CN108511294A - 电磁脱扣器组件和断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电磁脱扣器组件和断路器，电磁脱扣器组件包括安装架和固定在安装架上的主磁轭，所述主磁轭包括固定部和用于与固定部接触配合并调节主磁轭磁通面积的调节部，所述主磁轭还包括固定在固定部上的调节杆，所述调节部沿调节杆轴向移动配置在调节杆上，所述调节杆具有与固定部固定连接固定端和远离固定端设置在悬置端，所述悬置端上设有与安装架支撑固定连接的调节杆支撑结构。通过安装架对调节杆的支撑作用，也可避免调节杆受力偏斜，解决了现有技术中电磁脱扣的调节杆偏斜影响主磁轭调节操作的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种电磁脱扣器组件和断路器。
背景技术
电磁脱扣器用于短路保护，当电流足够大时产生的磁场力克服反力弹簧吸合动衔铁推动牵引杆向上运动从而带动脱扣机构动作切断电路。因在不同的工作环境中对电磁脱扣器的电流保护范围也有不同的要求，这就要求脱扣器有可调节功能，以满足对不同短路电流的选择。
电磁脱扣器包括安装架和固定在安装架上的主磁轭，为了使电磁脱扣器具有可调节功能，主磁轭包括分体设置的固定部和调节部，固定部上连接有调节杆，调节部沿调节杆轴向移动配置在调节杆上并与固定部接触配合，通过移动调节部可调节主磁轭的磁通面积，这样便可通过调节调节部调节电磁脱扣器的脱扣电流大小，满足电磁脱扣器对不同短路电流的选择。调节杆具有与固定部连接的固定端和远离固定端设置的悬置端，调节部悬置在调节杆上受到震动等外界作用力时可能使调节杆受力偏斜，影响主磁轭的调节操作，造成电磁脱扣器容易损坏的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电磁脱扣器组件，以解决现有技术中电磁脱扣的调节杆受力偏斜，影响主磁轭调节操作，造成电磁脱扣器损坏的问题；本发明的目的还在于提供一种解决上述问题的断路器。
本发明的电磁脱扣器组件的技术方案是：
电磁脱扣器组件包括安装架和固定在安装架上的主磁轭，所述主磁轭包括固定部和用于与固定部接触配合并调节主磁轭磁通面积的调节部，所述主磁轭还包括固定在固定部上的调节杆，所述调节部沿调节杆轴向移动配置在调节杆上，所述调节杆具有与固定部固定连接固定端和远离固定端设置在悬置端，所述悬置端上设有与安装架支撑固定连接的调节杆支撑结构。
本发明的有益效果是：通过调节杆支撑结构与安装架固定连接，调节杆的悬置端固定在安装架上，使悬置端支撑固定在安装架上，即使调节部与固定部之间具有较大磁场气隙，调节部的重力均施加在调节杆上时，通过安装架对调节杆的支撑作用，可避免调节杆悬置端受力偏斜，解决了现有技术中电磁脱扣的调节杆受力偏斜，影响主磁轭的调节操作，造成电磁脱扣器容易损坏的问题。另外，固定部固定在安装架上，螺杆支撑固定在安装架上，调节部滑动装配在螺杆上，通过安装架可很好得限制固定部和调节部的相对位置，避免固定部和调节部错位。
为保证悬置端与安装架的稳定连接，本方案中所述调节杆支撑结构包括固定在悬置端上的支撑板，所述调节部通过支撑板与安装架固定连接。支撑板具有较好的结构稳定性，增加悬置端与安装架的连接稳定性。
为方便加工和固定连接，本方案中所述支撑板为L形板，所述悬置端和安装架分别与L形板的两相互垂直的支臂固定连接。
为方便固定部、支撑板与安装架的固定连接，本方案中所述安装架包括安装平板，所述固定部和支撑板均固定在安装平板上。这样装配人员可在安装平板一侧完成固定部、支撑板与安装架的固定连接，连接操作方便；另外，安装平板的加工和设计也更加方便，省时省力。
为增加电磁脱扣器的安装和维修效率，本方案中所述支撑板与悬置端、固定端与固定部之间均通过弹簧卡扣固定连接。弹簧卡扣的连接和拆卸方便，增加电磁脱扣器的安装和维修效率。
