CN108502646A - 一种印刷机用卷纸机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种印刷机用卷纸机构,包括机架、连接于机架的转轴和带动转轴转动的动力部,靠近机架的转轴的一侧设有第一挡板,远离机架的转轴的一侧设有与转轴可拆连接的第二挡板,位于第一挡板和第二挡板之间且靠近第二挡板的转轴的外侧面上沿圆周方向设有至少三组能够对纸芯初步固定预紧的导向预紧部,导向预紧部沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动,位于第一挡板和第二挡板之间且靠近第一挡板的转轴的外侧面上沿圆周方向设有至少三组对纸芯进一步固定的顶紧部,顶紧部沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动。该卷纸机构夹紧稳定性较好、便于使用且适用范围较广。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术领域,尤其是涉及一种印刷机用卷纸机构及其使用方法。
背景技术
现有的印刷机中,一般需要卷纸机构来送纸和收卷纸,使印刷纸在工作台表面通过;一般通过卷纸辊连接纸芯并带动纸芯转动,从而将送纸卷上的印刷纸送出,并通过收纸卷将印刷纸收卷;卷纸时夹片从送纸卷和收纸卷的两侧进行夹紧。其存在以下技术问题:
现有的印刷机在卷纸时,夹紧稳定性较差,导致纸芯偏位,卷纸稳定性不理想。而且,现有的印刷机卷纸时只能安装规定直径的纸芯,收卷不同直径的纸芯时需要更换卷纸辊或增加对应规格的辅助套筒,使用不便,适用范围较小。
因此,如何制造一种夹紧稳定性较好、便于使用且适用范围较广的印刷机用卷纸机构便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
发明内容
本发明提出一种夹紧稳定性较好、便于使用且适用范围较广的印刷机用卷纸机构。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种印刷机用卷纸机构,包括机架、连接于所述机架的转轴和带动所述转轴转动的动力部,靠近所述机架的所述转轴的一侧设有第一挡板,远离所述机架的所述转轴的一侧设有与所述转轴可拆连接的第二挡板,位于所述第一挡板和所述第二挡板之间且靠近所述第二挡板的所述转轴的外侧面上沿圆周方向设有至少三组能够对纸芯初步固定预紧的导向预紧部,所述导向预紧部沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动,位于所述第一挡板和所述第二挡板之间且靠近所述第一挡板的所述转轴的外侧面上沿圆周方向设有至少三组对纸芯进一步固定的顶紧部,所述顶紧部沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动。
作为优选,所述导向预紧部包括固定在所述转轴上的第一套筒,所述第一套筒内部滑动连接有顶杆,所述顶杆一端外延至所述第一套筒外部,所述顶杆一端处铰接有呈扇形状的转板,所述转板一侧边短于另一侧边,沿短侧边至长侧边的方向,所述转板曲线边的曲率半径逐渐变大,所述短侧边与所述曲线边连接处固定有与所述短侧边平行的可弯曲的外延板,所述第一套筒内部还设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接所述顶杆位于所述第一套筒内部的一端和所述转轴。
作为优选,所述顶紧部包括固定在所述转轴上的导向杆,所述导向杆外部滑动套接有第二套筒,所述第二套筒背离所述转的一端固定有弧形压板,所述第二套筒指向所述转轴的一端通过第二弹簧连接所述转轴。
