CN108496498A - 一种葡萄施肥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种葡萄施肥装置,包括壳体和驱动轴,驱动轴连接有驱动轮,壳体上部设有进料斗,进料斗的侧壁转动连接有第一转轴,第一转轴与驱动轴之间连接有第一传送带,第一转轴上固接有第一挡料板,第一转轴同轴固接有第一齿轮,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮同轴固接有第二转轴,第二转轴固接有第二挡料板,壳体内转动连接有第三转轴,第三转轴与第二转轴之间连接有第二传送带,第三转轴同轴固接有储料仓,储料仓内设有挡板,相邻两个挡板之间设有气囊,气囊连通有导气管,气囊内连接有出液管,壳体的底部设有施肥口,施肥口处滑动连接有间歇下料机构,间歇下料机构与第三转轴之间连接有第三传送带,本装置进料与装置移动同步进行。

Description

一种葡萄施肥装置
技术领域
本发明涉及葡萄种植领域,具体涉及一种葡萄施肥装置。
背景技术
葡萄(学名:Vitis vinifera L.)为葡萄科葡萄属木质藤本植物,小枝圆柱形,有纵棱纹,无毛或被稀疏柔毛,叶卵圆形,圆锥花序密集或疏散,基部分枝发达,果实球形或椭圆形。葡萄的营养成分葡萄不仅味美可口,而且营养价值很高。成熟的浆果中葡萄含糖量高达10%-30%,以葡萄糖为主。葡萄中的多种果酸有助于消化,适当多吃些葡萄,能健睥和胃。葡萄中含有矿物质钙、钾、磷、铁以及多种维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素C和维生素P等,还含有多种人体所需的氨基酸,常食葡萄对神经衰弱、疲劳过度大有裨益。
葡萄是世界最古老的果树树种之一,人类栽培葡萄、酿造葡萄酒和创造葡萄文化的历史悠久,而中国是世界上葡萄较早栽培地之一。葡萄与大多数作物类似,其生长所需营养元素,大约有17种:碳、氢、氧、氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁、锰、锌、铜、硼、钼、氯、钻,基中碳和氧是光合作用时得自空气中的二氧化碳,氢则来自土壤中的水分,其余各元素除了氮外,多数由根部从土壤中吸收,而当土壤中的营养成分不足以提供葡萄生长所需时,就需要对土壤进行营养补充,营养补充多数采取基肥、追肥、叶面施肥3种方式,基肥为冬眠或采收后使用。传统的施肥方式是通过人工施肥,但是人工施肥工作效率低且人工投入大,而现有的施肥装置通常需要在施肥前将不同原料肥进行预先搅拌混合,再投入到施肥装置中,操作繁琐,而且在施肥过程中施肥的启停无法控制,会造成施肥不均的问题。
发明内容
本发明意在提供一种葡萄施肥装置,以解决传统施肥装置在施肥过程中施肥的启停无法控制造成的施肥不均的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种葡萄施肥装置,包括壳体,壳体的底部转动连接有驱动轴,驱动轴同轴固定连接有驱动轮,壳体上固定连接有推手,壳体的上部设有进料口,进料口的上方设有进料机构,进料机构包括固定连接在壳体上的进料斗,进料斗的侧壁上转动连接有第一转轴,第一转轴与驱动轴之间连接有第一传送带,第一转轴上固定连接有多个第一挡料板,第一转轴同轴固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮同轴固定连接有第二转轴,第二转轴上固定连接有多个第二挡料板,第一转轴和第二转轴之间设有隔板;壳体内部设有喷淋机构,喷淋机构包括转动连接在壳体侧壁上的第三转轴,第三转轴与第二转轴之间连接有第二传送带,第三转轴同轴固定连接有储料仓,储料仓内设有多个挡板,多个挡板将储料仓分隔成多个腔体,挡板的一端均固定连接在第三转轴的外壁上,挡板的另一端均穿过腔体并向外延伸,相邻两个挡板之间设有气囊,气囊与腔体之间连通有导气管,导气管与腔体的连通处设有第一单向阀,气囊上设有通孔,通孔内活动连接有出液管,出液管的底端位于腔体内,出液管的顶端设有第二单向阀;壳体的底部设有施肥口,施肥口处滑动连接有间歇下料机构,间歇下料机构与第三转轴之间连接有第三传送带。
