CN108499425A - 一种新型施药机械装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型施药机械装置，包括固定安装在机架上的箱壳体，所述箱壳体中设置有腔体，所述腔体顶壁中设置有第一转仓，所述腔体顶壁中还设置有位于所述第一转仓左侧的灌料槽，所述腔体底壁中设置有与外部通联的排输槽，灌料槽底部设置有与所述腔体相通联的通联口，所述第一转仓右侧设置有第二转仓，所述第二转仓上方设置有向左延展的第三转仓，所述第一转仓与所述第三转仓之间设置有通联的转槽，所述第一转仓底壁中可转动地安装有上下延展的搅合轴，所述搅合轴下端伸入所述腔体中并固定安装有多个搅合叶。

Description

一种新型施药机械装置

技术领域

本发明涉及农业种植技术领域，具体为一种新型施药机械装置。

背景技术

在农业种植领域中常常要对种植物进行杀虫操作，而杀虫药剂的配比多通过施药机械进行搅拌混合，但是传统中的施药机械是利用搅拌机进行搅拌混合，但是传统的搅拌机其搅拌机方向单一，混合效率低，且混合质量较差，会降低使用药效。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型施药机械装置。

本发明装置的一种新型施药机械装置，包括固定安装在机架上的箱壳体，所述机架四个角底内分别设有螺孔，所述螺孔配合安装有旋拧螺角，所述箱壳体中设置有腔体，所述腔体顶壁中设置有第一转仓，所述腔体顶壁中还设置有位于所述第一转仓左侧的灌料槽，所述腔体底壁中设置有与外部通联的排输槽，灌料槽底部设置有与所述腔体相通联的通联口，所述所述第一转仓右侧设置有第二转仓，所述第二转仓上方设置有向左延展的第三转仓，所述第一转仓与所述第三转仓之间设置有通联的转槽，所述第一转仓底壁中可转动地安装有上下延展的搅合轴，所述搅合轴下端伸入所述腔体中并固定安装有多个搅合叶，所述搅合轴上端向上延展并可转动地安装在所述转槽中，所述搅合轴位于所述第一转仓内设置有外花键，所述第一转仓中上下相对设置有与所述外花键配合的第一锥状轮和第二锥状轮，所述第一转仓左端壁中设置有用以驱动所述所述第二锥状轮和第一锥状轮上下滑移的拨动装置，所述第一转仓与所述第二转仓之间可转动地安装有左右延展的第一转销轴，所述第一转销轴左端伸入所述第一转仓中并固定安装有转环，所述转环左端面固定设置有可与所述第一锥状轮和第二锥状轮配合连接的半圆形锥齿，所述第一转销轴右端伸入所述第二转仓中并固定安装有第三锥状轮，所述第三转仓与所述第二转仓之间可转动地安装有上下延展的第二转销轴，所述第二转销轴下端伸入所述第二转仓中并固定安装有与所述第三锥状轮配合连接的第四锥状轮，所述第二转销轴上端伸入所述第三转仓中并固定安装有第一同步轮，所述转槽中上部可转动地安装有向上延展的第三转销轴，所述第三转销轴上端与固定安装在所述箱壳体顶壁的第一电动机动力连接，所述第一电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍片，所述第三转销轴上还固定安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带动力连接，所述搅合轴中设置有槽口朝上的第一内花键槽，所述第一内花键槽中花键配合安装有花键轴，所述第三转销轴中设置有槽口朝下且与所述花键轴配合的第二内花键槽，所述转槽左端壁中设置有分离装置。

进一步的技术方案，所述拨动装置包括设置在所述第一转仓左端壁中的第一滑移槽以及位于所述第一滑移槽上方且与所述第一转仓通联的燕尾槽，所述第一滑移槽上端壁左侧设置有向上延展的第二滑移槽，所述第二滑移槽与所述燕尾槽之间设置有第一通联槽，所述第一滑移槽中安装有可上下滑移的第一滑移块，所述第一滑移块中配合安装有上下延展的螺形杆，所述螺形杆下端可转动地安装在所述第一滑移槽底壁中，上端与固定安装在所述第一滑移槽顶壁中的第二电动机动力连接，所述第二滑移槽中滑移安装有与所述第一滑移块固定连接的滑移条，所述滑移条右端面设置有第一齿状条，所述燕尾槽中安装有可上下滑移的燕尾块，所述燕尾块左端面设置有第二齿状条，所述第一通联槽中通过第四转销轴可转动地安装有与所述第一齿状条和第二齿状条配合连接的齿状轮，所述第一滑移块和所述燕尾块右端分别固定安装有第一拨叉和第二拨叉。

