CN108489690A - 一种热水炉测试设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热水炉测试设备，所述底板的上表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面设有工作台，所述工作台的上表面设有PLC控制器，所述PLC控制器的侧面连接有连接线，所述连接线的端部连接有测试头，所述测试头的侧面连接有螺纹内管，所述测试头的侧面分别设有温度传感器和压力传感器，该热水炉测试设备通过温度传感器和压力传感器方便检测热水炉内的保温性能和密封性能，通过制动器和万向轮方便对该装置进行移动和制动，通过声光报警器和计时器方便对测试进行报警和计时，通过密封垫和螺纹内管增强了测试时连接热水炉时的密封性，提高了测试结果的准确度，使用便捷。

Description

一种热水炉测试设备
技术领域
本发明涉及热水炉测试设备技术领域，具体为一种热水炉测试设备。
背景技术
燃气采暖热水炉在中国的发展是从20世纪90年代末开始的，随着国内供暖市场快速发展，国外主要品牌进入中国市场，国内的生产企业也在不断增多，燃气采暖热水炉已成为继燃气灶具、燃气热水器之后的第三大燃具产品。目前，市场上的燃气采暖热水炉热输入为 18～70kW，气源包括天然气、液化石油气、人工煤气，热输入跨度大，气源种类多，产品质量鱼龙混杂，良莠不齐。目前热水炉生产出来后没有较为专业的热水炉测试设备，无法检测生产出的热水炉是否能够正常使用，亟需一种热水炉测试设备。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热水炉测试设备，方便检测生产出的热水炉的密封性和保温性，且移动较为方便，使用便捷，适宜于推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热水炉测试设备，包括底板，所述底板的上表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上表面设有工作台，所述工作台的上表面设有PLC控制器，所述 PLC控制器的侧面连接有连接线，所述连接线的端部连接有测试头，所述测试头的侧面连接有螺纹内管，所述测试头的侧面分别设有温度传感器和压力传感器，所述工作台上表面靠近后侧面的位置处设有声光报警器，所述工作台上表面靠近前侧面的位置处设有计时器，所述 PLC控制器的输入端电连接温度传感器、压力传感器和外部电源的输出端，所述PLC控制器的输出端电连接电动伸缩杆、计时器和声光报警器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面设有万向轮和制动器，所述万向轮设有四个且沿底板的下表面均匀分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的上表面设有测试垫，所述测试垫的上表面设有防滑纹，所述测试头的侧面设有密封垫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的上表面设有工具箱，所述工具箱前侧面的一端设有合页，所述工具箱通过合页连接有闭合门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述闭合门的外表面设有把手和锁，所述把手的外表面设有橡胶层，所述橡胶层的外表面设有防滑颗粒。
作为本发明的一种优选技术方案，在底板1与万向轮之间设有减震装置。
作为本发明的一种优选技术方案，减震装置，包括有第一连接座，在所述第一连接座上设有第二连接座，在所述第二连接座中部设有中心槽孔，在所述第一连接座与中心槽孔相应的位置上设有让位槽孔，在所述中心槽孔内活动设置有减震柱，在所述减震柱与第二连接座之间设有能使减震柱平稳上、下移动的横向减震机构，所述横向减震机构包括有设置在在所述减震柱下部侧壁上的导向机构，所述导向机构包括间隔设置在减震柱侧壁上的导向板，在导向板上设有导向孔，在两个导向板之间的减震柱上设有横向贯穿腰型槽孔，所述横向贯穿腰型槽孔上端位于导向孔下方，在所述横向贯穿腰型槽孔内设有连接轴，在所述连接轴端部与导向孔相应的位置设有第一滚轮，在减震柱中间纵向设有与横向贯穿腰型槽孔连通的第一容置槽孔，在所述第一容置槽孔内设有让位槽，在连接轴与第一容置槽孔相应的位置上设有中心柱，所述中心柱设置在第一容置槽孔内，在所述中心柱与让位槽相应的位置上设有限位凸块，所述限位凸块上端面与让位槽之间设有第一顶压弹簧，在