CN108514700A - 一种防火幕结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火幕结构，包括刚性幕、主机座及设置在舞台侧边的导轨，所述刚性幕与导轨滑动配合；所述主机座上设有卷线筒及用于驱动卷线筒的驱动电机，卷线筒上卷绕有牵引钢索，牵引钢索一端与卷线筒固定，牵引钢索另一端与刚性幕连接；所述防火板下端设有若干逃生结构，逃生结构包括逃生通槽及用于封住逃生通槽的推启小门，推启小门最低点与刚性幕最低点处在同一水平面内，在一个逃生结构中：推启小门上端与刚性幕通过铰轴铰接，铰轴轴线水平。本发明的有益效果是：可在需要时下落进行火场隔离，且在快速下落以保障隔离效果的前提下，可有效为台上来不及逃生的演员提供足够的逃生渠道，隔离效果与逃生效果均上佳。

Description

一种防火幕结构

技术领域

本发明属于舞台技术领域，尤其涉及一种防火幕结构。

背景技术

在舞台领域中，安全防火幕(也称防火幕、防火幕布等)是一种比较特殊的幕布，其是在观众厅和舞台之间、台口处设置的一道保护性幕布，也可以说，它是一道安全防火专用门。当发生火灾事故或每场演出结束时，防火幕落下，使舞台与观众厅分隔成两个防火区域。但是，目前的防火幕，由于要保障观众等舞台外人员的安全，需要快速进行火场隔离(主要是烟气隔离)，所以需要快速落下，这也容易导致一些离防火幕较远或跑得慢的演员无法顺利逃脱舞台火场。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种可在需要时下落进行火场隔离，且在快速下落以保障隔离效果的前提下，可有效为台上来不及逃生的演员提供足够的逃生渠道，隔离效果与逃生效果均上佳的防火幕结构。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种防火幕结构，包括

刚性幕、主机座及设置在舞台侧边的导轨，所述刚性幕与导轨滑动配合，刚性幕滑动方向为上下方向；

所述主机座上设有卷线筒及用于驱动卷线筒的驱动电机，卷线筒上卷绕有牵引钢索，牵引钢索一端与卷线筒固定，牵引钢索另一端与刚性幕连接；

所述防火板下端设有若干逃生结构，逃生结构包括逃生通槽及用于封住逃生通槽的推启小门，推启小门最低点与刚性幕最低点处在同一水平面内，在一个逃生结构中：推启小门上端与刚性幕通过铰轴铰接，铰轴轴线水平。

作为优选，所述逃生结构还包括设置在推启小门上的防烟锁销、设置在推启小门上的挡架及设置在舞台上的销孔，在一个逃生结构中：防烟锁销处在逃生通槽内，防烟锁销包括竖直布置的销体及设置在销体上端的开启柄，开启柄处在挡架上方且接触挡架，销体下端处在销孔内，销体与推启小门滑动连接，销体滑动方向为上下方向。

作为优选，所述逃生结构还包括限位块，在一个逃生结构中：限位块固定在推启小门上，限位块处在开启柄上方，当开启柄接触限位块时，销体下端处在销孔外。

作为优选，所述刚性幕包括外墙板、内墙板及防火板，防火板设置在外墙板与内墙板之间，外墙板处在内墙板与任一推启小门之间，推启小门接触外墙板。

作为优选，所述主机座上设有液压马达，液压马达包括马达转轴、油箱及液压管路，驱动电机包括电机转轴，马达转轴与电机转轴连接；

所述液压管路包括第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀及电磁换向阀，电磁换向阀具有阀进口、通电出液口及失电出液口，油箱上设有进油端及出油端，液压马达还包括用于将液压油从出油端输送至进油端的液压泵；

通电时，阀进口与通电出液口连通，阀进口与失电出液口断开，失电时，阀进口与失电出液口连通，阀进口与通电出液口断开；

所述阀进口与出油端连通，通电出液口与进油端连通，失电出液口与第一节流阀进口连通，第一节流阀出口与进油端连通，失电出液口与第二节流阀进口连通，第二节流阀出口通过一滚轮换向阀与进油端连通，失电出液口与第三节流阀进口连通，第三节流阀出口通过一滚轮换向阀与进油端连通；

