CN108512140A - 一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置 - Google Patents

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Abstract

一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，包括壳体，壳体一侧设有电缆入口，另一侧设有电缆出口，电缆入口和电缆出口处均设有一组导辊，导辊包括上导辊和下导辊，上导辊和下导辊之间留有电缆通过的间隙；壳体内设有可上下移动的压辊和压辊下移后的固定装置，压辊下移使两组导辊之间的电缆下凹；壳体底部设有可上下移动并固定的切割装置，切割装置包括刀片，刀片在切割装置上移时对电缆下凹后的最低点进行切割。本发明通过压辊使电缆下凹，电缆护套与压辊接触的一侧受挤压而变形，使得远离压辊一侧的电缆护套与电缆芯之间形成保护间隙，可避免刀片在切割电缆护套时接触电缆芯，从而对电缆芯起到有效保护，并可适用于不同规格的电缆护套剥除。

Description

一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置
技术领域
本发明属于电气设备技术领域，涉及电缆，具体涉及一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置。
背景技术
维修工人在对线路进行检修时，通常需要对电缆进行剥皮，去除电缆护套，但是在剥皮时，刀片极易划伤电缆芯，影响后期使用效果，并导致电路短路现象发生，严重的甚至会导致火灾发生。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述现有电缆护套剥除装置在剥皮时易划伤电缆芯的问题，本发明提供一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置。
本发明采用的技术方案如下：
一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，包括壳体，壳体一侧设有电缆入口，另一侧设有电缆出口，电缆入口和电缆出口处均设有一组导辊，所述导辊包括上导辊和下导辊，上导辊和下导辊之间留有电缆通过的间隙；壳体内设有可上下移动的压辊和压辊下移后的固定装置，压辊下移使两组导辊之间的电缆下凹；壳体底部设有可上下移动并固定的切割装置，切割装置包括刀片，刀片在切割装置上移时对电缆下凹后的最低点进行切割。
本发明使用时，电缆从电缆入口伸入壳体并经导辊后从电缆出口穿出，然后控制压辊下移，使两组导辊之间的电缆下凹，当压辊下移至适当位置后，通过固定装置使压辊保持固定，此时，电缆始终处于下凹状态，由于电缆护套由橡胶材料制成，具有较好的弹性，因此，电缆护套与压辊接触的一侧受挤压而变形，使得远离压辊一侧的电缆护套与电缆芯之间形成一定的保护间隙，此时，再控制切割装置上移，刀片对电缆下凹后的最低点进行切割，而电缆护套和电缆芯之间形成的保护间隙则可避免刀片在切割电缆护套时接触电缆芯，从而对电缆芯起到有效保护，同时，也保证了电缆护套的有效切割。
进一步地，压辊包括第一中心轴和可绕第一中心轴转动的第一辊筒，第一中心轴的两端通过连接杆与设置在压辊上方的连接板连接，连接板的顶部连接有移动杆，所述移动杆的顶端伸出壳体。通过人工拉动移动杆伸出壳体的一端即可实现压辊的上下移动，同时保证与电缆护套接触的第一辊筒可转动，有利于减小电缆输送阻力。
进一步地，移动杆伸出壳体的一端设有第一把手。
进一步地，固定装置包括固定板和卡接杆，固定板竖直设置且顶部与壳体顶部固定，卡接杆的一端水平伸出壳体一侧，另一端水平穿过固定板，并与设置在移动杆上的卡接槽配合。当移动杆下移后，手动控制卡接杆伸出壳体的一端，使卡接杆向靠近移动杆的方向移动，并使卡接杆与卡接槽配合即可保证移动杆固定，从而使压辊保持固定。
进一步地，固定装置对称设于壳体两侧，有利于增强移动杆的稳定性，保证压辊始终处于正确位置，提高本发明工作可靠性。
进一步地，卡接杆靠近卡接槽的一端设有挡块。若不设置挡块，卡接杆可随意取出壳体，易导致丢失，因此，通过设置挡块使卡接杆与壳体形成一体结构。
进一步地，卡接杆伸出壳体的一端设有第二把手。