中心柱上端面与第一容置槽孔之间设有第二顶压弹簧，在所述第二连接座中间沿长度方向设有中心横槽，所述中心横槽与中心槽孔相连通，在所述中心横槽两侧上分别设有导轨槽，在所述中心横槽内设有横轴，在所述横轴端部分别设有滑轮，所述滑轮设置在导轨槽内，在中心横槽端部上间隔设有多个定位柱，在所述定位柱与横轴之间设有拉簧，在中心槽孔侧壁设有限位板，所述减震柱设置在限位板围成的空间内，在所述限位板外侧与中心横槽之间设有转轴，在转轴与导向孔相应的位置设有第二滚轮，在中心横槽与第二滚轮相应的位置设有导向轮，在横轴与导向轮相应的位置设有连接钢绳，所述连接钢绳一端固定连接在横轴左侧上，所述连接钢绳另一端依次绕设在左侧的导向轮、左侧的第二滚轮、左侧的导向孔、第一滚轮、右侧的导向孔、右侧的第二滚轮、右侧的导向轮后固定连接在横轴右侧上，所述第一滚轮位于连接钢绳上方，所述第二滚轮位于连接钢绳下方，在所述减震柱上端对称设置有第一连接架，在所述第一连接架上对称设有第二连接架，在所述第二连接架端部设有导向槽孔，在第二连接座与导向槽孔相应的位置上设有导向柱，所述导向柱上部设置在导向槽孔内，在所述导向柱外壁套设有第三顶压弹簧。所述底板1设置在第一连接架841和第二连接架842上，所述万向轮设置在第一连接座80下端面上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该热水炉测试设备通过温度传感器和压力传感器方便检测热水炉内的保温性能和密封性能，通过制动器和万向轮方便对该装置进行移动和制动，通过声光报警器和计时器方便对测试进行报警和计时，通过密封垫和螺纹内管增强了测试时连接热水炉时的密封性，提高了测试结果的准确度，使用便捷。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧面结构示意图。
图3为本发明减震装置的立体视图；
图4为图3的分解示意图；
图5为本发明减震装置的内部结构示意图；
图6为本发明减震装置的剖面示意图。
图中：1底板、2电动伸缩杆、3工作台、4计时器、5PLC控制器、6连接线、7测试头、8密封垫、9温度传感器、10压力传感器、 11把手、12测试垫、13工具箱、14制动器、15闭合门、16声光报警器、17螺纹内管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种热水炉测试设备，包括底板1，底板1的上表面设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的上表面设有工作台3，工作台3的上表面设有PLC控制器5，PLC控制器5的侧面连接有连接线6，连接线6的端部连接有测试头7，测试头7的侧面连接有螺纹内管17，测试头7的侧面分别设有温度传感器9和压力传感器10，工作台3上表面靠近后侧面的位置处设有声光报警器16，工作台3上表面靠近前侧面的位置处设有计时器4，PLC 控制器5的输入端电连接温度传感器9、压力传感器10和外部电源的输出端，PLC控制器5的输出端电连接电动伸缩杆2、计时器4和声光报警器16的输入端，底板1的下表面设有万向轮和制动器14，万向轮设有四个且沿底板1的下表面均匀分布，通过万向轮将该装置推到适宜的位置处，通过制动器14将该装置固定起来，工作台3的上表面设有测试垫12，将热水炉放在测试垫12上，在热水炉内注入适量的水，加热到一定程度后，将螺纹内管17与热水炉的进水管进行螺纹连接，然后利用温度传感器9和压力传感器10对热水炉进行保温性能和密封性能的测试，利用计时器4进行计时，当一段时间后，温度和压强出现较大的变化，PLC控制器5控制声光报警器16进行报警，测试垫12的上表面设有防滑纹，测试头7的侧面设有密封垫 8，底板1的上表面设有工具箱13，工具箱13前侧面的一端设有合页，工具箱13通过合页连接有闭合门15，闭合门15的外表面设有把手11和锁，把手11的外表面设有橡胶层，橡胶层的外表面设有防滑颗粒。
在使用时：通过万向轮将该装置推到适宜的位置处，通过制动器 14将该装置固定起来，将热水炉放在测试垫12上，在热水炉内注入适量的水，加热到一定程度后，将螺纹内管17与热水炉的进水管进行螺纹连接，然后利用温度传感器9和压力传感器10对热水炉进行保温性能和密封性能的测试，利用计时器4进行计时，当一段时间后，温度和压强出现较大的变化，PLC控制器5控制声光报警器16进行报警。
