CN108500321A - 一种精确定位的螺帽打孔机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及螺帽加工技术领域，尤其涉及一种精确定位的螺帽打孔机；本发明的精确定位的螺帽打孔机，包括机架，还包括卡接于所述机架的下部的侧壁上的载物板、横梁、滑动的套设于所述横梁上的滑动架、电机、打孔部件和卡接于所述滑动架的下部的固定部件；所述固定部件包括第一固定座、第一安装杆、第一旋接件、第二安装杆、第二旋接件、卡接于所述第二安装杆的下端的球状的第三旋接件、第三安装杆、沿着所述第三旋接件的径向通过螺帽旋接于所述第三旋接件上的圆杆状的第四安装杆、第一固定环和第二固定环；本发明的精确定位的螺帽打孔机通过第一固定环和第二固定环实现两次固定，固定牢固。

Description

一种精确定位的螺帽打孔机
技术领域
本发明涉及螺帽加工技术领域，尤其涉及一种精确定位的螺帽打孔机。
背景技术
在对螺帽加工的过程中需要对其进行打孔，但是传统的加工过程中，螺帽由于受到外部冲击会产生振动，且由于固定不牢固最终会影响加工质量；且传统的螺帽固定部件都只有一个固定环对被加工的螺帽进行固定，固定效果较差。
因此，需要提供一种具备多个固定环，可以将被加工的螺帽固定牢固的螺帽打孔机。
发明内容
本发明的目的是提供一种精确定位的螺帽打孔机，解决传统的螺帽打孔机对被加工的螺帽固定不牢固的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种精确定位的螺帽打孔机，包括机架，还包括卡接于所述机架的下部的侧壁上的载物板、通过螺帽旋接于所述机架的上端的横梁、滑动的套设于所述横梁上的滑动架、通过螺栓固定于所述滑动架内的电机、穿设于所述滑动架的下部且旋接于所述电机的下侧的打孔部件和卡接于所述滑动架的下部的固定部件；
所述固定部件包括第一固定座、通过螺帽旋接于所述第一固定座的侧壁上的圆杆状的第一安装杆、通过螺帽旋接于所述第一安装杆的远离所述第一固定座的一端的球状的第一旋接件、沿着所述第一旋接件的径向通过螺帽旋接于所述第一旋接件上的第二安装杆、卡接于所述第二安装杆的下部的球状的第二旋接件、卡接于所述第二安装杆的下端的球状的第三旋接件、沿着所述第二旋接件的径向通过螺帽旋接于所述第二旋接件上的第三安装杆、沿着所述第三旋接件的径向通过螺帽旋接于所述第三旋接件上的圆杆状的第四安装杆、卡接于所述第三安装杆的远离所述第二旋接件的一端的第一固定环和卡接于所述第四安装杆的远离所述第三旋接件的一端的第二固定环。
其中，所述第一固定座为立方体，于所述第一固定座内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第一旋接安装孔和所述第一安装杆相适应；
沿着所述第一旋接件的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第二旋接安装孔和所述第一安装杆相适应；于所述第一旋接件的径向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第三旋接安装孔和所述第二安装杆相适应；
沿着所述第二旋接件的径向于其内穿设有第四旋接安装孔，于所述第四旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第四旋接安装孔和所述第三安装杆相适应；
沿着所述第三旋接件的径向于其内穿设有第五旋接安装孔，于所述第五旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第五旋接安装孔和所述第四安装杆相适应；
于所述第一固定环的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第三安装杆相适应；于所述第二固定环的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第四安装杆相适应。
其中，所述打孔部件包括圆杆状的输出轴、套设于所述输出轴上的传动导向筒、卡接于所述输出轴的下端的刀架、卡接于所述刀架的内壁上的侧边固定块、卡接于两个所述侧边固定块之间的圆杆状的横向调节杆、通过螺帽旋接于所述横向调节杆上的圆环状的第一固定环、卡接于所述刀架的内侧的半球状的第一锁定座、沿着所述第一锁定座的径向通过螺帽旋接于所述第一锁定座的下侧且沿着所述第一固定环的轴向穿设于所述第一固定环内的圆杆状的刀杆和卡接于所述刀杆的下端的刀具。
其中，沿着所述传动导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；于所述传动导向筒的外壁内凹设有旋转承载槽；
于所述刀架的上部凹设有第一卡接传动槽，所述第一卡接传动槽和所述输出轴相适应；于所述刀架的内侧凹设有第二卡接传动槽，所述第二卡接传动槽和所述第一锁定座相适应；所述第一锁定座为半球状，沿着所述第一锁定座的径向于其内穿设有第一旋转传动孔，于所述第一旋转传动孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第一旋转传动孔和所述刀杆相适应；
