CN108489983A - 一种连续切块检测机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连续切块检测机，包括支撑底板，支撑底板上设置有机架，机架设置有上部输送框和检测输送板，上部输送框的前后板内侧均匀的设置有带驱动部分的输送滚筒，上部输送框的中部设置有切块架，切块架下方设置有与输送滚筒上的猪肉配合的切块装置，检测输送板上设置有与切块装置切下的猪肉块配合的检测机构，检测机构包括设置在检测输送板上的检测输送挡板，检测输送挡板上嵌入配合有CCD检测器，两块检测输送挡板的上方设置有与猪肉块配合的检测给进装置，本发明在上部输送框的上部设置切块装置，通过检测输送板上的检测机构实现块状猪肉的输送及检测，极大的提高了猪肉的检测效率和检测精准度。

Description

一种连续切块检测机

技术领域

本发明涉及检测设备领域，尤其涉及一种连续切块检测机。

背景技术

猪肉是最常见的一种肉类食材，全国每年的食用量十分庞大，每个学校每天都需要进行猪肉的采购。

食堂采购的猪肉大多要经过多道工序的检查，其中一项是检查猪肉是否为喂食瘦肉精等的生猪肉，这个通常都是利用瘦肉和肥肉的相对厚度比来进行检测，现有的检测大多都是人工目测，检测不精准，并且需要耗费大量的人力，无法实现大量猪肉的连续检测。

发明内容

本发明的目的是提供一种连续切块检测机，采用上部输送框内的输送筒进行整块猪肉的输送，并在上部输送框的上部设置切块装置，在上部手速框的下部设置检测输送板，通过检测输送板上的检测输送机构实现块状猪肉的输送及检测，极大的提高了猪肉的检测效率和检测精准度。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种连续切块检测机，包括支撑底板，所述的支撑底板上设置有机架，所述的机架的上部设置有上部输送框、中部设置有检测输送板，所述的上部输送框的前后板内侧均匀的设置有带驱动部分的输送滚筒，且前后走的输送滚筒有间距，所述的上部输送框的中部设置有切块架，所述的切块架下方设置有与输送滚筒上的猪肉配合的切块装置，所述的检测输送板上设置有与切块装置切下的猪肉块配合的检测机构，所述的检测机构包括设置在检测输送板上的检测输送挡板，所述的检测输送挡板上嵌入配合有CCD检测器，两块检测输送挡板的上方设置有与猪肉块配合的检测给进装置。

进一步的，所述的切块装置包括设置在切块架下方的切块升降气缸，所述的切块升降气缸下方设置有切块方筒，所述的切块方筒的下部为外侧向内下倾斜的切刀。

进一步的，所述的支撑底板上设置有切块顶料气缸，所述的切块顶料气缸的上部设置有切块顶料块，且检测输送板上开设有与切块顶料块配合的顶料配合口，所述的切块顶料块位于切块方筒的正下方，所述的检测机构位于切块顶料块的右侧，所述的切块顶料块的左侧设置有检测推入气缸，所述的检测推入气缸连接有与切块顶料块配合的检测推入块。

进一步的，所述的切块顶料块包括与切块顶料气缸上部的顶料升降块，所述的顶料升降块上部中心设置有中部顶料方柱、外缘设置有侧部顶料方筒，且中部顶料方柱和侧部顶料方筒之间形成与切块方筒配合的切块磨刀环槽。

进一步的，所述的侧部顶料方筒的内侧开设有水平走向的磨刀槽，所述的磨刀槽内设置有磨刀弹簧，所述的磨刀弹簧连接有可穿入到切块磨刀环槽内的磨刀切块，所述的磨刀切块与切块方筒下部的切刀配合。

进一步的，所述的磨刀槽为通槽，所述的侧部顶料方筒的外侧通过弹簧安装块锁紧螺栓安装有磨刀弹簧安装块，且磨刀弹簧安装块的与弹簧安装块锁紧螺栓配合的部位开设有缺口，弹簧安装块锁紧螺栓不超出磨刀弹簧安装块的外侧。