所述主机座上设有开关机构，开关机构包括丝杆座、与丝杆座转动连接的开关丝杆及与开关丝杆螺纹配合的滑块，滑块与主机座滑动配合，滑动上设有滚轮压板，卷线筒上设有与卷线筒同轴连接的主动链轮，开关丝杆上设有与开关丝杆同轴连接的从动链轮，一根首尾闭合的传动链绕过主动链轮及从动链轮。

作为优选，所述从动链轮、开关丝杆、第一节流阀、第二节流阀及第三节流阀沿开关丝杆轴向依次布置。

作为优选，所述液压管路还包括溢流阀，溢流阀进口与失电出液口连通，溢流阀出口与进油端连通。

作为优选，所述滚轮压板具有用于接触滚轮换向阀的预压面及用于接触滚轮换向阀的接触面，预压面与接触面连接，接触面水平布置，预压面与接触面之间成10至60度角。

本发明的有益效果是：可在需要时下落进行火场隔离，且在快速下落以保障隔离效果的前提下，可有效为台上来不及逃生的演员提供足够的逃生渠道，隔离效果与逃生效果均上佳。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1的局部结构示意图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是本发明实施例2的局部结构示意图；

图5是图4中B处的放大图；

图6是图4中结构的俯视图；

图7是图6中C处的放大图；

图8是本发明实施例2中液压马达的油路示意图；

图9是图4中结构的侧视图。

图中：刚性幕1、外墙板1a、内墙板1b、防火板1c、逃生通槽11、推启小门12、防烟锁销13、销体13a、开启柄13b、挡架14、销孔15、限位块16、主机座2、卷线筒3、牵引钢索31、驱动电机4、液压马达5、油箱51、第一节流阀521、第二节流阀522、第三节流阀523、电磁换向阀524、滚轮换向阀525、溢流阀526、丝杆座61、开关丝杆62、滑块63、滚轮压板64、预压面64a、接触面64b、主动链轮71、从动链轮72、传动链73。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1：如图1至图3中所示，

一种防火幕结构，包括

刚性幕1、主机座2及设置在舞台侧边的导轨，所述刚性幕与导轨滑动配合，刚性幕滑动方向为上下方向；

所述主机座上设有卷线筒3及用于驱动卷线筒的驱动电机4，卷线筒上卷绕有牵引钢索31，牵引钢索一端与卷线筒固定，牵引钢索另一端与刚性幕连接；

所述防火板下端设有若干逃生结构，逃生结构包括逃生通槽11及用于封住逃生通槽的推启小门12，推启小门最低点与刚性幕最低点处在同一水平面内，在一个逃生结构中：推启小门上端与刚性幕通过铰轴铰接，铰轴轴线水平。

推启小门可由任意常用的防火材料制成，也可以是复合型的防火结构，例如，可与刚性幕采用同样的结构形式，这些都属于现有技术的常规选择，在此不予赘述。

当舞台上发生火情时，驱动电机带动卷线筒转动释放牵引钢索，刚性幕落下。刚性幕未触地(舞台表面)时，演员可以直接从刚性幕与舞台之间逃离火场，来不及逃脱的演员，可以推开推启小门，从逃生通槽逃离。逃离后，在重力作用下，推启小门复位。

所述逃生结构还包括设置在推启小门上的防烟锁销13、设置在推启小门上的挡架14及设置在舞台上的销孔15，在一个逃生结构中：防烟锁销处在逃生通槽内，防烟锁销包括竖直布置的销体13a及设置在销体上端的开启柄13b，开启柄处在挡架上方且接触挡架，销体下端处在销孔内，销体与推启小门滑动连接，销体滑动方向为上下方向。

所述逃生结构还包括限位块16，在一个逃生结构中：限位块固定在推启小门上，限位块处在开启柄上方，当开启柄接触限位块时，销体下端处在销孔外。

刚性幕触地后，销体进入对应的销孔内(在一个逃生结构中，销体与销孔对应)。来不及逃脱的演员，可以握着开启柄上提，然后推开推启小门，从逃生通槽逃离。逃离后，在重力作用下，推启小门复位，销体再次进入对应的销孔内。如此可避免火场的高压烟气(空气受热膨胀，火场气体压力相对较高)自动推开推启小门而大量涌出。

