CN108477272A - 一种节能型食品加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型食品加工装置，包括固定安装在支架上的箱体，所述箱体中设置有空腔，所述空腔顶壁中设置有第一转腔，所述空腔顶壁中还设置有位于所述第一转腔左侧的灌输槽，所述空腔底壁中设置有与外部通连的排出槽，灌输槽底部设置有与所述空腔相通连的通连口，所述第一转腔右侧设置有第二转腔，所述第二转腔上方设置有向左延长的第三转腔，所述第一转腔与所述第三转腔之间设置有通连的转槽，所述第一转腔底壁中可转动地安装有上下延长的搅匀轴，所述搅匀轴下端伸入所述空腔中并固定安装有多个搅匀叶。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种节能型食品加工装置。
背景技术
在一些肉类食品加工生产中，往往要在食品原料中加入不同的辅料经混合搅拌后已提高食品品质，而传统中的食品混合装置是利用搅拌机进行搅拌混合，但是传统的搅拌机其搅拌方向单一，混合效率低，且混合质量较差，会降低食用效果。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种节能型食品加工装置。
本发明装置的一种节能型食品加工装置，包括固定安装在支架上的箱体，所述支架四个角底部同时设有滚轮，所述箱体中设置有空腔，所述空腔顶壁中设置有第一转腔，所述空腔顶壁中还设置有位于所述第一转腔左侧的灌输槽，所述空腔底壁中设置有与外部通连的排出槽，灌输槽底部设置有与所述空腔相通连的通连口，所述所述第一转腔右侧设置有第二转腔，所述第二转腔上方设置有向左延长的第三转腔，所述第一转腔与所述第三转腔之间设置有通连的转槽，所述第一转腔底壁中可转动地安装有上下延长的搅匀轴，所述搅匀轴下端伸入所述空腔中并固定安装有多个搅匀叶，所述搅匀轴上端向上延长并可转动地安装在所述转槽中，所述搅匀轴位于所述第一转腔内设置有外花键，所述第一转腔中上下相对设置有与所述外花键配合的第一锥形轮和第二锥形轮，所述第一转腔左端壁中设置有用以驱动所述所述第二锥形轮和第一锥形轮上下滑行的拨动装置，所述第一转腔与所述第二转腔之间可转动地安装有左右延长的第一转轴，所述第一转轴左端伸入所述第一转腔中并固定安装有转盘，所述转盘左端面固定设置有可与所述第一锥形轮和第二锥形轮配合连接的半圆形锥齿，所述第一转轴右端伸入所述第二转腔中并固定安装有第三锥形轮，所述第三转腔与所述第二转腔之间可转动地安装有上下延长的第二转轴，所述第二转轴下端伸入所述第二转腔中并固定安装有与所述第三锥形轮配合连接的第四锥形轮，所述第二转轴上端伸入所述第三转腔中并固定安装有第一链轮，所述转槽中上部可转动地安装有向上延长的第三转轴，所述第三转轴上端与固定安装在所述箱体顶壁的第一驱动机动力连接，所述第三转轴上还固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过皮带动力连接，所述搅匀轴中设置有端口朝上的第一内花键槽，所述第一内花键槽中花键配合安装有花键轴，所述第三转轴中设置有端口朝下且与所述花键轴配合的第二内花键槽，所述转槽左端壁中设置有分合装置。
进一步的技术方案，所述拨动装置包括设置在所述第一转腔左端壁中的第一滑行槽以及位于所述第一滑行槽上方且与所述第一转腔通连的燕尾槽，所述第一滑行槽上端壁左侧设置有向上延长的第二滑行槽，所述第二滑行槽与所述燕尾槽之间设置有第一通连槽，所述第一滑行槽中安装有可上下滑行的第一滑行块，所述第一滑行块中配合安装有上下延长的螺旋杆，所述螺旋杆下端可转动地安装在所述第一滑行槽底壁中，上端与固定安装在所述第一滑行槽顶壁中的第二驱动机动力连接，所述第二滑行槽中滑行安装有与所述第一滑行块固定连接的滑行条，所述滑行条右端面设置有第一齿形条，所述燕尾槽中安装有可上下滑行的燕尾块，所述燕尾块左端面设置有第二齿形条，所述第一通连槽中通过第四转轴可转动地安装有与所述第一齿形条和第二齿形条配合连接的齿形轮，所述第一滑行块和所述燕尾块右端分别固定安装有第一拨叉和第二拨叉。
