CN108495696B - 具有用于刚度的内梁的入口叶片装置和容纳该装置的容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种叶片入口装置(10)，所述叶片入口装置设置在容器中以接收和重新分配进入所述容器的流体流并且促进从所述流体流分离液体。所述叶片入口装置(10)包括通路，所述通路由顶板(未示出)和与所述顶板间隔开的底板(30)限定。叶片的第一阵列和第二阵列(40，44)在所述顶板和所述底板之间延伸，并且定位成接收从所述通路的入口端朝向相对端流动并将其偏转出所述通路的相对两侧的流体流的相应部分。所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列之间的间距在从所述通路的所述入口端朝向所述相对端的方向上逐步地减小。梁(48)在所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列(40，44)之间从所述顶板延伸到所述底板，以减小所述顶板和所述底板的挠曲并分离所述流体流的所述相应部分。

Description

具有用于刚度的内梁的入口叶片装置和容纳该装置的容器

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年1月27日提交的美国临时专利申请62/287688的优先权，该专利申请据此全文以引用方式并入。

背景技术

本发明整体涉及其中发生流体流的相分离的容器，并且更具体地讲，涉及用于在流体流进入该容器时偏转其流动并且促进从流体流移除液相的入口叶片装置。

在容器诸如分离器和蒸馏塔中使用各种类型的入口装置以在流体流被引入该容器中时偏转并降低其势头。这些入口装置也用于促进在流体流中从气相移除液相，使得较低的液体负载被呈现给除雾器或可定位在入口装置下游的其他内部。

被称为叶片入口装置的一种类型的入口装置使用在流体流的流入方向上朝向彼此会聚的弯曲叶片的第一阵列和第二阵列。叶片将进料流分配到较小的区段中，并将它们偏转出叶片入口装置的侧面以跨容器的内部区域向外流动。叶片连接到顶板和底板，该顶板和底板禁闭流体流的流动并且用作叶片的安装表面。在流体流具有高的速度或体积流量的应用中，叶片入口装置的部件必须由较厚的规格材料形成，或者必须以其他方式被加强以抵御由流体流施加的振动力。增加部件的厚度通常会增加叶片入口装置的制造成本，所以当部件必须由昂贵的专用材料形成以抵御容器内的条件时，制造成本显著地增加。常规的叶片入口装置也受限于调节被排放出叶片入口装置的侧面的流体流的相应量的能力。

因此，需要一种叶片入口装置，其对由流体流造成的振动力具有更大阻力并且具有在流体流从叶片入口装置排出过程中调节其流动的增加能力。

发明内容

在一个方面，本发明涉及用于容器中以接收和重新分配进入容器的流体流的叶片入口装置。该叶片入口装置包括由顶板和与顶板间隔开的底板限定的通路。该通路具有用于当流体流进入容器时接收该流体流的入口端、相对端以及第一侧面和第二侧面。该叶片入口装置还包括叶片的第一阵列，该第一阵列沿通路的第一侧面以彼此间隔开的关系定位，以用于当流体流从通路的入口端朝相对端流动时接收所述流体流的第一部分并且将其偏转出通路的第一侧面。该叶片入口装置包括叶片的第二阵列，该第二阵列沿通路的第二侧面以彼此间隔开的关系定位，以用于当流体流从通路的入口端朝相对端流动时接收所述流体流的第二部分并且将其偏转出通路的所述第二侧面。叶片的第一阵列与叶片的第二阵列之间的间距在从通路的入口端朝向相对端的方向上逐步地减小。叶片入口装置还包括梁，该梁在叶片的第一阵列与叶片的第二阵列之间从顶板延伸到底板以减小顶板和底板的挠曲。该梁也用于在流体流流动穿过通路时将其第一部分和第二部分分离。

在另一方面，本发明涉及容器，该容器包括限定内部容积的外部壳体、在外部壳体中用于将流体流递送到内部容积中的开口、围绕该开口并从外部壳体向外延伸的入口凸缘，以及如上所述的叶片入口装置，其主要定位在容器的外部壳体的内部容积中与开口对齐并且连接到外部壳体的内部表面。