进一步的技术方案，所述分离装置包括设置在所述燕尾槽上端壁中且向上延展的第三滑移槽，所述第三滑移槽与所述转槽之间设置有通联的第二通联槽，所述第三滑移槽中可上下滑移安装有与所述燕尾块固定连接的第二滑移块，所述第二通联槽中滑移安装有左右延展的接联臂，所述接联臂左端与所述第二滑移块固定连接，右端伸入所述转槽中并固定安装有转壳，所述转壳通过轴承套装于所述花键轴上。

进一步的技术方案，所述通联口和排输槽分别安装有第一电控阀和第二电控阀。

进一步的技术方案，所述腔体底壁设置有与所述排输槽相接的斜状面。

进一步的技术方案，所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接，所述除热鳍片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接，所述除热鳍片的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍片。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在使用时，所述第一滑移块与所述第一滑移槽上端壁相抵，所述第二锥状轮与所述半圆形锥齿啮合，而所述燕尾块与所述燕尾槽底壁相抵，所述花键轴与第二内花键槽脱离，此时所述第二锥状轮位于所述半圆形锥齿转动轨迹上，从而所述第二锥状轮可在所述转环转动度时与所述半圆形锥齿啮合；

本发明装置在使用时，关闭所述第二电控阀，并开启所述第一电控阀，而后往所述灌料槽中加入药剂与水，药剂与水落入所述腔体后关闭所述第一电控阀并启动所述第一电动机，所述第一电动机通过所述第三转销轴驱动所述第二同步轮转动，所述第二同步轮通过所述同步带驱动所述第二转销轴转动，所述第二转销轴通过所述第四锥状轮驱动所述第一转销轴转动，所述第一转销轴驱动所述转环转动，所述半圆形锥齿可先作用于所述第二锥状轮,所述第二锥状轮转过度时可与所述第二锥状轮脱开并与所述第一锥状轮啮合，由此在所述转环不停的转动过程中，可驱动所述搅合轴不停的正反转，由此可使所述搅合叶对腔体中的药剂混合物进行搅拌混合；

需要单向搅拌时，启动所述第二电动机，所述第二电动机通过所述螺形杆驱动所述第一滑移块向下滑动，所述第一滑移块向下滑动时可通过所述第一拨叉驱动所述第二锥状轮向下滑动而与所述半圆形锥齿脱开，而所述第一滑移块向下滑动时还可带动所述滑移条向下滑动，所述滑移条向下滑动时可通过所述齿状轮驱动所述燕尾块向上滑动，从而可通过所述拨叉驱动所述第一锥状轮离开所述半圆形锥齿的转动轨迹，由此，所述半圆形锥齿不会作用于所述第一锥状轮和第二锥状轮，而所述燕尾块向上滑动时可带动所述第二滑移块以及所述接联臂向上滑动，而所述接联臂可通过所述转壳带动所述花键轴向上滑动而伸入所述第二内花键槽中，由此当所述第三转销轴转动时可驱动所述搅合轴转动而实现单向搅拌；

本发明装置结构简单，使用方便，可实现单向搅拌和双向搅拌的切换，由此可根据需要自由调节，可大大提高药剂搅拌效率以及搅拌质量，可增强使用药效。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种新型施药机械装置的结构示意图。

