CN108505385A - 一种新型造纸机压榨部毛毯基网 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型造纸机压榨部毛毯基网，所述毛毯基网由螺旋环和穿线组成，若干所述螺旋环并列排放形成螺旋环列组，若干螺旋环列组交织形成毛毯基网，相邻两螺旋环列组由穿线连接，相邻两螺旋环列组的螺旋环交错排列。该毛毯基网采用由螺旋环和穿线形成的螺旋网结构，与传统的由经线和纬线织造的毛毯基网相比，可以按照同一标准大量提前制作储存，根据不同的造纸机尺寸可即取即用，便利性大大增加，提高了生产效率；螺旋网结构的毛毯基网开孔率大大增加，在压区能保持良好的抗压能力，空隙容积得到大幅提高，大大提高了湿纸页在压区的脱水量，明显提高了压榨效率。
Description
技术领域
本发明属于造纸压榨毛毯技术领域，具体地，涉及一种新型造纸机压榨部毛毯基网。
背景技术
在造纸过程中，造纸机压榨部是干燥纸页的重要部件，主要起传递湿纸页并吸收湿纸页在压区中挤压出来水分的作用，提高湿纸幅强度从而改善干燥部的干燥能力。
造纸压榨部毛毯是用于造纸机压榨部的专用脱水器材，是一种专业纺织品，起到脱水、支撑湿纸页、修饰纸页、传递纸页的作用，主要作用是脱水，在压榨过程中会携带大量的水分。这就要求毛毯必须具有良好的开孔性便于水分流动，以便压出的水分能够被毛毯的孔隙转移出压区，通过真空吸水箱脱除，还要具备良好的抗压能力。
造纸机压榨部毛毯主要由毛网和基网(基布)两部分构成，基网主要起到骨架的作用。现有技术中，基网主要靠织机织成片状或者环状，无论片状或者环状，都需要在织机上用经线和纬线相互交织而成。而不同的造纸机所使用的毛毯尺寸完全不一样，这样，势必造成织机无法大规模批量生产基网，只能按照客户需求的尺寸来织造，生产效率十分低下。现有技术的压榨毛毯在压区中基网受压时毛毯空隙被大幅压缩，进而影响毛毯在压区中的脱水效率。公告号CN2597519Y、CN2683689Y、CN2677423Y、CN204174475U公开的造纸毛毯，均采用经线和纬线编织的基网结构，普遍存在上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种新型造纸机压榨部毛毯基网，该毛毯基网采用螺旋网结构，制作简单，即取即用，提高了生产效率，孔隙率大大提高，具有良好的抗压性能，提高了湿纸页的压榨脱水量，提高了压榨效率。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种新型造纸机压榨部毛毯基网，所述毛毯基网由螺旋环和穿线组成，若干所述螺旋环并列排放形成螺旋环列组，若干螺旋环列组交织形成毛毯基网，相邻两螺旋环列组由穿线连接，相邻两螺旋环列组的螺旋环交错排列。
进一步的，所述螺旋环和穿线均为聚酰胺单丝。
更进一步的，所述聚酰胺单丝的直径为0.3-0.5mm。
本发明的用于造纸机压榨部的毛毯基网由螺旋环和穿线组成，采用螺旋网结构来实现，具有很高的开孔性和透气度，空隙容积相比由经线和纬线织造而成的基网大幅提高，大大提高了湿纸页在压区的脱水量，明显提高了压榨效率。螺旋环采用聚酰胺(尼龙)单丝，具有良好的弹性和抗压能力，满足压榨毛毯对弹性和韧性的要求。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的新型造纸机压榨部毛毯基网，采用由螺旋环和穿线形成的螺旋网结构，与传统的由经线和纬线织造的毛毯基网相比，可以按照同一标准大量提前制作储存，根据不同的造纸机尺寸可即取即用，便利性大大增加，提高了生产效率；螺旋网结构的毛毯基网开孔率大大增加，在压区能保持良好的抗压能力，空隙容积得到大幅提高，大大提高了湿纸页在压区的脱水量，明显提高了压榨效率。
附图说明
图1为本发明的新型造纸机压榨部毛毯基网的正视图。
图2为本发明的新型造纸机压榨部毛毯基网的俯视图。
图中：1-螺旋环，2-穿线。
具体实施方式
为了更加突出本发明的目的、技术方案及优点，结合附图对本发明进行进一步说明，但并不因此将本发明限制在实施例范围之内。
由图1和图2所示，本发明的新型造纸机压榨部毛毯基网，由螺旋环1和穿线2组成，若干螺旋环1并列排放形成螺旋环列组，若干螺旋环列组交织形成毛毯基网，相邻两螺旋环列组由穿线2连接，相邻两螺旋环列组的螺旋环1交错排列。
具体的，螺旋环1和穿线2均为聚酰胺单丝，聚酰胺单丝的直径优选为0.3-0.5mm。
上述螺旋网状的造纸机压榨部毛毯基网，两面植入合适的尼龙纤维(粗细和层数根据造纸机各项参数来确定)，再通过针刺，热定型即可完成毛毯的制作。螺旋环的大小根据需要确定，螺旋环内的间隙空间可视具体情况增减，适应范围更广，由于基网开孔性大幅增加，在压区中亦能保持更好的抗压能力，空隙容积得到大幅提高，大大提高了湿纸页在压区的脱水量，明显提高了压榨效率。
压榨效果试验
压榨毛毯的选择：试验压榨毛毯的基网采用本发明由螺旋环和穿线形成的螺旋网式基网结构；对比压榨毛毯的基网采用三层由锦纶单丝经线、纬线编织而成的基网结构。试验压榨毛毯和对比压榨毛毯的表层纤维和背层纤维均为锦纶单纤。
造纸机压榨部为四辊三压区形式，线压力180kN/m，车速400m/min，对新闻纸和瓦楞纸通过压榨部后的纸幅干度进行测量，压榨毛毯分别选用上述试验压榨毛毯和对比压榨毛毯。纸幅干度测量结果如下：
| 新闻纸 | 瓦楞纸 | |
| 试验压榨毛毯 | 42.1％ | 43.3％ |
| 对比压榨毛毯 | 38.4％ | 40.4％ |
由上述试验数据可知，在相同压榨条件下，使用本发明基网结构的压榨毛毯使新闻纸和瓦楞纸的干度分别提高3.7％和2.9％。压榨后的纸页干度每提高1％，可降低后续干燥部的负荷约4％，使用本发明基网结构的压榨毛毯对应降低干燥部的干燥负荷14.8％和11.6％。由此可见，本发明的基网结构能够提高湿纸页在压区的脱水量，减少后续的干燥负荷，起到节能降耗的作用。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型造纸机压榨部毛毯基网，其特征在于，所述毛毯基网由螺旋环和穿线组成，若干所述螺旋环并列排放形成螺旋环列组，若干螺旋环列组交织形成毛毯基网，相邻两螺旋环列组由穿线连接，相邻两螺旋环列组的螺旋环交错排列。
2.根据权利要求1所述的新型造纸机压榨部毛毯基网，其特征在于，所述螺旋环和穿线均为聚酰胺单丝。
3.根据权利要求2所述的新型造纸机压榨部毛毯基网，其特征在于，所述聚酰胺单丝的直径为0.3-0.5mm。
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2018
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