作为优选,所述导向预紧部还包括第三弹簧,所述第三弹簧的一端连接所述长侧边,所述第三弹簧的另一端连接位于所述第一套筒顶部的支杆。
作为优选,所述外延板为橡胶材质。
作为优选,所述顶紧部和所述第一挡板之间的所述转轴的外侧面上沿周向方向至少设有三组第二导向预紧部,所述第二导向预紧部与所述导向预紧部结构相同。
作为优选,连接所述第二挡板的所述转轴的一端为螺纹段,所述第二挡板通过螺纹连接所述螺纹段。
作为优选,所述动力部包括电机和带轮组件,所述电机通过所述带轮组件传动连接所述转轴。
本发明还提供了一种印刷机用卷纸机构的使用方法,卷纸机构包括机架、连接于所述机架的转轴和带动所述转轴转动的动力部,靠近所述机架的所述转轴的一侧设有第一挡板,远离所述机架的所述转轴的一侧设有与所述转轴可拆连接的第二挡板,位于所述第一挡板和所述第二挡板之间且靠近所述第二挡板的所述转轴的外侧面上沿圆周方向设有至少三组能够对纸芯初步固定预紧的导向预紧部,所述导向预紧部沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动,位于所述第一挡板和所述第二挡板之间且靠近所述第一挡板的所述转轴的外侧面上沿圆周方向设有至少三组对纸芯进一步固定的顶紧部,所述顶紧部沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动;
所述导向预紧部包括固定在所述转轴上的第一套筒,所述第一套筒内部滑动连接有顶杆,所述顶杆一端外延至所述第一套筒外部,所述顶杆一端处铰接有呈扇形状的转板,所述转板一侧边短于另一侧边,沿短侧边至长侧边的方向,所述转板曲线边的曲率半径逐渐变大,所述短侧边与所述曲线边连接处固定有与所述短侧边平行的可弯曲的外延板,所述第一套筒内部还设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定连接所述顶杆位于所述第一套筒内部的一端和所述转轴;
所述顶紧部包括固定在所述转轴上的导向杆,所述导向杆外部滑动套接有第二套筒,所述第二套筒背离所述转轴的一端固定有弧形压板,所述第二套筒指向所述转轴的一端通过第二弹簧连接所述转轴;
所述方法包括如下步骤:
步骤一:安装纸芯,初始状态下,所述动力部停止工作,将纸芯插套在所述转轴上,并接触所述第一挡板,纸芯在插套在所述转轴过程中,纸芯端部首先抵住所述转轴上的所述转板上的所述外延部,并随着纸芯的行进,所述外延部带动所述转板绕所述转板与所述顶杆的端部连接点转动,转动方向为所述转板的短侧边逐渐向所述转轴靠近,随着所述转板的转动,所述转板的曲线边与纸芯内壁的接触点处的旋转半径逐渐增大,并对所述顶杆施加径向方向指向所述转轴中心的挤压力,所述顶杆受力后对所述第一弹簧进行压缩,所述第一弹簧压缩后变短,同时对所述顶杆施加反作用力,所述顶杆通过所述转板对纸芯内壁施加径向方向向外的预紧力,对纸芯进行初步固定预紧,纸芯到达所述顶紧部时,纸芯内壁压紧所述弧形压板,所述弧形压板通过所述第二套筒压紧所述第二弹簧并在所述导向杆上向所述转轴滑动,当纸芯一端接触抵住所述第一挡板时,将所述第二挡板连接在所述转轴上并压紧纸芯的右端即完成纸芯的安装;
步骤二:纸芯安装完成后,所述动力部带动所述转轴转动,随着所述转轴的转速逐步增加,所述第二套筒受到离心力作用克服所述第二弹簧的拉力逐渐沿所述导向杆向外移动,所述第二套筒的外移对所述第二弹簧进行拉伸,并且所述第二套筒推动所述弧形顶板顶紧纸芯内壁,在卷纸过程中所述转板自身也会因离心力作用对纸芯进行进一步顶紧;
