CN108489809B - 利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法,该方法将目标储层页岩加工为长方体岩样,并劈裂分为两个具有粗糙表面的岩板,将两个岩板的粗糙表面错位放置形成错位裂缝后,采用逆向计算思路对错位裂缝形态受力变形进行建模,通过多次对裂缝面施压给定位移量,计算给定位移量下裂缝所受的应力,最终绘制“应力‑位移”图版,即可得到应力与位移的关系曲线。本发明原理可靠,可对错位裂缝进行分析计算,为井下裂缝的变形情况预测提供理论依据。

Description

利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法
技术领域
本发明涉及石油领域,尤其是页岩清水压裂过中,利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法。
背景技术
水力压裂技术是低渗透油气藏增产改造的重要措施。水力压裂是利用地面高压泵组,以超过地层吸收能力的排量将压裂液泵入地层来产生裂缝,然后继续注入带有支撑剂(砂粒)的压裂液,使裂缝继续延伸并在其中充填支撑剂,当压裂液返排后,在地层压力作用下,支撑剂在裂缝中起到支撑裂缝的作用,阻止裂缝闭合,从而在地层中形成具有一定长度、允许流体流动的填砂裂缝。
清水压裂是水力压裂的一种形式,被广泛应用于页岩油气藏的增产改造中。它具体是指在压裂过程中不加入支撑剂(砂粒),仅通过将低粘度的压裂液泵入地层来产生裂缝。地下岩石性质差异较大,压裂形成的裂缝表面一般凹凸不平,同时还会在剪切作用下发生错位,因此即使不加入支撑剂,裂缝表面的凸点之间也可以相互支撑形成自支撑裂缝,使裂缝在地层压力作用下仍能保持一定开启程度和流动通道,从而达到改善油气流动条件和油气井增产的目的。由于自支撑裂缝内未充填支撑剂,裂缝会在应力作用下迅速发生变形,裂缝宽度减小,进而影响油气流量大小。因此,计算应力作用下错位裂缝的缝宽变形量,进而估算裂缝的剩余宽度,对于清水压裂后产量预测和油气藏增产潜力评价具有十分重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法。该方法将目标储层页岩加工为长方体岩样,并劈裂分为两个具有粗糙表面的岩板,将两个岩板的粗糙表面错位放置形成错位裂缝,该方法原理可靠,可对该错位裂缝进行分析计算,为井下裂缝的变形情况预测提供理论依据。
为达到以上技术目的,本发明采用以下技术方案:采用逆向计算思路对错位裂缝形态受力变形进行建模,通过多次对裂缝面施压给定位移量,计算给定位移量下裂缝所受的应力,最终绘制“应力-位移”图版,即可得到应力与位移的关系曲线。
利用专利CN201510319382.9中所述的岩板裂缝面数据获取方法,利用三维激光扫描仪对两块裂缝面进行扫描,获取裂缝面的三维数据,并对岩板建立空间直角坐标系,取岩板长度方向为横轴,宽度方向为纵轴,高度方向为竖轴,其中,横轴和纵轴所在的平面为水平面。
利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法,依次包括以下步骤:
(A)将岩样劈裂分为两个具有粗糙表面的岩板,将两个岩板的粗糙表面错位放置形成错位裂缝,对扫描获取的裂缝面三维数据进行坐标变换处理,获取上裂缝面高度矩阵Zu和下裂缝面高度矩阵Zd
(B)对上裂缝面施加向下的给定初始位移量Z0,获得裂缝形态变形矩阵Zc,并得到上裂缝面与下裂缝面的总压缩量矩阵Zt
(C)在竖轴方向上对裂缝面进行立方单元离散,选定一个离散单元,上裂缝面的高度Z1,下裂缝面的高度Z2,并通过矩阵Zt可得到上裂缝面与下裂缝面的总压缩量ΔZ,利用公式(1)计算该离散单元中上裂缝面的压缩量ΔZ1
Figure BDA0001589565600000021
上式中:ΔZ1—选定离散单元中,上裂缝面的压缩量;
Z1—选定离散单元中,上裂缝面的高度;
Z2—选定离散单元中,下裂缝面的高度;
ΔZ—选定离散单元中,上裂缝面与下裂缝面的总压缩量;
ν—裂缝岩体的泊松比;
(D)利用公式(2)计算选定离散单元中,上裂缝面所受的压力ΔFz
Figure BDA0001589565600000022