附图说明

图1为容器的侧正视图，其中容器的外部壳体的一部分被剖开，以示出定位在容器内的内部区域内以接收和重新分配通过入口喷嘴被引入容器中的流体流的本发明的叶片入口装置；

图2为图1所示容器的放大不完整顶部透视图，其中外部壳体被剖开以示出叶片入口装置；

图3为容器的俯视平面图，示出了叶片入口装置，其中容器的部分被剖开；

图4为从容器移除的叶片入口装置的放大前透视图；

图5为容器的不完整侧正视图，示出了叶片入口装置，其中容器的部分被剖开；

图6为从容器移除并且沿水平横截面截取的叶片入口装置的不完整顶部透视图；

图7为从容器移除的叶片入口装置的放大后透视图；

图8为容器的顶部透视图，示出了沿水平横截面截取的叶片入口装置，其中容器的部分被剖开；

图9为叶片入口装置的放大前透视图，其中叶片入口装置的部分被剖开以更好地示出结构的细节；

图10为沿水平截面截取的叶片入口装置的放大局部前透视图；并且

图11为容器的另一个实施方案的侧正视图，其中两个叶片入口装置用于接收和重新分配通过两个入口喷嘴进入容器的两个流体流，这两个入口喷嘴围绕容器的圆周间隔180°定位。

具体实施方式

现在更详细地转到附图并首先转到图1，根据本发明的实施方案的叶片入口装置10被示出安装在容器12内。容器12可以是其中预期发生质量传递和/或热交换过程和/或其中预期流体相在流体流中的分离的容器。尽管包括多边形的其他构型为可能的并且在本发明的范围内，但是该容器12包括为大体上圆柱形构型的外部壳体14。壳体14具有任何合适的直径和长度并且由一种或多种刚性材料来构造，所述一种或多种刚性材料对于存在于容器12内的流体和条件而言有利地为惰性的或以其他方式与该流体和条件相容。壳体14可以垂直或水平地取向并且限定叶片入口装置10位于其中的内部区域16。

在一个实施方案中，容器12为用于处理流体流(通常为液体流和蒸气流)的类型的传质柱，以获取分馏产物和/或以其他方式引起流体流之间的质量传递或热交换。例如，容器12可为其中发生以下过程的容器：原油常压处理、润滑油真空处理、原油真空处理、流体或热裂解分馏、焦化或减粘裂化分馏、焦炭清理、反应器废气清理、气体淬火、食用油除臭、污染控制洗涤和其他过程。在另一实施方案中，容器12是用于移除或减少存在于流体流的气相中的液相的量的分离器。

容器12包括带凸缘的入口喷嘴18，其用于连接到进料管线(未示出)以将单相或多相流体流引入容器12的内部区域16中。其他入口喷嘴可定位在容器12上的其他位置处，以将其他流体流引入容器12中。容器12通常还将包括用于移除蒸气流的顶上喷嘴20以及用于从容器12移除液体流的底部流离开喷嘴22。可提供检修孔24，以用于在安装、维护和改造过程期间允许人进入容器12的内部区域16并将内部件诸如叶片入口装置10放置在容器12内和从该容器移除。

可与容器12相连使用的其他部件诸如回流流喷嘴、再沸器、冷凝器等并未在附图中示出，因为它们实质上是常规性的并且这些部件的图示据信不是理解本发明所必需的。类似地，除了叶片入口装置10之外可用在容器12内的其他内部件诸如液体分配器、托盘、结构化填料和随机填料、除雾器等并未示出，因为它们是常规的并且不是理解本发明所必需的。

另外转到图2至图10，叶片入口装置10定位成与入口喷嘴18对齐，在一个实施方案中，该入口喷嘴取向成相对于容器12的中心轴在径向方向上将流体流引入内部区域16中。叶片入口装置10形成通路26，该通路接收和重新分配通过入口喷嘴18被引入容器12的内部区域16中的流体流。通路26由顶板28、可选的底板30以及第一侧面32和第二侧面34限定。通路26的入口端36邻近入口喷嘴18定位，并且通路26的相对端38位于距入口端36预先选择的距离处。在一个实施方案中，通路26的相对端38定位在壳体14与入口喷嘴18相对的部分处或者与该部分间隔开预先选择的距离。通路26的尺寸被设计并定位成在整个流体流通过入口喷嘴18进入容器12的内部区域16时接收和重新分配整个流体流。

