CN108507155A - 电热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电热水器，其中，该电热水器包括：壳体；内胆，所述内胆设于所述壳体内，且沿所述壳体的长度方向设置，所述内胆与所述壳体围合形成保温腔；分隔件，所述分隔件设于所述保温腔内，将所述保温腔分隔为相互独立的第一腔室和第二腔室；保温发泡层，所述保温发泡层填充于所述第一腔室和所述第二腔室。本发明技术方案使保温发泡层均匀地将内胆包裹，明显提高了电热水器的整体保温效果。

Description

电热水器

技术领域

本发明涉及生活电器领域，特别涉及一种电热水器。

背景技术

现有电热水器的生产过程中，其保温发泡层多采用立式注泡方式形成。当竖直放置电热水器进行发泡操作时，由于发泡材料的发泡密度不均匀，容易造成电热水器底部的密度大，顶部的密度小，使得电热水器的保温发泡层发泡不均匀，造成电热水器的整体保温效果不佳。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种电热水器，旨在改善电热水器的保温发泡层的发泡均匀程度，提升电热水器的整体保温效果。

为实现上述目的，本发明提出的电热水器包括：

壳体；

内胆，所述内胆设于所述壳体内，所述内胆与所述壳体围合形成保温腔；

分隔件，所述分隔件设于所述保温腔内，将所述保温腔分隔为相互独立的第一腔室和第二腔室；

保温发泡层，所述保温发泡层填充于所述第一腔室和所述第二腔室。

优选地，所述分隔件靠近所述内胆一侧与所述内胆的外表面贴合；

所述分隔件背对所述内胆的一侧与所述壳体的内壁贴合。

优选地，所述分隔件包括分隔段和与所述分隔段连接的固定段，所述分隔段环绕设置与所述内胆的侧壁上，所述固定段与所述内胆和/或所述壳体可拆卸连接。

优选地，所述分隔段靠近所述内胆的一侧设有第一密封折边，所述第一密封折边与所述内胆的侧壁贴合；

所述分隔段远离所述内胆的一侧设有第二密封折边，所述第二密封折边与所述壳体的内壁贴合；

所述第一密封折边、所述分隔段以及所述第二密封折边围合形成凹槽。

优选地，所述凹槽的槽底设有泡料过口，所述电热水器的注泡口设于所述泡料过口处，以供所述保温发泡层的发泡料同时流向所述第一腔室和所述第二腔室。

优选地，所述注泡过口靠近所述分隔段与所述固定段的交界处设置。

优选地，所述内胆上连接有第一内壁挂板，所述第一内壁挂板靠近所述内胆的胆口设置，所述分隔段对应所述第一内壁挂板断开以形成自由端，所述固定段与所述第一内壁挂板靠近胆口的表面抵接，所述自由端与靠近所述自由端的所述固定段的一端通过连接段连接；

所述连接段与所述固定段围合形成固定槽，所述第一内壁挂板设于所述固定槽内。

优选地，所述内胆具有呈相对设置的第一端和第二端，其中，所述内胆的胆口设于所述第一端；

所述电热水器还包括设于所述壳体内的第一堵泡件和第二堵泡件，所述第一堵泡件靠近所述第一端设置，所述第二堵泡件靠近所述第二端设置。

优选地，所述第一堵泡件背对所述第一端的一侧设有凹陷部，所述凹陷部的开口背对所述第一端，所述第一堵泡件对应所述胆口开设有通孔，所述第一堵泡件靠近所述胆口的一侧对应所述通孔设有环形凸缘，所述胆口设于所述环形凸缘内。

优选地，所述第一堵泡件与所述第一端之间设有第一保温板，所述第一保温板对应所述环形凸缘设有避让孔。

优选地，所述第二堵泡件朝向所述第二端的一侧设有支撑部，所述支撑部朝向所述第二端的表面与所述第二端贴合。

优选地，所述支撑部的数量为多个，多个所述支撑部沿所述第二堵泡件的周向均匀分布。

优选地，所述第二端与所述第二堵泡件之间设有第二保温板，所述第二保温板对应所述支撑部设有避让缺口，所述第二保温板朝向所述第二堵泡件的板面与所述第二堵泡件靠近第二端的表面贴合。