上式中:ΔFz—选定离散单元中,上裂缝面所受的压力;
E—裂缝岩体的杨氏模量;
X—离散单元边长;
(E)判断选定离散单元所受的应力是否达到抗压强度,并利用公式(3)计算选定离散单元在竖轴方向所受的应力值:
Figure BDA0001589565600000031
上式中:Δσ—选定离散单元在竖轴方向所受的应力值;
σm—裂缝岩体的抗压强度;
Mc—裂缝岩体的应力突变系数;
(F)利用公式(4)计算上裂缝面所受的应力值:
Figure BDA0001589565600000032
上式中:σ—上裂缝面所受的应力值;
m—对裂缝面进行立方单元离散后,横轴方向共有m排离散单元;
n—对裂缝面进行立方单元离散后,纵轴方向共有n列离散单元;
Δσi,j—横轴方向第i排,纵轴方向第j列的离散单元所受的应力值;
(G)给定一个位移量步长T,将步聚(B)中的给定位移量增加T,继续计算上裂缝面所受的应力值;
(H)重复步骤(A)到骤(G),直到获得一定数量的(σ,Z)数据点,利用(σ,Z)数据点绘制σ-Z图版,即可得到Z=f(σ)曲线,在σ-Z图版中,给定任意应力值σ,利用Z=f(σ)曲线得到相应的裂缝变形量Z。
附图说明
图1为裂缝空间直角坐标系的任意一个横-竖轴剖面示意图。
图2为选定离散单元受力分析示意图。
具体实施方式
上述步聚中,自支撑裂缝的宽度一般是毫米级,为了尽可能获取更多的数据点,本发明建议初始位移量取值0.1mm,位移量步长T取值0.1mm。
如图1所示,所述的步聚(A)中,对扫描裂缝面三维数据进行坐标变换处理方法为:将下裂缝面原始数中所有点的高度值减去下裂缝面的最低点高度值,即:
Zd=(zdij)=[z0ij-min(z0ij)],(i=1,2,3,...,h;j=1,2,3,...,k) (5)
上式中:Zd—下裂缝面高度矩阵;
zdij—下裂缝面高度矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
z0ij—原始扫描数据度矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
h—对裂缝面进行扫描后,横轴方向共有h列个扫描数点;
k—对裂缝面进行扫描后,纵轴方向共有k列个扫描数点;
min(z0ij)—原始扫描数据高度矩阵中最低点的高度值。
同样,将上裂缝面原始数中所有点的高度值减去上裂缝面的最低点高度值,再将处理后上裂缝面数据点经过坐标变换按图1所示放入下列缝面的坐标系中,使两个裂缝表面刚好接触。在图1所示的坐标系中,下裂缝面表面每个点的竖轴数据即组成下裂缝面高度矩阵Zd,上裂缝面表面每个点的竖轴数据即组成上裂缝面高度矩阵Zu
所述的步聚(B)中,下裂缝面不变,对上裂缝面施加向下位移量Z0后,上裂缝面高度矩阵变为Z′u
Z′u=(zuij)=(zuij-Z0),(i=1,2,3,...,h;j=1,2,3,...,k) (6)
上式中:zuij—Z′u矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
zuij—Zu矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
计算获得裂缝形态变形矩阵Zc
Zc=Z′u-Zd (7)
在矩阵Zc中,当元素zcij(Zc矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值)大于零时,表示该点在位移量为Z0时,两个裂缝面没有发生接触;当zcij小于或等于零时,表示该点在位移量为Z0时两个裂缝面发生了接触变形,且压缩量为|zcij|。
定义上裂缝面与下裂缝面的总压缩量矩阵为Zt,矩阵中的元素为ztij
Figure BDA0001589565600000041
所述步骤(C)中,公式(1)的推导过程如下:
如图2所示,在选定离散单元中,已知:上裂缝面的高度Z1,下裂缝面的高度Z2,并通过矩阵Zt可得到上裂缝面与下裂缝面的总压缩量ΔZ,离散单元截面为正方形,边长为X,裂缝岩体杨氏模量为E,泊松比为υ,抗压强度为σm
对上裂缝面离散单元进行受力分析,假设为纯弹性应变,其竖轴方向上所受的压力为ΔFz,应力为Δσ,压缩量为ΔZ1,应变为εz1,根据胡克定律有:
