CN108499980A - 高塔肥烘干除尘筛分器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了高塔肥烘干除尘筛分器,其能对高塔肥进行烘干,也能去除高塔肥中混杂的粉尘,另外还能对高塔肥进行筛分。其技术方案是这样的:高塔肥烘干除尘筛分器,其包括壳体、进料管、出料管,壳体内安装有烘干板以及筛分板,烘干板呈竖直螺旋状,上端与进料管连接,下端与所述筛分板上端连接,筛分板下端与粗料出料管连接;壳体中间设有夹层,壳体壁内或者夹层内还设有电热丝,夹层与壳体底部的风机室连通;烘干板底部为空心板,两侧为挡板,空心板上部开有通风孔,通风孔上设有通风罩;筛分板包括挡板以及底板;壳体上部开有出风口,出风口通过引风机、清灰管道与除尘装置连接,壳体下部还连接有细料出料管。
Description
技术领域
本发明涉及化肥生产设备技术领域,具体为高塔肥烘干除尘筛分器。
背景技术
高塔肥是一种颗粒状化肥,由于其本身是粉末状聚合而成,所以生产完成后的高塔肥会掺杂许多粉尘而且还有一定的水分,水分的存在会影响高塔肥的贮藏,而粉尘的存在会飘逸至空气中,危害人员健康、污染环境;另外,高塔肥中往往包含有颗粒小于标准尺寸的高塔肥。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了高塔肥烘干除尘筛分器,其能对高塔肥进行烘干,也能去除高塔肥中混杂的粉尘,另外还能对高塔肥进行筛分。
其技术方案是这样的:高塔肥烘干除尘筛分器,其包括壳体、进料管、出料管,其特征在于:所述壳体内安装有烘干板以及筛分板,所述烘干板呈竖直螺旋状,所述烘干板上端与进料管连接,所述烘干板下端与所述筛分板上端连接,所述筛分板下端与粗料出料管连接;所述壳体中间设有夹层,所述壳体壁内或者夹层内还设有电热丝,所述夹层与壳体底部的风机室连通,所述风机室内安装有风机;所述烘干板底部为空心板,其两侧为挡板,其底部空心板上部开有通风孔,通风孔上设有通风罩,所述烘干板通过风管与所述夹层连通并固定于壳体内部;所述筛分板包括两侧的挡板以及底部开有筛分孔的底板,所述筛分板通过支架固定于壳体内部;所述壳体上部开有出风口,出风口通过引风机、清灰管道与除尘装置连接,所述壳体下部还连接有细料出料管。
其进一步特征在于:
所述壳体下部倾斜设置;
所述烘干板上部直径大于下部直径;
所述筛分板呈竖直螺旋状,其上部直径小于下部直径;
所述烘干板底部空心板内还设有振动器;所述筛分板底板设有振动器;
所述除尘装置为袋式脉冲除尘器,其包括上箱体、下箱体、灰斗,上箱体内安装有清灰组件,上下箱体通过花板隔开,所述花板上安装有滤袋,所述灰斗底部安装有卸灰阀;
所述清灰管道内还设有除湿层。
采用了这样的结构后,高塔肥从进料管落在烘干板上,由于烘干板呈竖直螺旋状,高塔肥可以自动滚落并且螺旋状的结构增加了滚落的路程,从而提高烘干效率,烘干的方式则为利用烘干板上的通风孔吹出的热风进行烘干;同时吹出的风还能将其中带有的粉尘吹起,从而将粉尘从高塔肥中去除,完成除尘,通过出风口运送至除尘装置内对气体除尘;高塔肥完成除尘以及烘干后继续下落至筛分板上,通过筛分板的筛分将不合格的颗粒筛分落入壳体底部,从细料出料管输出,而合格的颗粒则滚落至粗料出料管输出。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为烘干板结构示意图;
图4为筛分板结构示意图;
图5为烘干板俯视示意图;