所述刚性幕包括外墙板1a、内墙板1b及防火板1c，防火板设置在外墙板与内墙板之间，外墙板处在内墙板与任一推启小门之间，推启小门接触外墙板。防火板可采用任意常用的防火板材，只要能实现防火隔离即可，这属于现有技术的常规选择，在此不予赘述。

实施例2：在实施例1的基础上，如图4至图9中所示，

所述主机座上设有液压马达5，液压马达包括马达转轴、油箱51及液压管路，驱动电机包括电机转轴，马达转轴与电机转轴连接；

所述液压管路包括第一节流阀521、第二节流阀522、第三节流阀523及电磁换向阀524，电磁换向阀具有阀进口、通电出液口及失电出液口，油箱上设有进油端及出油端，液压马达还包括用于将液压油从出油端输送至进油端的液压泵；

通电时，阀进口与通电出液口连通，阀进口与失电出液口断开，失电时，阀进口与失电出液口连通，阀进口与通电出液口断开；

所述阀进口与出油端连通，通电出液口与进油端连通，失电出液口与第一节流阀进口连通，第一节流阀出口与进油端连通，失电出液口与第二节流阀进口连通，第二节流阀出口通过一滚轮换向阀525与进油端连通，失电出液口与第三节流阀进口连通，第三节流阀出口通过一滚轮换向阀与进油端连通；

所述主机座上设有开关机构，开关机构包括丝杆座61、与丝杆座转动连接的开关丝杆62及与开关丝杆螺纹配合的滑块63，滑块与主机座滑动配合，滑动上设有滚轮压板64，卷线筒上设有与卷线筒同轴连接的主动链轮71，开关丝杆上设有与开关丝杆同轴连接的从动链轮72，一根首尾闭合的传动链73绕过主动链轮及从动链轮。

所述从动链轮、开关丝杆、第一节流阀、第二节流阀及第三节流阀沿开关丝杆轴向依次布置。

所述液压管路还包括溢流阀526，溢流阀进口与失电出液口连通，溢流阀出口与进油端连通。当液压管路内瞬时油压过大时，溢流阀可以自适应进行打开泄压，避免管路损坏。

所述滚轮压板具有用于接触滚轮换向阀的预压面64a及用于接触滚轮换向阀的接触面64b，预压面与接触面连接，接触面水平布置，预压面与接触面之间成10至60度角。预压面可以对滚轮换向阀进行预压，避免滚轮换向阀一下子受压过大、受到冲击过大，从而可提高切换过程的平顺性以及保障各相关结构的使用寿命。

当发生火灾时，切断电源(或是因火灾导致设备失电)，在自身重力作用下(此时驱动电机不再或者无法提供拉起刚性幕的力)，刚性幕开始落下。一开始，刚性幕的下落速度是较快的，如此可以保障快速进行火场与外界之间的烟气隔离，待刚性幕下降一段距离后(例如接近地面2-3米后)，烟气隔离效果已经初步达成(烟气上行，所以刚性幕下降一段距离后已经具有了较强的初步隔离效果)。刚性幕下落时，带动卷线筒、主动齿轮、电机转轴、马达转轴转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动开关丝杆转动，从而滑块带着滚轮压板向着第一节流阀移动，此时滚轮压板尚未接触滚轮换向阀。如前所言，待刚性幕下降一段距离后(例如接近地面2-3米后)，烟气隔离效果已经初步达成，此时滚轮压板开始接触到与第二节流阀连通的滚轮换向阀，该滚轮换向阀所在油路最终被切断，如此一来，液压管路中的液压油流速减缓，从而液压马达的马达转轴转速降低，由于卷线筒与马达转轴是一起转动的，所以卷线筒转动变缓，从而刚性幕开始减速下降，如此可延长演员的逃生时间(演员可从刚性幕下端与舞台之间逃离)。

