CN108507367A - 一种电厂乏汽再利用装置 - Google Patents

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崔峻
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Abstract

本发明公开了一种电厂乏汽再利用装置，包括除氧器、乏汽回收装置、锅炉和汽轮机；所述除氧器的一侧连接有补给水箱，另一侧与锅炉连通；所述锅炉与乏汽回收装置连通，乏汽回收装置通过除氧器排气管连通在除氧器的乏汽排放口处；所述除氧器的进水端口处还连接有乏汽冷凝管，乏汽冷凝管通过凝结水泵连接凝汽机，凝汽机的另一端与汽轮机连接，汽轮机通过管道与锅炉的蒸汽排放口连通；本发明针对目前电厂运行过程中会产生除氧乏汽和锅炉连续排污乏汽，造成大量的热量损失和噪音污染问题，通过设置的乏汽回收装置，能够将除氧器和锅炉连续排污产生的大量对空排放的乏汽进行回收再利用，避免大量的热量损失，提高企业的经济效益。

Description

一种电厂乏汽再利用装置
技术领域
本发明涉及电厂节能设备技术领域，具体为一种电厂乏汽再利用装置。
背景技术
目前，在电厂运行过程中会产生除氧乏汽和锅炉连续排污乏汽。首先在电厂运行过程中，需要将0.6-0.8Mpa蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸气的分压力逐渐增加，而其他气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断从水中分离析出，大量的0.2-0.3Mpa的乏汽通过除氧头部电动阀门对空排放，造成大量的热量损失和噪音污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电厂乏汽再利用装置，能够将除氧器和锅炉连续排污产生的大量对空排放的乏汽进行回收再利用，避免大量的热量损失，提高企业的经济效益，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电厂乏汽再利用装置，包括除氧器、乏汽回收装置、锅炉和汽轮机；所述除氧器的一侧连接有除盐水的补给水箱，除氧器的另一侧与锅炉连通；所述锅炉的鼓风口通过管道与乏汽回收装置的氧气排放口连通；所述乏汽回收装置的进气口通过除氧器排气管连通在除氧器的乏汽排放口处；所述乏汽回收装置的进气端口处还外接有工作水管，工作水管与除氧器的进水管道并联；所述除氧器的进水端口处还连接有乏汽冷凝管；所述乏汽冷凝管的另一端插接在凝结水泵上，凝结水泵的另一端通过管道连接凝汽机；所述凝汽机的另一端与汽轮机乏汽排放口连接；所述汽轮机的蒸汽进口处通过管道与锅炉的蒸汽排放口连通；所述锅炉的污水排放口处安装有定排扩容器，定排扩容器上安装有污水过滤器，污水过滤器的排放口通过管道连接至污水排放专用池内；所述汽轮机的暖气出口处通过供暖管道施工排布于用户，并在用户的管道排放端口处安装凝结水箱。
优选的，所述乏汽回收装置包括一密闭的壳体，壳体的底部安装有旋转电机，旋转电机通过转轴传动连接有换热滚筒，换热滚筒设置为螺旋叶片状，螺旋叶片上加工有导流槽，在换热滚筒的中轴线处连接有冷气进气管，冷气进气管的一端接冷气输送装置，另一端连接水滴排管，水滴排管外接在除氧器上。
优选的，所述管道连接处均安装有相应的闸阀，并通过闸阀控制气体或液体的流量，进行达标排放。
优选的，所述污水过滤器选用海绵铁过滤除氧器。