进一步的技术方案，所述分合装置包括设置在所述燕尾槽上端壁中且向上延长的第三滑行槽，所述第三滑行槽与所述转槽之间设置有通连的第二通连槽，所述第三滑行槽中可上下滑行安装有与所述燕尾块固定连接的第二滑行块，所述第二通连槽中滑行安装有左右延长的接连臂，所述接连臂左端与所述第二滑行块固定连接，右端伸入所述转槽中并固定安装有转套，所述转套通过轴承套装于所述花键轴上。
进一步的技术方案，所述通连口和排出槽分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀。
进一步的技术方案，所述空腔底壁设置有与所述排出槽相接的斜形面。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置在使用时，所述第一滑行块与所述第一滑行槽上端壁相抵，所述第二锥形轮与所述半圆形锥齿啮合，而所述燕尾块与所述燕尾槽底壁相抵，所述花键轴与第二内花键槽脱离，此时所述第二锥形轮位于所述半圆形锥齿转动轨迹上，从而所述第二锥形轮可在所述转盘转动度时与所述半圆形锥齿啮合；
本发明装置在使用时，关闭所述第二电磁阀，并开启所述第一电磁阀，而后往所述灌输槽中加入原料以及辅料，原料以及辅料落入所述空腔后关闭所述第一电磁阀并启动所述第一驱动机，所述第一驱动机通过所述第三转轴驱动所述第二链轮转动，所述第二链轮通过所述皮带驱动所述第二转轴转动，所述第二转轴通过所述第四锥形轮驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴驱动所述转盘转动，所述半圆形锥齿可先作用于所述第二锥形轮,所述第二锥形轮转过度时可与所述第二锥形轮脱开并与所述第一锥形轮啮合，由此在所述转盘不停的转动过程中，可驱动所述搅匀轴不停的正反转，由此可使所述搅匀叶对空腔中的原料混合物进行搅拌混合；
需要单向搅拌时，启动所述第二驱动机，所述第二驱动机通过所述螺旋杆驱动所述第一滑行块向下滑动，所述第一滑行块向下滑动时可通过所述第一拨叉驱动所述第二锥形轮向下滑动而与所述半圆形锥齿脱开，而所述第一滑行块向下滑动时还可带动所述滑行条向下滑动，所述滑行条向下滑动时可通过所述齿形轮驱动所述燕尾块向上滑动，从而可通过所述拨叉驱动所述第一锥形轮离开所述半圆形锥齿的转动轨迹，由此，所述半圆形锥齿不会作用于所述第一锥形轮和第二锥形轮，而所述燕尾块向上滑动时可带动所述第二滑行块以及所述接连臂向上滑动，而所述接连臂可通过所述转套带动所述花键轴向上滑动而伸入所述第二内花键槽中，由此当所述第三转轴转动时可驱动所述搅匀轴转动而实现单向搅拌；
本发明装置结构简单，使用方便，可实现单向搅拌和双向搅拌的切换，由此可根据需要自由调节，可大大提高食品加工效率以及质量。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种节能型食品加工装置的结构示意图。
图2为图1中第一转腔处的放大结构示意图。
图3为图2中转盘的左视图。
图4为图1的仰视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明装置的一种节能型食品加工装置，包括固定安装在支架10上的箱体11，所述支架10四个角底部同时设有滚轮101，所述箱体11中设置有空腔15，所述空腔15顶壁中设置有第一转腔57，所述空腔15顶壁中还设置有位于所述第一转腔57左侧的灌输槽18，所述空腔15底壁中设置有与外部通连的排出槽31，灌输槽18底部设置有与所述空腔15相通连的通连口17，所述所述第一转腔57右侧设置有第二转腔29，所述第二转腔29上方设置有向左延长的第三转腔25，所述第一转腔57与所