优选地，所述内胆上设置有水管接头，所述电热水器还包括由保温材料制成的水管堵泡件，所述水管堵泡件设于所述内胆与所述壳体之间、且对应所述水管接头设置，所述水管堵泡件套设于所述水管接头上。

优选地，所述内胆上连接有第一内壁挂板，所述第一内壁挂板与设于所述壳体外部的第一外壁挂板固定连接；

所述第一外壁挂板远离所述第一内壁挂板的板面设有沉台，所述沉台内填充有保温块。

本发明技术方案通过分隔件将电热水器的保温腔分隔成第一腔室和第二腔室，使得发泡料的发泡空间相对缩小，进而发泡料可以更加均匀地填充在第一腔室和第二腔室内，使得保温发泡层均匀地将内胆包裹，明显提高了电热水器的整体保温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明电热水器的整体示意图；

图2为本发明电热水器在一视角的示意图；

图3为图2中沿P-P线的剖视图；

图4为本发明电热水器的整体爆炸图；

图5为本发明电热水器中分隔件的结构示意图；

图6为本发明电热水器在另一视角的局部爆炸图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种电热水器。

参照图1至图5，在本发明实施例中，该电热水器10包括：

壳体100；

内胆200，所述内胆200设于所述壳体100内，所述内胆200与所述壳体100围合形成保温腔500；

分隔件300，所述分隔件300设于所述保温腔500内，将所述保温腔500分隔为相互独立的第一腔室510和第二腔室520；

保温发泡层400，所述保温发泡层400填充于所述第一腔室510和所述第二腔室520。

具体的，内胆200沿壳体100的长度方向设置，为了减少内胆200的热量向外传递流失，在内胆200和壳体100之间设有保温发泡层400，该保温发泡层400是通过注入发泡料发泡而成。由于保温发泡层400的导热系数较低，具有良好地隔热、保温效果，因此可大幅提升电热水器10的保温性能，减少电热水器10的能耗。优选地，该保温发泡层400是通过聚氨酯发泡料发泡形成，由于聚氨酯材料相对其他材料的导热系数很低，保温发泡层400的隔热、保温效果更加显著。需要说明的是，在本实施例中，为了提高聚氨酯发泡料的发泡速度，在发泡过程中可配合使用发泡剂，以辅助加快聚氨酯材料的发泡。其中，上述发泡剂一般为141B发泡剂(氢氟氯烃1,1-二氯-1-一氟乙烷)，聚氨酯发泡料发泡形成的保温发泡层400的保温效果较为优异。但是，由于141B发泡剂含有氟易破坏大气中的臭氧层，污染环境，因此，为了响应环保号召，在本实施中，也可使用环戊烷发泡剂代替141B发泡剂，环戊烷发泡剂不含氟不会破坏臭氧层，是对自然环境友好的环保材料。

在电热水器10的保温发泡层400的发泡成型过程中，一般采用立式发泡方式，即将电热水器10竖直放置，电热水器10的胆口210朝上放置，然后将发泡料注入到内胆200与所述壳体100围合形成的保温腔500内，发泡料在保温腔500内发泡硬化成型，最终形成上述保温发泡层400。然而，在实际的发泡过程中，由于电热水器10自身具有一定的高度，发泡料在注入到保温腔500内时，电热水器10的两端具有高度差，在重力作用下，发泡料容易沉积在电热水器10的底端，造成发泡料发泡不均匀，导致保温发泡层400靠近胆口210一端的发泡密度小于远离胆口210一端的发泡密度，产生保温效果不均匀的弊端。尤其是，当电热水器10的自身长度越大时，这种弊端产生的机率就越大。

为了避免电热水器10采用立式发泡方式过程中产生的发泡料发泡不均匀的情形，本实施例中，采用分隔件300将上述的保温腔500分隔为相互独立的第一腔室510和第二腔室520，第一腔室510和第二腔室520优选为沿竖直方向排布。在第一腔室510内，由于第一腔室510的内部空间相对较小，在发泡料填充的过程中，发泡料更易充满整个第一腔室510内部，发泡料的发泡压力被聚集在一个较小的空间区域内，因而形成的发泡泡沫也可以更加均匀地分布在第一腔室510内部。同理，发泡料形成的发泡泡沫也可以更加均匀地分布在第二腔室520内部。可以理解的是，电热水器10的注泡过程中，可采单独注泡的方式，分别向第一腔室510和第二腔室520内注入发泡料，也可是在第一腔室510和第二腔室520之间形成注泡通道，通过一次注泡、同时对第一腔室510和第二腔室520内注入发泡料，此处不做具体限定。