采用上述技术方案一种葡萄施肥装置,实际应用时,壳体起到支撑和保护的作用,同时用于设备间的连接,驱动轮起到移动装置位置的作用,驱动轮转动带动与之同轴固定连接的驱动轴转动,进而通过第一传送带带动第一转轴转动,第一转轴带动与之同轴固定连接的第一齿轮转动,进而带动与第一齿轮啮合的第二齿轮转动,第二齿轮带动第二转轴转动,第一转轴和第二转轴转动起到间歇进料的作用,使得不同的肥料沿第一挡料板和第二挡料板下落至喷淋机构的气囊上,在下落的过程中进行不同肥料的混合,肥料下落到气囊上后,气囊在肥料重力的挤压下使得气囊内的气体沿导气管流至腔体内,腔体起到容纳和储存缓释剂的作用,腔体内的气体增多使得腔体内的压强增大,腔体内的缓释剂在压强的挤压下沿出液管喷出至气囊上,对气囊上方的肥料喷施缓释剂;第二转轴转动通过第二传送带带动第三转轴转动,第三转轴转动起到传送肥料的作用,并将肥料倾倒至壳体底部,同时,第三转轴转动通过第三传送带带动间歇下料机构对壳体底部的肥料进行间歇下料过程,保证装置移动和下料的同步性。
本技术方案的有益效果在于:
1.本装置通过在下料斗的侧壁上设置第一转轴与第二转轴,且在第一转轴和第二转轴上分别固接有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮,通过第一齿轮和第二齿轮啮合转动,带动第一转轴和第二转轴转动,使得第一转轴和第二转轴在转动过程中将不同肥料进行混合,省去了传统施肥装置施肥前需要将不同肥料进行预混合的过程,操作方便。
2.本装置通过在驱动轴和第一转轴之间连接传送带,实现了驱动轴和第一转轴转动的同步性,当驱动轴转动时,装置移动,同时驱动轴带动第一转轴和第二转轴转动,使得进料斗内的肥料随第一转轴和第二转轴的运动而进料;当驱动轴停止转动时,装置位置固定,此时,第一转轴和第二转轴暂停进料,实现了进料与装置移动同步进行,避免装置位置固定时,肥料仍持续进料造成的施肥不均和肥料浪费的问题。
3.本装置驱动轴在控制第一转轴进料的同时,还通过第一转轴控制第三转轴下料,第三转轴在下料前,当肥料下落到第三转轴的气囊上时,气囊受到挤压使得气囊内的气体流至腔体内,从而改变腔体内的压强,实现缓释剂的喷洒,在肥料上喷施缓释剂,解决了葡萄保肥保水性差的问题。
进一步,间歇下料机构包括转动连接在壳体上的第四转轴,第四转轴与第三转轴通过第三传送带连接,第四转轴固定连接有驱动齿,第四转轴同轴活动连接有驱动盘,驱动盘上设有可与驱动齿相抵的挡块,驱动盘的外壁固定连接有拉带,拉带的自由端固定连接有滑板,滑板滑动连接在壳体的底部内侧,滑块与第四转轴之间的壳体上固定连接有支撑块,支撑块与滑板之间连接有伸缩弹簧;第四转轴的中部设有拉簧,第四转轴的下方设有支撑座,支撑座上设有可与驱动齿相抵的抵紧块,抵紧块上设有斜面。
第三转轴转动通过第三传送带带动第四转轴转动,第四转轴带动与之固定连接的驱动齿转动,驱动齿通过挡块带动驱动盘转动,驱动盘转动会使拉带缠绕在驱动盘边缘,进而通过拉带拉动滑板沿壳体滑动,滑板滑动到与施肥口错开时,实现自动下料过程,此时伸缩弹簧处于压缩状态;当驱动齿转动到与支撑座上的抵紧块相抵时,驱动齿沿抵紧块的斜面滑动,在滑动过程中使得驱动齿与挡块脱离,使得驱动齿不在通过挡块带动驱动盘转动,此时,滑板在伸缩弹簧的弹力作用下复位,使得驱动盘反向转动复位,实现了持续性的间歇下料过程。
进一步,施肥口位于第三转轴的正下方。施肥口位于第三转轴的正下方可减小气囊上的肥料与施肥口之间的距离,使得肥料可准确从施肥口下落,提高了施肥的准确性。
进一步,进料斗的底部设有倾斜的料板,料板的低端与进料口连接。进料斗底部的倾斜的聊伴可避免肥料在进料斗的底部产生堆积而影响每次肥料的下料量,保证了肥料下料的一致性,进一步保证了施肥量的一致性。
进一步,驱动轴连接有驱动电机。可通过驱动电机带动驱动轴转动,进而驱动装置的移动,相较于手动推动装置移动,本装置节省了人力投入。
进一步,气囊内均设有复位弹簧。气囊在不受到肥料重力的挤压时,在复位弹簧的弹性作用下可实现自动复位过程,自动化程度高。