本发明的断路器的技术方案是：
断路器包括断路器固定架和固定在断路器固定架上的电磁脱扣器，所述电磁脱扣器包括固定在断路器固定架上的主磁轭，所述主磁轭包括固定部和用于与固定部接触配合并调节主磁轭磁通面积的调节部，所述主磁轭还包括固定在固定部上的调节杆，所述调节部沿调节杆轴向移动配置在调节杆上，所述调节杆具有与固定部固定连接固定端和远离固定端设置在悬置端，所述悬置端上设有与断路器固定架支撑固定连接的调节杆支撑结构。
所述调节杆支撑结构包括固定在悬置端上的支撑板，所述调节部通过支撑板与断路器固定架固定连接。
所述支撑板为L形板，所述悬置端和安装架分别与L形板的两相互垂直的支臂固定连接。
所述安装架包括安装平板，所述固定部和支撑板均固定在安装平板上。
所述支撑板与悬置端、固定端与固定部之间均通过弹簧卡扣固定连接。
附图说明
图1为本发明的电磁脱扣器组件的具体实施例1的结构示意图；
图2为图1中电磁脱扣器的主视图的局部剖视图；
图3为图1中第一调节部滑动装配在螺杆上时的结构示意图；
图4为图3主视图的局部剖视图；
图5为本发明的电磁脱扣器组件的具体实施例2中电磁脱扣器的结构示意图；
图中：1-固定部，2-顶杆，3-复位弹簧，4-第一调节部，5-螺杆，6-第一调节螺母，7-顶块，8-动衔铁，9-第二调节部，10-直流导体，11-第二调节螺母，12-固定螺母，13-沉孔，14-第一L形板，15-安装架连接孔，16-弹簧卡扣，17-固定部连接孔，18-第二L形板，19-安装平板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的电磁脱扣器组件的具体实施例1，如图1至图4所示，电磁脱扣器组件包括安装架和固定在安装架上的电磁脱扣器，电磁脱扣器包括从主磁轭中心穿过的导电部件，电磁脱扣器还包括从主磁轭和导电部件中心穿过的顶杆2，顶杆2上方固定有动衔铁8，动衔铁8上方固定有用于在主磁轭吸合动衔铁8时带动脱扣机构脱扣的顶块7。顶杆2上固定有固定螺母12，固定螺母12和主磁轭之间顶装有对动衔铁8施加弹力以使动衔铁8脱离主磁轭的复位弹簧3。当导电部件内通过的电流未超过电磁脱扣器的脱扣电流时，动衔铁8在复位弹簧3施加在顶杆2上的弹力作用下脱离主磁轭，顶块7不会触发脱扣机构脱扣。当导电部件内通过的电流超过电磁脱扣器的脱扣电流时，主磁轭上产生的电磁力大于复位弹簧3的弹力，动衔铁8被主磁轭吸合并带动顶杆2向上运动使顶块7触发脱扣机构脱扣，保证电气安全。
如图1和图2所示，主磁轭包括固定部1和用于与固定部1接触配合并调节主磁轭磁通面积的调节部，本实施例中的调节部设有两个，分别为第一调节部4、第二调节部9。两调节部滑动装配在固定部1上以通过滑动第一调节部4、第二调节部9分别调节第一调节部4与固定部1之间、第二调节部9与固定部1之间的磁场气隙，通过调节两调节部与固定部1之间的磁场气隙增大或减小主磁轭的磁通面积，进而调节相同电流下主磁轭对动衔铁8的吸合力。使用时可根据需要增加或减小主磁轭的磁通面积，从而改变电磁脱扣器的脱扣电流，调节电磁脱扣器的电流保护范围，使电磁脱扣器可适应多种不同的工作环境。在其他实施例中，固定部上可仅滑动装配一个调节部；固定部上也可滑动装配三个以上的调节部。