由于发泡料均匀地填充在第一腔室510和第二腔室520，因而发泡料在发泡硬化成型后，在第一腔室510和第二腔室520内形成相对质地均匀的保温发泡层400，进而可以明显改善电热水器10的整体保温效果，降低电热水器10的能耗。

本发明技术方案通过分隔件300将电热水器10的保温腔500分隔成第一腔室510和第二腔室520，使得发泡料的发泡空间相对缩小，进而发泡料可以更加均匀地填充在第一腔室510和第二腔室520内，使得保温发泡层400均匀地将内胆200包裹，明显提高了电热水器10的整体保温效果。

进一步地，在本实施例中，为了实现将保温腔500分隔形成第一腔室510和第二腔室520，上述的分隔件300靠近内胆200的一侧与内胆200的外表面贴合，分隔件300远离内胆200的一侧与壳体100的内壁面贴合，即该分隔件300是沿内胆200侧壁的周向延伸、位于内胆200和壳体100之间的。通过面面贴合的方式，一方面可以实现分隔件300与内胆200、壳体100之间良好的接触，有利于分隔件300的固定；另一方面也可以实现较好的密封效果，避免发泡料从分隔件300与内胆200、分隔件300与壳体100之间的缝隙处渗漏，无法实现保温腔500的分隔。

本实施例中，上述分隔件300包括分隔段320和与分隔段320连接的固定段310，分隔段320环绕设置于所述内胆200的侧壁上，固定段310与内胆200和/或壳体100可拆卸连接。分隔段320围绕所述内胆200的侧壁呈环形设置，通过设置分隔段320可以将上述保温腔500分隔为第一腔室510和第二腔室520。其中，固定段310可以通过卡扣、螺钉等可拆卸地连接方式与内胆200连接，或者与壳体100连接，或者同时与内胆200和壳体100连接。通过设置固定段310可将分隔件300固定在电热水器10内部，防止分隔件300发生偏移。

进一步地，为了增强分隔段320与内胆200之间的密封效果，该分隔段320靠近内胆200的一侧设有第一密封折边323，第一密封折边323与内胆200的侧壁贴合，通过设置第一密封折边323增大了分隔段320与内胆200的密封接触面积，进而提高了分隔段320与内胆200之间的密封效果。同理，分隔段320远离所述内胆200的一侧设有第二密封折边324，所述第二密封折边324与所述壳体100的内壁贴合，通过设置第二密封折边324增大了分隔段320与壳体100的密封接触面积，进而提高了分隔段320与壳体100之间的密封效果。

需要说明的是，上述第一密封折边323、分隔段320以及第二密封折边324围合形成凹槽321，可在该凹槽321内填充发泡料，进而改善因引入分隔件300而带来的保温腔500的容积减少的弊端。可以理解的是，通过设置第一密封折边323和第二密封折边324，可以显著提高分隔段320的密封效果，当第一密封折边323、分隔段320以及第二密封折边324围合形成凹槽321时，该凹槽321可对应与第一腔室510或第二腔室520连通，使得发泡料填充于该凹槽321内，进而减少因因而分隔件300而造成的保温腔500的容积减少，增大了发泡料的填充量，使得电热水器10的保温效果得以保障。

在发泡料的注入过程中，为了节省注泡次数，节约时间以降低生产成本，本实施例中电热水器10采用一次注泡方式，即通过一次注泡方式将发泡料全都填充在第一腔室510和第二腔室520内部。为了达到上述目的，在上述凹槽321的槽底开设有泡料过口322，以连通第一腔室510和第二腔室520，使发泡料同时流向第一腔室510和第二腔室520。可以理解的是，可以理解的是，电热水器10的注泡口设于该泡料过口322处，泡料过口322的作用是在第一容腔和第二容腔内形成注泡通道，当将发泡料通过高压注泡设备注入保温腔500时，注泡点位于该开口处，发泡料便可通过注泡通道，同时向第一腔室510和第二腔室520内扩散填充，以使得发泡料可同时填充于第一腔室510和第二腔室520内，减少了注泡次数，提高生产效率。