进一步的，所述的检测给进装置包括安装在上部输送框内的检测给进安装座，所述的检测给进安装座下方安装有两端均有气缸推杆的检测给进气缸，所述的检测给进气缸的两端连接有检测给进升降气缸，所述的检测给进升降气缸下方连接有检测给进升降座，所述的检测给进升降座的下方设置有与两块检测输送挡板之间的猪肉块配合的检测给进块。

进一步的，所述的CCD检测器穿过检测输送挡板，且CCD检测器的外侧连接有CCD调整块，所述的CCD调整块与设置在检测输送挡板外侧的CCD调整气缸连接，且检测输送挡板外侧设置有与CCD调整块配合的CCD调整限位块，所述的CCD调整限位块的外端为软体弧形。

本发明的有益效果为：

1、采用上部输送框内的输送筒进行整块猪肉的输送，并在上部输送框的上部设置切块装置，在上部手速框的下部设置检测输送板，通过检测输送板上的检测输送机构实现块状猪肉的输送及检测，极大的提高了猪肉的检测效率和检测精准度。

2、切块装置的结构简单，操作方便，能够从猪肉中心切下方块形的猪肉块，便于后续检测使用。

3、切块顶料块的设计，可以在切块装置切块时对猪肉的下部起到支撑的作用，进而能够确保良好的切块效果，不会在切块时造成猪肉出现较大形变。

4、切块顶料块的结构设计，既能够对猪肉块起到顶升支持的效果，同时还能够避免与切块方筒出现干涉，实现完全分切的效果。

5、磨刀槽、磨刀弹簧和磨刀斜块的设计，能够在切块的过程中对切块方筒下部的切刀起到一定的打磨效果，进而可以确保每次切块的效果。

6、磨刀弹簧安装座的结构设计，可以实现磨刀弹簧的拆卸和更换。

7、检测给进装置的结构简单，操作方便，能够实现良好的定距离给进效果，能够配合CCD检测器实现良好的检测。

8、CCD检测器的调整部分，能够对CCD进行位置调整，进而可以确保能够拍摄检测到猪肉块的全貌。

附图说明

图1为一种连续切块检测机的结构示意图。

图2为上部输送部分的俯视图。

图3为切块顶料块的结构示意图。

图4为检测机构的结构示意图。

图5为CCD检测器的调整部分结构示意图。

图中所示文字标注表示为：1、支撑底板；2、机架；3、上部输送框；4、检测输送板；5、输送滚筒；7、切块架；8、切块升降气缸；9、切块方筒；10、切块顶料气缸；11、切块顶料块；12、顶料配合口；13、检测推入气缸；14、检测推入块；15、检测机构；16、顶料升降块；17、中部顶料方柱；18、侧部顶料方筒；19、磨刀弹簧安装块；20、弹簧安装块锁紧螺栓；21、磨刀槽；22、磨刀弹簧；23、磨刀斜块；24、切块磨刀环槽；25、检测输送挡板；26、CCD检测器；27、检测给进安装座；28、检测给进气缸；29、检测给进升降气缸；30、检测给进升降座；31.检测给进块；33、CCD调整块；34、CCD调整气缸；35、CCD调整限位块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本发明的具体结构为：一种连续切块检测机，包括支撑底板1，所述的支撑底板1上设置有机架2，所述的机架1的上部设置有上部输送框3、中部设置有检测输送板4，所述的上部输送框3的前后板内侧均匀的设置有带驱动部分的输送滚筒5，且前后走的输送滚筒5有间距，所述的上部输送框3的中部设置有切块架7，所述的切块架7下方设置有与输送滚筒5上的猪肉配合的切块装置，所述的检测输送板4上设置有与切块装置切下的猪肉块配合的检测机构，所述的检测机构包括设置在检测输送板4上的检测输送挡板25，所述的检测输送挡板25上嵌入配合有CCD检测器26，两块检测输送挡板25的上方设置有与猪肉块配合的检测给进装置。