于所述刀架的侧壁内凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述侧边固定块相适应；所述侧边固定块的纵截面为梯形，于所述侧边固定块内凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述横向调节杆相适应。
其中，所述第一固定环包括主筒体、沿着所述主筒体的径向穿设于所述主筒体的侧壁内的圆杆状的推进杆、卡接于所述推进杆的延伸到所述主筒体的内的一端上的挤压板、通过螺帽旋接于所述推进杆上的椭球状的缓冲件、套设于所述推进杆的延伸到所述主筒体的外部的一端上的外顶紧件、穿设于所述外顶紧件内且端部通过螺帽旋接于所述主筒体的外壁上的圆杆状的中心导向杆和套设于所述中心导向杆上且压紧于所述主筒体和所述外顶紧件之间的第一弹簧；
沿着所述主筒体的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述推进杆相适应；所述缓冲件为椭球状，沿着所述缓冲件的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第一旋接固定孔和所述推进杆相适应。
本发明的优点在于：
本发明的精确定位的螺帽打孔机，包括机架，还包括卡接于所述机架的下部的侧壁上的载物板、通过螺帽旋接于所述机架的上端的横梁、滑动的套设于所述横梁上的滑动架、通过螺栓固定于所述滑动架内的电机、穿设于所述滑动架的下部且旋接于所述电机的下侧的打孔部件和卡接于所述滑动架的下部的固定部件；
所述固定部件包括第一固定座、通过螺帽旋接于所述第一固定座的侧壁上的圆杆状的第一安装杆、通过螺帽旋接于所述第一安装杆的远离所述第一固定座的一端的球状的第一旋接件、沿着所述第一旋接件的径向通过螺帽旋接于所述第一旋接件上的第二安装杆、卡接于所述第二安装杆的下部的球状的第二旋接件、卡接于所述第二安装杆的下端的球状的第三旋接件、沿着所述第二旋接件的径向通过螺帽旋接于所述第二旋接件上的第三安装杆、沿着所述第三旋接件的径向通过螺帽旋接于所述第三旋接件上的圆杆状的第四安装杆、卡接于所述第三安装杆的远离所述第二旋接件的一端的第一固定环和卡接于所述第四安装杆的远离所述第三旋接件的一端的第二固定环；本发明的精确定位的螺帽打孔机通过第一固定环和第二固定环实现两次固定，固定牢固。
附图说明
图1是本发明的精确定位的螺帽打孔机的主视图。
图2是本发明固定部件的结构示意图。
图3是本发明打孔部件的结构示意图。
图4是本发明第一固定环的结构示意图。
1-机架；2-横梁；3-滑动架；4-电机；5-打孔部件；51-输出轴；52-传动导向筒；53-第一锁定座；54-侧边固定块；55-横向调节杆；56-第一固定环；57-刀具；58-刀杆；59-刀架；6-固定部件；61-第一固定座；62-第一安装杆；63-第一旋接件；64-第二安装杆；65-第二旋接件；66-第三旋接件；67-第三安装杆；68-第一固定环；681-主筒体；682-挤压板；683-缓冲件；684-推进杆；685-外顶紧件；686-中心导向杆；687-第一弹簧；69-第四安装杆；610-第二固定环；7-载物板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的精确定位的螺帽打孔机进行详细说明。
一种精确定位的螺帽打孔机，包括机架1，还包括卡接于所述机架1的下部的侧壁上的载物板7、通过螺帽旋接于所述机架1的上端的横梁2、滑动的套设于所述横梁2上的滑动架3、通过螺栓固定于所述滑动架3内的电机4、穿设于所述滑动架3的下部且旋接于所述电机4的下侧的打孔部件5和卡接于所述滑动架3的下部的固定部件6；
所述固定部件6包括第一固定座61、通过螺帽旋接于所述第一固定座61的侧壁上的圆杆状的第一安装杆62、通过螺帽旋接于所述第一安装杆62的远离所述第一固定座61的一端的球状的第一旋接件63、沿着所述第一旋接件63的径向通过螺帽旋接于所述第一旋接件63上的第二安装杆64、卡接于所述第二安装杆64的下部的球状的第二旋接件65、卡接于所述第二安装杆64的下端的球状的第三旋接件66、沿着所述第二旋接件65的径向通过螺帽旋接于所述第二旋接件65上的第三安装杆67、沿着所述第三旋接件66的径向通过螺帽旋接于所述第三旋接件66上的圆杆状的第四安装杆69、卡接于所述第三安装杆67的远离所述第二旋接件65的一端的第一固定环68和卡接于所述第四安装杆69的远离所述第三旋接件66的一端的第二固定环610。
所述第一固定座61为立方体，于所述第一固定座61内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第一旋接安装孔和所述第一安装杆62相适应；
沿着所述第一旋接件63的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第二旋接安装孔和所述第一安装杆62相适应；于所述第一旋接件63的径向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第三旋接安装孔和所述第二安装杆64相适应；