图2为图1中第一转仓处的放大结构示意图。

图3为图2中转环的左视图。

图4为图1中机架角底部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明装置的一种新型施药机械装置，包括固定安装在机架10上的箱壳体11，所述机架10四个角底内分别设有螺孔101，所述螺孔101配合安装有旋拧螺角102，通过所述旋拧螺角102可在地面凹凸不平时进行升降调节，从而可增加所述机架10支撑时的平稳性，所述箱壳体11中设置有腔体15，所述腔体15顶壁中设置有第一转仓57，所述腔体15顶壁中还设置有位于所述第一转仓57左侧的灌料槽18，所述腔体15底壁中设置有与外部通联的排输槽31，灌料槽18底部设置有与所述腔体15相通联的通联口17，所述所述第一转仓57右侧设置有第二转仓29，所述第二转仓29上方设置有向左延展的第三转仓25，所述第一转仓57与所述第三转仓25之间设置有通联的转槽41，所述第一转仓57底壁中可转动地安装有上下延展的搅合轴13，所述搅合轴13下端伸入所述腔体15中并固定安装有多个搅合叶14，所述搅合轴13上端向上延展并可转动地安装在所述转槽41中，所述搅合轴13位于所述第一转仓57内设置有外花键，所述第一转仓57中上下相对设置有与所述外花键配合的第一锥状轮35和第二锥状轮56，所述第一转仓57左端壁中设置有用以驱动所述所述第二锥状轮56和第一锥状轮35上下滑移的拨动装置，所述第一转仓57与所述第二转仓29之间可转动地安装有左右延展的第一转销轴28，所述第一转销轴28左端伸入所述第一转仓57中并固定安装有转环22，所述转环22左端面固定设置有可与所述第一锥状轮35和第二锥状轮56配合连接的半圆形锥齿33，所述第一转销轴28右端伸入所述第二转仓29中并固定安装有第三锥状轮30，所述第三转仓25与所述第二转仓29之间可转动地安装有上下延展的第二转销轴26，所述第二转销轴26下端伸入所述第二转仓29中并固定安装有与所述第三锥状轮30配合连接的第四锥状轮27，所述第二转销轴26上端伸入所述第三转仓25中并固定安装有第一同步轮24，所述转槽41中上部可转动地安装有向上延展的第三转销轴20，所述第三转销轴20上端与固定安装在所述箱壳体11顶壁的第一电动机21动力连接，所述第一电动机21外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块215与除热鳍片216，所述第三转销轴20上还固定安装有第二同步轮19，所述第一同步轮24和第二同步轮19通过同步带23动力连接，所述搅合轴中设置有槽口朝上的第一内花键槽34，所述第一内花键槽34中花键配合安装有花键轴36，所述第三转销轴20中设置有槽口朝下且与所述花键轴36配合的第二内花键槽40，所述转槽41左端壁中设置有分离装置，所述分离装置用以驱动所述花键轴3与所述第二内花键槽40的离合。

有益地或示例性地，其中，所述拨动装置包括设置在所述第一转仓57左端壁中的第一滑移槽53以及位于所述第一滑移槽53上方且与所述第一转仓57通联的燕尾槽，所述第一滑移槽53上端壁左侧设置有向上延展的第二滑移槽，所述第二滑移槽与所述燕尾槽之间设置有第一通联槽，所述第一滑移槽53中安装有可上下滑移的第一滑移块51，所述第一滑移块51中配合安装有上下延展的螺形杆52，所述螺形杆52下端可转动地安装在所述第一滑移槽53底壁中，上端与固定安装在所述第一滑移槽53顶壁中的第二电动机50动力连接，所述第二滑移槽中滑移安装有与所述第一滑移块51固定连接的滑移条46，所述滑移条46右端面设置有第一齿状条，所述燕尾槽中安装有可上下滑移的燕尾块47，所述燕尾块47左端面设置有第二齿状条，所述第一通联槽中通过第四转销轴48可转动地安装有与所述第一齿状条和第二齿状条配合连接的齿状轮49，所述第一滑移块51和所述燕尾块47右端分别固定安装有第一拨叉54和第二拨叉55，从而可通过所述第一拨叉54和第二拨叉55分别拨动所述第二锥状轮56和第一锥状轮35上下滑动。

有益地或示例性地，其中，所述分离装置包括设置在所述燕尾槽上端壁中且向上延展的第三滑移槽44，所述第三滑移槽44与所述转槽41之间设置有通联的第二通联槽42，所述第三滑移槽44中可上下滑移安装有与所述燕尾块47固定连接的第二滑移块45，所述第二通联槽42中滑移安装有左右延展的接联臂43，所述接联臂43左端与所述第二滑移块45固定连接，右端伸入所述转槽41中并固定安装有转壳38，所述转壳38通过轴承套装于所述花键轴36上。

有益地或示例性地，其中，所述通联口17和排输槽31分别安装有第一电控阀16和第二电控阀32，从而可分别控制所述通联口17和排输槽31的敞开和关闭。

有益地或示例性地，其中，所述腔体15底壁设置有与所述排输槽31相接的斜状面12，从而方便排出。

有益地或示例性地，其中，所述消震块215设置在所述第一电动机21的上端和下端且与所述第一电动机21固定连接，所述除热鳍片216设置在所述第一电动机21的前端和后端且与所述第一电动机21的外壳固定连接，所述除热鳍片216的上端和下端均与所述消震块215固定连接，所述第一电动机21的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍片216，所述除热鳍片216用以吸收并散发所述第一电动机21运行时产生的热量，所述消震块215用以减少所述第一电动机21在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。