优选的，所述的切块装置包括设置在切块架7下方的切块升降气缸8，所述的切块升降气缸8下方设置有切块方筒9，所述的切块方筒9的下部为外侧向内下倾斜的切刀。

优选的，所述的支撑底板1上设置有切块顶料气缸10，所述的切块顶料气缸10的上部设置有切块顶料块11，且检测输送板4上开设有与切块顶料块11配合的顶料配合口12，所述的切块顶料块11位于切块方筒9的正下方，所述的检测机构15位于切块顶料块11的右侧，所述的切块顶料块11的左侧设置有检测推入气缸13，所述的检测推入气缸13连接有与切块顶料块11配合的检测推入块14。

优选的，所述的切块顶料块11包括与切块顶料气缸10上部的顶料升降块16，所述的顶料升降块16上部中心设置有中部顶料方柱17、外缘设置有侧部顶料方筒18，且中部顶料方柱17和侧部顶料方筒18之间形成与切块方筒9配合的切块磨刀环槽34。

优选的，所述的侧部顶料方筒18的内侧开设有水平走向的磨刀槽21，所述的磨刀槽21内设置有磨刀弹簧22，所述的磨刀弹簧22连接有可穿入到切块磨刀环槽24内的磨刀切块23，所述的磨刀切块23与切块方筒9下部的切刀配合。

优选的，所述的磨刀槽21为通槽，所述的侧部顶料方筒18的外侧通过弹簧安装块锁紧螺栓20安装有磨刀弹簧安装块19，且磨刀弹簧安装块19的与弹簧安装块锁紧螺栓20配合的部位开设有缺口，弹簧安装块锁紧螺栓20不超出磨刀弹簧安装块19的外侧。

优选的，所述的检测给进装置包括安装在上部输送框3内的检测给进安装座27，所述的检测给进安装座27下方安装有两端均有气缸推杆的检测给进气缸28，所述的检测给进气缸28的两端连接有检测给进升降气缸29，所述的检测给进升降气缸29下方连接有检测给进升降座30，所述的检测给进升降座30的下方设置有与两块检测输送挡板25之间的猪肉块配合的检测给进块31。

优选的，所述的CCD检测器26穿过检测输送挡板25，且CCD检测器26的外侧连接有CCD调整块33，所述的CCD调整块33与设置在检测输送挡板25外侧的CCD调整气缸34连接，且检测输送挡板25外侧设置有与CCD调整块33配合的CCD调整限位块35，所述的CCD调整限位块35的外端为软体弧形。

具体使用时，先将输送滚筒5的驱动部件启动，之后将猪肉一整块的连续放入到输送滚筒5上，经过切块装置下方时，通过切块顶料气缸10带动切块顶料块11将猪肉顶起，之后通过切块升降气缸8带动切块方筒9下降，将猪肉的中部切下一个猪肉方块，并且在切块的过程中，切块方筒9会穿入到切块磨刀环槽24内，并与磨刀切块产生摩擦，实现磨刀的效果，切块完成后，使切块顶料块11下降，使其上部与检测输送板4平齐，同时使切块装置回复原位，输送滚筒5再次进行后续的猪肉输送，切下的猪肉块经过检测推入气缸13带动检测推入块14推入到两块检测输送挡板25上，并通过检测给进气缸28配合检测给进升降气缸29使检测给进块31带动猪肉块给进一格，后续的猪肉切块和推入重复上述步骤，第一块猪肉块会逐步给进后进入到CCD检测工位，通过CCD调整气缸34确保CCD检测器26能够完成拍摄到猪肉块，进而根据拍摄的照片进行瘦肉和肥肉相对厚度分析，进而分析出猪肉是否健康，后续的猪肉重复上述过程，且切块后的猪肉和切下来的猪肉块会同步从右端输送出，完成猪肉检测。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种连续切块检测机，包括支撑底板（1），所述的支撑底板（1）上设置有机架（2），其特征在于，所述的机架（1）的上部设置有上部输送框（3）、中部设置有检测输送板（4），所述的上部输送框（3）的前后板内侧均匀的设置有带驱动部分的输送滚筒（5），且前后走的输送滚筒（5）有间距，所述的上部输送框（3）的中部设置有切块架（7），所述的切块架（7）下方设置有与输送滚筒（5）上的猪肉配合的切块装置，所述的检测输送板（4）上设置有与切块装置切下的猪肉块配合的检测机构，所述的检测机构包括设置在检测输送板（4）上的检测输送挡板（25），所述的检测输送挡板（25）上嵌入配合有CCD检测器（26），两块检测输送挡板（25）的上方设置有与猪肉块配合的检测给进装置。

