CN108517624A - 一种西装勾袋盖模具及其缝纫方法 - Google Patents

Abstract

一种西装勾袋盖模具,由垫板、中间垫层以及盖板组成，所述垫板、所述中间垫层以及所述盖板均由多个单体模块拼接而成，所述中间垫层上下两面均设有纱纸，所述盖板三周设有围边，且所述围边的下围刚好覆盖住中间垫层；所述模具上设有调节装置，所述调节装置分为横向调节装置和纵向调节装置。本发明做到了西装腰部袋盖与衣身的自然服帖，袋盖上层面料弧度的自然过渡，眼皮量均匀。袋盖低缘两侧小角处给予一定吃量使两侧小圆角自然向内侧弯曲，不外翻。极大地提高服装企业的批量化大货生产效率,也为工人解决了一大工艺难题。调节装置可以针对不同规格的西装袋盖进行相应的变化，极大的节约了资源，实现一模板多用。

Description

一种西装勾袋盖模具及其缝纫方法

技术领域

本发明属于材料加工、纺织领域，涉及一种成衣加工模具，尤其涉及一种西装勾袋盖模具及其缝纫方法。

背景技术

服装工厂批量化西装大货生产时，因腰部口袋位置处在西装衣身第一视觉区域，袋盖工艺质量要求相对比严格。如左右两侧袋盖须做到平直；口袋袋盖下口边缘稍做外弧状；袋盖下口两侧小角要求自然圆顺且两侧小角大小适当。但因腰部口袋袋盖部件较小，且衣服符合人体结构前身呈圆弧性，袋盖随之旋转的过程中容易产生两侧小角处外翻、不能自然服帖，影响美观。工人在袋盖的工艺操作上比较耗时费力，且是西装制作中高返修部位。因此，服装工厂的大货批量化生产时的高效率要求与西装腰部袋盖工艺制作时单件单独处理成为一大矛盾点。

申请号为CN201220623566.6的发明包括一对相铰链的上压板和下压板， 所述下压板的上表面和下表面分别粘贴有一层砂纸。该专利无法为上部的面料层、在横向、纵向给予适当松量，会造成袋盖随之旋转的过程中容易产生两侧小角处外翻、不能自然服帖，影响美观。且该专利只能缝制一种规格的西装口袋袋盖无法针对不同种类的西装口袋盖进行变化。

发明内容

为了做到西装腰部袋盖与衣身的自然服帖，做到袋盖上层面料弧度的自然过渡，眼皮量均匀本发明提供了一种西装勾袋盖模具, 由垫板以及盖板组成，所述垫板与盖板之间设有中间垫层，所述中间垫层与垫板和盖板之间设有铰接装置，所述垫板、所述中间垫层以及所述盖板均由多个单体模块拼接而成，所述中间垫层单体模块上下两面均设有纱纸，所述盖板三周设有围边，且所述围边的下围刚好覆盖住中间垫层；

所述模具上设有调节装置，所述调节装置分为和纵向调节装置；

所述横向调节装置设于铰接装置内，所述横向调节装置上均匀设有多个三通管，所述三通管内设有横向伸缩管，所述三通管上分别设有纵向可伸缩连接杆，所述纵向可伸缩连接杆分别将单体模块纵向贯穿连接；

所述纵向调节装置为设于横向调节装置两端三通管内的纵向伸缩管，所述纵向伸缩管上分别设有多个横向可伸缩连接杆，所述横向可伸缩连接杆分别将单体模块横向贯穿连接。

进一步地，所述铰接装置两端设有调节装置，所述调节装置包括两端横向调节钮和两端纵向调节钮，所述两端横向调节钮通过扭动调节横向伸缩管伸缩，所述两端纵向调节钮通过扭动调节纵向伸缩管伸缩。

进一步地，所述单体模块内设有固定扣，用于固定在横向可伸缩连接杆和纵向可伸缩连接杆上。

本发明还提供了一种西装勾袋盖缝纫方法，

A、将袋盖里绸正面朝上放于模具垫板和中间垫层之间，中间垫层压下，固定住袋盖里绸，中间垫层下面粘有的纱纸防止缝纫过程中里绸偏移；

B、将袋盖面料正面朝下放于模具中间垫层和盖板之间，盖板向下压下，固定住袋盖面料，中间垫层上面粘有的纱纸缝纫过程中面料偏移，盖板三周围边制造的凹陷压下后刚好覆盖住中间垫层的凸起，达到自然给量，袋盖小角处制造出吃量；