叶片42的第一阵列40沿通路26的第一侧面32定位，并且叶片46的第二阵列44沿通路26的第二侧面34定位。第一阵列40中的叶片42彼此间隔开预先选择的距离，该距离通常是均匀距离。同样，第二阵列44中的叶片46彼此间隔开与第一阵列40中的叶片42之间的间距相同或不同的距离。叶片42可以与叶片46侧向对齐，或者它们可以从此类对齐偏移。叶片42和叶片46进一步被布置成使得它们在从入口端36到相对端38的方向上连续地更靠近通路26的纵向中心定位，使得每个叶片42和叶片46的仅一部分暴露于入口喷嘴18并且剩余部分由相邻的叶片42或叶片46遮蔽。由于这种布置，当在通路26内流动的流体流遇到每个叶片42和叶片46时，叶片42或叶片46的暴露部分将流体流的一部分与主流分离并且使其转向侧向以在叶片42或叶片46的相邻叶片之间的间距流动，以用于从通路26的相应第一侧面32或第二侧面34向外排出。

平面梁48定位在叶片42的第一阵列40与叶片46的第二阵列44之间，沿通路26的长度延伸，与通过入口喷嘴18进入容器12的流体流的流动对齐。梁48具有后端52，该后端定位在入口喷嘴18附近的前端50和可定位在通路26的相对端38附近或超过该相对端。梁48连接到顶板28并从该顶板向下延伸，并且连接到底板30(如果存在的话)。

在一个方面，梁48在通路26中居中地定位在叶片42的第一阵列40和叶片46的第二阵列44之间，使得流体流被梁48分成在梁48的相对两侧上沿通路26流动的两个大致相等的部分。流体流的第一部分和第二部分的流量和流速可以基本相等，例如当流体流沿容器12的半径被引入该容器中并且梁48沿半径延伸时。在其他实施方案中，梁48可偏心地定位以将流体流分成沿梁48的相对两侧流动的不相等的部分。例如，如果入口喷嘴18非径向定位，则可能期望沿梁48的一侧引起比梁48的另一侧更大的流体流的流动，使得在从叶片入口装置10排出之后，流体流跨容器12的内部区域16更均匀地分配。将梁48偏心地定位成离入口喷嘴18预先选择的量将使得流体流的第一部分和第二部分不相等，从而允许获得期望的流体流的重新分配。

在一些应用中，梁48具有至少一个且通常多于一个的开口53，该开口位于通路26内以允许流体流的至少一些通过梁48以在流体流的第一部分和第二部分在通路26内流动时均衡梁48的相对两侧上的压力。在一些实施方案中，多个开口53定位和/或尺寸被设计成在某些区域中引起流体流的更大体积的流动，从而在流体流被叶片入口装置10排出之后实现期望的流体流的分配。

在另一方面，梁48用于抑制流体流可能以其他方式赋予叶片入口装置10的振动(特别是当流体流具有高的速度和质量流率时)并且通常增加叶片入口装置10的刚度和强度。当互连时，梁48以及顶板28和底板30形成I字形梁结构，这种结构大大增加了叶片入口装置10抵御振动力的能力。梁48可以是一体式结构的，或者其可以由分开的较小区段形成，这些较小区段的尺寸被设计成通过检修孔24插入并在容器12的内部区域16内接合在一起。形成梁48的区段沿在从通路26的入口端36到相对端38的方向上纵向延伸的边缘接合在一起。可以使用各种方法来将区段固定在一起，诸如通过焊接、螺栓连接或使用美国专利8,485,504中公开的类型的销连接器，该专利的公开内容以引用方式并入本文。

每个叶片42和叶片46在一个方向上弯曲，以在相关联的叶片42或叶片46面向朝入口喷嘴18的方向上的正面54上呈现凹表面。每个叶片42和叶片46具有最靠近梁48定位的前缘56和相对的后缘58。在一个实施方案中，第一阵列40中的叶片42的前缘56定位在第一共同垂直平面中，并且第二阵列44中的叶片46的前缘56定位在第二共同垂直平面中，其中第一共同垂直平面和第二共同垂直平面在从通路26的入口端36朝相对端38的方向上朝彼此会聚。在其他实施方案中，叶片42和叶片46的前缘56可以呈弯曲的或其他非线性的布置，诸如当在其相应的第一阵列40和第二阵列44中的叶片42或叶片46中的一些之间存在非均匀间距时。