本发明通过温度传感器9和压力传感器10方便检测热水炉内的保温性能和密封性能，通过制动器14和万向轮方便对该装置进行移动和制动，通过声光报警器16和计时器4方便对测试进行报警和计时，通过密封垫8和螺纹内管17增强了测试时连接热水炉时的密封性，提高了测试结果的准确度，使用便捷。
本发明在底板1与万向轮之间设有减震装置。
本发明所述减震装置，包括有第一连接座80，在所述第一连接座80上设有第二连接座81，在所述第二连接座81中部设有中心槽孔82，在所述第一连接座80与中心槽孔82相应的位置上设有让位槽孔83，在所述中心槽孔82内活动设置有减震柱84，在所述减震柱 84与第二连接座81之间设有能使减震柱84平稳上、下移动的横向减震机构90，所述横向减震机构90包括有间隔设置在减震柱84侧壁上的导向板91，在导向板91上设有导向孔92，在两个导向板91 之间的减震柱84上设有横向贯穿腰型槽孔93，所述横向贯穿腰型槽孔93上端位于导向孔92下方，在所述横向贯穿腰型槽孔93内设有连接轴94，在所述连接轴94端部与导向孔92相应的位置设有第一滚轮95，在减震柱84中间纵向设有与横向贯穿腰型槽孔93连通的第一容置槽孔96，在所述第一容置槽孔96内设有让位槽97，在连接轴94与第一容置槽孔96相应的位置上设有中心柱98，所述中心柱 98设置在第一容置槽孔96内，在所述中心柱98与让位槽97相应的位置上设有限位凸块99，所述限位凸块99上端面与让位槽97之间设有第一顶压弹簧70，在中心柱98上端面与第一容置槽孔96之间设有第二顶压弹簧71，在所述第二连接座81中间沿长度方向设有中心横槽910，所述中心横槽910与中心槽孔82相连通，在所述中心横槽910两侧上分别设有导轨槽911，在所述中心横槽910内设有横轴914，在所述横轴914端部分别设有滑轮912，所述滑轮912设置在导轨槽911内，在中心横槽910端部上间隔设有多个定位柱913，在所述定位柱913与横轴914之间设有拉簧915，在中心槽孔82侧壁设有限位板916，所述减震柱84设置在限位板916围成的空间内，在所述限位板916外侧与中心横槽910之间设有转轴917，在转轴917 与导向孔92相应的位置设有第二滚轮918，在中心横槽910与第二滚轮918相应的位置设有导向轮919，在横轴914与导向轮919相应的位置设有连接钢绳920，所述连接钢绳920一端固定连接在横轴914 左侧上，所述连接钢绳920另一端依次绕设在左侧的导向轮919、左侧的第二滚轮918、左侧的导向孔92、第一滚轮95、右侧的导向孔 92、右侧的第二滚轮918、右侧的导向轮919后固定连接在横轴914 右侧上，所述第一滚轮95位于连接钢绳920上方，所述第二滚轮918 位于连接钢绳920下方，在所述减震柱84上端对称设置有第一连接架841，在所述第一连接架上对称设有第二连接架842，在所述第二连接架842端部设有导向槽孔，在第二连接座81与导向槽孔相应的位置上设有导向柱811，所述导向柱811上部设置在导向槽孔内，在所述导向柱811外壁套设有第三顶压弹簧812。所述底板1设置在第一连接架841和第二连接架842上，所述万向轮设置在第一连接座 80下端面上。
本发明通过第二连接架842受到震动时，减震柱84下移，减震柱 84下移过程连接轴94上的第一滚轮95触发连接钢绳920下移，连接钢绳920将纵向的力转换成横向的力，拉动横轴914，拉簧915起到很好的缓冲作用，在纵向上不会产生较大的波动，当拉簧复位时，在连接轴94在第一顶压弹簧70和第二顶压弹簧71的作用下起到缓冲作用。另外第三顶压弹簧812在第二连接架842下移过程也起到缓冲的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种热水炉测试设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的上表面设有工作台(3)，所述工作台(3)的上表面设有PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)的侧面连接有连接线(6)，所述连接线(6)的端部连接有测试头(7)，所述测试头(7)的侧面连接有螺纹内管(17)，所述测试头(7)的侧面分别设有温度传感器(9)和压力传感器(10)，所述工作台(3)上表面靠近后侧面的位置处设有声光报警器(16)，所述工作台(3)上表面靠近前侧面的位置处设有计时器(4)，所述PLC控制器(5)的输入端电连接温度传感器(9)、压力传感器(10)和外部电源的输出端，所述PLC控制器(5)的输出端电连接电动伸缩杆(2)、计时器(4)和声光报警器(16)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种热水炉测试设备，其特征在于：所述底板(1)的下表面设有万向轮和制动器(14)，所述万向轮设有四个且沿底板(1)的下表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种热水炉测试设备，其特征在于：所述工作台(3)的上表面设有测试垫(12)，所述测试垫(12)的上表面设有防滑纹，所述测试头(7)的侧面设有密封垫(8)。