图6为筛分板俯视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的高塔肥烘干除尘筛分器,其包括壳体、进料管1、出料管,壳体内安装有烘干板2以及筛分板3,烘干板2呈竖直螺旋状,其与水平线的角度为10°-30°,烘干板2上部直径大于下部直径,防止上部烘干板2阻挡住下部烘干板2吹起的水气以及粉尘,筛分板3呈竖直螺旋状,其与水平线的角度为10°-30°,其上部直径小于下部直径,采用螺旋状能够增加筛分路程,提高筛分效率,采用上窄下宽的结构能够避免落下高塔肥再次落在筛分板3上,烘干板2上端与进料管1连接,烘干板2下端与筛分板3上端连接,筛分板3下端与粗料出料管4连接;壳体中间设有夹层5,壳体壁内或者夹层5内还设有电热丝6,夹层5与壳体底部的风机室7连通,风机室7内安装有风机;如图3、图5所示,烘干板2底部为空心板2-1,其两侧为挡板,其底部空心板2-1上部开有通风孔2-2,通风孔2-2上设有通风罩2-3,防止高塔肥落入空心板2-1中,烘干板2通过风管2-4与夹层5连通并固定于壳体内部;如图4、图6所示,筛分板3包括两侧的挡板以及底部开有筛分孔3-2的底板3-1,筛分孔3-2的尺寸小于标准尺寸,可以根据实际情况设置,筛分板3通过支架3-3固定于壳体内部;烘干板2底部空心板2-1内还设有振动器8;筛分板3底板3-1设有振动器8,可以通过开启振动器8解决堵塞的问题,壳体上部开有出风口9,出风口9通过引风机10、清灰管道与除尘装置11连接,除尘装置11为袋式脉冲除尘器,其包括上箱体11-1、下箱体11-2、灰斗11-3,上箱体11-1内安装有清灰组件11-4,上下箱体通过花板隔开,花板上安装有滤袋11-5,灰斗11-3底部安装有卸灰阀;清灰管道内还设有除湿层12,吸收掉水分,避免水分进入袋式除尘器影响其正常工作,壳体下部倾斜设置,便于将料排出,壳体下部还连接有细料出料管13。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.高塔肥烘干除尘筛分器,其包括壳体、进料管、出料管,其特征在于:所述壳体内安装有烘干板以及筛分板,所述烘干板呈竖直螺旋状,所述烘干板上端与进料管连接,所述烘干板下端与所述筛分板上端连接,所述筛分板下端与粗料出料管连接;所述壳体中间设有夹层,所述壳体壁内或者夹层内还设有电热丝,所述夹层与壳体底部的风机室连通,所述风机室内安装有风机;所述烘干板底部为空心板,其两侧为挡板,其底部空心板上部开有通风孔,通风孔上设有通风罩,所述烘干板通过风管与所述夹层连通并固定于壳体内部;所述筛分板包括两侧的挡板以及底部开有筛分孔的底板,所述筛分板通过支架固定于壳体内部;所述壳体上部开有出风口,出风口通过引风机、清灰管道与除尘装置连接,所述壳体下部还连接有细料出料管。
2.根据权利要求1所述的高塔肥烘干除尘筛分器,其特征在于:所述壳体下部倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的高塔肥烘干除尘筛分器,其特征在于:所述烘干板上部直径大于下部直径。
4.根据权利要求1所述的高塔肥烘干除尘筛分器,其特征在于:所述筛分板呈竖直螺旋状,其上部直径小于下部直径。
5.根据权利要求1所述的高塔肥烘干除尘筛分器,其特征在于:所述烘干板底部空心板内还设有振动器;所述筛分板底板设有振动器。
6.根据权利要求1所述的高塔肥烘干除尘筛分器,其特征在于:所述除尘装置为袋式脉冲除尘器,其包括上箱体、下箱体、灰斗,上箱体内安装有清灰组件,上下箱体通过花板隔开,所述花板上安装有滤袋,所述灰斗底部安装有卸灰阀。
7.根据权利要求6所述的高塔肥烘干除尘筛分器,其特征在于:所述清灰管道内还设有除湿层。
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