沿着所述第二旋接件65的径向于其内穿设有第四旋接安装孔，于所述第四旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第四旋接安装孔和所述第三安装杆67相适应；
沿着所述第三旋接件66的径向于其内穿设有第五旋接安装孔，于所述第五旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第五旋接安装孔和所述第四安装杆69相适应；
于所述第一固定环68的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第三安装杆67相适应；于所述第二固定环610的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第四安装杆69相适应。
所述打孔部件5包括圆杆状的输出轴51、套设于所述输出轴51上的传动导向筒52、卡接于所述输出轴51的下端的刀架59、卡接于所述刀架59的内壁上的侧边固定块54、卡接于两个所述侧边固定块54之间的圆杆状的横向调节杆55、通过螺帽旋接于所述横向调节杆55上的圆环状的第一固定环56、卡接于所述刀架59的内侧的半球状的第一锁定座53、沿着所述第一锁定座53的径向通过螺帽旋接于所述第一锁定座53的下侧且沿着所述第一固定环56的轴向穿设于所述第一固定环56内的圆杆状的刀杆58和卡接于所述刀杆58的下端的刀具57。
沿着所述传动导向筒52的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴51相适应；于所述传动导向筒52的外壁内凹设有旋转承载槽；
于所述刀架59的上部凹设有第一卡接传动槽，所述第一卡接传动槽和所述输出轴51相适应；于所述刀架59的内侧凹设有第二卡接传动槽，所述第二卡接传动槽和所述第一锁定座53相适应；所述第一锁定座53为半球状，沿着所述第一锁定座53的径向于其内穿设有第一旋转传动孔，于所述第一旋转传动孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第一旋转传动孔和所述刀杆58相适应；
于所述刀架59的侧壁内凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述侧边固定块54相适应；所述侧边固定块54的纵截面为梯形，于所述侧边固定块54内凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述横向调节杆55相适应。
所述第一固定环68包括主筒体681、沿着所述主筒体681的径向穿设于所述主筒体681的侧壁内的圆杆状的推进杆684、卡接于所述推进杆684的延伸到所述主筒体681的内的一端上的挤压板682、通过螺帽旋接于所述推进杆684上的椭球状的缓冲件683、套设于所述推进杆684的延伸到所述主筒体681的外部的一端上的外顶紧件685、穿设于所述外顶紧件685内且端部通过螺帽旋接于所述主筒体681的外壁上的圆杆状的中心导向杆(686和套设于所述中心导向杆686上且压紧于所述主筒体681和所述外顶紧件685之间的第一弹簧687；
沿着所述主筒体681的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述推进杆684相适应；所述缓冲件683为椭球状，沿着所述缓冲件683的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第一旋接固定孔和所述推进杆684相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种精确定位的螺帽打孔机，包括机架(1)，其特征在于，还包括卡接于所述机架(1)的下部的侧壁上的载物板(7)、通过螺帽旋接于所述机架(1)的上端的横梁(2)、滑动的套设于所述横梁(2)上的滑动架(3)、通过螺栓固定于所述滑动架(3)内的电机(4)、穿设于所述滑动架(3)的下部且旋接于所述电机(4)的下侧的打孔部件(5)和卡接于所述滑动架(3)的下部的固定部件(6)；
所述固定部件(6)包括第一固定座(61)、通过螺帽旋接于所述第一固定座(61)的侧壁上的圆杆状的第一安装杆(62)、通过螺帽旋接于所述第一安装杆(62)的远离所述第一固定座(61)的一端的球状的第一旋接件(63)、沿着所述第一旋接件(63)的径向通过螺帽旋接于所述第一旋接件(63)上的第二安装杆(64)、卡接于所述第二安装杆(64)的下部的球状的第二旋接件(65)、卡接于所述第二安装杆(64)的下端的球状的第三旋接件(66)、沿着所述第二旋接件(65)的径向通过螺帽旋接于所述第二旋接件(65)上的第三安装杆(67)、沿着所述第三旋接件(66)的径向通过螺帽旋接于所述第三旋接件(66)上的圆杆状的第四安装杆(69)、卡接于所述第三安装杆(67)的远离所述第二旋接件(65)的一端的第一固定环(68)和卡接于所述第四安装杆(69)的远离所述第三旋接件(66)的一端的第二固定环(610)。
