磁力螺栓扳手，调整其位置使高强度永久磁铁相吸，磁力螺栓扳手贴在垫盘上；

步骤2：旋转磁力螺栓扳手带动左侧的磁力螺栓旋转，使左侧磁力螺栓及垫块跟管壁松开；

旋转磁力螺栓扳手带动右侧磁力螺栓旋转，使右侧磁力螺栓及垫块给管壁施加顶紧作用力，推动管道向左移动；

重复操作，直至管道移动到预定位置；

2)当管道需要向右进行位移调节时，旋转磁力螺栓扳手带动右侧的磁力螺栓旋转，使右侧的磁力螺栓及垫块跟管壁松开；

旋转磁力螺栓扳手带动左侧磁力螺栓旋转，使左侧磁力螺栓及垫块给管壁施加顶紧作用力，推动管道向右移动；

重复操作，直至管道移动到预定位置；

3)当管道需要进行垂直方向位移调节时，在管道底部设置磁力螺栓、磁力螺栓扳手、支座以及基于螺纹旋转带动垂直移动的机构，旋转磁力螺栓扳手带动磁力螺栓旋转，使磁力螺栓及垫块给管壁施加作用力，推动管道在垂直方向移动；重复操作，直至管道移动到预定位置。

本发明的有益效果是：

本发明提供的海底真空管道交通定位调节磁力螺栓及方法，通过基于磁力相吸的磁力螺栓和磁力螺栓扳手分别设置在真空管道两侧，而螺栓头与固定在管墩上的支座之间设有基于螺纹旋转带动水平移动的机构；当管道内的磁力螺栓扳手旋转时带动螺栓头旋转，螺栓头旋转带动磁力螺栓相对支座水平移动，从而实现了管道的水平移动。使海底真空管道的定位调节和紧固作业可以在管道内完成，提高海底真空管道施工安装效率，降低维护成本。

对于陆上真空管道交通，其架设在管墩上的管道，可以十分容易地由施工人员在管道外部通过旋拧螺栓进行定位调节和紧固，而对于海底真空管道，在管道外部、海水中调节螺栓则是一项较困难的操作。如果真空管道架设在管墩时，由位于管道左、右、底部的螺栓对管道进行紧固和定位调节，则一般由蛙人或海底机器人对螺栓进行调节。调节操作在管道外部、海水中进行，蛙人或海底机器人必须下潜到海底管墩处，这种操作其过程较复杂，耗时较长，有一定难度。通过本发明的调节螺栓旋转调节，则能使海底真空管道的管道定位调节和紧固操作变得相对快捷、易操作、低成本。

本发明给出的设置与方法还可用于潜艇、宇宙飞船、空间站等，从内部对艇外、舱外部件进行非接触式旋转、拧动操作。必要时，地面真空管道也可采用该设置与方法。

附图说明

图1为海底真空管道、定位调节磁力螺栓断面示意图。

图2为海底真空管道定位调节磁力螺栓正视图。

图3为A局部放大图，该图为示意图。

图4为A局部放大图，该图为剖视图。

图5为B局部放大图。

图6为B局部放大图，其中螺栓头31为棱形，丝杆32端部带有螺丝刀槽321，供管道外部旋拧使用。

图7为螺栓头31端面示意图。

图8为螺栓头31、垫块34、丝杆32、支座11和管墩1局部立体示意图。

图9为套筒结构磁力螺栓3示意图。

图10为套筒结构磁力螺栓3剖视图。

图11为螺栓头带有外螺纹丝杆32及套筒3C3的磁力螺栓剖视图。

图12为钢筋混凝土结构管壁情形下预留磁力板手4操作口的磁力螺栓3示意图，其中混凝土管壁层为内层，金属薄壁管壁层为外层。

图13为钢筋混凝土结构管壁情形下预留磁力板手4操作口的磁力螺栓3剖视图，也即为图11的剖视图。

图14为钢筋混凝土结构管壁情形下预留磁力螺栓头31操作口的磁力螺栓3示意图，其中混凝土管壁层为外层，金属薄壁管壁层为内层。

图15为钢筋混凝土结构管壁情形下预留磁力螺栓头31操作口的磁力螺栓3剖视图。

其中，1为管墩，11为支座；2为管道，21为垫盘，22为混凝土管壁；3为磁力螺栓，31为螺栓头，32为丝杆，33为永久磁铁，34为垫块，341为垫块凸沿；3B0为内螺纹套筒；3C0为滑动套筒，3C3为内螺纹套筒；4为磁力扳手，41为扳手棱柱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述，所述是对本发明的解释而不是限定。

