CN108502795A - 一种机械升降设备 - Google Patents

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王春梅
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Abstract

本发明公开了一种机械升降设备，包括底座、脚轮、支撑杆、横梁、斜撑、导轨板、升降平台、护栏、丝杠机构和旋转电机；本发明的有益效果在于，采用丝杠机构替代液压升降机构和齿轮齿条机构，在满足升降设备升降功能的同时，能够显著降低升降设备的结构复杂程度以及使用的故障率，进而有效的降低了升降设备的生产成本以及其维护保养成本。

Description

一种机械升降设备
技术领域
本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种机械升降设备。
背景技术
高空作业需要使用升降设备使人和设备往来于作业地点和地面。目前，现有的升降设备主要采用液压升降的方式。但是，液压升降装置的结构比较复杂和精细，一旦液压系统中的液压油失压，会导致液压升降装置失去承载能力而导致事故；同时，液压装置的工作条件要求比较高，一旦设备出现故障，其保养和维修的费用也比较高。
发明内容
本发明的目的：提供一种机械升降设备，以解决现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种机械升降设备，包括底座、脚轮、支撑杆、横梁、斜撑、导轨板、升降平台、护栏、丝杠机构和旋转电机；所述的底座为矩形金属板，并且四个所述的脚轮分别设置在所述的底座底面四个边角位置；所述的支撑杆为方管，并且四个所述的支撑杆分别通过焊接方式设置在所述的底座顶面四个边角位置；所述的横梁为方管；若干所述的横梁沿所述的支撑杆轴线方向设置在所述的底座两短边和一长边上方，并且所述的横梁通过焊接方式与所述的支撑杆连接；所述的斜撑为方管，并且所述的斜撑通过焊接方式设置在上下相邻的所述横梁之间；所述的导轨板横截面为“T”形，并且所述的导轨板竖直安装在所述的底座长边上方的横梁上；所述的升降平台为矩形金属板，并且平行设置在所述的底座上方；所述的升降平台一长边开设有“T”形槽；所述的导轨板设置在所述的“T”形槽内，以实现所述的升降平台沿所述的导轨板轴线移动；所述的升降平台顶面边线位置设置有所述的护栏；所述的丝杠机构包括丝杠杆、下轴承和上轴承；一对所述的丝杠杆对称设置在所述的底座两短边内侧；所述的丝杠杆底部通过所述的下轴承与所述的底座顶面连接；所述的丝杠杆顶部通过所述的上轴承与所述的横梁连接；一对所述的旋转电机对称设置在所述的升降平台底面，并且所述的旋转电机旋转以驱动所述的升降平台沿所述的丝杠杆轴线上下移动。
上述的一种机械升降设备，其中，所述的底座宽度大于所述的升降平台宽度，所述的底座长度大于所述的升降平台长度；所述的底座中心线与所述的升降平台中心线在水平面的投影共线，所述的升降平台的上下移动不会受到所述的横梁、斜撑和支撑杆的干涉。
上述的一种机械升降设备，其中，所述的支撑杆轴线与水平面垂直，以实现所述的支撑杆安装后保持设备的稳定性。
上述的一种机械升降设备，其中，所述的升降平台底面对应于所述的丝杠杆位置开设有圆形通孔，并且所述的丝杠杆穿过所述的圆形通孔，以实现所述的升降平台沿所述的丝杠杆轴线上下移动。
上述的一种机械升降设备，其中，还包括控制开关；所述的控制开关设置在所述的底座上；所述的控制开关与所述的旋转电机为通电连接，并且上述的通电连接方式为常规电连接方式，操纵所述的控制开关能够启停所述的旋转电机。
上述的一种机械升降设备，其中，所述的丝杠杆轴线与所述的支撑杆轴线平行，以实现所述的丝杠杆安装后保持设备的稳定性。
上述的一种机械升降设备，其中，还包括同步装置；所述的同步装置设置在两个所述的旋转电机之间，保证两个所述的旋转电机同步运动。
上述的一种机械升降设备，其中，所述的护栏包括左护栏和右护栏；所述的左护栏和右护栏以所述的升降平台宽度方向轴线为轴对称设置在所述的升降平台两侧，并且所述的左护栏和右护栏之间设置有单向旋转门，开合所述的单向旋转门以实现工作人员的自由进出。
本发明同时还提供了一种机械升降设备的使用方法，它包括如下步骤：
第一步，工作人员开启所述的旋转门进入所述的升降平台，然后关闭所述的旋转门；
第二步，操纵所述的控制开关开启所述的旋转电机，旋转电机绕所述的丝杠杆转动，以实现所述的升降平台沿所述的丝杠杆轴线上升，同时，所述的导轨板控制所述的升降平台的运动方向；
第三步，上升至指定高度后，操纵所述的控制开关关闭所述的旋转电机；