2.根据权利要求1所述的一种连续切块检测机，其特征在于，所述的切块装置包括设置在切块架（7）下方的切块升降气缸（8），所述的切块升降气缸（8）下方设置有切块方筒（9），所述的切块方筒（9）的下部为外侧向内下倾斜的切刀。

3.根据权利要求2所述的一种连续切块检测机，其特征在于，所述的支撑底板（1）上设置有切块顶料气缸（10），所述的切块顶料气缸（10）的上部设置有切块顶料块（11），且检测输送板（4）上开设有与切块顶料块（11）配合的顶料配合口（12），所述的切块顶料块（11）位于切块方筒（9）的正下方，所述的检测机构（15）位于切块顶料块（11）的右侧，所述的切块顶料块（11）的左侧设置有检测推入气缸（13），所述的检测推入气缸（13）连接有与切块顶料块（11）配合的检测推入块（14）。

4.根据权利要求3所述的一种连续切块检测机，其特征在于，所述的切块顶料块（11）包括与切块顶料气缸（10）上部的顶料升降块（16），所述的顶料升降块（16）上部中心设置有中部顶料方柱（17）、外缘设置有侧部顶料方筒（18），且中部顶料方柱（17）和侧部顶料方筒（18）之间形成与切块方筒（9）配合的切块磨刀环槽（34）。

5.根据权利要求4所述的一种连续切块检测机，其特征在于，所述的侧部顶料方筒（18）的内侧开设有水平走向的磨刀槽（21），所述的磨刀槽（21）内设置有磨刀弹簧（22），所述的磨刀弹簧（22）连接有可穿入到切块磨刀环槽（24）内的磨刀切块（23），所述的磨刀切块（23）与切块方筒（9）下部的切刀配合。

6.根据权利要求5所述的一种连续切块检测机，其特征在于，所述的磨刀槽（21）为通槽，所述的侧部顶料方筒（18）的外侧通过弹簧安装块锁紧螺栓（20）安装有磨刀弹簧安装块（19），且磨刀弹簧安装块（19）的与弹簧安装块锁紧螺栓（20）配合的部位开设有缺口，弹簧安装块锁紧螺栓（20）不超出磨刀弹簧安装块（19）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种连续切块检测机，其特征在于，所述的检测给进装置包括安装在上部输送框（3）内的检测给进安装座（27），所述的检测给进安装座（27）下方安装有两端均有气缸推杆的检测给进气缸（28），所述的检测给进气缸（28）的两端连接有检测给进升降气缸（29），所述的检测给进升降气缸（29）下方连接有检测给进升降座（30），所述的检测给进升降座（30）的下方设置有与两块检测输送挡板（25）之间的猪肉块配合的检测给进块（31）。

8.根据权利要求1所述的一种连续切块检测机，其特征在于，所述的CCD检测器（26）穿过检测输送挡板（25），且CCD检测器（26）的外侧连接有CCD调整块（33），所述的CCD调整块（33）与设置在检测输送挡板（25）外侧的CCD调整气缸（34）连接，且检测输送挡板（25）外侧设置有与CCD调整块（33）配合的CCD调整限位块（35），所述的CCD调整限位块（35）的外端为软体弧形。