Figure BDA0001589565600000051
假设上裂缝面离散单元横向变形为ΔX1,则变形后的离散单元在竖轴方向受力面积为ΔA,则有:
Figure BDA0001589565600000052
将公式(10)代入公式(9)中,得到上裂缝面离散单元的受力变形方程:
Figure BDA0001589565600000053
同理,假设下裂缝面离散单元横向变形为ΔX2,可推出下裂缝面离散单元的受力变形方程为:
Figure BDA0001589565600000054
设离散单元上裂缝面在横轴方向的应变为εx1,根据泊松比定义得:
Figure BDA0001589565600000055
由于上、下粗糙面为同一性质材料,因此有:
Figure BDA0001589565600000056
离散单元上裂缝面与下裂缝面的总压缩量为ΔZ:
ΔZ1+ΔZ2=ΔZ (15)
由公式(11)、(12)、(14)、(15)可建立如下计算方程组:
Figure BDA0001589565600000057
上述方程组含五个方程,可求解得到五个未知数(ΔZ1、ΔZ2、ΔX1、ΔX2、ΔFz)。
由公式(14)可得到ΔX1与ΔZ1关系以及ΔX2与ΔZ2关系
Figure BDA0001589565600000058
Figure BDA0001589565600000061
将公式(17)代入公式(11)中
Figure BDA0001589565600000062
上式可整理为:
Figure BDA0001589565600000063
同理可得:
Figure BDA0001589565600000064
由式(20)、式(21)可知,求解出ΔZ1或ΔZ2即可计算获得微元受力ΔFz值。
因此,联立公式(20)、(21)、(15)可得ΔZ1计算表达式:
Figure BDA0001589565600000065
上式可整理出公式(1)如下:
Figure BDA0001589565600000066
上式可使用牛顿迭代法进行数值求解。迭代过程中由物理对象客观条件即计算值为正且变形量不超过计算边界,设定迭代起始值及迭代精度。本发明推荐迭代起始值为1,迭代精度10-8
所述的步骤(D)中,公式(2)已在公式(1)的推导过程中一并推导出来。
公式(1)和公式(2)的推导过程假设了离散单位为纯弹性应变,实际上,随着岩体所受应力的增加,当岩体达到抗压强度后,岩样受到瞬间破坏,应力不再遵循纯弹性应变规律,故需要在步聚(E)中判断选定离散单元所受的应力是否达到抗压强度。
所述的步骤(E)中,通过公式(1)和公式(2)可计算获得ΔFz、ΔX1,则选定离散单元在竖轴方向上所受的应力值Δσ为:
Figure BDA0001589565600000067
将公式(17)代入公式(23)中得:
Figure BDA0001589565600000071
故当Δσ<σm时,岩体发生线弹性变形,应力值为
Figure BDA0001589565600000072
当σ0≥σm时,页岩发生应力损伤破坏,应力值为σmMc。此处,Mc为岩体的应力突变系数,该系数定义为:岩体受力超过岩体抗压强度σm后,岩体发生瞬间破裂失效,并保持某一残余应力值,失效后的残余应力值与抗压强度的比值为应力突变系数Mc
本发明人在实验室采用大量页岩样本进行应力—位移测试,得到的应力突变系数分布在0.4-0.6范围内。因此本发明推荐页岩应力突变系数Mc取值0.5。

Claims (6)

1.利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法,依次包括以下步骤:
(A)将岩样劈裂分为两个具有粗糙表面的岩板,将两个岩板的粗糙表面错位放置形成错位裂缝,对扫描获取的裂缝面三维数据进行坐标变换处理,获取上裂缝面高度矩阵Zu和下裂缝面高度矩阵Zd
(B)对上裂缝面施加向下的给定初始位移量Z0,获得裂缝形态变形矩阵Zc,并得到上裂缝面与下裂缝面的总压缩量矩阵Zt
(C)在竖轴方向上对裂缝面进行立方单元离散,选定一个离散单元,上裂缝面的高度为Z1,下裂缝面的高度为Z2,并通过矩阵Zt得到上裂缝面与下裂缝面的总压缩量ΔZ,利用下式计算该离散单元中上裂缝面的压缩量ΔZ1