C、使用缝纫机压脚卡齐覆盖板周边1cm宽围边三周旋转勾缝即可方便勾完袋盖。

与现有技术相比，本发明具有以下突出优点和效果：

1、本发明做到了西装腰部袋盖与衣身的自然服帖，袋盖上层面料弧度的自然过渡，眼皮量均匀。袋盖低缘两侧小角处给予一定吃量使两侧小圆角自然向内侧弯曲，不外翻。该西装袋盖模具的发明巧妙的做到了勾袋盖时上下层自然、均匀给量，且操作方便快捷，很好地解决了西装袋盖服帖问题，一个袋盖的工艺完成仅需要5秒时间，极大地提高服装企业的批量化大货生产效率,也为工人解决了一大工艺难题。

2、本发明通过调节装置使该装置可以横纵向进一步扩大缩小，可以针对不同规格的西装袋盖进行相应的变化，极大的节约了资源，实现一模板多用。

附图说明

图1 为本发明结构图；

图2为本发明调节装置全部展开结构图；

图3为调节装置局部细节图；

图4为单体模块内部细节图。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本发明的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本发明，并不能理解为是对本发明作的限定。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示一种西装勾袋盖模具, 由垫板1以及盖板2组成，所述垫板1与盖板2之间设有中间垫层3，所述中间垫层3与垫板1和盖板2之间设有铰接装置，所述垫板1、所述中间垫层3以及所述盖板2均由多个单体模块拼接而成，所述中间垫层3上下两面均设有纱纸4，所述盖板2三周设有围边5，且所述围边5的下围刚好覆盖住中间垫层3，所述单体模块之间通过磁铁或魔术贴或锁扣相连接。

垫板1最下面部分为薄壳层，用于隔开垫板1与中间垫层3之间的袋盖里绸与缝纫机台，叠压固定后方便三周旋转勾缝袋盖，避免袋盖里绸直接与机台接触在旋转勾缝过程中产生偏移造成的偏差，且里绸与机台直接接触容易刮伤里绸。

所述中间垫层3，该层有0.3-0.5cm，中间垫层3与盖板2之间的面料叠压后包裹了0.3-0.5cm的厚度，因此能够起到均匀给松量的目的。且模具中间垫层3的上部与下部均粘有薄纱纸，增大摩擦力，起到更好地起到固定面、里料的作用。

盖板2为最上面的覆盖层，三周有0.5-1.5cm宽的围边，覆盖层围边的下部刚好覆盖住中间垫层3的厚度，做到中间垫层3与盖板2的完美衔接，无空隙。覆盖层与围边的上部的剩余高度，勾缝袋盖的过程中缝纫机压脚可紧贴该上部围边，避免勾缝过程中因偏离模具造成的袋盖缝合不顺滑、形状不好的问题。在此模具上勾缝完袋盖后，袋盖横向、纵向松量均匀，下部小圆角有一定吃量，这样能够很好的做到袋盖小角自然向内侧翻叩，袋盖弧度符合人体弧度，且眼皮量均匀，适合批量性大货生产。

实施例2

如图2-4所示所述模具上设有调节装置，所述调节装置分为横向调节装置6和纵向调节装置7；

所述横向调节装置6设于所述铰接装置内，所述横向调节装置6上均匀设有多个三通管8，所述三通管8内设有横向伸缩管9，所述三通管8上分别设有纵向可伸缩连接杆10，所述纵向可伸缩连接杆10分别将单体模块纵向贯穿连接；

所述纵向调节装置7为设于横向调节装置6两端三通管8内的纵向伸缩管11，所述纵向伸缩管11上分别设有多个横向可伸缩连接杆12，所述横向可伸缩连接杆12分别将单体模块横向贯穿连接。

所述铰接装置两端设有调节装置，所述调节装置包括两端横向调节钮13和两端纵向调节钮14，所述两端横向调节钮13通过扭动调节横向伸缩管9伸缩，所述两端纵向调节钮14通过扭动调节纵向伸缩管11伸缩。

所述横向伸缩管9和纵向伸缩管12均为可扭动拉长伸缩管，通过扭动改变其长度。

所述横向调节钮13和纵向调节钮14内均固定于拉长伸缩管两端，实现扭动调节钮调整拉长伸缩管长度。

所述单体模块内设有固定扣15，用于固定在横向可伸缩连接杆12和纵向可伸缩连接杆10上。

当模板长度需要变形时，调节两端横向调节钮13，扭动调节钮使横向伸缩管9扭动伸长，所述横向伸缩管9带动三通管间距增加，促使纵向可伸缩连接杆10横向间距增加带动贯穿连接的单体模块横向间距增加，进而改变长度。