进一步,腔体的侧部均设有补料口。当腔体内部的缓释剂不足时,可通过不了口进行补料,操作方便。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:壳体1、驱动轴2、驱动轮3、推手4、进料斗5、第一转轴6、第一传送带7、第一挡料板8、第一齿轮9、第二齿轮10、第二转轴11、隔板12、第三转轴13、第二传送带14、挡板15、腔体16、气囊17、导气管18、出液管19、施肥口20、第四转轴21、第三传送带22、驱动齿23、挡块24、拉带25、滑板26、支撑块27、伸缩弹簧28、支撑座29、抵紧块30。
实施例基本如附图1所示:一种葡萄施肥装置,包括壳体1,壳体1的底部转动连接有驱动轴2,驱动轴2连接有驱动电机,驱动轴2同轴固定连接有驱动轮3,壳体1上固定连接有推手4,壳体1的上部设有进料口,进料口的上方设有进料机构,进料机构包括固定连接在壳体1上的进料斗5,进料斗5的侧壁上转动连接有第一转轴6,第一转轴6与驱动轴2之间连接有第一传送带7,第一转轴6上固定连接有多个第一挡料板8,相邻两个第一挡料板8之间构成第一凹槽,第一转轴6同轴固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9啮合有第二齿轮10,第二齿轮10同轴固定连接有第二转轴11,第二转轴11上固定连接有多个第二挡料板,相邻两个第二挡料板之间构成第二凹槽,第一转轴6和第二转轴11之间设有隔板12,进料斗5的底部设有倾斜的料板,料板的低端与进料口连接;
壳体1内部设有喷淋机构,喷淋机构包括转动连接在壳体1侧壁上的第三转轴13,第三转轴13与第二转轴11之间连接有第二传送带14,第三转轴13同轴固定连接有储料仓,储料仓内设有多个挡板15,多个挡板15将储料仓分隔成多个腔体16,腔体16的侧部均设有补料口,挡板15的一端均固定连接在第三转轴13的外壁上,挡板15的另一端均穿过腔体16并向外延伸,相邻两个挡板15之间设有气囊17,气囊17内均设有复位弹簧,气囊17与腔体16之间连通有导气管18,导气管18与腔体16的连通处设有第一单向阀,气囊17上设有通孔,通孔内活动连接有出液管19,出液管19的底端位于腔体16内,出液管19的顶端设有第二单向阀;
壳体1的底部设有施肥口20,施肥口20位于第三转轴13的正下方,施肥口20处滑动连接有间歇下料机构,间歇下料机构包括转动连接在壳体1上的第四转轴21,第四转轴21与第三转轴13之间连接有第三传送带22,第四转轴21固定连接有驱动齿23,第四转轴21同轴活动连接有驱动盘,驱动盘上设有可与驱动齿23相抵的挡块24,驱动盘的外壁固定连接有拉带25,拉带25的自由端固定连接有滑板26,滑板26滑动连接在壳体1的底部内侧,滑板26与第四转轴21之间的壳体1上固定连接有支撑块27,支撑块27与滑板26之间连接有伸缩弹簧28;第四转轴21的中部设有拉簧,第四转轴21的下方设有支撑座29,支撑座29上设有可与驱动齿23相抵的抵紧块30,抵紧块30上设有斜面。
具体实施过程如下:将不同的原料肥从进料斗5的上方倒入进料斗5内,不同肥料在隔板12的阻隔下分别分散在第一凹槽和第二凹槽内,此时,第一挡料板8与第二挡料板将进料口挡住,开启驱动电机,驱动轴2在驱动电机的带动下逆时针转动,驱动轴2逆时针转动带动驱动轮3逆时针转动,驱动轮3转动带动装置从右向左移动,此时,操作人员可通过推手4控制装置移动的路线。
驱动轴2逆时针转动通过第一传送带7带动第一转轴6逆时针转动,第一转轴6带动与之同轴固定连接的第一齿轮9逆时针转动,第一齿轮9带动与之啮合的第二齿轮10顺时针转动,进而带动第二转轴11顺时针转动,第一转轴6与第二转轴11转动带动第一挡料板8与第二挡料板转动,使得第一凹槽与第二凹槽内的肥料下落到料板上,由于料板倾斜设置且料板的底端与进料口连通,料板上的肥料从进料口下落到气囊17上,在下落过程中实现不同肥料的混合。