步骤三:卷纸结束后,所述动力部停止工作,所述转轴逐步减速变慢,所述第二套筒受到的离心力逐渐变小,直至小于所述第二弹簧的拉力,当所述转轴完全停止后,所述第二套筒受到的离心力完全消失,在所述第二弹簧的作用下复位;
步骤四:所述转轴完全停转后,拆除所述第二挡板,取下纸芯,纸芯移动过程中内壁对所述转板因摩擦力作用带动所述转板绕所述转板与所述顶杆的连接点反向转动,转动方向为所述转板的短侧边逐渐远离所述转轴,随着所述转板的转动,所述转板曲线边与纸芯内壁的接触处的半径逐渐变小,所述第一弹簧受力变小伸长,所述第一弹簧的伸长将所述顶杆向外顶出复位,直至纸芯完全取出;
步骤五:对下一纸芯进行卷纸时,重复步骤一至步骤四即可。
作为优选,所述导向预紧部还包括第三弹簧,所述第三弹簧的一端连接所述长侧边,所述第三弹簧的另一端连接位于所述第一套筒顶部的支杆;
在步骤四中,所述转板在第三弹簧作用下保持初始状态便于下一纸芯的装配卷纸作业。
采用了上述技术方案,本发明的有益效果为:
1、本发明提供了一种印刷机用卷纸机构,其中,第一挡板和第二挡板之间设有导向预紧部和顶紧部,导向预紧部沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动,顶紧部沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动。使用时,首先将纸芯插套在转轴上,在插套过程中,位于转轴上的导向预紧部能够对纸芯进行初步的固定预紧,当纸芯移动接触到顶紧部时,顶紧部能够进一步对纸芯产生顶紧作用,加强了纸芯的稳定性。同时,该卷纸机构的导向预紧部和顶紧部可与纸芯进行弹性接触时移动,如此一来,该卷纸机构可以适用于多种规格的纸芯,应用范围较广。
2、使用时,外延板会接触到纸芯内壁,并受力弯折,不会在纸芯未完全取出过程中外延板抵扣在纸芯内壁上使得纸芯不能取出,是为了纸芯在安装时受到纸芯端面的作用力带动转板转动,使得曲线边与纸芯内壁接触。
3、导向预紧部和第二导向预紧部设置在顶紧部的两侧,可提高纸芯受挤压的均匀性。
4、螺纹段的设置,便于制作,拆卸方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的总装结构轴截面结构示意图;
图2为图1中A-A截面结构示意图;
图3为图1中B-B截面结构示意图;
图4为图1中C处放大结构示意图。
其中:
1机架,2转轴,21螺纹段,3动力部,31电机,32带轮组件,4第一挡板,5第二挡板,6导向预紧部,61第一套筒,62顶杆,63转板,64外延板,65第一弹簧,66第三弹簧,67支杆,7顶紧部,71导向杆,72第二套筒,73弧形压板,74第二弹簧,8第二导向预紧部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,图1为本发明的总装结构轴截面结构示意图;图2为图1中A-A截面结构示意图;图3为图1中B-B截面结构示意图;图4为图1中C处放大结构示意图。
如图1所示,一种印刷机用卷纸机构,包括机架1、连接于机架1的转轴2和带动转轴2转动的动力部3,动力部3可带动转轴2进行转动。靠近机架1的转轴2的一侧设有第一挡板4,远离机架1的转轴2的一侧设有与转轴(2)可拆连接的第二挡板5,安装纸芯前,需将第二挡板5拆除,待安装完成后,再将第二挡板5连接到转轴2上。位于第一挡板4和第二挡板5之间且靠近第二挡板5的转轴2的外侧面上沿圆周方向设有至少三组能够对纸芯初步固定预紧的导向预紧部6,导向预紧部6沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动,位于第一挡板4和第二挡板5之间且靠近第一挡板4的转轴2的外侧面上沿圆周方向设有至少三组对纸芯进一步固定的顶紧部7,顶紧部7沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动。