述第三转腔25之间设置有通连的转槽41，所述第一转腔57底壁中可转动地安装有上下延长的搅匀轴13，所述搅匀轴13下端伸入所述空腔15中并固定安装有多个搅匀叶14，所述搅匀轴13上端向上延长并可转动地安装在所述转槽41中，所述搅匀轴13位于所述第一转腔57内设置有外花键，所述第一转腔57中上下相对设置有与所述外花键配合的第一锥形轮35和第二锥形轮56，所述第一转腔57左端壁中设置有用以驱动所述所述第二锥形轮56和第一锥形轮35上下滑行的拨动装置，所述第一转腔57与所述第二转腔29之间可转动地安装有左右延长的第一转轴28，所述第一转轴28左端伸入所述第一转腔57中并固定安装有转盘22，所述转盘22左端面固定设置有可与所述第一锥形轮35和第二锥形轮56配合连接的半圆形锥齿33，所述第一转轴28右端伸入所述第二转腔29中并固定安装有第三锥形轮30，所述第三转腔25与所述第二转腔29之间可转动地安装有上下延长的第二转轴26，所述第二转轴26下端伸入所述第二转腔29中并固定安装有与所述第三锥形轮30配合连接的第四锥形轮27，所述第二转轴26上端伸入所述第三转腔25中并固定安装有第一链轮24，所述转槽41中上部可转动地安装有向上延长的第三转轴20，所述第三转轴20上端与固定安装在所述箱体11顶壁的第一驱动机21动力连接，所述第三转轴20上还固定安装有第二链轮19，所述第一链轮24和第二链轮19通过皮带23动力连接，所述搅匀轴中设置有端口朝上的第一内花键槽34，所述第一内花键槽34中花键配合安装有花键轴36，所述第三转轴20中设置有端口朝下且与所述花键轴36配合的第二内花键槽40，所述转槽41左端壁中设置有分合装置，所述分合装置用以驱动所述花键轴3与所述第二内花键槽40的离合。
有益地或示例性地，其中，所述拨动装置包括设置在所述第一转腔57左端壁中的第一滑行槽53以及位于所述第一滑行槽53上方且与所述第一转腔57通连的燕尾槽，所述第一滑行槽53上端壁左侧设置有向上延长的第二滑行槽，所述第二滑行槽与所述燕尾槽之间设置有第一通连槽，所述第一滑行槽53中安装有可上下滑行的第一滑行块51，所述第一滑行块51中配合安装有上下延长的螺旋杆52，所述螺旋杆52下端可转动地安装在所述第一滑行槽53底壁中，上端与固定安装在所述第一滑行槽53顶壁中的第二驱动机50动力连接，所述第二滑行槽中滑行安装有与所述第一滑行块51固定连接的滑行条46，所述滑行条46右端面设置有第一齿形条，所述燕尾槽中安装有可上下滑行的燕尾块47，所述燕尾块47左端面设置有第二齿形条，所述第一通连槽中通过第四转轴48可转动地安装有与所述第一齿形条和第二齿形条配合连接的齿形轮49，所述第一滑行块51和所述燕尾块47右端分别固定安装有第一拨叉54和第二拨叉55，从而可通过所述第一拨叉54和第二拨叉55分别拨动所述第二锥形轮56和第一锥形轮35上下滑动。
有益地或示例性地，其中，所述分合装置包括设置在所述燕尾槽上端壁中且向上延长的第三滑行槽44，所述第三滑行槽44与所述转槽41之间设置有通连的第二通连槽42，所述第三滑行槽44中可上下滑行安装有与所述燕尾块47固定连接的第二滑行块45，所述第二通连槽42中滑行安装有左右延长的接连臂43，所述接连臂43左端与所述第二滑行块45固定连接，右端伸入所述转槽41中并固定安装有转套38，所述转套38通过轴承套装于所述花键轴36上。
有益地或示例性地，其中，所述通连口17和排出槽31分别安装有第一电磁阀16和第二电磁阀32，从而可分别控制所述通连口17和排出槽31的敞开和关闭。
有益地或示例性地，其中，所述空腔15底壁设置有与所述排出槽31相接的斜形面12，从而方便出料。
本发明装置在初始状态时，所述第一滑行块51与所述第一滑行槽53上端壁相抵，所述第二锥形轮56与所述半圆形锥齿33啮合，而所述燕尾块47与所述燕尾槽底壁相抵，所述花键轴36与第二内花键槽40脱离，此时所述第二锥形轮35位于所述半圆形锥齿33转动轨迹上，从而所述第二锥形轮35可在所述转盘22转动180度时与所述半圆形锥齿33啮合。