4.根据权利要求1所述的一种热水炉测试设备，其特征在于：所述底板(1)的上表面设有工具箱(13)，所述工具箱(13)前侧面的一端设有合页，所述工具箱(13)通过合页连接有闭合门(15)。
5.根据权利要求4所述的一种热水炉测试设备，其特征在于：所述闭合门(15)的外表面设有把手(11)和锁，所述把手(11)的外表面设有橡胶层，所述橡胶层的外表面设有防滑颗粒。
6.根据权利要求2所述的一种热水炉测试设备，其特征在于：在底板(1)与万向轮之间设有减震装置。
7.根据权利要求6所述的一种热水炉测试设备，其特征在于：所述减震装置，包括有第一连接座(80)，在所述第一连接座(80)上设有第二连接座(81)，在所述第二连接座(81)中部设有中心槽孔(82)，在所述第一连接座(80)与中心槽孔(82)相应的位置上设有让位槽孔(83)，在所述中心槽孔(82)内活动设置有减震柱(84)，在所述减震柱(84)与第二连接座(81)之间设有能使减震柱(84)平稳上、下移动的横向减震机构(90)，所述横向减震机构(90)包括有间隔设置在减震柱(84)侧壁上的导向板(91)，在导向板(91)上设有导向孔(92)，在两个导向板(91)之间的减震柱(84)上设有横向贯穿腰型槽孔(93)，所述横向贯穿腰型槽孔(93)上端位于导向孔(92)下方，在所述横向贯穿腰型槽孔(93)内设有连接轴(94)，在所述连接轴(94)端部与导向孔(92)相应的位置设有第一滚轮(95)，在减震柱(84)中间纵向设有与横向贯穿腰型槽孔(93)连通的第一容置槽孔(96)，在所述第一容置槽孔(96)内设有让位槽(97)，在连接轴(94)与第一容置槽孔(96)相应的位置上设有中心柱(98)，所述中心柱(98)设置在第一容置槽孔(96)内，在所述中心柱(98)与让位槽(97)相应的位置上设有限位凸块(99)，所述限位凸块(99)上端面与让位槽(97)之间设有第一顶压弹簧(70)，在中心柱(98)上端面与第一容置槽孔(96)之间设有第二顶压弹簧(71)，在所述第二连接座(81)中间沿长度方向设有中心横槽(910)，所述中心横槽(910)与中心槽孔(82)相连通，在所述中心横槽(910)两侧上分别设有导轨槽(911)，在所述中心横槽(910)内设有横轴(914)，在所述横轴(914)端部分别设有滑轮(912)，所述滑轮(912)设置在导轨槽(911)内，在中心横槽(910)端部上间隔设有多个定位柱(913)，在所述定位柱(913)与横轴(914)之间设有拉簧(915)，在中心槽孔(82)侧壁设有限位板(916)，所述减震柱(84)设置在限位板(916)围成的空间内，在所述限位板(916)外侧与中心横槽(910)之间设有转轴(917)，在转轴(917)与导向孔(92)相应的位置设有第二滚轮(918)，在中心横槽(910)与第二滚轮(918)相应的位置设有导向轮(919)，在横轴(914)与导向轮(919)相应的位置设有连接钢绳(920)，所述连接钢绳(920)一端固定连接在横轴(914)左侧上，所述连接钢绳(920)另一端依次绕设在左侧的导向轮(919)、左侧的第二滚轮(918)、左侧的导向孔(92)、第一滚轮(95)、右侧的导向孔(92)、右侧的第二滚轮(918)、右侧的导向轮(919)后固定连接在横轴(914)右侧上，所述第一滚轮(95)位于连接钢绳(920)上方，所述第二滚轮(918)位于连接钢绳(920)下方，在所述减震柱(84)上端对称设置有第一连接架(841)，在所述第一连接架上对称设有第二连接架(842)，在所述第二连接架(842)端部设有导向槽孔，在第二连接座(81)与导向槽孔相应的位置上设有导向柱(811)，所述导向柱(811)上部设置在导向槽孔内，在所述导向柱(811)外壁套设有第三顶压弹簧(812)，所述底板(1)设置在第一连接架(841)和第二连接架(842)上，所述万向轮设置在第一连接座(80)下端面上。
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