当模板宽度需要变形时，调节两端纵向调节钮14，扭动调节钮使纵向伸缩管11扭动伸长，所述纵向伸缩管11带动横向可伸缩连接杆12纵向间距增加带动贯穿连接的单体模块纵向间距增加，进而改变宽度。

实施例3

一种西装勾袋盖缝纫方法：

A、将袋盖里绸正面朝上放于模具垫板1和中间垫层3之间，中间垫层3压下，固定住袋盖里绸，中间垫层3下面粘有的纱纸4防止缝纫过程中里绸偏移；

B、将袋盖面料正面朝下放于模具中间垫层3和盖板2之间，盖板2向下压下，固定住袋盖面料，中间垫层3上面粘有的纱纸4缝纫过程中面料偏移，盖板2三周围边5制造的凹陷压下后刚好覆盖住中间垫层3的凸起，达到自然给量，袋盖小角处制造出吃量；

C、使用缝纫机压脚卡齐覆盖板2周边1cm宽围边5三周旋转勾缝即可方便勾完袋盖。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的， 不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本发明的保护之内。

Claims (9)

1.一种西装勾袋盖模具, 由垫板（1）以及盖板（2）组成，所述垫板（1）与盖板（2）之间设有中间垫层（3），所述中间垫层（3）与垫板（1）和盖板（2）之间设有铰接装置，其特征在于，

所述垫板（1）、所述中间垫层（3）以及所述盖板（2）均由多个单体模块拼接而成，所述中间垫层（3）上下两面均设有纱纸（4），所述盖板（2）三周设有围边（5），且所述围边（5）的下围刚好覆盖住中间垫层（3）；

所述模具上设有调节装置，所述调节装置分为横向调节装置（6）和纵向调节装置（7）；

所述横向调节装置（6）设于所述铰接装置内，所述横向调节装置（6）上均匀设有多个三通管（8），所述三通管（8）内设有横向伸缩管（9），所述三通管（8）上分别设有纵向可伸缩连接杆（10），所述纵向可伸缩连接杆（10）分别将单体模块纵向贯穿连接；

所述纵向调节装置（7）为设于横向调节装置（6）两端三通管（8）内的纵向伸缩管（11），所述纵向伸缩管（11）上分别设有多个横向可伸缩连接杆（12），所述横向可伸缩连接杆（12）分别将单体模块横向贯穿连接。

2.根据权利要求1所述西装勾袋盖模具，其特征在于：所述中间垫层（3）厚度为0.3-0.5cm的厚度，大小与盖板（2）围边（5）内侧相同。

3.根据权利要求1所述西装勾袋盖模具，其特征在于：所述盖板（2）上的围边（5）宽度为0.5-1.5cm。

4.根据权利要求1所述西装勾袋盖模具，其特征在于：所述铰接装置两端设有调节装置，所述调节装置包括两端横向调节钮（13）和两端纵向调节钮（14），所述两端横向调节钮（13）通过扭动调节横向伸缩管（9）伸缩，所述两端纵向调节钮（14）通过扭动调节纵向伸缩管（11）伸缩。

5.根据权利要求1所述西装勾袋盖模具，其特征在于：所述单体模块之间通过磁铁相连接。

6.根据权利要求1所述西装勾袋盖模具，其特征在于：所述单体模块之间通过魔术贴连接。

7.根据权利要求1所述西装勾袋盖模具，其特征在于：所述单体模块之间通过锁扣连接。

8.根据权利要求1所述西装勾袋盖模具，其特征在于：所述单体模块内设有固定扣（15），用于固定在横向可伸缩连接杆（12）和纵向可伸缩连接杆（10）上。

9.一种西装勾袋盖缝纫方法，其特征在于：

A、将袋盖里绸正面朝上放于模具垫板（1）和中间垫层（3）之间，中间垫层（3）压下，固定住袋盖里绸，中间垫层（3）下面粘有的纱纸（4）防止缝纫过程中里绸偏移；

B、将袋盖面料正面朝下放于模具中间垫层（3）和盖板（2）之间，盖板（2）向下压下，固定住袋盖面料，中间垫层（3）上面粘有的纱纸（4）缝纫过程中面料偏移，盖板（2）三周围边（5）制造的凹陷压下后刚好覆盖住中间垫层（3）的凸起，达到自然给量，袋盖小角处制造出吃量；C、使用缝纫机压脚卡齐覆盖板（2）周边1cm宽围边（5）三周旋转勾缝即可方便勾完袋盖。