其中,第一挡板4和第二挡板5之间设有导向预紧部6和顶紧部7,导向预紧部6沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动,顶紧部7沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动。使用时,首先将纸芯插套在转轴2上,在插套过程中,位于转轴2上的导向预紧部6能够对纸芯进行初步的固定预紧,当纸芯移动接触到顶紧部7时,顶紧部7能够进一步对纸芯产生顶紧作用,加强了纸芯的稳定性。同时,该卷纸机构的导向预紧部6和顶紧部7可与纸芯进行弹性接触时移动,如此一来,该卷纸机构可以适用于多种规格的纸芯,应用范围较广。
一种具体实施方式中,如图1、图2和图4所示,导向预紧部6包括固定在转轴2上的第一套筒61,第一套筒61内部滑动连接有顶杆62,顶杆62一端外延至第一套筒61外部,顶杆62一端处铰接有呈扇形状的转板63,转板63一侧边短于另一侧边,沿短侧边至长侧边的方向,转板63曲线边的曲率半径逐渐变大,短侧边与曲线边连接处固定有与短侧边平行的可弯曲的外延板64,第一套筒61内部还设有第一弹簧65,第一弹簧65的两端分别固定连接顶杆62位于第一套筒61内部的一端和转轴2。
安装纸芯时,动力部3停止工作,将纸芯插套在转轴2上,并接触第一挡板4,纸芯在插套转轴2过程中,纸芯端部首先抵住转轴2上的转板63上的外延部,并随着纸芯的行进,外延部带动转板63绕转板63与顶杆62的端部连接点转动,转动方向为转板63的短侧边逐渐向转轴2靠近,随着转板63的转动,转板63的曲线边与纸芯内壁的接触点处的旋转半径逐渐增大,并对顶杆62施加径向方向指向转轴2中心的挤压力,顶杆62受力后对第一弹簧65进行压缩,第一弹簧65压缩后变短,同时对顶杆62施加反作用力,顶杆62通过转板63对纸芯内壁施加径向方向向外的预紧力,对纸芯进行初步固定预紧。
取下纸芯时,纸芯移动过程中内壁对转板63因摩擦力作用带动转板63绕转板63与顶杆62的连接点反向转动,转动方向为转板63的短侧边逐渐远离转轴2,随着转板63的转动,转板63曲线边与纸芯内壁的接触处的半径逐渐变小,第一弹簧65受力变小伸长,第一弹簧65的伸长将顶杆62向外顶出复位,直至纸芯完全取出。
当然,导向预紧部6的结构不限于此,只要能实现其与纸芯沿垂直于纸芯内表面方向进行弹性接触时的移动即可。
一种具体实施方式中,如图1和图3所示,顶紧部7包括固定在转轴2上的导向杆71,导向杆71外部滑动套接有第二套筒72,第二套筒72背离转轴(2)的一端固定有弧形压板73,第二套筒72指向转轴2的一端通过第二弹簧74连接转轴2。
安装纸芯,纸芯到达顶紧部7时,纸芯内壁压紧弧形压板73,弧形压板73通过第二套筒72压紧第二弹簧74并在导向杆71上向转轴2滑动。
同样,顶紧部7的结构也不限于此。
进一步的,当动力部3提供动力带动转轴2进行转动时,随着转轴2的转速逐步增加,第二套筒72受到离心力作用克服第二弹簧74的拉力逐渐沿导向杆71向外移动,第二套筒72的外移对第二弹簧74进行拉伸,并且第二套筒72推动弧形顶板顶紧纸芯内壁,在卷纸过程中转板63自身也会因离心力作用对纸芯进行进一步顶紧。