在本实施例中，由于分隔段320上靠近固定段310的位置相对具有较好的稳固性，为了防止因开设上述注泡过口导致分隔段320的强度减少过大，该注泡过口的靠近分隔段320和固定段310的交界处设置，以增强结构的稳定性。

为了便于电热水器10的安装，电热水器10通常设置有壁挂板结构以实现与外界安装面的固定连接。具体的，壁挂板结构一般包括设于电热水器10内部的内壁挂板和设于电热水器10外部的外壁挂板，其中，内壁挂板是焊接在内胆200上、且被包覆在保温发泡层400内，外壁挂板则是对应内壁挂板设置壳体100的外部、与外界安装面固定连接。内壁挂板和外壁挂板通过螺钉、螺栓等紧固件相连接，进而使电热水器10牢靠地固定在安装面上。

在本发明实施例中，电热水器10的内胆200的上连接有第一内壁挂板610和第二内壁挂板620，第一内壁挂板610与第二内壁挂板620沿内胆200的长度方向排布。其中，第一内壁挂板610靠近内胆200的胆口210设置，当电热水器10通过立式发泡方式形成保温发泡层400时，第一内壁挂板610位于第内二壁挂板的上方，此时，可通过抵接的方式实现分隔件300在电热水器10内的定位，即分隔件300与第一内壁挂板610抵接固定，分隔件300无法在重力作用下向下移动，使保温腔500分隔形成的第一腔室510和第二腔室520具有固定的容积，有利于更加精确地控制发泡料的注入量。

为了实现分隔件300与第一内壁挂板610的连接，上述分隔段320对应第一内壁挂板610断开以形成自由端，固定段310沿第一内壁挂板610的长度方向设置，且固定段310与第一内壁挂板610靠近胆口210的表面抵接，自由端和靠近自由端的固定段310的一端通过连接段330连接；连接段330与固定段310围合形成固定槽340，第一内壁挂板610设于固定槽340内。第一内壁挂板610与固定槽340可通过紧配合的方式卡接在一起，进而实现了分隔件300与第一内壁挂板610的可靠连接，同时可以防止分隔件300沿内胆200的周向转动发生错位现象。

可以理解的是，连接段330在内胆200的长度方向上沿远离胆口210的方向延伸，连接段330使分隔段320与固定段310之间形成一定的间距，使分隔段320设于第一内壁挂板610的下方，以灵活调整第一腔室510和第二腔室520的容积大小。优选地，该分隔段320可以位于内胆200的中央位置处，使第一腔室510和第二腔室520的容积相对一致，以利于形成质地均匀的保温发泡层400。

为了进一步改善电热水器10的保温效果，本实施例中采用对电热水器10容易散热的位置也进行了保温处理。

具体的，内胆200沿其长度方向上具有呈相对设置的第一端和第二端，内胆200的胆口210设于该第一端处。为了防止发泡料向电热水器10的两端蔓延，电热水器10还包括设置在壳体100内的第一堵泡件700和第二堵泡件800，其中，第一堵泡件700靠近第一端设置，第二堵泡件800靠近第二端设置。需要说的是，为了提高电热水器10的保温效果，该第一堵泡件700和第二堵泡件800是由保温材料制成，具有较好的隔热保温效果。作为优选方式，制备第一堵泡件700和第二堵泡件800的保温材料优选为EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)材料，由于EPS材料导热系数相对较低，其保温隔热效果突出，可显著改善电热水器10的保温效果。

在本实施例中，第一堵泡件700背对第一端的一侧设有凹陷部720，凹陷部720的开口背对第一端，第一堵泡件700对应胆口210开设有通孔730，第一堵泡件700靠近胆口210的一侧对应通孔730设有环形凸缘740，胆口210设于环形凸缘740内。通过将凹陷部720背对胆口210，使得第一端的外表面也可以被发泡料形成的保温发泡层400所包覆，有效地减缓了内胆200上热量的流失。

