CN108511125A - 一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，所述电缆缆芯外依次设有纤维编织加强层、抗扭转护套层、耐磨层，所述电缆缆芯包括绝缘动力线芯组、可形变的地线芯及控制线芯组，其中，所述绝缘动力线芯组包括三根或三根以上的动力线芯，所述可形变的地线芯由镀锡软导体绞合而成，所述控制线芯组由内至外依次包括控制缆芯、隔离层、金属屏蔽层及护套层，所述控制缆芯由三根或三根以上的绝缘线芯绞合而成，所述动力线芯与控制线芯组包裹着所述可形变的地线芯并绞合而成所述电缆缆芯。本发明具有优异的抗弯曲、抗碾压、抗扭转、抗挤压、耐磨、抗干扰和抑制干扰能力，显著延长目前电缆使用寿命，并改善了生产安全。

Description

一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆
技术领域
本发明涉及一种电缆，尤其涉及一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆。
背景技术
目前大型移动设备如采煤机、梭车、运输机、挖掘机、电铲、斗轮机、隧道掘锚机以及盾构机等大型设备中使用的电缆分别叫做采煤机电缆、煤矿梭车用电缆、皮带运输机用移动金属屏蔽监视型软电缆、露天矿山用挖掘机电缆、电铲电缆、斗轮机电缆、盾构机电缆等。这类设备作业时需要经常移动，工作环境恶劣，如采煤机电缆在移动过程中会频繁发生“8”字形或“S”形的严重弯曲和拖拉。电缆弯曲时电缆的内圈线芯受到很大的拉力，采煤机的移动对电缆又造成很大的纵向拉力，工作时电缆还会受到煤块或落石的冲击，很容易使电缆导体断裂、绝缘和护套破损，护套鼓包等，从而发生短路；电铲在作业时，电缆能容易被经过的车辆碾压，与石块挤压后而造成电缆绝缘击穿或漏电；电铲在移动时需要直接拖拽电缆，还容易造成电缆打扭继续拖拽导致电缆被拉断；这要求电缆具有优异的抗碾压、抗扭转和抗挤压功能。
随着变频技术的广泛应用，移动控制器用电缆除了要求上述的机械性能外，还必须要求具有优异抗干扰和抑制干扰的能力，而传统的采煤机电缆不能满足此种要求。
为此迫切需要一种电缆既能够克服上述传统电缆的缺点，使得电缆具有优异的抗弯曲、抗碾压、抗扭转、抗挤压性能、耐磨、抗干扰和抑制干扰能力优异的电缆。
发明内容
为了解决上述移动设备用金属屏蔽橡套软电缆在使用过程中存在的问题，本发明的目的在于提供一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，其具有优异的抗弯曲、抗碾压、抗扭转、抗挤压、耐磨、抗干扰和抑制干扰能力，显著延长目前电缆使用寿命，并改善了生产安全。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供了一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，所述电缆缆芯外依次设有纤维编织加强层、抗扭转护套层、耐磨层，所述电缆缆芯包括绝缘动力线芯组、可形变的地线芯及控制线芯组，其中，所述绝缘动力线芯组包括三根或三根以上的动力线芯，所述动力线芯由内至外依次包括导体、绝缘层、隔离层及金属屏蔽层，所述可形变的地线芯由镀锡软导体绞合而成，所述控制线芯组由内至外依次包括控制缆芯、隔离层、金属屏蔽层及护套层，所述控制缆芯由三根或三根以上的绝缘线芯绞合而成，所述动力线芯与控制线芯组包裹着所述可形变的地线芯并绞合而成所述电缆缆芯，所述金属屏蔽层为镀锡铜丝与芳纶纤维交叉覆盖而成。
作为本发明对上述方案的优选，所述可形变的地线芯由六股镀锡软导体股线绞合而成，且绞合中心处为空心，所述镀锡软导体股线为镀锡软导体单丝束合而成。该种可形变的地线芯采用镀锡软导体股线绞合，其结构相对较为稳定同时能够给动力线芯、控制线芯组提供足够的支撑，并提高电缆整体的耐挤压、弯曲性能。
作为本发明对上述方案的优选，镀锡软导体单丝直径为0.41mm。
作为本发明对上述方案的优选，所述绝缘线芯由内至外依次包括导体、绝缘层及滑动层。采用滑动层作用是电缆弯曲过程时，线芯会产生轻微移动，避免电缆频繁长期弯曲过程中，线芯弯曲部位某一点长期集中受力，而导致导体断裂或者绝缘层破损。
作为本发明对上述方案的优选，所述抗扭转护套层包括氯化聚乙烯护套及其内部置入的菱形网状尼龙66纤维结构。该种抗扭转护套层内置的菱形网状尼龙66纤维结构可以进一步增强电缆的抗拉、抗扭转性能。
作为本发明对上述方案的优选，所述耐磨层为超高分子量聚乙烯层。