参见图1-图8，一种海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，包括相互之间存在吸力的磁力螺栓3和磁力螺栓扳手4，磁力螺栓3设置在管墩1与管道2之间，磁力螺栓扳手4设置在管道2内侧；

所述的磁力螺栓3包括固定连接的螺栓头31和丝杆32，螺栓头31上镶嵌高强度永久磁铁33，与管道2的外管壁贴合的垫块34通过环形凹槽镶嵌在螺栓头31内；螺栓头31与固定在管墩1上的支座11之间设有基于螺纹旋转带动水平移动的机构；

所述的磁力螺栓扳手4上设有与磁力螺栓3相匹配的高强度永久磁铁33，磁力螺栓扳手4旋转时带动螺栓头31旋转，螺栓头31旋转带动磁力螺栓3相对支座11水平移动。

进一步的，所述的管道2两侧相对称的设有磁力螺栓3、磁力螺栓扳手4、支座11，通过两侧磁力螺栓扳手4的相对应的操作带动磁力螺栓3移动，调节管道2在管墩1水平方向上的位置。

所述的垫块34包括表面跟管壁贴合的贴合部和镶嵌在螺栓头31环形凹槽内的连接部341，连接部341与螺栓头31滑动连接，螺栓头31旋转时垫块34不转动，螺栓3通过垫块34对管道2施加作用力。

所述的螺栓头31上镶嵌的高强度永久磁铁33中心对称布置，其表面磁极一致；高强度永久磁铁33上设有防止海水腐蚀的保护层或密封薄膜；

磁力螺栓扳手4上镶嵌的高强度永久磁铁33与螺栓头31上镶嵌的高强度永久磁铁33规格、数量一致，两者位置相对应、表面磁极形成相吸关系。

在管道2内部还设有标记磁力螺栓3中心位置的垫盘21，垫盘21还为操作磁力螺栓扳手4提供定位，使其旋转时不会因为管壁存在弧度而跟管壁相触碰或被卡住。

具体的，所述的磁力螺栓3包括螺栓头31、丝杆32、高强度永久磁铁33、垫块34，如图3、图4、图5、图6所示。所述的垫块34表面跟管壁贴合，其连接部341镶嵌在螺栓头31的环形凹槽内，跟螺栓头31连成一体。该连接为滑动连接，不影响螺栓3旋转。螺栓3通过垫块34对管道施加作用力。

所述的丝杆32和支座11的螺孔都用耐海水腐蚀材料制作，如不锈钢、铝合金、钛合金、碳纳米材料等。

所述的螺栓头31上镶嵌高强度永久磁铁33，最少两块，也可3块或4块，中心对称布置，表面磁极一致，如图7、图8所示。磁铁33具有电镀保护层，防止海水腐蚀；或者通过有机薄膜密封在螺栓头31上，达到防止海水腐蚀目的。

所述的磁力螺栓扳手4的正面镶嵌高强度永久磁铁33，规格、数量跟螺栓头31上镶嵌的高强度永久磁铁33一致，位置与之对应；正面磁极与其对应，形成相吸关系，即如果螺栓头31上磁铁33表面为N极，则磁力螺栓扳手4上磁铁33表面为S极。

所述的磁力螺栓扳手4的高强度永久磁铁33也可由直流电磁铁替代。

在管道2内部标记磁力螺栓3中心位置，或者设置垫盘21，如图3、图4所示。垫盘21除了作为螺栓3中心位置指示外，还为操作磁力螺栓扳手4提供定位，使其旋转时不会因为管壁存在弧度而跟管壁相触碰或被卡住。

对于基于螺纹旋转带动水平移动的机构，本发明提供以下几种方案：

方案之一：支座11上开设有内螺纹，丝杆32上设有与之相匹配外螺纹，丝杆32穿过螺孔支座11并通过旋转进退带动调节螺栓3水平移动。

具体的，丝杆32穿过固定在管墩1上的螺孔支座11，丝杆32上的外螺纹跟支座11的螺孔内螺纹相匹配；螺栓3的丝杆32在支座11螺孔内旋转进退，带动螺栓3及垫块34水平移动，通过管道两边螺栓3的相对操作，从而调节管道2在水平方向的位置。