动力部3停止工作时,转轴2逐步减速变慢,第二套筒72受到的离心力逐渐变小,直至小于第二弹簧74的拉力,当转轴2完全停止后,第二套筒72受到的离心力完全消失,在第二弹簧74的作用下复位。
一种具体实施方式中,如图3所示,导向预紧部6还包括第三弹簧66,第三弹簧66的一端连接长侧边,第三弹簧66的另一端连接位于第一套筒(61顶部的支杆67。直至纸芯完全取出,转板63在第三弹簧66作用下保持初始状态便于下一纸芯的装配卷纸作业。
优选的,外延板64为橡胶材质,具有较好的弹性,同时成本较低。
进一步地,顶紧部7和第一挡板4之间的转轴2的外侧面上沿周向方向至少设有三组第二导向预紧部8,第二导向预紧部8与导向预紧部6结构相同。导向预紧部6和第二导向预紧部8设置在顶紧部7的两侧,可提高纸芯受挤压的均匀性。
优选地,连接第二挡板5的转轴2的一端为螺纹段21,第二挡板5通过螺纹连接螺纹段21。便于制作,成本较低。
一种具体实施方式中,进一步的,如图1所示,动力部3包括电机31和带轮组件32,电机31通过带轮组件32传动连接转轴2。
本发明还提供了一种印刷机用卷纸机构的使用方法,其中,如图1-4所示,卷纸机构包括机架1、连接于机架1的转轴2和带动转轴2转动的动力部3,靠近机架1的转轴2的一侧设有第一挡板4,远离机架1的转轴2的一侧设有与转轴2可拆连接的第二挡板5,位于第一挡板4和第二挡板5之间且靠近第二挡板5的转轴2的外侧面上沿圆周方向设有至少三组能够对纸芯初步固定预紧的导向预紧部6,位于第一挡板4和第二挡板5之间且靠近第一挡板4的转轴2的外侧面上沿圆周方向设有至少三组对纸芯进一步固定的顶紧部7;
导向预紧部6包括固定在转轴2上的第一套筒61,第一套筒61内部滑动连接有顶杆62,顶杆62一端外延至第一套筒61外部,顶杆62一端处铰接有呈扇形状的转板63,转板63一侧边短于另一侧边,沿短侧边至长侧边的方向,转板63曲线边的曲率半径逐渐变大,短侧边与曲线边连接处固定有与短侧边平行的可弯曲的外延板64,第一套筒61内部还设有第一弹簧65,第一弹簧65的两端分别固定连接顶杆62位于第一套筒61内部的一端和转轴2;
顶紧部7包括固定在转轴2上的导向杆71,导向杆71外部滑动套接有第二套筒72,第二套筒72背离转轴2的一端固定有弧形压板73,第二套筒72指向转轴2的一端通过第二弹簧74连接转轴2;
所述方法包括如下步骤:
步骤一:安装纸芯,初始状态下,动力部3停止工作,将纸芯插套在转轴2上,并接触第一挡板4,纸芯在插套在转轴2过程中,纸芯端部首先抵住转轴2上的转板63上的外延部,并随着纸芯的行进,外延部带动转板63绕转板63与顶杆62的端部连接点转动,转动方向为转板63的短侧边逐渐向转轴2靠近,随着转板63的转动,转板63的曲线边与纸芯内壁的接触点处的旋转半径逐渐增大,并对顶杆62施加径向方向指向转轴2中心的挤压力,顶杆62受力后对第一弹簧65进行压缩,第一弹簧65压缩后变短,同时对顶杆62施加反作用力,顶杆62通过转板63对纸芯内壁施加径向方向向外的预紧力,对纸芯进行初步固定预紧,纸芯到达顶紧部7时,纸芯内壁压紧弧形压板73,弧形压板73通过第二套筒72压紧第二弹簧74并在导向杆71上向转轴2滑动,当纸芯一端接触抵住第一挡板4时,将第二挡板5连接在转轴2上并压紧纸芯的右端即完成纸芯的安装;
步骤二:纸芯安装完成后,动力部3带动转轴2转动,随着转轴2的转速逐步增加,第二套筒72受到离心力作用克服第二弹簧74的拉力逐渐沿导向杆71向外移动,第二套筒72的外移对第二弹簧74进行拉伸,并且第二套筒72推动弧形顶板顶紧纸芯内壁,在卷纸过程中转板63自身也会因离心力作用对纸芯进行进一步顶紧;