作为本发明对上述方案的优选，所述绝缘层由以下重量份的原料制成：丁基橡胶100份，对醌二肟2.8份，二硫化四甲基秋兰姆1.8份，二硫代氨基甲酸锌3.5份，1,2-硫醇苯并噻唑1.5份，氧化锌10份，四氧化三铅6份，防老剂D 1份，微晶石蜡5份，硬脂酸1份，石蜡油10份，煅烧陶土80份，硅烷偶联剂3份。该种绝缘层具有较好的耐高温性能，其绝缘电阻随温度的升高呈现较小的变化特性，其电绝缘性能优异，耐电晕和耐电游离性能好。
作为本发明对上述方案的优选，所述护套层由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100份，氧化锌5份，氧化镁 4份，二硫化二苯并噻唑1份，乙烯基硫脲1.5份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚2份，石蜡8份，硬脂酸1份，钛白粉6份，碳黑2份，氯化石蜡3份，阻燃剂35份，滑石粉25份，白炭黑10份。
本发明的有益效果在于：
（1）本发明采用可形变的地线芯，可以有效提高电缆在受弯曲、挤压过程中的电缆的弯曲性能，且地线芯能够有效支撑并保护其外侧的绝缘动力线芯组及控制线芯组；所述可形变的地线芯由六股镀锡软导体股线绞合而成，且绞合中心处为空心，该种可形变的地线芯采用镀锡软导体股线绞合，其结构相对较为稳定同时能够给动力线芯、控制线芯组提供足够的支撑，并提高电缆整体的耐挤压、弯曲性能。另外更重要的是，所述可形变的地线芯的绞合中心处为空心结构，从而能有效为本发明所述软电缆在处于弯曲、碾压、扭转和挤压时能有足够的形变空间，从而能进一步降低弯曲、碾压、扭转和挤压对软电缆所造成的损伤，提高其使用寿命，使其具有优异的抗弯曲、抗碾压、抗扭转、抗挤压性能；
（2）本发明在动力线芯、控制线芯组的缆芯外交叉覆盖的金属屏蔽层，它由镀锡铜丝与芳纶纤维构成，在电缆内分布均匀，可以有效保护电缆不受拉力拉断，并且还能在电缆在传输电力和信号时，抑制外界电磁干扰通过电缆传送而影响电缆所连接设备和抑制电缆传输电力时所产生的电磁场对外界的干扰；
（3）本发明还采用丁基橡胶层作为电缆的绝缘层，利用其绝缘电阻随着温度升高变化较小的特性，可以有效提高电缆在工作温度下的电绝缘性能。
附图说明
图1为本发明所述的一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆的截面结构示意图。
图2为图1中动力线芯的截面结构示意图。
图3为图1中控制线芯组的截面结构示意图。
其中，1—纤维编织加强层，2—抗扭转护套层，3—耐磨层，4—动力线芯，5—可形变的地线芯，6—控制线芯组，8—导体，9—绝缘层，10—隔离层，11—金属屏蔽层，12—护套层，13—滑动层，14—菱形网状尼龙66纤维结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1至3所示的一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，所述电缆缆芯外依次设有纤维编织加强层1、抗扭转护套层2、耐磨层3，所述电缆缆芯包括绝缘动力线芯组、可形变的地线芯5及控制线芯组6，其中，所述绝缘动力线芯组包括三根动力线芯4，所述动力线芯4由内至外依次包括导体8、绝缘层9、隔离层10及金属屏蔽层11，所述可形变的地线芯5由镀锡软导体绞合而成，所述控制线芯组6由内至外依次包括控制缆芯、隔离层10、金属屏蔽层11及护套层12，所述控制缆芯由三根绝缘线芯绞合而成，所述动力线芯4与控制线芯组6包裹着所述可形变的地线芯5并绞合而成所述电缆缆芯，所述金属屏蔽层11为镀锡铜丝与芳纶纤维交叉覆盖而成，实现了在不降低其屏蔽功能的前提下进一步提高其力学性能。
在本实例中，所述可形变的地线芯5由六股镀锡软导体股线绞合而成，且绞合中心处为空心，所述镀锡软导体股线为镀锡软导体单丝束合而成。该种可形变的地线芯5采用镀锡软导体股线绞合，其结构相对较为稳定同时能够给动力线芯4、控制线芯组6提供足够的支撑，并提高电缆整体的耐挤压、弯曲性能。
在本实例中，镀锡软导体单丝直径为0.41mm。
在本实例中，所述绝缘线芯由内至外依次包括导体8、绝缘层9及滑动层13。
在本实例中，所述抗扭转护套层2包括氯化聚乙烯护套及其内部置入的菱形网状尼龙66纤维结构14。该种抗扭转护套层2内置的菱形网状尼龙66纤维结构14可以进一步增强电缆的抗拉、抗扭转性能。
在本实例中，所述耐磨层3为超高分子量聚乙烯层。能够提高电缆的耐磨性能。
在本实例中，所述绝缘层9由以下重量份的原料制成：丁基橡胶 100份，对醌二肟2.8份，二硫化四甲基秋兰姆1.8份，二硫代氨基甲酸锌3.5份，1,2-硫醇苯并噻唑1.5份，氧化锌10份，四氧化三铅6份，防老剂D 1份，微晶石蜡5份，硬脂酸1份，石蜡油 10份，煅烧陶土80份，硅烷偶联剂3份。该种绝缘层具有较好的耐高温性能，其绝缘电阻随温度的升高呈现较小的变化特性。