第四步，完成作业后，操纵所述的控制开关开启所述的旋转电机，旋转电机绕所述的丝杠杆转动，以实现所述的升降平台沿所述的丝杠杆轴线下降；
第五步，工作人员完成高空作业后，将该升降设备移动至下一工位，并重复第一步至第四步的使用步骤。
作为优选，所述的旋转电机内设置有锁定机构；所述的旋转电机没有旋转时，所述的锁定机构工作，以实现所述的升降平台定位在所述的丝杠杆指定位置。
综上所述，本发明的有益效果在于，采用丝杠机构替代液压升降机构和齿轮齿条机构，在满足升降设备升降功能的同时，能够显著降低升降设备的结构复杂程度以及使用的故障率，进而有效的降低了升降设备的生产成本以及其维护保养成本。
附图说明
图1是本发明一种机械升降设备的结构示意图。
图2是本发明一种机械升降设备的俯视图。
图3是本发明一种机械升降设备的正视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本发明的实施例。
请参见附图1至附图3所示，一种机械升降设备，包括底座1、脚轮2、支撑杆3、横梁4、斜撑5、导轨板6、升降平台7、护栏8、丝杠机构9和旋转电机10；所述的底座1为矩形金属板，并且四个所述的脚轮2分别设置在所述的底座1底面四个边角位置；所述的支撑杆3为方管，并且四个所述的支撑杆3分别通过焊接方式设置在所述的底座1顶面四个边角位置；所述的横梁4为方管；若干所述的横梁4沿所述的支撑杆3轴线方向设置在所述的底座1两短边和一长边上方，并且所述的横梁4通过焊接方式与所述的支撑杆3连接；所述的斜撑5为方管，并且所述的斜撑5通过焊接方式设置在上下相邻的所述横梁4之间；所述的导轨板6横截面为“T”形，并且所述的导轨板6竖直安装在所述的底座1长边上方的横梁4上；所述的升降平台7为矩形金属板，并且平行设置在所述的底座1上方；所述的升降平台7一长边开设有“T”形槽701；所述的导轨板6设置在所述的“T”形槽701内，以实现所述的升降平台7沿所述的导轨板6轴线移动；所述的升降平台7顶面边线位置设置有所述的护栏8；所述的丝杠机构9包括丝杠杆901、下轴承902和上轴承903；一对所述的丝杠杆901对称设置在所述的底座1两短边内侧；所述的丝杠杆901底部通过所述的下轴承902与所述的底座1顶面连接；所述的丝杠杆901顶部通过所述的上轴承903与所述的横梁1连接；一对所述的旋转电机10对称设置在所述的升降平台7底面，并且所述的旋转电机10旋转以驱动所述的升降平台7沿所述的丝杠杆901轴线上下移动。
所述的底座1宽度大于所述的升降平台7宽度，所述的底座1长度大于所述的升降平台7长度；所述的底座1中心线与所述的升降平台7中心线在水平面的投影共线，所述的升降平台7的上下移动不会受到所述的横梁4、斜撑5和支撑杆3的干涉。
所述的支撑杆3轴线与水平面垂直，以实现所述的支撑杆3安装后保持设备的稳定性。
所述的升降平台7底面对应于所述的丝杠杆901位置开设有圆形通孔702，并且所述的丝杠杆901穿过所述的圆形通孔702，以实现所述的升降平台7沿所述的丝杠杆901轴线上下移动。
还包括控制开关11；所述的控制开关11设置在所述的底座1上；所述的控制开关11与所述的旋转电机10为通电连接，并且上述的通电连接方式为常规电连接方式，操纵所述的控制开关11能够启停所述的旋转电机10。
所述的丝杠杆901轴线与所述的支撑杆3轴线平行，以实现所述的丝杠杆901安装后保持设备的稳定性。
还包括同步装置12；同步装置12为电机同步器。所述的同步装置12设置在两个所述的旋转电机10之间，保证两个所述的旋转电机10同步运动。
所述的护栏8包括左护栏801和右护栏802；所述的左护栏801和右护栏802以所述的升降平台7宽度方向轴线为轴对称设置在所述的升降平台7两侧，并且所述的左护栏801和右护栏802之间设置有单向旋转门803，开合所述的单向旋转门803以实现工作人员的自由进出。
本发明同时还提供了一种机械升降设备的使用方法，它包括如下步骤：
第一步，工作人员开启所述的单向旋转门803进入所述的升降平台7，然后关闭所述的单向旋转门803；
第二步，操纵所述的控制开关11开启所述的旋转电机10，旋转电机10绕所述的丝杠杆901转动，以实现所述的升降平台7沿所述的丝杠杆901轴线上升，同时，所述的导轨板6控制所述的升降平台7的运动方向；
第三步，上升至指定高度后，操纵所述的控制开关11关闭所述的旋转电机10；
第四步，完成作业后，操纵所述的控制开关11开启所述的旋转电机10，旋转电机10绕所述的丝杠杆901转动，以实现所述的升降平台7沿所述的丝杠杆901轴线下降；
第五步，工作人员完成高空作业后，将该升降设备移动至下一工位，并重复第一步至第四步的使用步骤。