使用时，关闭所述第二电磁阀32，并开启所述第一电磁阀16，而后往所述灌输槽18中加入原料以及辅料，而后关闭所述第一电磁阀16并启动所述第一驱动机21，所述第一驱动机21通过所述第三转轴20驱动所述第二链轮19转动，所述第二链轮19通过所述皮带23驱动所述第二转轴26转动，所述第二转轴26通过所述第四锥形轮27驱动所述第一转轴28转动，所述第一转轴28驱动所述转盘22转动，所述半圆形锥齿33可先作用于所述第二锥形轮56,所述第二锥形轮56转过180度时可与所述第二锥形轮56脱开并与所述第一锥形轮35啮合，由此在所述转盘22不停的转动过程中，可驱动所述搅匀轴13不停的正反转，由此可使所述搅匀叶14对空腔15中的原料混合物进行搅拌混合；
需要单向搅拌时，启动所述第二驱动机50，所述第二驱动机50通过所述螺旋杆52驱动所述第一滑行块51向下滑动，所述第一滑行块51向下滑动时可通过所述第一拨叉54驱动所述第二锥形轮56向下滑动而与所述半圆形锥齿33脱开，而所述第一滑行块51向下滑动时还可带动所述滑行条46向下滑动，所述滑行条46向下滑动时可通过所述齿形轮49驱动所述燕尾块47向上滑动，从而可通过所述拨叉驱动所述第一锥形轮35离开所述半圆形锥齿33的转动轨迹，由此，所述半圆形锥齿33不会作用于所述第一锥形轮35和第二锥形轮56，而所述燕尾块47向上滑动时可带动所述第二滑行块45以及所述接连臂43向上滑动，而所述接连臂43可通过所述转套38带动所述花键轴36向上滑动而伸入所述第二内花键槽40中，由此当所述第三转轴20转动时可驱动所述搅匀轴13转动而实现单向搅拌。
本发明的有益效果是：由于本发明装置在使用时，所述第一滑行块与所述第一滑行槽上端壁相抵，所述第二锥形轮与所述半圆形锥齿啮合，而所述燕尾块与所述燕尾槽底壁相抵，所述花键轴与第二内花键槽脱离，此时所述第二锥形轮位于所述半圆形锥齿转动轨迹上，从而所述第二锥形轮可在所述转盘转动度时与所述半圆形锥齿啮合；
本发明装置在使用时，关闭所述第二电磁阀，并开启所述第一电磁阀，而后往所述灌输槽中加入原料以及辅料，原料以及辅料落入所述空腔后关闭所述第一电磁阀并启动所述第一驱动机，所述第一驱动机通过所述第三转轴驱动所述第二链轮转动，所述第二链轮通过所述皮带驱动所述第二转轴转动，所述第二转轴通过所述第四锥形轮驱动所述第一转轴转动，所述第一转轴驱动所述转盘转动，所述半圆形锥齿可先作用于所述第二锥形轮,所述第二锥形轮转过度时可与所述第二锥形轮脱开并与所述第一锥形轮啮合，由此在所述转盘不停的转动过程中，可驱动所述搅匀轴不停的正反转，由此可使所述搅匀叶对空腔中的原料混合物进行搅拌混合；
需要单向搅拌时，启动所述第二驱动机，所述第二驱动机通过所述螺旋杆驱动所述第一滑行块向下滑动，所述第一滑行块向下滑动时可通过所述第一拨叉驱动所述第二锥形轮向下滑动而与所述半圆形锥齿脱开，而所述第一滑行块向下滑动时还可带动所述滑行条向下滑动，所述滑行条向下滑动时可通过所述齿形轮驱动所述燕尾块向上滑动，从而可通过所述拨叉驱动所述第一锥形轮离开所述半圆形锥齿的转动轨迹，由此，所述半圆形锥齿不会作用于所述第一锥形轮和第二锥形轮，而所述燕尾块向上滑动时可带动所述第二滑行块以及所述接连臂向上滑动，而所述接连臂可通过所述转套带动所述花键轴向上滑动而伸入所述第二内花键槽中，由此当所述第三转轴转动时可驱动所述搅匀轴转动而实现单向搅拌；
