CN108503396A - 一种滚筒式堆肥反应器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种滚筒式堆肥反应器,包括滚筒主体,所述滚筒主体水平设置,滚筒主体连接有一传动装置,并通过该传动装置实现绕轴旋转,所述滚筒主体的侧壁上设有污泥流道。本发明利用堆肥反应过程的高温,在滚筒式堆肥反应器的侧壁上设置污泥流道,将污泥通入污泥流道,污泥会受堆肥反应的高温影响而蒸发部分水分,从而实现脱水,合理的设计污泥流道的长度或流通面积,即可实现污泥排出时的含水率符合相关标准,实用性强,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种堆肥反应器,具体涉及一种可进行污泥处理的滚筒式堆肥反应器。
背景技术
污水处理厂是从污染源排出的污(废)水,因含污染物总量或浓度较高,达不到排放标准要求或不符合环境容量要求,从而降低水环境质量和功能目标时,必需经过人工强化处理的场所。而污泥是指处理污水所产生的固态、半固态及液态的废弃物,含有大量的有机物、重金属以及致病菌和病原菌等,不加处理任意排放,会对环境造成严重的污染。因此在污泥的排放前需要进行一定的处理,对污泥处理总的要求是稳定化、无害化和减量化,故而通常把污泥的稳定和脱水称作污泥的处理。根据《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2016)》的相关规定,城镇污水处理厂的污泥应进行污泥脱水处理,脱水后污泥含水率应小于80%。但要使处理后污泥的含水率降低必然要消耗更大量的絮凝剂和电能,这样势必增加污水处理厂的运行成本。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种设置有污泥流道的滚筒式堆肥反应器,通过利用堆肥反应过程的高温而使污泥受热,使水分蒸发而实现脱水。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滚筒式堆肥反应器,包括滚筒主体,所述滚筒主体水平设置,滚筒主体连接有一传动装置,并通过该传动装置实现绕轴旋转,所述滚筒主体的侧壁上设有污泥流道。
优选的,所述滚筒主体的侧壁为中空结构,以形成污泥流道,其一端设有污泥导入口,另一端设有污泥导出口。
优选的,所述滚筒的侧壁包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁为同轴设置的圆柱形筒壁,所述第二侧壁的外径小于第一侧壁的内径,以通过两者之间的空隙形成污泥流道。
优选的,所述污泥流道内设有导流板,所述导流板沿滚筒主体的轴向呈螺旋状分布,以用于使污泥螺旋流动。
优选的,所述导流板设置于第一侧壁的内壁上。
优选的,所述导流板的导流方向与滚筒主体的旋转方向相反。
优选的,所述污泥导出口连接一污泥粉碎装置,所述污泥粉碎装置用于细碎污泥。
优选的,所述污泥粉碎装置的出料端设有一孔板,所述孔板上设有若干出料孔。
优选的,所述滚筒主体内设有辅流道,所述辅流道贯穿滚筒主体而连通两侧的污泥流道。
本发明的有益效果是:利用堆肥反应过程的高温,在滚筒式堆肥反应器的侧壁上设置污泥流道,将污泥通入污泥流道,污泥会受堆肥反应的高温影响而蒸发部分水分,从而实现脱水,合理的设计污泥流道的长度或流通面积,即可实现污泥排出时的含水率符合相关标准,实用性强,节约能源。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本发明是一种滚筒式堆肥反应器,包括滚筒主体1,所述滚筒主体1水平设置,滚筒主体1连接有一传动装置,并通过该传动装置实现绕轴旋转,所述滚筒主体1的侧壁上设有污泥流道4。