为了进一步减少内胆200的热量向第一堵泡件700方向流失，可在第一堵泡件700与第一端之间设置第一保温板710，第一保温板710对应上述环形凸缘740设置有避让孔711，即该第一保温板710呈环形设置。其中，为了增强第一保温板710的隔热效果，优选第一保温板710由真空隔热板(Vacuum Insulation Panel，即VIP板)所制成，真空隔热板相比一般保温材料具有很低的导热系数，具有良好的隔热保温效果，可显著提高电热水器10的保温效果。

在本实施例中，为了使内胆200的第二端的外表面也可以尽可能多的被保温发泡层400所包覆，第二堵泡件800朝向所述第二端的一侧设有支撑部820，支撑部820朝向所述第二端的一端与所述第二端的表面贴合。通过设置支撑部820，使得第二堵泡件800与第二端之间产生间隙，因而可以将保温发泡层400填充到该间隙内。为了加强支撑部820的支撑效果，优选该支撑部820的数量为多个。为了使第二堵泡件800上受力均匀，多个该支撑部820沿第二堵泡件800的周向均匀分布，以防止第二堵泡件800局部受力过大造成结构破坏。

为了进一步减少内胆200的热量向第二堵泡件800方向流失，可在第二堵泡件800与第二端之间设置第二保温板810，第二保温板810对应支撑部820设有避让缺口811，第二保温板810朝向第二堵泡件800的板面与第二堵泡件800靠近第二端的表面贴合，以固定第二保温板810。其中，为了增强第二保温板810的隔热效果，优选第二保温板810由真空隔热板(Vacuum Insulation Panel，即VIP板)所制成，真空隔热板相比一般保温材料具有很低的导热系数，具有良好的隔热保温效果，可显著提高电热水器10的保温效果。

参照图6，由于电热水器10的内胆200上设置有水管接头220，热量也容易从内胆200的水管接头220处向外流失，也会影响电热水器10的保温效果。为了克服这一问题，本实施例中，电热水器10包括由保温材料制成的水管堵泡件900，水管堵泡件900设于内胆200与壳体100之间、且对应水管接头220设置，水管堵泡件900套设于水管接头220上。通过具有保温效果的水管堵泡件900以防止热量向外界流失。同时，由于水管堵泡件900的存在，将保温发泡层400与水管接头220相隔离，还具有防止发泡料污染水管接头220的作用。制备水管堵泡件900的保温材料可以是EPS(聚苯乙烯泡沫塑料)材料，由于EPS材料导热系数相对较低，其保温隔热效果突出，可显著改善电热水器10的保温效果。

可以理解的是，上述水管接头220包括电热水器10的进水管接头221、出水管接头222和排污管接头223，该水管堵泡件900可以是三个，分别对应进水管接头221、出水管接头222和排污管接头223设置，也可以是一个整体上对应进水管接头221、出水管接头222和排污管接头223开设三个孔位而成的，此处不做具体限定。

在本实施例中，参照图4，电热水器10的外部对应第一内壁挂板610设置有第一外壁挂板630，其中，第一外壁挂板630设于壳体100外，第一外壁挂板630与第一内壁挂板610可通过螺柱、螺钉等紧固件固定连接，由于第一内壁挂板610是焊接在内胆200上，内胆200的热量容易沿第一内壁挂板610和第一外壁挂板630向安装面(墙面、天花板)传递。为了减少热量的损失，第一外壁挂板630远离所述第一内壁挂板610的板面设有沉台650，以减少第二外壁挂板640与安装面之间的接触面积，减少热量从第一外壁挂板630向安装面传递流失，同时，为了进一步减少第一外壁挂板630与安装面之间热量流失，在沉台650内填充有保温块660，该保温块660由保温材料所制成，即该保温块660可以包括保温棉和/或气凝胶毡等材料。

同理，电热水器10的外部对应第二内壁挂板620设置有第二外壁挂板640，其中，该第二外壁挂板640的结构与第一外壁挂板630类似。为了减少热量的损失，第二外壁挂板640远离所述第二内壁挂板620的板面设有沉台650，在沉台650内填充有保温块660，该保温块660由保温材料所制成，可以包括保温棉和/或气凝胶毡等材料，减少热量从第二外壁挂板640向安装面传递流失。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种电热水器，其特征在于，包括：