上段中的降速方式称为一次降速，进一步的，第三节流阀的存在，可以进行防火幕的二次降速，在一次降速中，待防火幕下降到快要接近舞台时(如距离舞台0.5米时)，滚轮压板开始接触到与第三节流阀连通的滚轮换向阀，该滚轮换向阀所在油路最终被切断，如此一来，液压马达的液压管路中的液压油流速进一步减缓，从而液压马达的马达转轴转速进一步变慢，刚性幕进一步进行缓降，可再次延长演员的逃生时间。

在上述两次降速之后，刚性幕最终触地，此时若还有未逃离的演员，可根据实施例1中的方式来进行逃离。

Claims (8)

1.一种防火幕结构，其特征是，包括

刚性幕、主机座及设置在舞台侧边的导轨，所述刚性幕与导轨滑动配合，刚性幕滑动方向为上下方向；

所述主机座上设有卷线筒及用于驱动卷线筒的驱动电机，卷线筒上卷绕有牵引钢索，牵引钢索一端与卷线筒固定，牵引钢索另一端与刚性幕连接；

所述防火板下端设有若干逃生结构，逃生结构包括逃生通槽及用于封住逃生通槽的推启小门，推启小门最低点与刚性幕最低点处在同一水平面内，在一个逃生结构中：推启小门上端与刚性幕通过铰轴铰接，铰轴轴线水平。

2.根据权利要求1所述的一种防火幕结构，其特征是，所述逃生结构还包括设置在推启小门上的防烟锁销、设置在推启小门上的挡架及设置在舞台上的销孔，在一个逃生结构中：防烟锁销处在逃生通槽内，防烟锁销包括竖直布置的销体及设置在销体上端的开启柄，开启柄处在挡架上方且接触挡架，销体下端处在销孔内，销体与推启小门滑动连接，销体滑动方向为上下方向。

3.根据权利要求2所述的一种防火幕结构，其特征是，所述逃生结构还包括限位块，在一个逃生结构中：限位块固定在推启小门上，限位块处在开启柄上方，当开启柄接触限位块时，销体下端处在销孔外。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种防火幕结构，其特征是，所述刚性幕包括外墙板、内墙板及防火板，防火板设置在外墙板与内墙板之间，外墙板处在内墙板与任一推启小门之间，推启小门接触外墙板。

5.根据权利要求1所述的一种防火幕结构，其特征是，所述主机座上设有液压马达，液压马达包括马达转轴、油箱及液压管路，驱动电机包括电机转轴，马达转轴与电机转轴连接；

所述液压管路包括第一节流阀、第二节流阀、第三节流阀及电磁换向阀，电磁换向阀具有阀进口、通电出液口及失电出液口，油箱上设有进油端及出油端，液压马达还包括用于将液压油从出油端输送至进油端的液压泵；

通电时，阀进口与通电出液口连通，阀进口与失电出液口断开，失电时，阀进口与失电出液口连通，阀进口与通电出液口断开；

所述阀进口与出油端连通，通电出液口与进油端连通，失电出液口与第一节流阀进口连通，第一节流阀出口与进油端连通，失电出液口与第二节流阀进口连通，第二节流阀出口通过一滚轮换向阀与进油端连通，失电出液口与第三节流阀进口连通，第三节流阀出口通过一滚轮换向阀与进油端连通；

所述主机座上设有开关机构，开关机构包括丝杆座、与丝杆座转动连接的开关丝杆及与开关丝杆螺纹配合的滑块，滑块与主机座滑动配合，滑动上设有滚轮压板，卷线筒上设有与卷线筒同轴连接的主动链轮，开关丝杆上设有与开关丝杆同轴连接的从动链轮，一根首尾闭合的传动链绕过主动链轮及从动链轮。

6.根据权利要求5所述的一种防火幕结构，其特征是，所述从动链轮、开关丝杆、第一节流阀、第二节流阀及第三节流阀沿开关丝杆轴向依次布置。

7.根据权利要求5所述的一种防火幕结构，其特征是，所述液压管路还包括溢流阀，溢流阀进口与失电出液口连通，溢流阀出口与进油端连通。

8.根据权利要求5所述的一种防火幕结构，其特征是，所述滚轮压板具有用于接触滚轮换向阀的预压面及用于接触滚轮换向阀的接触面，预压面与接触面连接，接触面水平布置，预压面与接触面之间成10至60度角。