第一阵列40中的叶片42中的每一个和第二阵列44中的叶片46中的每一个的后缘58形成定位在相应叶片42或叶片46的背面62上的液体收集通道60。孔64或多个孔64定位在每个叶片42和叶片46的后缘58附近，并且从叶片42或叶片46的正面54延伸到背面62。每个孔64定位成允许叶片42或叶片46的正面54上的液体通过叶片42或叶片46并进入叶片42或叶片46的背面上的液体收集通道60。液体收集通道60可垂直于顶板28延伸，或者其可相对于顶板成一定角度倾斜。

叶片42和叶片46连接到顶板28并且延伸并连接到底板30(当存在时)。每个叶片42和叶片46可以是一体式结构的，或者可将多个区段接合在一起以形成每个叶片42和叶片46。例如，如图所示，每个叶片42和叶片46可由接合到腹板66的各个区段形成。开口68设置在腹板66中，与液体收集通道60对齐以允许液体在液体收集通道60中向下流动通过腹板66以离开叶片入口装置10。其他开口69定位在腹板66中，以允许液体收集通道60之外的液体也通过腹板66。腹板66可由撑杆70互连到梁48，以向叶片入口装置10添加更大的强度和刚度。

通路26在相对端38处对流体流的流动关闭，诸如通过将叶片42和叶片46中的最后一对叶片定位成与梁48接触。垂直延伸的排放通路72形成在通路26的相对端38处，超过叶片42和叶片46的最后一对叶片并在其相对侧面上。排放通路72从顶板28向下延伸到底板30(如果存在的话)。

顶板28可包括中央部分73和排放通道74，该中央部分覆盖叶片42的第一阵列40和叶片46的第二阵列44之间的区域，该排放通道沿第一阵列40以及第二阵列44延伸并覆盖第一阵列和第二阵列且向排放通路72进料。在一个实施方案中，顶板28的中央部分73在排放通道74上方被升高，以使液体从顶板28流入排放通道74中。

叶片入口装置10被固定到容器12的外部壳体14的内表面，诸如通过焊接或其他合适的方式。例如，叶片入口装置10可包括梁座76，该梁座在底板30的相对端处被焊接或以其他方式固定到其下表面，以用于到外部壳体14的内表面的焊接或其他固定。

叶片入口装置10还可包括在通路26的入口端36处的流动矫直装置78，以在流体流在通路26中遇到叶片42和叶片46之前减少其湍流。在一个实施方案中，流动矫直装置可包括网格状结构，该网格状结构延伸预先选择的距离到入口喷嘴18中，使得流体流的湍流在其进入容器12的内部区域16之前被减少。叶片入口装置10还可包括支架80，该支架跨顶板28和在间隔开的位置处的底板30横向延伸以加强叶片入口装置10。

可以看出，叶片入口装置10操作以接收通过入口喷嘴18进入容器12的流体流，并且在流体流遇到梁48的相对两侧并沿其流动时最初将其细分为第一部分和第二部分。然后，在流体流遇到叶片42的第一阵列40和叶片46的第二阵列44时，流体流的第一部分和第二部分中的每一个被进一步细分并且被叶片42和叶片46偏转以在叶片42或叶片46的相邻叶片之间的间距中向外流动。然后，被细分的流体蒸气的第一部分和第二部分从叶片入口装置10的侧面排出，以用于在内部区域16内跨该区域流动然后向上流动。

流体流的液相中的液体在其撞击叶片42和叶片46时与气相分离，然后沿叶片42和叶片46向下流动到腹板66上，以及沿叶片42和叶片46向外流动以通过孔64进入液体收集通道60中。通过的液体流动通过腹板66中的开口68和开口69并最终通过叶片入口装置10的底板30排放出，减少了再次夹带流体流的气相的机会。从叶片入口装置10上方下降到顶板28上的任何液体通过被引导到排放通道74中并且然后到排放通路72中以在叶片入口装置10下方排出而被遮蔽避免再次夹带。