如图2所示，本实施例中的第一调节部4、第二调节部9垂直于顶杆2的直动方向布置，两个调节部的布置方便调节部垂直于脱扣件的直动方向滑动，增加调节部的有效调节量。本实施例中的主磁轭为具有缺口的环形结构，且缺口为V形缺口，动衔铁8设置在V形缺口内，V形缺口的斜面为用于吸合动衔铁8的吸合面。主磁轭的形状，主磁轭与动衔铁8的布置方式不仅使电磁脱扣器的结构更加紧凑，减小电磁脱扣器的体积；另外，V形缺口具有较大的吸合面，可使主磁轭稳定的将动衔铁8吸合。本实施例中的导电部件为直流导体10，直流导体10的安装和固定方便，有效简化电磁脱扣器的整体结构。需要说明的是，直流导体10上设有避让顶杆2的避让孔或避让槽。在其他实施例中，两个调节部也可与顶杆的直动方向成锐角或钝角布置；主磁轭可设为半环形或块状结构，动衔铁布置在主磁轭旁侧；主磁轭也可分段设置两段以上，其中至少一段构成固定部，至少一段构成调节部，通过滑动调节部调节主磁轭的磁通面积；也可在主磁轭的环形上设置V形槽或锥形槽，动衔铁设置在V形槽或锥形槽内；导电部件可为螺旋线圈。
如图1和图2所示，本实施例中的第一调节部4、第二调节部9与固定部1之间的装配和调节方式相同，下面以第一调节部4与固定部1之间的装配和调节方式为例进行说明。固定部1上设有滑槽，滑槽内设有调节杆，本实施例中的调节杆为螺杆5，螺杆5上螺纹连接有第一调节螺母6和第二调节螺母11，第一调节部4滑动装配在螺杆5，通过调节第一调节部4处于滑槽内的体积增大或减小主磁轭的磁通面积。第一调节部4的两端沿螺杆5长度方向分别与第一调节螺母6和第二调节螺母11挡止配合。固定部1与第一调节部4通过螺杆5滑动装配在滑槽内，不仅方便第一调节部4的装配，且方便主磁轭磁通面积的调节。螺杆5可实现固定部1与第一调节部4之间的连续调节，增加固定部1与第一调节部4之间的调节精度。在其他实施例中，固定部上可设有容纳孔，调节部滑动装配在容纳孔内；也可在滑槽内设置光杆，第一调节部滑动装配在光杆上，并在光杆上设置连接孔，当第一调节部滑动到位时，销轴或螺钉穿装连接孔上对第一调节部定位；第一调节部上也可设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，此时通过旋转第一调节部调节第一调节部与固定部之间的磁场气隙；第一调节部的用于穿装在螺杆上的通孔也可大于螺杆的外径，第一调节部沿螺杆轴向移动配置在螺杆上。
如图1和图2所示，本实施例中固定部1固定连接在安装架上，分别滑动装配有两调节部的两螺杆均具有与固定部1固定连接的固定端和悬置端。本实施例中，固定端通过弹簧卡扣16与固定部1固定连接；悬置端通过调节杆支撑结构与安装架支撑固定连接，使悬置端支撑固定在安装架上。这样螺杆5的固定端与固定部1固定连接，螺杆5的悬置端支撑固定在安装架上，可避免螺杆的悬置端受力偏斜，解决了现有技术中电磁脱扣的调节杆受力偏斜，影响主磁轭调节操作，造成电磁脱扣器损坏的问题。另外，固定部固定在安装架上，螺杆支撑固定在安装架上，调节部滑动装配在螺杆上，通过安装架可很好得限制固定部和调节部的相对位置，避免固定部和调节部错位。
由于两螺杆上的调节杆支撑结构的结构相同，下面以滑动装配有第一调节部4的螺杆5与安装架之间的固定连接为例进行说明。如图1和图4所示，调节杆支撑结构包括固定在螺杆5悬置端上的支撑板，本实施例中的支撑板为第一L形板14，安装架包括安装平板19，固定部1、第一调节部4均设置在安装平板19上。悬置端和安装平板19分别与第一L形板14的两相互垂直的支臂固定连接。第一L形板14上与安装平板19连接的支臂上设有安装架连接孔15，相应的，安装平板19上还设有与安装架连接孔15对应以供紧固件穿过的连接孔。第一L形板14具有较好的结构稳定性，增加悬置端与安装平板19的连接稳定性。安装平板19的结构简单，加工方便，且方便主磁轭的各部分与安装平板19之间的连接固定。
另外，固定部1上设有固定部连接孔17，相应的在安装平板19上设有与固定部连接孔17对应以供紧固件穿过的连接孔。悬置端、固定部1均通过紧固件与安装平板19固定连接，方便进行悬置端、固定部的拆卸、更换。在其他实施例中，安装架可包括分别与连接固定部、调节部固定连接的多个安装面，且各安装面可具有一定的夹角；螺杆的悬置端与安装架也可直接采用紧固件固定连接；悬置端与第一L形板也可通过焊接、铆接或粘接等方式固定连接；安装平板与第一L形板也可通过焊接、粘接等方式固定连接。与螺杆5相同，滑动装配有第二调节部9的螺杆的悬置端上设有与安装平板19连接第二L形板18。