壳体；

内胆，所述内胆设于所述壳体内，所述内胆与所述壳体围合形成保温腔；

分隔件，所述分隔件设于所述保温腔内，将所述保温腔分隔为相互独立的第一腔室和第二腔室；

保温发泡层，所述保温发泡层填充于所述第一腔室和所述第二腔室。

2.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述分隔件靠近所述内胆一侧与所述内胆的外表面贴合；

所述分隔件背对所述内胆的一侧与所述壳体的内壁贴合。

3.如权利要求2所述的电热水器，其特征在于，所述分隔件包括分隔段和与所述分隔段连接的固定段，所述分隔段环绕设置与所述内胆的侧壁上，所述固定段与所述内胆和/或所述壳体可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的电热水器，其特征在于，所述分隔段靠近所述内胆的一侧设有第一密封折边，所述第一密封折边与所述内胆的侧壁贴合；

所述分隔段远离所述内胆的一侧设有第二密封折边，所述第二密封折边与所述壳体的内壁贴合；

所述第一密封折边、所述分隔段以及所述第二密封折边围合形成凹槽。

5.如权利要求4所述的电热水器，其特征在于，所述凹槽的槽底设有泡料过口，所述电热水器的注泡口设于所述泡料过口处，以供所述保温发泡层的发泡料同时流向所述第一腔室和所述第二腔室。

6.如权利要求5所述的电热水器，其特征在于，所述注泡过口靠近所述分隔段与所述固定段的交界处设置。

7.如权利要求3至6中任意一项所述的电热水器，其特征在于，所述内胆上连接有第一内壁挂板，所述第一内壁挂板靠近所述内胆的胆口设置，所述分隔段对应所述第一内壁挂板断开以形成自由端，所述固定段与所述第一内壁挂板靠近胆口的表面抵接，所述自由端与靠近所述自由端的所述固定段的一端通过连接段连接；

所述连接段与所述固定段围合形成固定槽，所述第一内壁挂板设于所述固定槽内。

8.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述内胆具有呈相对设置的第一端和第二端，其中，所述内胆的胆口设于所述第一端；

所述电热水器还包括设于所述壳体内的第一堵泡件和第二堵泡件，所述第一堵泡件靠近所述第一端设置，所述第二堵泡件靠近所述第二端设置。

9.如权利要求8所述的电热水器，其特征在于，所述第一堵泡件背对所述第一端的一侧设有凹陷部，所述凹陷部的开口背对所述第一端，所述第一堵泡件对应所述胆口开设有通孔，所述第一堵泡件靠近所述胆口的一侧对应所述通孔设有环形凸缘，所述胆口设于所述环形凸缘内。

10.如权利要求9所述的电热水器，其特征在于，所述第一堵泡件与所述第一端之间设有第一保温板，所述第一保温板对应所述环形凸缘设有避让孔。

11.如权利要求8所述的电热水器，其特征在于，所述第二堵泡件朝向所述第二端的一侧设有支撑部，所述支撑部朝向所述第二端的表面与所述第二端贴合。

12.如权利要求11所述的电热水器，其特征在于，所述支撑部的数量为多个，多个所述支撑部沿所述第二堵泡件的周向均匀分布。

13.如权利要求11所述的电热水器，其特征在于，所述第二端与所述第二堵泡件之间设有第二保温板，所述第二保温板对应所述支撑部设有避让缺口，所述第二保温板朝向所述第二堵泡件的板面与所述第二堵泡件靠近第二端的表面贴合。

14.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述内胆上设置有水管接头，所述电热水器还包括由保温材料制成的水管堵泡件，所述水管堵泡件设于所述内胆与所述壳体之间、且对应所述水管接头设置，所述水管堵泡件套设于所述水管接头上。

15.如权利要求1所述的电热水器，其特征在于，所述内胆上连接有第一内壁挂板，所述第一内壁挂板与设于所述壳体外部的第一外壁挂板固定连接；

所述第一外壁挂板远离所述第一内壁挂板的板面设有沉台，所述沉台内填充有保温块。