方案之二：螺栓头31上设有内螺纹套筒3B0，其上设有内螺纹和滑动密封圈；丝杆32上有外螺纹和滑动密封圈，丝杆32的外螺纹与内螺纹套筒3B0的内螺纹相匹配，丝杆32固定连接在支座11上；螺栓头31相对丝杆32旋转带动螺栓头31及垫块34水平移动。

具体的，为了提高螺栓3旋转部分的抗腐蚀、抗锈蚀、抗缠绕性能，采用上述方案，如图9、图10所示。螺栓头31上连接内螺纹套筒3B0，其上有内螺纹和滑动密封圈；相应地，丝杆32上有外螺纹和滑动密封圈；丝杆32固定连接在支座11上。

方案之三：螺栓头31上连接有滑动套筒3C0和螺纹丝杆32，内螺纹套筒3C3固定连接在支座11上；滑动套筒3C0内壁和内螺纹套筒3C3外壁为滑动密封表面，两者表面密封贴合；丝杆32、滑动套筒3C0相对内螺纹套筒3C3旋转带动调节螺栓3水平移动。

具体的，如图11所示，螺栓头31上连接滑动套筒3C0和螺纹丝杆32，内螺纹套筒3C3固定连接在支座11上；滑动套筒3C0内壁和内螺纹套筒3C3外壁为滑动密封表面，工作时二者表面密封贴合。

进一步的，所述的管道2的管壁是在钢质管壁上设置钢筋混凝土层22；

当混凝土层管壁22设置在管道2的内侧，混凝土层管壁22为磁力螺栓扳手4预留操作口；

当混凝土层管壁22设置在管道2的外侧，混凝土层管壁22为磁力螺栓3预留操作口，螺栓头31表面靠近钢质管壁，垫块34紧贴在混凝土层管壁22上。

下面给出所述海底真空管道交通定位调节磁力螺栓的定位调节方法，包括以下操作：

1)当管道2向左进行位移调节时：

步骤1：分别在左侧管壁的垫盘21、右侧管壁的垫盘21上放置磁力螺栓扳手4，调整其位置使高强度永久磁铁33相吸，磁力螺栓扳手4贴在垫盘21上；

步骤2：旋转磁力螺栓扳手4带动左侧的磁力螺栓3旋转，使左侧磁力螺栓3及垫块34跟管壁松开；

旋转磁力螺栓扳手4带动右侧磁力螺栓3旋转，使右侧磁力螺栓3及垫块34给管壁施加顶紧作用力，推动管道向左移动；

重复操作，直至管道移动到预定位置；

2)当管道需要向右进行位移调节时，旋转磁力螺栓扳手4带动右侧的磁力螺栓3旋转，使右侧的磁力螺栓3及垫块34跟管壁松开；

旋转磁力螺栓扳手4带动左侧磁力螺栓3旋转，使左侧磁力螺栓3及垫块34给管壁施加顶紧作用力，推动管道向右移动；

重复操作，直至管道移动到预定位置；

3)当管道需要进行垂直方向位移调节时，在管道底部设置磁力螺栓3、磁力螺栓扳手4、支座11以及基于螺纹旋转带动垂直移动的机构，旋转磁力螺栓扳手4带动磁力螺栓3旋转，使磁力螺栓3及垫块34给管壁施加作用力，推动管道在垂直方向移动；重复操作，直至管道移动到预定位置