在本实例中，所述护套层12由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100份，氧化锌5份，氧化镁 4份，二硫化二苯并噻唑1份，乙烯基硫脲1.5份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚2份，石蜡8份，硬脂酸1份，钛白粉6份，碳黑2份，氯化石蜡3份，阻燃剂35份，滑石粉25份，白炭黑10份。
实施例二
与上述实施例一不同之处在于，在本实例中，所述绝缘动力线芯组包括五根动力线芯，所述控制线芯组包括四根绝缘线芯。
基于上述，本发明采用可形变的地线芯5，可以有效提高电缆在受弯曲、挤压过程中的电缆的弯曲性能，且地线芯5能够有效支撑并保护其外侧的绝缘动力线芯4及控制线芯组6；本发明在动力线芯4、控制线芯组6的缆芯外交叉覆盖的金属屏蔽层11，它由镀锡铜丝与芳纶纤维构成，在电缆内分布均匀，可以有效保护电缆不受拉力拉断，并且还能在电缆在传输电力和信号时，抑制外界电磁干扰通过电缆传送而影响电缆所连接设备和抑制电缆传输电力时所产生的电磁场对外界的干扰。此外，本发明还采用丁基橡胶层作为电缆的绝缘层3，利用其绝缘电阻随着温度升高变化较小的特性，可以有效提高电缆在工作温度下的电绝缘性能。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，所述电缆缆芯外依次设有纤维编织加强层、抗扭转护套层、耐磨层，其特征在于，所述电缆缆芯包括绝缘动力线芯组、可形变的地线芯及控制线芯组，其中，所述绝缘动力线芯组包括三根或三根以上的动力线芯，所述动力线芯由内至外依次包括导体、绝缘层、隔离层及金属屏蔽层，所述可形变的地线芯由镀锡软导体绞合而成，所述控制线芯组由内至外依次包括控制缆芯、隔离层、金属屏蔽层及护套层，所述控制缆芯由三根或三根以上的绝缘线芯绞合而成，所述动力线芯与控制线芯组包裹着所述可形变的地线芯并绞合而成所述电缆缆芯，所述金属屏蔽层为镀锡铜丝与芳纶纤维交叉覆盖而成。
2.根据权利要求1所述的一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，其特征在于，所述可形变的地线芯由六股镀锡软导体股线绞合而成，且绞合中心处为空心，所述镀锡软导体股线为镀锡软导体单丝束合而成。
3.根据权利要求2所述的一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，其特征在于，镀锡软导体单丝直径为0.41mm。
4.根据权利要求1所述的一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，其特征在于，所述绝缘线芯由内至外依次包括导体、绝缘层及滑动层。
5.根据权利要求1所述的一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，其特征在于，所述抗扭转护套层包括氯化聚乙烯护套及其内部置入的菱形网状尼龙66纤维结构。
6.根据权利要求1所述的一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，其特征在于，所述耐磨层为超高分子量聚乙烯层。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，其特征在于，所述绝缘层由以下重量份的原料制成：丁基橡胶 100份，对醌二肟2.8份，二硫化四甲基秋兰姆1.8份，二硫代氨基甲酸锌3.5份，1,2-硫醇苯并噻唑1.5份，氧化锌10份，四氧化三铅6份，防老剂D 1份，微晶石蜡5份，硬脂酸1份，石蜡油 10份，煅烧陶土80份，硅烷偶联剂3份。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种移动设备用大截面金属屏蔽软电缆，其特征在于，所述护套层由以下重量份的原料制成：氯丁橡胶100份，氧化锌5份，氧化镁 4份，二硫化二苯并噻唑1份，乙烯基硫脲1.5份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚2份，石蜡8份，硬脂酸1份，钛白粉6份，碳黑2份，氯化石蜡3份，阻燃剂35份，滑石粉25份，白炭黑10份。
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