本发明装置在初始状态时，所述第一滑移块51与所述第一滑移槽53上端壁相抵，所述第二锥状轮56与所述半圆形锥齿33啮合，而所述燕尾块47与所述燕尾槽底壁相抵，所述花键轴36与第二内花键槽40脱离，此时所述第二锥状轮35位于所述半圆形锥齿33转动轨迹上，从而所述第二锥状轮35可在所述转环22转动180度时与所述半圆形锥齿33啮合。

使用时，关闭所述第二电控阀32，并开启所述第一电控阀16，而后往所述灌料槽18中加入药剂与水，而后关闭所述第一电控阀16并启动所述第一电动机21，所述第一电动机21通过所述第三转销轴20驱动所述第二同步轮19转动，所述第二同步轮19通过所述同步带23驱动所述第二转销轴26转动，所述第二转销轴26通过所述第四锥状轮27驱动所述第一转销轴28转动，所述第一转销轴28驱动所述转环22转动，所述半圆形锥齿33可先作用于所述第二锥状轮56,所述第二锥状轮56转过180度时可与所述第二锥状轮56脱开并与所述第一锥状轮35啮合，由此在所述转环22不停的转动过程中，可驱动所述搅合轴13不停的正反转，由此可使所述搅合叶14对腔体15中的药剂混合物进行搅拌混合；

需要单向搅拌时，启动所述第二电动机50，所述第二电动机50通过所述螺形杆52驱动所述第一滑移块51向下滑动，所述第一滑移块51向下滑动时可通过所述第一拨叉54驱动所述第二锥状轮56向下滑动而与所述半圆形锥齿33脱开，而所述第一滑移块51向下滑动时还可带动所述滑移条46向下滑动，所述滑移条46向下滑动时可通过所述齿状轮49驱动所述燕尾块47向上滑动，从而可通过所述拨叉驱动所述第一锥状轮35离开所述半圆形锥齿33的转动轨迹，由此，所述半圆形锥齿33不会作用于所述第一锥状轮35和第二锥状轮56，而所述燕尾块47向上滑动时可带动所述第二滑移块45以及所述接联臂43向上滑动，而所述接联臂43可通过所述转壳38带动所述花键轴36向上滑动而伸入所述第二内花键槽40中，由此当所述第三转销轴20转动时可驱动所述搅合轴13转动而实现单向搅拌。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在使用时，所述第一滑移块与所述第一滑移槽上端壁相抵，所述第二锥状轮与所述半圆形锥齿啮合，而所述燕尾块与所述燕尾槽底壁相抵，所述花键轴与第二内花键槽脱离，此时所述第二锥状轮位于所述半圆形锥齿转动轨迹上，从而所述第二锥状轮可在所述转环转动度时与所述半圆形锥齿啮合；

本发明装置在使用时，关闭所述第二电控阀，并开启所述第一电控阀，而后往所述灌料槽中加入药剂与水，药剂与水落入所述腔体后关闭所述第一电控阀并启动所述第一电动机，所述第一电动机通过所述第三转销轴驱动所述第二同步轮转动，所述第二同步轮通过所述同步带驱动所述第二转销轴转动，所述第二转销轴通过所述第四锥状轮驱动所述第一转销轴转动，所述第一转销轴驱动所述转环转动，所述半圆形锥齿可先作用于所述第二锥状轮,所述第二锥状轮转过度时可与所述第二锥状轮脱开并与所述第一锥状轮啮合，由此在所述转环不停的转动过程中，可驱动所述搅合轴不停的正反转，由此可使所述搅合叶对腔体中的药剂混合物进行搅拌混合；

需要单向搅拌时，启动所述第二电动机，所述第二电动机通过所述螺形杆驱动所述第一滑移块向下滑动，所述第一滑移块向下滑动时可通过所述第一拨叉驱动所述第二锥状轮向下滑动而与所述半圆形锥齿脱开，而所述第一滑移块向下滑动时还可带动所述滑移条向下滑动，所述滑移条向下滑动时可通过所述齿状轮驱动所述燕尾块向上滑动，从而可通过所述拨叉驱动所述第一锥状轮离开所述半圆形锥齿的转动轨迹，由此，所述半圆形锥齿不会作用于所述第一锥状轮和第二锥状轮，而所述燕尾块向上滑动时可带动所述第二滑移块以及所述接联臂向上滑动，而所述接联臂可通过所述转壳带动所述花键轴向上滑动而伸入所述第二内花键槽中，由此当所述第三转销轴转动时可驱动所述搅合轴转动而实现单向搅拌；