优选的，所述除氧器上设置有除氧头，并通过除氧头与各管道连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本电厂乏汽再利用装置，针对目前电厂运行过程中会产生除氧乏汽和锅炉连续排污乏汽，造成大量的热量损失和噪音污染问题，通过设置的乏汽回收装置，将乏汽回收装置与除氧器连接，用于对除氧器产生的废气进行回收，同时，乏汽回收装置内包括旋转电机、转轴、换热滚筒等组件，并在换热滚筒上安装冷气进气管，冷气进气管外接有冷气输送装置，当乏汽回收装置内回收入除氧器产生的乏汽时，由于乏汽具有高的热量，此时冷气输送装置通过冷气进气管向换热滚筒内输入冷气，在旋转电机带动换热滚筒转动时，进行冷热交换，使乏汽气化成水滴，同时，换热滚筒上的螺旋叶片上加工有导流槽，在旋转电机停止转动时，水滴沿着导流槽受重力的作用下滴至底部的水滴排管内，水滴排管的另一端连接在除氧器上，从而将乏汽的热量以水滴的形式回流至除氧器。
2、本电厂乏汽再利用装置，乏汽回收装置自身工作，排出的氧气通过管道输送至锅炉的底部，锅炉在加热时，增大通氧量，从而提高锅炉的加热效率，减少热量能源的消耗。
3、本电厂乏汽再利用装置，在用于给用户供暖的汽轮机上连接凝汽机，通过凝汽机简单高效的对汽轮机产生的乏汽余热进行气化，气化的水滴通过收集进一步由凝结水泵低压输送至除氧器内，实现乏汽热量的充分回收利用，避免乏汽外排造成热量损失和环境污染等问题，提高电厂各设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构框图；
图2为本发明的乏汽回收装置内部结构示意图；
图3为本发明的换热滚筒部分截面图。
图中：1除氧器、2乏汽回收装置、21壳体、22旋转电机、23转轴、24换热滚筒、25冷气进气管、26水滴排管、27导流槽、3锅炉、4汽轮机、5补给水箱、6除氧器排气管、7工作水管、8乏汽冷凝管、9凝结水泵、10凝汽机、11定排扩容器、12污水过滤器、13污水排放专用池、14供暖管道、15用户、16凝结水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施案例中：一种电厂乏汽再利用装置，包括除氧器1、乏汽回收装置2、锅炉3和汽轮机4；除氧器1的一侧连接有除盐水的补给水箱5，除氧器1的另一侧与锅炉3连通；锅炉3的鼓风口通过管道与乏汽回收装置2的氧气排放口连通；乏汽回收装置2的进气口通过除氧器排气管6连通在除氧器1的乏汽排放口处；乏汽回收装置2的进气端口处还外接有工作水管7，工作水管7与除氧器1的进水管道并联；除氧器1的进水端口处还连接有乏汽冷凝管8；乏汽冷凝管8的另一端插接在凝结水泵9上，凝结水泵9的另一端通过管道连接凝汽机10；凝汽机10的另一端与汽轮机4乏汽排放口连接；汽轮机4的蒸汽进口处通过管道与锅炉3的蒸汽排放口连通；锅炉3的污水排放口处安装有定排扩容器11，定排扩容器11上安装有污水过滤器12，污水过滤器12选用海绵铁过滤除氧器，污水过滤器12的排放口通过管道连接至污水排放专用池13内，避免乱排造成环境污染；汽轮机4的暖气出口处通过供暖管道14施工排布于用户15，并在用户15的管道排放端口处安装凝结水箱16。
其中，除氧器1上设置有除氧头，并通过除氧头与各管道连通，除氧器1的底部设置为盛水的容器；乏汽回收装置2包括一密闭的壳体21，壳体21的底部安装有旋转电机22，旋转电机22通过转轴23传动连接有换热滚筒24，换热滚筒24设置为螺旋叶片状，螺旋叶片上加工有导流槽27，在换热滚筒24的中轴线处连接有冷气进气管25，冷气进气管25的一端接冷气输送装置，另一端连接水滴排管26，水滴排管26外接在除氧器1上；各个管道连接处均安装有相应的闸阀，并通过闸阀控制气体或液体的流量，进行达标排放。