步骤三:卷纸结束后,动力部3停止工作,转轴2逐步减速变慢,第二套筒72受到的离心力逐渐变小,直至小于第二弹簧74的拉力,当转轴2完全停止后,第二套筒72受到的离心力完全消失,在第二弹簧74的作用下复位;
步骤四:转轴2完全停转后,拆除第二挡板5,取下纸芯,纸芯移动过程中内壁对转板63因摩擦力作用带动转板63绕转板63与顶杆62的连接点反向转动,转动方向为转板63的短侧边逐渐远离转轴2,随着转板63的转动,转板63曲线边与纸芯内壁的接触处的半径逐渐变小,第一弹簧65受力变小伸长,第一弹簧65的伸长将顶杆62向外顶出复位,直至纸芯完全取出;
步骤五:对下一纸芯进行卷纸时,重复步骤一至步骤四即可。
进一步的,导向预紧部6还包括第三弹簧66,第三弹簧66的一端连接长侧边,第三弹簧66的另一端连接位于第一套筒61顶部的支杆67;在步骤四中,转板63在第三弹簧66作用下保持初始状态便于下一纸芯的装配卷纸作业。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种印刷机用卷纸机构,其特征在于,包括机架(1)、连接于所述机架(1)的转轴(2)和带动所述转轴(2)转动的动力部(3),靠近所述机架(1)的所述转轴(2)的一侧设有第一挡板(4),远离所述机架(1)的所述转轴(2)的一侧设有与所述转轴(2)可拆连接的第二挡板(5),位于所述第一挡板(4)和所述第二挡板(5)之间且所述转轴(2)的外侧面上沿圆周方向设有至少三组能够对纸芯初步固定预紧的导向预紧部(6),所述导向预紧部(6)沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动,位于所述第一挡板(4)和所述第二挡板(5)之间且所述转轴(2)的外侧面上沿圆周方向设有至少三组对纸芯进一步固定的顶紧部(7),所述顶紧部(7)沿垂直于纸芯内表面方向可与纸芯进行弹性接触时的移动。
2.根据权利要求1所述的卷纸机构,其特征在于,所述导向预紧部(6)包括固定在所述转轴(2)上的第一套筒(61),所述第一套筒(61)内部滑动连接有顶杆(62),所述顶杆(62)一端外延至所述第一套筒(61)外部,所述顶杆(62)一端处铰接有呈扇形状的转板(63),所述转板(63)一侧边短于另一侧边,沿短侧边至长侧边的方向,所述转板(63)曲线边的曲率半径逐渐变大,所述短侧边与所述曲线边连接处固定有与所述短侧边平行的可弯曲的外延板(64),所述第一套筒(61)内部还设有第一弹簧(65),所述第一弹簧(65)的两端分别固定连接所述顶杆(62)位于所述第一套筒(61)内部的一端和所述转轴(2)。
3.根据权利要求1或2所述的卷纸机构,其特征在于,所述顶紧部(7)包括固定在所述转轴(2)上的导向杆(71),所述导向杆(71)外部滑动套接有第二套筒(72),所述第二套筒(72)背离所述转轴(2)的一端固定有弧形压板(73),所述第二套筒(72)指向所述转轴(2)的一端通过第二弹簧(74)连接所述转轴(2)。
4.根据权利要求2所述的卷纸机构,其特征在于,所述导向预紧部(6)还包括第三弹簧(66),所述第三弹簧(66)的一端连接所述长侧边,所述第三弹簧(66)的另一端连接位于所述第一套筒(61)顶部的支杆(67)。
5.根据权利要求2所述的卷纸机构,其特征在于,所述外延板(64)为橡胶材质。
6.根据权利要求3所述的卷纸机构,其特征在于,所述顶紧部(7)和所述第一挡板(4)之间的所述转轴(2)的外侧面上沿周向方向至少设有三组第二导向预紧部(8),所述第二导向预紧部(8)与所述导向预紧部(6)结构相同。
