CN108507363A - 一种玻璃窑烟气降温换热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种玻璃窑烟气降温换热装置,包括安装架,安装架垂直方向设有烟气入口与烟气出口,安装架水平方向设有空气入口与空气出口;烟气入口、烟气出口、空气入口与空气出口的中心设有换热区,换热区包含一组竖直排列的宽流道换热板管,宽流道换热板管相互间隔设置;宽流道换热板管的水平入口相互并联后与空气入口相连,宽流道换热板管的水平出口相互并联后与空气出口相连;烟气入口与宽流道换热板管上部的间隙相连通,烟气出口与宽流道换热板管下部的间隙相连通;烟气与空气呈十字交叉的对流换热方式,换热效率高;宽流道换热板管耐腐蚀、易清洗、延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃窑余热利用技术领域,具体是一种玻璃窑烟气降温换热装置。
背景技术
目前,玻璃窑余热利用和烟气治理一体化的综合工艺是:高温烟气先进入余热锅炉的高温换热段,然后离开余热锅炉去除尘脱硝系统,经过脱硝后的烟气再回到余热锅炉,经过余热锅炉的低温换热段,离开余热锅炉后进入脱硫除尘系统。
由于玻璃窑烟气含有大量的具有粘附性的粉尘,余热锅炉运行一段时间后必须停炉,离线进行人工清灰。这就使得烟气治理系统所需要的合适烟气温度无法达到,从而烟气治理系统被迫停机,造成烟气排放污染物严重超标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃窑烟气降温换热装置,该装置能够有效地对烟气进行换热,效率高、成本低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种玻璃窑烟气降温换热装置,包括安装架,安装架垂直方向设有烟气入口与烟气出口,安装架水平方向设有空气入口与空气出口;烟气入口、烟气出口、空气入口与空气出口的中心设有换热区,换热区包含一组竖直排列的宽流道换热板管,宽流道换热板管相互间隔设置;宽流道换热板管的水平入口相互并联后与空气入口相连,宽流道换热板管的水平出口相互并联后与空气出口相连;烟气入口与宽流道换热板管上部的间隙相连通,烟气出口与宽流道换热板管下部的间隙相连通。
本发明的有益效果是:
一、采用宽流道换热板管作为换热主体,具有很高的传热系数、较强的耐腐蚀性、良好的表面不粘性、易清洗、低压力降、重量轻、较宽的温度使用范围和抗氧化的优点;
二、烟气与空气呈十字交叉的对流换热方式,换热效率高;
三、不使用冷却水,不会出现换热器冬季被冻裂的情况,延长设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是本发明换热区的示意图。
具体实施方式
结合图1~3所示,本发明提供一种玻璃窑烟气降温换热装置,包括安装架1,安装架1垂直方向设有烟气入口2与烟气出口3,安装架1水平方向设有空气入口4与空气出口5;烟气入口2、烟气出口3、空气入口4与空气出口5呈上、下、左、右分布,且烟气入口、烟气出口、空气入口与空气出口的中心设有换热区6,换热区6包含一组竖直排列的宽流道换热板管7,宽流道换热板管7相互间隔设置;宽流道换热板管7的水平入口通过入口管8相互并联后与空气入口4相连,宽流道换热板管7的水平出口通过出口管9相互并联后与空气出口5相连;烟气入口2与宽流道换热板管7上部之间的间隙相连通,烟气出口3与宽流道换热板管7下部之间的间隙相连通。
工作时,冷却空气由空气入口4通入,经由宽流道换热板管7从空气出口5水平流出;与此同时,烟气从烟气入口2通入,垂直经过宽流道换热板管7之间的间隙,换热后的烟气由烟气出口3流出。
本发明采用宽流道换热板管作为换热主体,具有很高的传热系数、较强的耐腐蚀性、良好的表面不粘性、易清洗、低压力降、重量轻、较宽的温度使用范围和抗氧化的优点;烟气与空气呈十字交叉的对流换热方式,换热效率高;不使用冷却水,不会出现换热器冬季被冻裂的情况,延长设备的使用寿命。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (1)
1.一种玻璃窑烟气降温换热装置,其特征在于,包括安装架,安装架垂直方向设有烟气入口与烟气出口,安装架水平方向设有空气入口与空气出口;烟气入口、烟气出口、空气入口与空气出口的中心设有换热区,换热区包含一组竖直排列的宽流道换热板管,宽流道换热板管相互间隔设置;宽流道换热板管的水平入口相互并联后与空气入口相连,宽流道换热板管的水平出口相互并联后与空气出口相连;烟气入口与宽流道换热板管上部的间隙相连通,烟气出口与宽流道换热板管下部的间隙相连通。
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