本发明装置结构简单，使用方便，可实现单向搅拌和双向搅拌的切换，由此可根据需要自由调节，可大大提高药剂搅拌效率以及搅拌质量，可增强使用药效。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型施药机械装置，包括固定安装在机架上的箱壳体，所述机架四个角底内分别设有螺孔，所述螺孔配合安装有旋拧螺角，所述箱壳体中设置有腔体，所述腔体顶壁中设置有第一转仓，所述腔体顶壁中还设置有位于所述第一转仓左侧的灌料槽，所述腔体底壁中设置有与外部通联的排输槽，灌料槽底部设置有与所述腔体相通联的通联口，所述所述第一转仓右侧设置有第二转仓，所述第二转仓上方设置有向左延展的第三转仓，所述第一转仓与所述第三转仓之间设置有通联的转槽，所述第一转仓底壁中可转动地安装有上下延展的搅合轴，所述搅合轴下端伸入所述腔体中并固定安装有多个搅合叶，所述搅合轴上端向上延展并可转动地安装在所述转槽中，所述搅合轴位于所述第一转仓内设置有外花键，所述第一转仓中上下相对设置有与所述外花键配合的第一锥状轮和第二锥状轮，所述第一转仓左端壁中设置有用以驱动所述所述第二锥状轮和第一锥状轮上下滑移的拨动装置，所述第一转仓与所述第二转仓之间可转动地安装有左右延展的第一转销轴，所述第一转销轴左端伸入所述第一转仓中并固定安装有转环，所述转环左端面固定设置有可与所述第一锥状轮和第二锥状轮配合连接的半圆形锥齿，所述第一转销轴右端伸入所述第二转仓中并固定安装有第三锥状轮，所述第三转仓与所述第二转仓之间可转动地安装有上下延展的第二转销轴，所述第二转销轴下端伸入所述第二转仓中并固定安装有与所述第三锥状轮配合连接的第四锥状轮，所述第二转销轴上端伸入所述第三转仓中并固定安装有第一同步轮，所述转槽中上部可转动地安装有向上延展的第三转销轴，所述第三转销轴上端与固定安装在所述箱壳体顶壁的第一电动机动力连接，所述第一电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍片，所述第三转销轴上还固定安装有第二同步轮，所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带动力连接，所述搅合轴中设置有槽口朝上的第一内花键槽，所述第一内花键槽中花键配合安装有花键轴，所述第三转销轴中设置有槽口朝下且与所述花键轴配合的第二内花键槽，所述转槽左端壁中设置有分离装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型施药机械装置，其特征在于：所述拨动装置包括设置在所述第一转仓左端壁中的第一滑移槽以及位于所述第一滑移槽上方且与所述第一转仓通联的燕尾槽，所述第一滑移槽上端壁左侧设置有向上延展的第二滑移槽，所述第二滑移槽与所述燕尾槽之间设置有第一通联槽，所述第一滑移槽中安装有可上下滑移的第一滑移块，所述第一滑移块中配合安装有上下延展的螺形杆，所述螺形杆下端可转动地安装在所述第一滑移槽底壁中，上端与固定安装在所述第一滑移槽顶壁中的第二电动机动力连接，所述第二滑移槽中滑移安装有与所述第一滑移块固定连接的滑移条，所述滑移条右端面设置有第一齿状条，所述燕尾槽中安装有可上下滑移的燕尾块，所述燕尾块左端面设置有第二齿状条，所述第一通联槽中通过第四转销轴可转动地安装有与所述第一齿状条和第二齿状条配合连接的齿状轮，所述第一滑移块和所述燕尾块右端分别固定安装有第一拨叉和第二拨叉。

3.根据权利要求1所述的一种新型施药机械装置，其特征在于：所述分离装置包括设置在所述燕尾槽上端壁中且向上延展的第三滑移槽，所述第三滑移槽与所述转槽之间设置有通联的第二通联槽，所述第三滑移槽中可上下滑移安装有与所述燕尾块固定连接的第二滑移块，所述第二通联槽中滑移安装有左右延展的接联臂，所述接联臂左端与所述第二滑移块固定连接，右端伸入所述转槽中并固定安装有转壳，所述转壳通过轴承套装于所述花键轴上。

4.根据权利要求1所述的一种新型施药机械装置，其特征在于：所述通联口和排输槽分别安装有第一电控阀和第二电控阀。

5.根据权利要求1所述的一种新型施药机械装置，其特征在于：所述腔体底壁设置有与所述排输槽相接的斜状面。

6.根据权利要求1所述的一种新型施药机械装置，其特征在于：所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接，所述除热鳍片设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接，所述除热鳍片的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍片。