工作原理：本发明提供的一种电厂乏汽再利用装置，针对目前电厂运行过程中会产生除氧乏汽和锅炉连续排污乏汽，造成大量的热量损失和噪音污染问题，通过设置的乏汽回收装置2，将乏汽回收装置2与除氧器1连接，用于对除氧器1产生的废气进行回收，同时，乏汽回收装置2内包括旋转电机22、转轴23、换热滚筒24等组件，并在换热滚筒24上安装冷气进气管25，冷气进气管25外接有冷气输送装置，当乏汽回收装置2内回收入除氧器1产生的乏汽时，由于乏汽具有高的热量，此时冷气输送装置通过冷气进气管25向换热滚筒24内输入冷气，在旋转电机22带动换热滚筒24转动时，进行冷热交换，使乏汽气化成水滴，同时，换热滚筒24上的螺旋叶片上加工有导流槽27，在旋转电机22停止转动时，水滴沿着导流槽27受重力的作用下滴至底部的水滴排管26内，水滴排管26的另一端连接在除氧器1上，从而将乏汽的热量以水滴的形式回流至除氧器1；其次，乏汽回收装置2自身工作，排出的氧气通过管道输送至锅炉3的底部，锅炉3在加热时，增大通氧量，从而提高锅炉3的加热效率，减少热量能源的消耗；另外，在用于给用户15供暖的汽轮机4上连接凝汽机10，通过凝汽机10简单高效的对汽轮机4产生的乏汽余热进行气化，气化的水滴通过收集进一步由凝结水泵9低压输送至除氧器1内，实现乏汽热量的充分回收利用，避免乏汽外排造成热量损失和环境污染等问题，提高电厂各设备的工作效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电厂乏汽再利用装置，其特征在于，包括除氧器（1）、乏汽回收装置（2）、锅炉（3）和汽轮机（4）；所述除氧器（1）的一侧连接有除盐水的补给水箱（5），除氧器（1）的另一侧与锅炉（3）连通；所述锅炉（3）的鼓风口通过管道与乏汽回收装置（2）的氧气排放口连通；所述乏汽回收装置（2）的进气口通过除氧器排气管（6）连通在除氧器（1）的乏汽排放口处；所述乏汽回收装置（2）的进气端口处还外接有工作水管（7），工作水管（7）与除氧器（1）的进水管道并联；所述除氧器（1）的进水端口处还连接有乏汽冷凝管（8）；所述乏汽冷凝管（8）的另一端插接在凝结水泵（9）上，凝结水泵（9）的另一端通过管道连接凝汽机（10）；所述凝汽机（10）的另一端与汽轮机（4）乏汽排放口连接；所述汽轮机（4）的蒸汽进口处通过管道与锅炉（3）的蒸汽排放口连通；所述锅炉（3）的污水排放口处安装有定排扩容器（11），定排扩容器（11）上安装有污水过滤器（12），污水过滤器（12）的排放口通过管道连接至污水排放专用池（13）内；所述汽轮机（4）的暖气出口处通过供暖管道（14）施工排布于用户（15），并在用户（15）的管道排放端口处安装凝结水箱（16）。
2.如权利要求1所述的一种电厂乏汽再利用装置，其特征在于：所述乏汽回收装置（2）包括一密闭的壳体（21），壳体（21）的底部安装有旋转电机（22），旋转电机（22）通过转轴（23）传动连接有换热滚筒（24），换热滚筒（24）设置为螺旋叶片状，螺旋叶片上加工有导流槽（27），在换热滚筒（24）的中轴线处连接有冷气进气管（25），冷气进气管（25）的一端接冷气输送装置，另一端连接水滴排管（26），水滴排管（26）外接在除氧器（1）上。
3.如权利要求1所述的一种电厂乏汽再利用装置，其特征在于：所述管道连接处均安装有相应的闸阀，并通过闸阀控制气体或液体的流量，进行达标排放。
4.如权利要求1所述的一种电厂乏汽再利用装置，其特征在于：所述污水过滤器（12）选用海绵铁过滤除氧器。
5.如权利要求1所述的一种电厂乏汽再利用装置，其特征在于：所述除氧器（1）上设置有除氧头，并通过除氧头与各管道连通。
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