本实施例中,所述滚筒主体1的侧壁为中空结构,以形成污泥流道4,其一端设有污泥导入口41,另一端设有污泥导出口42。具体的,所述滚筒的侧壁包括第一侧壁2和第二侧壁3,所述第一侧壁2和第二侧壁3为同轴设置的圆柱形筒壁,所述第二侧壁3的外径小于第一侧壁2的内径,以通过两者之间的空隙形成污泥流道4。考虑到可能存在部分角落,污泥流动缓慢或不流动,致使该区域的污泥长时间受热脱水而固化,影响整体工作效率,在污泥流道4内设有导流板6,所述导流板6沿滚筒主体1的轴向呈螺旋状分布,以用于使污泥螺旋流动。由于滚筒式堆肥反应器在工作过程中会进行旋转,污泥会受到离心力,因此所述导流板6优选设置于第一侧壁2的内壁上。为了避免污泥流速过快而减短受热时间,所述导流板6的导流方向与滚筒主体1的旋转方向相反。进一步的,为了充分利用堆肥反应过程的高温,所述滚筒主体1内设有辅流道5,所述辅流道5贯穿滚筒主体1而连通两侧的污泥流道4。由于污泥流道4内设有导流板6,从而形成了螺旋形的流道,因此,为了避免污泥回流,该辅流道5采用管道结构并倾斜设置,即该辅流道5两端连通的污泥流道4处于不同螺旋圈。此外,也可于第二侧壁3上对应螺旋的污泥流道4内凹设置螺旋的辅流道5。
除此之外,污泥流道4也可采用管道结构,直接沿滚筒主体1的轴向分布于滚筒主体1的侧壁上或螺旋缠绕于滚筒主体1的侧壁上。该传动装置及其他堆肥反应器的鼓风装置等采用传统的结构即可,此处不作详述。
污泥的含水率大于85%时属于液态,含水率在65%-85%时属于塑态,而低于65%则属于固态。污水处理厂刚产生的污泥,其含水率通常在90%以上,而本实施例中污泥在从污泥流道4排出时,其含水率低于80%,属于塑态,为了方便后续处理(如制肥或填满),所述污泥导出口42连接一污泥粉碎装置,所述污泥粉碎装置用于细碎污泥。具体的,所述污泥粉碎装置的出料端设有一孔板7,所述孔板7上设有若干出料孔8,污泥经过孔板7的剪切作用形成若干细条状的污泥,实现细碎处理。
综上所述,本发明结合堆肥反应的高温环境,在滚筒式堆肥反应器的侧壁上设置污泥流道4,将污泥通入污泥流道4,污泥会受堆肥反应的高温影响而蒸发部分水分,从而实现脱水,合理的设计污泥流道4的长度或流通面积,即可实现污泥排出时的含水率符合相关标准,实用性强,节约能源。
上述实施例只是本发明的优选方案,本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (9)
1.一种滚筒式堆肥反应器,包括滚筒主体,所述滚筒主体水平设置,滚筒主体连接有一传动装置,并通过该传动装置实现绕轴旋转,其特征在于,所述滚筒主体的侧壁上设有污泥流道。
2.如权利要求1所述的一种滚筒式堆肥反应器,其特征在于,所述滚筒主体的侧壁为中空结构,以形成污泥流道,其一端设有污泥导入口,另一端设有污泥导出口。
3.如权利要求2所述的一种滚筒式堆肥反应器,其特征在于,所述滚筒的侧壁包括第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁为同轴设置的圆柱形筒壁,所述第二侧壁的外径小于第一侧壁的内径,以通过两者之间的空隙形成污泥流道。
4.如权利要求3所述的一种滚筒式堆肥反应器,其特征在于,所述污泥流道内设有导流板,所述导流板沿滚筒主体的轴向呈螺旋状分布,以用于使污泥螺旋流动。
5.如权利要求4所述的一种滚筒式堆肥反应器,其特征在于,所述导流板设置于第一侧壁的内壁上。
6.如权利要求4所述的一种滚筒式堆肥反应器,其特征在于,所述导流板的导流方向与滚筒主体的旋转方向相反。
7.如权利要求2至6任一权利要求所述的一种滚筒式堆肥反应器,其特征在于,所述污泥导出口连接一污泥粉碎装置,所述污泥粉碎装置用于细碎污泥。
8.如权利要求7所述的一种滚筒式堆肥反应器,其特征在于,所述污泥粉碎装置的出料端设有一孔板,所述孔板上设有若干出料孔。
9.如权利要求1至6任一权利要求所述的一种滚筒式堆肥反应器,其特征在于,所述滚筒主体内设有辅流道,所述辅流道贯穿滚筒主体而连通两侧的污泥流道。
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