在叶片入口装置10的操作中，梁48不仅用于在流体流沿通路26流动时分割和隔离该流体流，而且还用于增加叶片入口装置10的强度和刚度，以减少流体流损坏和妨碍叶片入口装置10的操作的机会。

在另一实施方案中，流体流可被引导通过在外部壳体的相对两侧上对齐的两个入口喷嘴到容器中。入口流动装置10可与入口喷嘴18中的每一个相关联，如图11所描绘的，这两个入口流动装置10的后端52彼此接合，而不是如使用单个入口流动装置10的情况一样接合到容器12的外部壳体14。在其他实施方案中，入口喷嘴18可围绕容器12的圆周定位在彼此间隔非180°的位置处。

从上述内容可看出，本发明非常适于实现上文阐述的所有目的和目标，并具有结构所固有的其他优点。

应当理解，某些特征和子组合具备实用性并且可被采用，而无需参考其他特征和子组合。这是本发明所预期的并且在本发明的范围内。

由于多种可行实施方案在不脱离本发明的范围的情况下可根据本发明作出，因此应当理解，在本文中阐述或在附图中示出的所有内容均被理解为具有示例性而非限制性的意义。

Claims (18)

1.一种叶片入口装置，所述叶片入口装置用于容器中以接收和重新分配进入所述容器的流体流，所述叶片入口装置包括：

通路，所述通路由顶板和与所述顶板间隔开的底板限定，所述通路具有用于当所述流体流进入所述容器时接收所述流体流的入口端、相对端以及第一侧面和第二侧面；

叶片的第一阵列，所述第一阵列沿所述通路的所述第一侧面以彼此间隔开的关系定位，以用于当所述流体流从所述通路的所述入口端朝向所述相对端流动时接收所述流体流的第一部分并且将其偏转出所述通路的所述第一侧面；

叶片的第二阵列，所述第二阵列沿所述通路的所述第二侧面以彼此间隔开的关系定位，以用于当所述流体流从所述通路的所述入口端朝向所述相对端流动时接收所述流体流的第二部分并且将其偏转出所述通路的所述第二侧面，

其中所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列之间的间距在从所述通路的所述入口端朝向所述相对端的方向上逐步地减小；和

梁，所述梁在所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列之间从所述顶板延伸到所述底板以减小所述顶板和所述底板的挠曲，其中所述梁将所述流体流的所述第一部分和所述第二部分分离，并且其中所述梁具有至少一个开口，所述至少一个开口允许所述流体流中的一些通过所述梁以均衡所述梁的相对两侧上的压力。

2.根据权利要求1所述的叶片入口装置，其中所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列中的每一个从所述顶板延伸到所述底板并与之连接。

3.根据权利要求2所述的叶片入口装置，其中所述第一阵列和所述第二阵列中的所述叶片中的每一个都是弯曲的，以在所述叶片面向所述通路的所述入口端的方向上的正面上呈现凹表面。

4.根据权利要求3所述的叶片入口装置，其中所述第一阵列和所述第二阵列中的所述叶片中的每一个具有最靠近所述梁定位的前缘和相对的后缘，其中所述第一阵列中的所述叶片的所述前缘定位在第一共同垂直平面中，并且所述第二阵列中的所述叶片的所述前缘定位在第二共同垂直平面中，其中所述第一共同垂直平面和所述第二共同垂直平面在从所述通路的所述入口端朝所述相对端的方向上朝向彼此会聚。

5.根据权利要求4所述的叶片入口装置，其中所述第一阵列和所述第二阵列中的每个叶片的所述后缘形成为液体收集通道，所述液体收集通道定位在所述叶片的背面上并且包括所述叶片中的从所述叶片的所述正面延伸到所述背面的孔，并且所述孔定位成允许在所述叶片的所述正面上的液体通过所述孔并且进入在所述叶片的所述背面上的所述液体收集通道。

6.根据权利要求3所述的叶片入口装置，包括撑杆，所述撑杆从所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列延伸到所述梁。

7.根据权利要求3所述的叶片入口装置，包括矫直叶片，所述矫直叶片定位在所述通路的所述入口端处并且在远离所述通路的所述相对端的方向上延伸，以用于减少所述流体流的湍流。

8.根据权利要求7所述的叶片入口装置，包括垂直延伸的排放通路，所述排放通路形成在所述通路的所述相对端处，超过所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列中的最后一对叶片并从所述顶板向下延伸。