Figure FDA0002459826780000011
上式中:ν—裂缝岩体的泊松比;
(D)利用下式计算选定离散单元中,上裂缝面所受的压力ΔFz
Figure FDA0002459826780000012
上式中:E—裂缝岩体的杨氏模量;
X—离散单元边长;
(E)判断选定离散单元所受的应力是否达到抗压强度,利用下式计算选定离散单元在竖轴方向所受的应力值Δσ:
Figure FDA0002459826780000013
上式中:σm—裂缝岩体的抗压强度;
Mc—裂缝岩体的应力突变系数;
(F)利用下式计算上裂缝面所受的应力值σ:
Figure FDA0002459826780000014
上式中:m—对裂缝面进行立方单元离散后,横轴方向共有m排离散单元;
n—对裂缝面进行立方单元离散后,纵轴方向共有n列离散单元;
Δσi,j—横轴方向第i排,纵轴方向第j列的离散单元所受的应力值;
(G)给定一个位移量步长T,将步骤(B)中的给定位移量增加T,继续计算上裂缝面所受的应力值;
(H)重复步骤(A)到步骤(G),直到获得一定数量的(σ,Z)数据点,得到Z=f(σ)曲线后,给定任意应力值σ,利用Z=f(σ)曲线得到相应的裂缝变形量Z。
2.如权利要求1所述的利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法,其特征在于,所述步骤(A)包括:
将下裂缝面原始数据中所有点的高度值减去下裂缝面的最低点高度值,得到下裂缝面高度矩阵:
Zd=(zdij)=[z0ij-min(z0ij)],i=1,2,3,...,h;j=1,2,3,...,k
上式中:Zd—下裂缝面高度矩阵;
zdij—下裂缝面高度矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
z0ij—原始扫描数据高度矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
h—对裂缝面进行扫描后,横轴方向共有h列个扫描数点;
k—对裂缝面进行扫描后,纵轴方向共有k列个扫描数点;
min(z0ij)—原始扫描数据高度矩阵中最低点的高度值;
同样得到上裂缝面高度矩阵Zu
3.如权利要求1所述的利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法,其特征在于,所述步骤(B)包括:下裂缝面不变,对上裂缝面施加向下位移量Z0后,上裂缝面高度矩阵变为Z′u
Z′u=(z′uij)=(zuij-Z0),i=1,2,3,...,h;j=1,2,3,...,k
上式中:z′uij—Z′u矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
zuij—Zu矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
计算获得裂缝形态变形矩阵Zc
Zc=Z′u-Zd
从而得到上裂缝面与下裂缝面的总压缩量矩阵Zt
Figure FDA0002459826780000031
上式中:ztij—Zt矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
zcij—Zc矩阵中,横轴方向第i排,纵轴方向第j列的点的高度值;
h—对裂缝面进行扫描后,横轴方向共有h列个扫描数点;
k—对裂缝面进行扫描后,纵轴方向共有k列个扫描数点。
4.如权利要求1所述的利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法,其特征在于,所述步骤(B)中初始位移量Z0为0.1mm。
5.如权利要求1所述的利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法,其特征在于,所述步骤(E)中Mc为岩体的应力突变系数,分布在0.4-0.6范围内。
6.如权利要求1所述的利用实验手段计算应力作用下粗糙错位裂缝变形量的方法,其特征在于,所述步骤(G)中位移量步长T为0.1mm。
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