2.根据权利要求1所述精确定位的螺帽打孔机，其特征在于：所述第一固定座(61)为立方体，于所述第一固定座(61)内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第一旋接安装孔和所述第一安装杆(62)相适应；
沿着所述第一旋接件(63)的径向于其内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第二旋接安装孔和所述第一安装杆(62)相适应；于所述第一旋接件(63)的径向于其内穿设有第三旋接安装孔，于所述第三旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第三旋接安装孔和所述第二安装杆(64)相适应；
沿着所述第二旋接件(65)的径向于其内穿设有第四旋接安装孔，于所述第四旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第四旋接安装孔和所述第三安装杆(67)相适应；
沿着所述第三旋接件(66)的径向于其内穿设有第五旋接安装孔，于所述第五旋接安装孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第五旋接安装孔和所述第四安装杆(69)相适应；
于所述第一固定环(68)的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第三安装杆(67)相适应；于所述第二固定环(610)的侧壁内凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第四安装杆(69)相适应。
3.根据权利要求2所述精确定位的螺帽打孔机，其特征在于：所述打孔部件(5)包括圆杆状的输出轴(51)、套设于所述输出轴(51)上的传动导向筒(52)、卡接于所述输出轴(51)的下端的刀架(59)、卡接于所述刀架(59)的内壁上的侧边固定块(54)、卡接于两个所述侧边固定块(54)之间的圆杆状的横向调节杆(55)、通过螺帽旋接于所述横向调节杆(55)上的圆环状的第一固定环(56)、卡接于所述刀架(59)的内侧的半球状的第一锁定座(53)、沿着所述第一锁定座(53)的径向通过螺帽旋接于所述第一锁定座(53)的下侧且沿着所述第一固定环(56)的轴向穿设于所述第一固定环(56)内的圆杆状的刀杆(58)和卡接于所述刀杆(58)的下端的刀具(57)。
4.根据权利要求3所述精确定位的螺帽打孔机，其特征在于：沿着所述传动导向筒(52)的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴(51)相适应；于所述传动导向筒(52)的外壁内凹设有旋转承载槽；
于所述刀架(59)的上部凹设有第一卡接传动槽，所述第一卡接传动槽和所述输出轴(51)相适应；于所述刀架(59)的内侧凹设有第二卡接传动槽，所述第二卡接传动槽和所述第一锁定座(53)相适应；所述第一锁定座(53)为半球状，沿着所述第一锁定座(53)的径向于其内穿设有第一旋转传动孔，于所述第一旋转传动孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第一旋转传动孔和所述刀杆(58)相适应；
于所述刀架(59)的侧壁内凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述侧边固定块(54)相适应；所述侧边固定块(54)的纵截面为梯形，于所述侧边固定块(54)内凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述横向调节杆(55)相适应。
5.根据权利要求4所述精确定位的螺帽打孔机，其特征在于：所述第一固定环(68)包括主筒体(681)、沿着所述主筒体(681)的径向穿设于所述主筒体(681)的侧壁内的圆杆状的推进杆(684)、卡接于所述推进杆(684)的延伸到所述主筒体(681)的内的一端上的挤压板(682)、通过螺帽旋接于所述推进杆(684)上的椭球状的缓冲件(683)、套设于所述推进杆(684)的延伸到所述主筒体(681)的外部的一端上的外顶紧件(685)、穿设于所述外顶紧件(685)内且端部通过螺帽旋接于所述主筒体(681)的外壁上的圆杆状的中心导向杆(686)和套设于所述中心导向杆(686)上且压紧于所述主筒体(681)和所述外顶紧件(685)之间的第一弹簧(687)；
沿着所述主筒体(681)的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述推进杆(684)相适应；所述缓冲件(683)为椭球状，沿着所述缓冲件(683)的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺帽，所述第一旋接固定孔和所述推进杆(684)相适应。
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