进一步地，切割装置还包括螺杆，刀片设于螺杆顶部，壳体底部设有用于螺杆穿过的通孔，通孔内设有与螺杆配合的螺纹。通过手动旋转螺杆即可控制螺杆上下移动，从而带动刀片上下移动，使得刀片的切割深度可调。具体地，可根据电缆护套的厚度确定切割深度，从而控制刀片向上移动的距离。
进一步地，螺杆的底端设有螺母。
进一步地，两组导辊以移动杆为中心对称设置，有利于使压辊两侧的电缆受力均匀，所形成的保护间隙最大。
进一步地，上导辊包括第二中心轴和可绕第二中心轴转动的第二辊筒，第二中心轴通过弹簧与设置在壳体内壁上的横板连接，使得上导辊可根据电缆的规格进行相应的上下移动，从而可适用于不同规格的电缆护套剥除，扩大了应用范围。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明通过压辊使电缆下凹，电缆护套与压辊接触的一侧受挤压而变形，使得远离压辊一侧的电缆护套与电缆芯之间形成一定的保护间隙，可避免刀片在切割电缆护套时接触电缆芯，从而对电缆芯起到有效保护；
2.本发明上导辊可根据电缆的规格进行相应的上下移动，从而可适用于不同规格的电缆护套剥除，扩大了应用范围。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明电缆下凹时的结构示意图。
图中标记：1-壳体，2-螺母，3-螺杆，4-第一中心轴，5-第一辊筒，6-连接杆，7-弹簧，8-横板，9-卡接杆，10-挡块，11-第一把手，12-移动杆，13-固定板，14-第二把手，15-第二辊筒，16-第二中心轴，17-下导辊，18-电缆，181-电缆护套，182-电缆芯，183-保护间隙，19-连接板，20-刀片。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1、图2对本发明作详细说明。
实施例1
一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，包括壳体1，壳体1一侧设有电缆入口，另一侧设有电缆出口，电缆入口和电缆出口处均设有一组导辊，所述导辊包括上导辊和下导辊17，上导辊和下导辊17之间留有电缆18通过的间隙；壳体1内设有可上下移动的压辊和压辊下移后的固定装置，压辊下移使两组导辊之间的电缆18下凹；壳体1底部设有可上下移动并固定的切割装置，切割装置包括刀片20，刀片20在切割装置上移时对电缆18下凹后的最低点进行切割。
本发明使用时，电缆18从电缆入口伸入壳体1并经导辊后从电缆出口穿出，然后控制压辊下移，使两组导辊之间的电缆18下凹，当压辊下移至适当位置后，通过固定装置使压辊保持固定，此时，电缆18始终处于下凹状态，由于电缆护套181由橡胶材料制成，具有较好的弹性，因此，电缆护套181与压辊接触的一侧受挤压而变形，使得远离压辊一侧的电缆护套181与电缆芯182之间形成一定的保护间隙183，此时，再控制切割装置上移，刀片20对电缆18下凹后的最低点进行切割，而电缆护套181和电缆芯182之间形成的保护间隙183则可避免刀片20在切割电缆护套181时接触电缆芯182，从而对电缆芯182起到有效保护，同时，也保证了电缆护套181的有效切割。
实施例2
基于实施例1，压辊包括第一中心轴4和可绕第一中心轴4转动的第一辊筒5，第一中心轴4的两端通过连接杆6与设置在压辊上方的连接板19连接，连接板19的顶部连接有移动杆12，所述移动杆12的顶端伸出壳体1。通过人工拉动移动杆12伸出壳体1的一端即可实现压辊的上下移动，同时保证与电缆护套181接触的第一辊筒5可转动，有利于减小电缆18输送阻力。移动杆12伸出壳体1的一端设有第一把手11。
实施例3
基于上述实施例，固定装置包括固定板13和卡接杆9，固定板13竖直设置且顶部与壳体1顶部固定，卡接杆9的一端水平伸出壳体1一侧，另一端水平穿过固定板13，并与设置在移动杆12上的卡接槽配合。当移动杆12下移后，手动控制卡接杆9伸出壳体1的一端，使卡接杆9向靠近移动杆12的方向移动，并使卡接杆9与卡接槽配合即可保证移动杆12固定，从而使压辊保持固定。
实施例4
基于实施例3，固定装置对称设于壳体1两侧，有利于增强移动杆12的稳定性，保证压辊始终处于正确位置，提高本发明工作可靠性。
实施例5