7.根据权利要求1所述卷纸机构,其特征在于,连接所述第二挡板(5)的所述转轴(2)的一端为螺纹段(21),所述第二挡板(5)通过螺纹连接所述螺纹段(21)。
8.根据权利要求1所述的卷纸机构,其特征在于,所述动力部(3)包括电机(31)和带轮组件(32),所述电机(31)通过所述带轮组件(32)传动连接所述转轴(2)。
9.一种印刷机用卷纸机构的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:安装纸芯,初始状态下,所述动力部(3)停止工作,将纸芯插套在所述转轴(2)上,并接触所述第一挡板(4),纸芯在插套在所述转轴(2)过程中,纸芯端部首先抵住所述转轴(2)上的所述转板(63)上的所述外延部,并随着纸芯的行进,所述外延部带动所述转板(63)绕所述转板(63)与所述顶杆(62)的端部连接点转动,转动方向为所述转板(63)的短侧边逐渐向所述转轴(2)靠近,随着所述转板(63)的转动,所述转板(63)的曲线边与纸芯内壁的接触点处的旋转半径逐渐增大,并对所述顶杆(62)施加径向方向指向所述转轴(2)中心的挤压力,所述顶杆(62)受力后对所述第一弹簧(65)进行压缩,所述第一弹簧(65)压缩后变短,同时对所述顶杆(62)施加反作用力,所述顶杆(62)通过所述转板(63)对纸芯内壁施加径向方向向外的预紧力,对纸芯进行初步固定预紧,纸芯到达所述顶紧部(7)时,纸芯内壁压紧所述弧形压板(73),所述弧形压板(73)通过所述第二套筒(72)压紧所述第二弹簧(74)并在所述导向杆(71)上向所述转轴(2)滑动,当纸芯一端接触抵住所述第一挡板(4)时,将所述第二挡板(5)连接在所述转轴(2)上并压紧纸芯的右端即完成纸芯的安装;
步骤二:纸芯安装完成后,所述动力部(3)带动所述转轴(2)转动,随着所述转轴(2)的转速逐步增加,所述第二套筒(72)受到离心力作用克服所述第二弹簧(74)的拉力逐渐沿所述导向杆(71)向外移动,所述第二套筒(72)的外移对所述第二弹簧(74)进行拉伸,并且所述第二套筒(72)推动所述弧形顶板顶紧纸芯内壁,在卷纸过程中所述转板(63)自身也会因离心力作用对纸芯进行进一步顶紧;
步骤三:卷纸结束后,所述动力部(3)停止工作,所述转轴(2)逐步减速变慢,所述第二套筒(72)受到的离心力逐渐变小,直至小于所述第二弹簧(74)的拉力,当所述转轴(2)完全停止后,所述第二套筒(72)受到的离心力完全消失,在所述第二弹簧(74)的作用下复位;
步骤四:所述转轴(2)完全停转后,拆除所述第二挡板(5),取下纸芯,纸芯移动过程中内壁对所述转板(63)因摩擦力作用带动所述转板(63)绕所述转板(63)与所述顶杆(62)的连接点反向转动,转动方向为所述转板(63)的短侧边逐渐远离所述转轴(2),随着所述转板(63)的转动,所述转板(63)曲线边与纸芯内壁的接触处的半径逐渐变小,所述第一弹簧(65)受力变小伸长,所述第一弹簧(65)的伸长将所述顶杆(62)向外顶出复位,直至纸芯完全取出;
步骤五:对下一纸芯进行卷纸时,重复步骤一至步骤四即可。
10.根据权利要求9所述的使用方法,其特征在于,所述导向预紧部(6)还包括第三弹簧(66),所述第三弹簧(66)的一端连接所述长侧边,所述第三弹簧(66)的另一端连接位于所述第一套筒(61)顶部的支杆(67);
在步骤四中,所述转板(63)在第三弹簧(66)作用下保持初始状态便于下一纸芯的装配卷纸作业。
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