作为优选，所述的旋转电机11内设置有锁定机构1101；所述的旋转电机11没有旋转时，所述的锁定机构1101工作，以实现所述的升降平台7定位在所述的丝杠杆901指定位置。
综上所述，本发明的有益效果在于，采用丝杠机构替代液压升降机构和齿轮齿条机构，在满足升降设备升降功能的同时，能够显著降低升降设备的结构复杂程度以及使用的故障率，进而有效的降低了升降设备的生产成本以及其维护保养成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种机械升降设备，其特征在于：包括底座、脚轮、支撑杆、横梁、斜撑、导轨板、升降平台、护栏、丝杠机构和旋转电机；所述的底座为矩形金属板，并且四个所述的脚轮分别设置在所述的底座底面四个边角位置；所述的支撑杆为方管，并且四个所述的支撑杆分别通过焊接方式设置在所述的底座顶面四个边角位置；所述的横梁为方管；若干所述的横梁沿所述的支撑杆轴线方向设置在所述的底座两短边和一长边上方，并且所述的横梁通过焊接方式与所述的支撑杆连接；所述的斜撑为方管，并且所述的斜撑通过焊接方式设置在上下相邻的所述横梁之间；所述的导轨板横截面为“T”形，并且所述的导轨板竖直安装在所述的底座长边上方的横梁上；所述的升降平台为矩形金属板，并且平行设置在所述的底座上方；所述的升降平台一长边开设有“T”形槽；所述的导轨板设置在所述的“T”形槽内，以实现所述的升降平台沿所述的导轨板轴线移动；所述的升降平台顶面边线位置设置有所述的护栏；所述的丝杠机构包括丝杠杆、下轴承和上轴承；一对所述的丝杠杆对称设置在所述的底座两短边内侧；所述的丝杠杆底部通过所述的下轴承与所述的底座顶面连接；所述的丝杠杆顶部通过所述的上轴承与所述的横梁连接；一对所述的旋转电机对称设置在所述的升降平台底面，并且所述的旋转电机旋转以驱动所述的升降平台沿所述的丝杠杆轴线上下移动。
2.根据权利要求1所述的一种机械升降设备，其特征在于：所述的底座宽度大于所述的升降平台宽度，所述的底座长度大于所述的升降平台长度；所述的底座中心线与所述的升降平台中心线在水平面的投影共线，所述的升降平台的上下移动不会受到所述的横梁、斜撑和支撑杆的干涉。
3.根据权利要求1所述的一种机械升降设备，其特征在于：所述的支撑杆轴线与水平面垂直，以实现所述的支撑杆安装后保持设备的稳定性。
4.根据权利要求1所述的一种机械升降设备，其特征在于：所述的升降平台底面对应于所述的丝杠杆位置开设有圆形通孔，并且所述的丝刚杆穿过所述的圆形通孔，以实现所述的升降平台沿所述的丝杠杆轴线上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种机械升降设备，其特征在于：还包括控制开关；所述的控制开关设置在所述的底座上；所述的控制开关与所述的旋转电机为通电连接，并且上述的通电连接方式为常规电连接方式，操纵所述的控制开关能够启停所述的旋转电机。
6.根据权利要求1所述的一种机械升降设备，其特征在于：所述的丝杠杆轴线与所述的支撑杆轴线平行，以实现所述的丝杠杆安装后保持设备的稳定性。
7.根据权利要求1所述的一种机械升降设备，其特征在于：还包括同步装置；所述的同步电机设置在两个所述的旋转电机之间，保证两个所述的旋转电机同步运动。
8.根据权利要求1所述的一种机械升降设备，其特征在于：所述的护栏包括左护栏和右护栏；所述的左护栏和右护栏以所述的升降平台宽度方向轴线为轴对称设置在所述的升降平台两侧，并且所述的左护栏和右护栏之间设置有单向旋转门，开合所述的单向旋转门以实现工作人员的自由进出。
9.一种利用权利要求1-8任意一项机械升降设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
第一步，工作人员开启所述的旋转门进入所述的升降平台，然后关闭所述的旋转门；
第二步，操纵所述的控制开关开启所述的旋转电机，旋转电机绕所述的丝杠杆转动，以实现所述的升降平台沿所述的丝杠杆轴线上升，同时，所述的导轨板控制所述的升降平台的运动方向；
第三步，上升至指定高度后，操纵所述的控制开关关闭所述的旋转电机；
第四步，完成作业后，操纵所述的控制开关开启所述的旋转电机，旋转电机绕所述的丝杠杆转动，以实现所述的升降平台沿所述的丝杠杆轴线下降；
第五步，工作人员完成高空作业后，将该升降设备移动至下一工位，并重复第一步至第四步的使用步骤。
10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于：所述的旋转电机内设置有锁定机构；所述的旋转电机没有旋转时，所述的锁定机构工作，以实现所述的升降平台定位在所述的丝杠杆指定位置。
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