基于实施例3，卡接杆9靠近卡接槽的一端设有挡块10。若不设置挡块10，卡接杆9可随意取出壳体1，易导致丢失，因此，通过设置挡块10使卡接杆9与壳体1形成一体结构。卡接杆9伸出壳体1的一端设有第二把手14。
实施例6
基于实施例1，切割装置还包括螺杆3，刀片20设于螺杆3顶部，壳体1底部设有用于螺杆3穿过的通孔，通孔内设有与螺杆3配合的螺纹。通过手动旋转螺杆3即可控制螺杆3上下移动，从而带动刀片20上下移动，使得刀片20的切割深度可调。具体地，可根据电缆护套181的厚度确定切割深度，从而控制刀片20向上移动的距离。螺杆3的底端设有螺母2。
实施例7
基于实施例1，两组导辊以移动杆12为中心对称设置，有利于使压辊两侧的电缆18受力均匀，所形成的保护间隙183最大。
实施例8
基于实施例1，上导辊包括第二中心轴16和可绕第二中心轴16转动的第二辊筒15，第二中心轴16通过弹簧7与设置在壳体1内壁上的横板8连接，使得上导辊可根据电缆18的规格进行相应的上下移动，从而可适用于不同规格的电缆护套181剥除，扩大了应用范围。
如上所述即为本发明的实施例。本发明不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，其特征在于，包括壳体(1)，壳体(1)一侧设有电缆入口，另一侧设有电缆出口，电缆入口和电缆出口处均设有一组导辊，所述导辊包括上导辊和下导辊(17)，上导辊和下导辊(17)之间留有电缆(18)通过的间隙；壳体(1)内设有可上下移动的压辊和压辊下移后的固定装置，压辊下移使两组导辊之间的电缆(18)下凹；壳体(1)底部设有可上下移动并固定的切割装置，切割装置包括刀片(20)，刀片(20)在切割装置上移时对电缆(18)下凹后的最低点进行切割。
2.根据权利要求1所述的一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，其特征在于，所述压辊包括第一中心轴(4)和可绕第一中心轴(4)转动的第一辊筒(5)，第一中心轴(4)的两端通过连接杆(6)与设置在压辊上方的连接板(19)连接，连接板(19)的顶部连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)的顶端伸出壳体(1)。
3.根据权利要求1或2所述的一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，其特征在于，固定装置包括固定板(13)和卡接杆(9)，固定板(13)竖直设置且顶部与壳体(1)顶部固定，卡接杆(9)的一端水平伸出壳体(1)一侧，另一端水平穿过固定板(13)，并与设置在移动杆(12)上的卡接槽配合。
4.根据权利要求3所述的一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，其特征在于，所述固定装置对称设于壳体(1)两侧。
5.根据权利要求3所述的一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，其特征在于，所述卡接杆(9)靠近卡接槽的一端设有挡块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，其特征在于，所述切割装置还包括螺杆(3)，刀片(20)设于螺杆(3)顶部，壳体(1)底部设有用于螺杆(3)穿过的通孔，通孔内设有与螺杆(3)配合的螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，其特征在于，两组导辊以移动杆(12)为中心对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种可保护电缆芯的橡胶电缆护套剥除装置，其特征在于，所述上导辊包括第二中心轴(16)和可绕第二中心轴(16)转动的第二辊筒(15)，第二中心轴(16)通过弹簧(7)与设置在壳体(1)内壁上的横板(8)连接。
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CN116722492A (zh) * 2023-08-09 2023-09-08 湖南湘联电缆有限公司 一种可保护电缆芯的护套剥除设备

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