9.根据权利要求8所述的叶片入口装置，包括排放通道，所述排放通道沿所述顶板延伸以当在所述顶板的上表面上时将液体引导至所述排放通路。

10.根据权利要求1所述的叶片入口装置，其中所述梁包括壁段，所述壁段沿在从所述通路的所述入口端朝向所述相对端的所述方向上延伸的边缘接合在一起。

11.一种容器，包括：

外部壳体，所述外部壳体限定内部容积；

开口，所述开口位于所述外部壳体中以用于将流体流递送到所述内部容积中；

入口凸缘，所述入口凸缘围绕所述开口并且从所述外部壳体向外延伸；和

叶片入口装置，所述叶片入口装置主要定位在所述容器的所述外部壳体的所述内部容积中，与所述开口对齐并且连接到所述外部壳体的内部表面，所述叶片入口装置包括：

通路，所述通路由顶板和与所述顶板间隔开的底板限定，所述通路具有用于当所述流体流进入所述容器时接收所述流体流的入口端、相对端以及第一侧面和第二侧面；

叶片的第一阵列，所述第一阵列沿所述通路的所述第一侧面以彼此间隔开的关系定位，以用于当所述流体流从所述通路的所述入口端朝向所述相对端流动时接收所述流体流的第一部分并且将其偏转出所述通路的所述第一侧面；

叶片的第二阵列，所述第二阵列沿所述通路的所述第二侧面以彼此间隔开的关系定位，以用于当所述流体流从所述通路的所述入口端朝向所述相对端流动时接收所述流体流的第二部分并且将其偏转出所述通路的所述第二侧面，

其中所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列之间的间距在从所述通路的所述入口端朝向所述相对端的方向上逐步地减小；

梁，所述梁在所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列之间从所述顶板延伸到所述底板以减小所述顶板和所述底板的挠曲，其中所述梁将所述流体流的所述第一部分和所述第二部分分离，并且其中所述梁具有至少一个开口，所述至少一个开口允许所述流体流中的一些通过所述梁以均衡所述梁的相对两侧上的压力；和

矫直叶片，所述矫直叶片定位在所述通路的所述入口端处并且延伸到所述入口凸缘中以用于减少所述流体流的湍流。

12.根据权利要求11所述的容器，其中所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列中的每一个从所述顶板延伸到所述底板并与之连接。

13.根据权利要求12所述的容器，其中所述第一阵列和所述第二阵列中的所述叶片是弯曲的，以在所述叶片面向所述通路的所述入口端的方向上的正面上呈现凹表面。

14.根据权利要求13所述的容器，其中所述第一阵列和所述第二阵列中的所述叶片中的每一个具有最靠近所述梁定位的前缘和相对的后缘，其中所述第一阵列中的所述叶片的所述前缘定位在第一共同垂直平面中，并且所述第二阵列中的所述叶片的所述前缘定位在第二共同垂直平面中，其中所述第一共同垂直平面和所述第二共同垂直平面在从所述通路的所述入口端朝所述相对端的方向上朝向彼此会聚。

15.根据权利要求14所述的容器，其中所述第一阵列和所述第二阵列中的每个叶片的所述后缘形成为液体收集通道，所述液体收集通道定位在所述叶片的背面上并且包括所述叶片中的从所述叶片的所述正面延伸到所述背面的孔，并且所述孔定位成允许在所述叶片的所述正面上的液体通过所述孔并且进入在所述叶片的所述背面上的所述液体收集通道。

16.根据权利要求13所述的容器，其中所述叶片入口装置包括垂直延伸的排放通路，所述垂直延伸的排放通路形成在所述通路的所述相对端处，超过所述叶片的第一阵列和所述叶片的第二阵列中的最后一对叶片并且从所述顶板向下延伸。

17.根据权利要求16所述的容器，其中所述叶片入口装置包括排放通道，所述排放通道沿所述顶板延伸以当在所述顶板的上表面上时将液体引导至所述排放通路。

18.根据权利要求11所述的容器，其中所述梁包括壁段，所述壁段沿在从所述通路的所述入口端朝向所述相对端的所述方向上延伸的边缘接合在一起。

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