海底真空管道定位调节方法，具体步骤如下：

1.当管道需要向左进行位移调节时。

步骤1：将磁力螺栓扳手4压在左侧管壁的垫盘21上，作微小转动，当磁铁位置跟磁力螺栓3上的磁铁贴合时，即会被吸住。

步骤2：旋转磁力螺栓扳手4，带动左侧磁力螺栓3旋转，使左侧磁力螺栓3及垫块34跟管壁松开。

步骤3：将磁力螺栓扳手4压在右侧管壁的垫盘21上，作微小转动，当磁铁位置跟磁力螺栓3上的磁铁贴合时，即会被吸住。

步骤4：旋转磁力螺栓扳手4，带动右侧磁力螺栓3旋转，使右侧磁力螺栓3及垫块34给管壁施加顶紧作用力，推动管道向左移动。

步骤5：重复上述步骤，直至管道移动到预定位置。

2.当管道需要向右进行位移调节时。

按上述逆操作进行即可。

3.当管道需要进行垂直方向位移调节时。

按上述操作方法对底部的磁力螺栓3进行调节即可。

上述旋转磁力螺栓扳手4的操作可以人工进行，也可由安装在工程车辆上的机械臂或机器人实施。

由于磁场作用力随距离/间隙增大而快速减小，因此本发明给出的磁力螺栓3及其方法仅适用于管壁较薄(小于30mm)的管道，如钢质管道、合金管道。如果是具有钢筋混凝土层的管道，则预留紧固位置。图12、图13所示为混凝土层管壁22为内层的情形，这时须为磁力螺栓扳手4预留操作口。图14、图15所示为混凝土层管壁22为外层的情形，这时须为磁力螺栓3预留操作口，螺栓头31表面靠近钢质管壁，而垫块34紧贴在混凝土管壁上，其优点是可使预留操作口尺寸较小，降低对管道结构和管壁密封性能的影响。

下面给出具体的实施例。

如图1、图2所示，一种海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，主要由磁力螺栓3和磁力扳手4构成。

如图3、图4、图5、图6所示，所述的磁力螺栓3由螺栓头31、丝杆32、高强度永久磁铁33、垫块34构成。丝杆32上的外螺纹跟支座11的螺孔内螺纹相匹配，在支座11螺孔内旋转进退，带动螺栓3及垫块34水平移动，通过管道两边螺栓3的相对操作，调节管道2在水平方向的位置。

所述的垫块34表面跟弧形管壁贴合，其凸沿341伸入螺栓头31的环形凹槽内，跟螺栓头31连成一体。该连接为滑动连接，不影响螺栓3旋转。垫块34跟螺栓头31之间的也可用轴承方式连接，工作时螺栓头31旋转，而垫块34不转动。

如图7所示，所述的螺栓头31上设置高强度永久磁铁33，共4块，中心对称布置，表面磁极一致，表面磁性均为S极。

磁力螺栓扳手4的正面设置高强度永久磁铁33，共四块；正面磁极均为N极。

海底真空管道磁力螺栓3定位调节实施方法，以管道向左水平移动为例，其具体步骤如下：

步骤1：将磁力螺栓扳手4压在左侧管壁的垫盘21上，作微小转动，当磁铁位置跟磁力螺栓3上的磁铁贴合时，即会被吸住。

步骤2：旋转磁力螺栓扳手4，带动左侧磁力螺栓3旋转，使左侧磁力螺栓3及垫块34跟管壁松开。

步骤3：将磁力螺栓扳手4压在右侧管壁的垫盘21上，作微小转动，当磁铁位置跟磁力螺栓3上的磁铁贴合时，即会被吸住。

步骤4：旋转磁力螺栓扳手4，带动右侧磁力螺栓3旋转，使右侧磁力螺栓3及垫块34给管壁施加顶紧作用力，推动管道向左移动。

步骤5：重复上述步骤，直至管道移动到预定位置。

Claims (10)

1.一种海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，其特征在于，包括相互之间存在吸力的磁力螺栓(3)和磁力螺栓扳手(4)，磁力螺栓(3)设置在管墩(1)与管道(2)之间，磁力螺栓扳手(4)设置在管道(2)内侧；

所述的磁力螺栓(3)包括固定连接的螺栓头(31)和丝杆(32)，螺栓头(31)上镶嵌高强度永久磁铁(33)，与管道(2)的外管壁贴合的垫块(34)通过环形凹槽镶嵌在螺栓头(31)内；螺栓头(31)与固定在管墩(1)上的支座(11)之间设有基于螺纹旋转带动水平移动的机构；

所述的磁力螺栓扳手(4)上设有与磁力螺栓(3)相匹配的高强度永久磁铁(33)，磁力螺栓扳手(4)旋转时带动螺栓头(31)旋转，螺栓头(31)旋转带动磁力螺栓(3)相对支座(11)水平移动。

2.如权利要求1所述的海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，其特征在于，所述的管道(2)两侧相对称的设有磁力螺栓(3)、磁力螺栓扳手(4)、支座(11)，通过两侧磁力螺栓扳手(4)的相对应的操作带动磁力螺栓(3)移动，调节管道(2)在管墩(1)水平方向上的位置。

3.如权利要求1所述的海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，其特征在于，所述的垫块(34)包括表面跟管壁贴合的贴合部和镶嵌在螺栓头(31)环形凹槽内的连接部(341)，连接部(341)与螺栓头(31)滑动连接，螺栓头(31)旋转时垫块(34)不转动，螺栓(3)通过垫块(34)对管道(2)施加作用力。