当肥料下落到相邻两个挡板15之间的气囊17上后,气囊17在肥料的重力下受到挤压,气囊17受到挤压使得气囊17内的气体沿导气管18流至腔体16内,腔体16内的气体增多使得腔体16内的压强增大,腔体16内的缓释剂在压强的挤压下沿出液管19流出,流出的缓释剂与气囊17上的肥料进行混合;第二转轴11顺时针转动通过第二传送带14带动第三转轴13顺时针转动,第三转轴13顺时针转动带动挡板15顺时针转动,挡板15转动过程中将肥料倾倒至壳体1底部。
同时,第三转轴13顺时针转动通过第三传送带22带动第四转轴21顺时针转动,第四转轴21带动与之固定连接的驱动齿23顺时针转动,驱动齿23通过挡块24带动驱动盘顺时针转动,驱动盘转动会使拉带25缠绕在驱动盘边缘,进而通过拉带25拉动滑板26沿壳体1的底部向右滑动,使得滑板26与施肥口20错开,施肥口20处于开启状态,肥料从施肥口20处下落至葡萄秧的根部,此时伸缩弹簧28处于压缩状态;当驱动齿23转动到与支撑座29右端的抵紧块30相抵时,驱动齿23沿抵紧块30的斜面滑动,在滑动过程中使得驱动齿23与挡块24脱离,使得驱动齿23不再通过挡块24带动驱动盘转动,此时,滑板26在伸缩弹簧28的弹力作用下沿壳体的底部向左滑动复位,使得驱动盘逆时针转动复位,如此反复,滑板26与施肥口20不断地错开、重合,肥料间歇性的从施肥口20下落至葡萄秧苗的根部,实现了持续性的间歇下料过程。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种葡萄施肥装置,其特征在于:包括壳体,所述壳体的底部转动连接有驱动轴,驱动轴同轴固定连接有驱动轮,所述壳体上固定连接有推手,壳体的上部设有进料口,进料口的上方设有进料机构,所述进料机构包括固定连接在壳体上的进料斗,进料斗的侧壁上转动连接有第一转轴,所述第一转轴与驱动轴之间连接有第一传送带,所述第一转轴上固定连接有多个第一挡料板,第一转轴同轴固定连接有第一齿轮,第一齿轮啮合有第二齿轮,第二齿轮同轴固定连接有第二转轴,第二转轴上固定连接有多个第二挡料板,所述第一转轴和第二转轴之间设有隔板;所述壳体内部设有喷淋机构,所述喷淋机构包括转动连接在壳体侧壁上的第三转轴,第三转轴与第二转轴之间连接有第二传送带,第三转轴同轴固定连接有储料仓,所述储料仓内设有多个挡板,多个挡板将储料仓分隔成多个腔体,挡板的一端均固定连接在第三转轴的外壁上,挡板的另一端均穿过所述腔体并向外延伸,相邻两个挡板之间设有气囊,所述气囊与腔体之间连通有导气管,导气管与腔体的连通处设有第一单向阀,所述气囊上设有通孔,通孔内活动连接有出液管,出液管的底端位于腔体内,出液管的顶端设有第二单向阀;壳体的底部设有施肥口,施肥口处滑动连接有间歇下料机构,所述间歇下料机构与第三转轴之间连接有第三传送带。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄施肥装置,其特征在于:所述间歇下料机构包括转动连接在壳体上的第四转轴,第四转轴与第三转轴通过第三传送带连接,第四转轴固定连接有驱动齿,第四转轴同轴活动连接有驱动盘,驱动盘上设有可与驱动齿相抵的挡块,驱动盘的外壁固定连接有拉带,所述拉带的自由端固定连接有滑板,所述滑板滑动连接在壳体的底部内侧,滑块与第四转轴之间的壳体上固定连接有支撑块,支撑块与滑板之间连接有伸缩弹簧;所述第四转轴的中部设有拉簧,第四转轴的下方设有支撑座,支撑座上设有可与驱动齿相抵的抵紧块,所述抵紧块上设有斜面。
3.根据权利要求2所述的一种葡萄施肥装置,其特征在于:所述施肥口位于所述第三转轴的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种葡萄施肥装置,其特征在于:所述进料斗的底部设有倾斜的料板,料板的低端与所述进料口连接。
5.根据权利要求4所述的一种葡萄施肥装置,其特征在于:所述驱动轴连接有驱动电机。
6.根据权利要求5所述的一种葡萄施肥装置,其特征在于:所述气囊内均设有复位弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种葡萄施肥装置,其特征在于:所述腔体的侧部均设有补料口。
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