本发明装置结构简单，使用方便，可实现单向搅拌和双向搅拌的切换，由此可根据需要自由调节，可大大提高食品加工效率以及质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种节能型食品加工装置，包括固定安装在支架上的箱体，所述支架四个角底部同时设有滚轮，所述箱体中设置有空腔，所述空腔顶壁中设置有第一转腔，所述空腔顶壁中还设置有位于所述第一转腔左侧的灌输槽，所述空腔底壁中设置有与外部通连的排出槽，灌输槽底部设置有与所述空腔相通连的通连口，所述所述第一转腔右侧设置有第二转腔，所述第二转腔上方设置有向左延长的第三转腔，所述第一转腔与所述第三转腔之间设置有通连的转槽，所述第一转腔底壁中可转动地安装有上下延长的搅匀轴，所述搅匀轴下端伸入所述空腔中并固定安装有多个搅匀叶，所述搅匀轴上端向上延长并可转动地安装在所述转槽中，所述搅匀轴位于所述第一转腔内设置有外花键，所述第一转腔中上下相对设置有与所述外花键配合的第一锥形轮和第二锥形轮，所述第一转腔左端壁中设置有用以驱动所述所述第二锥形轮和第一锥形轮上下滑行的拨动装置，所述第一转腔与所述第二转腔之间可转动地安装有左右延长的第一转轴，所述第一转轴左端伸入所述第一转腔中并固定安装有转盘，所述转盘左端面固定设置有可与所述第一锥形轮和第二锥形轮配合连接的半圆形锥齿，所述第一转轴右端伸入所述第二转腔中并固定安装有第三锥形轮，所述第三转腔与所述第二转腔之间可转动地安装有上下延长的第二转轴，所述第二转轴下端伸入所述第二转腔中并固定安装有与所述第三锥形轮配合连接的第四锥形轮，所述第二转轴上端伸入所述第三转腔中并固定安装有第一链轮，所述转槽中上部可转动地安装有向上延长的第三转轴，所述第三转轴上端与固定安装在所述箱体顶壁的第一驱动机动力连接，所述第三转轴上还固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过皮带动力连接，所述搅匀轴中设置有端口朝上的第一内花键槽，所述第一内花键槽中花键配合安装有花键轴，所述第三转轴中设置有端口朝下且与所述花键轴配合的第二内花键槽，所述转槽左端壁中设置有分合装置。
2.根据权利要求1所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述拨动装置包括设置在所述第一转腔左端壁中的第一滑行槽以及位于所述第一滑行槽上方且与所述第一转腔通连的燕尾槽，所述第一滑行槽上端壁左侧设置有向上延长的第二滑行槽，所述第二滑行槽与所述燕尾槽之间设置有第一通连槽，所述第一滑行槽中安装有可上下滑行的第一滑行块，所述第一滑行块中配合安装有上下延长的螺旋杆，所述螺旋杆下端可转动地安装在所述第一滑行槽底壁中，上端与固定安装在所述第一滑行槽顶壁中的第二驱动机动力连接，所述第二滑行槽中滑行安装有与所述第一滑行块固定连接的滑行条，所述滑行条右端面设置有第一齿形条，所述燕尾槽中安装有可上下滑行的燕尾块，所述燕尾块左端面设置有第二齿形条，所述第一通连槽中通过第四转轴可转动地安装有与所述第一齿形条和第二齿形条配合连接的齿形轮，所述第一滑行块和所述燕尾块右端分别固定安装有第一拨叉和第二拨叉。
3.根据权利要求1所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述分合装置包括设置在所述燕尾槽上端壁中且向上延长的第三滑行槽，所述第三滑行槽与所述转槽之间设置有通连的第二通连槽，所述第三滑行槽中可上下滑行安装有与所述燕尾块固定连接的第二滑行块，所述第二通连槽中滑行安装有左右延长的接连臂，所述接连臂左端与所述第二滑行块固定连接，右端伸入所述转槽中并固定安装有转套，所述转套通过轴承套装于所述花键轴上。
4.根据权利要求1所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述通连口和排出槽分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种节能型食品加工装置，其特征在于：所述空腔底壁设置有与所述排出槽相接的斜形面。
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