4.如权利要求1所述的海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，其特征在于，所述的螺栓头(31)上镶嵌的高强度永久磁铁(33)中心对称布置，其表面磁极一致；高强度永久磁铁(33)上设有防止海水腐蚀的保护层或密封薄膜；

磁力螺栓扳手(4)上镶嵌的高强度永久磁铁(33)与螺栓头(31)上镶嵌的高强度永久磁铁(33)规格、数量一致，两者位置相对应、表面磁极形成相吸关系。

5.如权利要求1所述的海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，其特征在于，在管道(2)内部还设有标记磁力螺栓(3)中心位置的垫盘(21)，垫盘(21)还为操作磁力螺栓扳手(4)提供定位，使其旋转时不会因为管壁存在弧度而跟管壁相触碰或被卡住。

6.如权利要求1所述的海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，其特征在于，所述的基于螺纹旋转带动水平移动的机构的设置为：

支座(11)上开设有内螺纹，丝杆(32)上设有与之相匹配外螺纹，丝杆(32)穿过螺孔支座(11)并通过旋转进退带动调节螺栓(3)水平移动。

7.如权利要求1所述的海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，其特征在于，所述的基于螺纹旋转带动水平移动的机构的设置为：

螺栓头(31)上设有内螺纹套筒(3B0)，其上设有内螺纹和滑动密封圈；丝杆(32)上有外螺纹和滑动密封圈，丝杆(32)的外螺纹与内螺纹套筒(3B0)的内螺纹相匹配，丝杆(32)固定连接在支座(11)上；螺栓头(31)相对丝杆(32)旋转带动螺栓头(31)及垫块(34)水平移动。

8.如权利要求1所述的海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，其特征在于，所述的基于螺纹旋转带动水平移动的机构的设置为：

螺栓头(31)上连接有滑动套筒(3C0)和螺纹丝杆(32)，内螺纹套筒(3C3)固定连接在支座(11)上；滑动套筒(3C0)内壁和内螺纹套筒(33)外壁为滑动密封表面，两者表面密封贴合；丝杆(32)、滑动套筒(3C0)相对内螺纹套筒(3C3)旋转带动调节螺栓(3)水平移动。

9.如权利要求1所述的海底真空管道交通定位调节磁力螺栓，其特征在于，所述的管道(2)的管壁是在钢质管壁上设置钢筋混凝土层(22)；

当混凝土层管壁(22)设置在管道(2)的内侧，混凝土层管壁(22)为磁力螺栓扳手(4)预留操作口；

当混凝土层管壁(22)设置在管道(2)的外侧，混凝土层管壁(22)为磁力螺栓(3)预留操作口，螺栓头(31)表面靠近钢质管壁，垫块(34)紧贴在混凝土层管壁(22)上。

10.一种基于权利要求1所述海底真空管道交通定位调节磁力螺栓的定位调节方法，其特征在于，包括以下操作：

1)当管道(2)向左进行位移调节时：

步骤1：分别在左侧管壁的垫盘(21)、右侧管壁的垫盘(21)上放置磁力螺栓扳手(4)，调整其位置使高强度永久磁铁(33)相吸，磁力螺栓扳手(4)贴在垫盘(21)上；

步骤2：旋转磁力螺栓扳手(4)带动左侧的磁力螺栓(3)旋转，使左侧磁力螺栓(3)及垫块(34)跟管壁松开；

旋转磁力螺栓扳手(4)带动右侧磁力螺栓(3)旋转，使右侧磁力螺栓(3)及垫块(34)给管壁施加顶紧作用力，推动管道向左移动；

重复操作，直至管道移动到预定位置；

2)当管道需要向右进行位移调节时，旋转磁力螺栓扳手(4)带动右侧的磁力螺栓(3)旋转，使右侧的磁力螺栓(3)及垫块(34)跟管壁松开；

旋转磁力螺栓扳手(4)带动左侧磁力螺栓(3)旋转，使左侧磁力螺栓(3)及垫块(34)给管壁施加顶紧作用力，推动管道向右移动；

重复操作，直至管道移动到预定位置；

3)当管道需要进行垂直方向位移调节时，在管道底部设置磁力螺栓(3)、磁力螺栓扳手(4)、支座(11)以及基于螺纹旋转带动垂直移动的机构，旋转磁力螺栓扳手(4)带动磁力螺栓(3)旋转，使磁力螺栓(3)及垫块(34)给管壁施加作用力，推动管道在垂直方向移动；重复操作，直至管道移动到预定位置。