本实施例中螺杆5的固定端通过弹簧卡扣16与固定部1固定连接。弹簧卡扣16的连接和拆卸方便，增加电磁脱扣器的安装和维护效率。在其他实施中，螺杆的固定端与固定部也可通过螺纹连接、粘接或焊接固定连接。如图4所示，第一调节部4上与第二调节螺母11挡止配合的端面上设有用于容纳第二调节螺母11的沉孔13。这样当固定部1与第一调节部4之间的磁场气隙需要调整为零时，第二调节螺母11隐藏在沉孔13内，不会影响第一调节部4的调节，增加固定部1与第一调节部4之间的磁场气隙调节范围。
本发明的电磁脱扣器组件的具体实施例2，与本发明的电磁脱扣器组件的具体实施例1相比，区别仅在于：如图5所示，本实施例中固定在安装架上的主磁轭包括固定部1和滑动装配在固定部1上的调节部，本实施例中的调节部仅设有一个，即第一调节部4。
本发明的断路器的具体实施例，本实施例中的断路器包括断路器固定架和固定在断路器固定架上的电磁脱扣器，断路器固定架包括架体和设置在架体上的电磁脱扣器安装架，本实施例中的电磁脱扣器安装架与上述电磁脱扣器组件的具体实施例1或实施例2中所述的安装架的结构相同，不再赘述。在其他实施例中，也可以直接将电磁脱扣器固定在断路器的架体上。
Claims (10)
1.电磁脱扣器组件，包括安装架和固定在安装架上的主磁轭，所述主磁轭包括固定部和用于与固定部接触配合并调节主磁轭磁通面积的调节部，所述主磁轭还包括固定在固定部上的调节杆，所述调节部沿调节杆轴向移动配置在调节杆上，所述调节杆具有与固定部固定连接固定端和远离固定端设置在悬置端，其特征是，所述悬置端上设有与安装架支撑固定连接的调节杆支撑结构。
2.根据权利要求1所述的电磁脱扣器组件，其特征是，所述调节杆支撑结构包括固定在悬置端上的支撑板，所述调节部通过支撑板与安装架固定连接。
3.根据权利要求2所述的电磁脱扣器组件，其特征是，所述支撑板为L形板，所述悬置端和安装架分别与L形板的两相互垂直的支臂固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的电磁脱扣器组件，其特征是，所述安装架包括安装平板，所述固定部和支撑板均固定在安装平板上。
5.根据权利要求2或3所述的电磁脱扣器组件，其特征是，所述支撑板与悬置端、固定端与固定部之间均通过弹簧卡扣固定连接。
6.断路器，包括断路器固定架和固定在断路器固定架上的电磁脱扣器，所述电磁脱扣器包括固定在断路器固定架上的主磁轭，所述主磁轭包括固定部和用于与固定部接触配合并调节主磁轭磁通面积的调节部，所述主磁轭还包括固定在固定部上的调节杆，所述调节部沿调节杆轴向移动配置在调节杆上，所述调节杆具有与固定部固定连接固定端和远离固定端设置在悬置端，其特征是，所述悬置端上设有与断路器固定架支撑固定连接的调节杆支撑结构。
7.根据权利要求6所述的断路器，其特征是，所述调节杆支撑结构包括固定在悬置端上的支撑板，所述调节部通过支撑板与断路器固定架固定连接。
8.根据权利要求7所述的断路器，其特征是，所述支撑板为L形板，所述悬置端和安装架分别与L形板的两相互垂直的支臂固定连接。
9.根据权利要求7或8所述的断路器，其特征是，所述安装架包括安装平板，所述固定部和支撑板均固定在安装平板上。
10.根据权利要求7或8所述的断路器，其特征是，所述支撑板与悬置端、固定端与固定部之间均通过弹簧卡扣固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180907 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |