CN108489064A - 出风结构及具有其的空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种出风结构及具有其的空调器，出风结构包括：出风部本体，出风部本体具有出风口；导风板支架，导风板支架与出风部本体相连接，导风板支架设置在出风口的下部；导风板，导风板可转动地设置在导风板支架上。本发明的出风结构解决了现有技术中的出风结构的导风板不容易打开或闭合的问题。

Description

出风结构及具有其的空调器
技术领域
本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种出风结构及具有其的空调器。
背景技术
现有的全封闭双导风板形式的空调器内机，导风板均通过导风板支架设置在面板体上，通过导风板相对于导风板支架转到从而实现出风口的扫风。现有的导风板支架均设置在出风口的中部位置，在导风板转动时，由于导风板支架的位置限制，从而影响导风板的转动方向，直接影响导风板的打开与闭合。
此外，空调器内机在制冷模式运行中，为了实现空调的舒适性，当出风温度较低且环境湿度较大时，很容易在下导风板支架的背风面，即支架下端面和前端面生成凝露水，且在开机2-3小内时就开始连续不断滴水的情况，可能给用户家里地板或其他物品造成损坏，影响空调品质。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种出风结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的出风结构的导风板不容易打开或闭合的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种出风结构，包括：出风部本体，出风部本体具有出风口；导风板支架，导风板支架与出风部本体相连接，导风板支架设置在出风口的下部；导风板，导风板可转动地设置在导风板支架上。
进一步地，出风部本体上设置有引流通道，引流通道与出风口相连通，导风板支架与引流通道的通道壁相连接。
进一步地，引流通道为凹槽。
进一步地，引流通道的横截面为梯形，引流通道沿气流的流动方向逐渐收缩。
进一步地，引流通道的相邻两个侧壁之间具有第二预设夹角b，其中，15°≤b≤85°。
进一步地，导风板支架包括：支架本体，支架本体与导风板相连接；支架本体上设置有引流部；其中，引流部为凸起或凹陷中的至少一种。
进一步地，引流部设置在支架本体的下边缘。
进一步地，引流部为多个，多个引流部沿支架本体的外边缘间隔设置。
进一步地，引流部为凹槽，凹槽的截面为梯形。
进一步地，引流部包括底壁、第一侧壁和第二侧壁，底壁位于第一侧壁和第二侧壁之间，底壁与第一侧壁之间弧形过渡，和/或，底壁与第二侧壁之间弧形过渡。
进一步地，底壁所在平面与水平面之间具有第一预设夹角a，第一预设夹角a为锐角。
进一步地，0≤a≤15.5°。
进一步地，支架本体包括：第一外边缘；第二外边缘，第二外边缘与第一外边缘相连接，沿气流流动方向，气流依次经过第一外边缘和第二外边缘；其中，第二外边缘的至少部分设置有引流部。
进一步地，支架本体还包括：第三外边缘，第三外边缘与第二外边缘相连接，第二外边缘位于第一外边缘和第三外边缘之间；其中，第三外边缘上设置有引流部。
进一步地，第三外边缘相对于第一外边缘向下倾斜。
进一步地，出风部本体包括：底壳；面板体；其中，导风板支架设置在面板体或底壳上。
进一步地，出风结构还包括：上导风板支架，上导风板支架与出风部本体相连接，上导风板支架设置在出风口的上部；上导风板，上导风板可转动地设置在上导风板支架上。
进一步地，导风板具有第一位置和第二位置，上导风板具有第三位置和第四位置，当导风板位于第一位置，上导风板位于第三位置时，导风板与上导风板遮挡在出风口上；当导风板位于第二位置，上导风板位于第四位置时，导风板与上导风板露出出风口。
进一步地，导风板沿第一方向由第一位置运动至第二位置，上导风板沿第二方向由第三位置运动至第四位置，其中，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向，或，第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。
根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括出风结构，出风结构为上述的出风结构。
本发明的出风结构通过将导风板支架设置在出风口的下部，导风板可转动地设置在导风板支架上，从而可以方便导风板的打开与闭合，在导风板打开或闭合过程中，不会出现干涉的问题。其中，出风部本体具有出风口，导风板支架与出风部本体相连接。本发明的出风结构通过将导风板支架设置在出风口的下部，从而可以在导风板打开或闭合过程中，不会出现干涉的问题，解决了现有技术中的出风结构的导风板不容易打开或闭合的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的出风结构的第一个视角的局部结构示意图；
图2示出了图1中的出风结构的A处的局部放大结构示意图；
图3示出了根据本发明的出风结构的第二个视角的局部结构示意图；
图4示出了根据本发明的出风结构的实施例的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、支架本体；11、第一外边缘；12、第二外边缘；13、第三外边缘；20、导风板；30、引流部；31、底壁；32、第一侧壁；33、第二侧壁；40、出风口；50、面板体；60、上导风板支架；70、上导风板；80、引流通道。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本发明提供了一种出风结构，请参考图1至图4，出风结构包括：出风部本体，出风部本体具有出风口40；导风板支架，导风板支架与出风部本体相连接，导风板支架设置在出风口40的下部；导风板20，导风板20可转动地设置在导风板支架上。
本发明的出风结构通过将导风板支架设置在出风口40的下部，导风板20可转动地设置在导风板支架上，从而可以方便导风板20的打开与闭合，在导风板20打开或闭合过程中，不会出现干涉的问题。其中，出风部本体具有出风口40，导风板支架与出风部本体相连接。本发明的出风结构通过将导风板支架设置在出风口40的下部，从而可以在导风板20打开或闭合过程中，不会出现干涉的问题，解决了现有技术中的出风结构的导风板不容易打开或闭合的问题。
在本实施例中，导风板20为出风结构的下导风板。
在本实施例中，可选地，导风板支架设置在出风口40的下部，即，导风板支架位于出风口40的内部靠近出风口40的下边缘的位置，可以理解为，导风板支架与外界空间较为接近。
在本实施例中，可选地，导风板支架设置在出风口40的下部，即，导风板支架位于出风口40的外部，且靠近出风口40的下边缘的位置。
考虑到导风板支架设置在出风口40的下部，即，导风板支架的下部容易产生凝露水，如图3所示，出风部本体上设置有引流通道80，引流通道80与出风口40相连通，导风板支架与引流通道80的通道壁相连接。
在本实施例中，通过在出风部本体上设置有引流通道80，其中，引流通道80与出风口40相连通，导风板支架与引流通道80的通道壁相连接，故，在气流流动过程中，由于引流通道80的存在，从而使得气流可以通过引流通道80吹到导风板支架上，以此降低了导风板支架与外界的温度差，避免了凝露水的产生。
在本实施例中，引流通道80设置在出风口40内。
优选地，引流通道80为凹槽。
针对引流通道80的具体结构，引流通道80的横截面为梯形，引流通道80沿气流的流动方向逐渐收缩。
优选地，引流通道80的相邻两个侧壁之间具有第二预设夹角b，其中，15°≤b≤85°。
可选地，40°≤b≤85°。
优选地，60°≤b≤80°。
在本实施例中，引流通道80为倒八字导风槽，导风板支架设置在引流通道80的中间位置。
倒八字导风槽的斜边与出风口下沿竖向位置成约10°～30°角，下端槽宽约8～15mm，槽深1～3mm；利用倒八字导风槽结构，迫使沿风道下表面吹出的冷风能够吹到导风板支架的下端面，从而强化了隔绝导风板支架的下表面上的室内热空气的能力，综合解决了支架易凝露滴水的问题。
针对导风板支架的具体结构，如图1和图2所示，导风板支架包括：支架本体10，支架本体10与导风板20相连接；支架本体10上设置有引流部30；其中，引流部30为凸起或凹陷中的至少一种。
在本实施例中，支架本体10上设置有引流部30，可以增加凝露的附着面积，从而可以避免凝露大量滴落。其中，支架本体10用于与导风板20相连接，引流部30为凸起或凹陷中的至少一种。
在本实施例中，通过在支架本体10上设置有引流部30，可以增加凝露的附着面积，避免了凝露大量汇集，减少了凝露的滴落量，解决现有技术中的导风板支架产生的凝露容易滴落的问题。
考虑到凝露水都集中于支架本体10的外边缘，引流部30设置在支架本体10的外边缘。
考虑到凝露水多产生于支架本体10的下边缘，引流部30设置在支架本体10的下边缘。
为了那个增加引入面积，引流部30为多个，多个引流部30沿支架本体10的外边缘间隔设置。
考虑到支架本体10靠近出风口的一侧会产生大量的凝露，支架本体10的部分的外边缘间隔设置多个引流部30。
在本实施例中，引流部30设置在支架本体10的外边缘，引流部30为多个，多个引流部30沿支架本体10的外边缘间隔设置，且支架本体10的部分的外边缘间隔设置多个引流部30，从而在可以增加引流面积的同时，又不用过多的增加支架本体10的附加结构，而只需在会产生凝露水的位置增加引流部30。
针对引流部30的具体结构，引流部30为凹槽，凹槽为矩形槽或V形槽。
在本实施例中，引流部30为凹槽，即，在支架本体10的外边缘面上设置有凹槽。
可续地，凹槽为矩形槽或V形槽。
针对引流部30的一个具体结构形式，引流部30为凹槽，凹槽的截面为梯形。
针对引流部30的具体组成，如图1和图2所示，引流部30包括底壁31、第一侧壁32和第二侧壁33，底壁31位于第一侧壁32和第二侧壁33之间，底壁31与第一侧壁32之间弧形过渡，和/或，底壁31与第二侧壁33之间弧形过渡。
在本实施例中，引流部30的截面为梯形，即，引流部30为梯形槽。其中，引流部30包括底壁31、第一侧壁32和第二侧壁33，底壁31位于第一侧壁32和第二侧壁33之间，底壁31、第一侧壁32和第二侧壁33为梯形槽的3个槽面。
通过将底壁31与第一侧壁32之间弧形过渡，和/或，底壁31与第二侧壁33之间弧形过渡，能够避免凝露水集中在某一位置，从而造成滴落。
优选地，底壁31所在平面与水平面之间具有第一预设夹角a，第一预设夹角a为锐角。
在本实施例中，底壁31所在平面与水平面之间具有第一预设夹角a，其中，水平面是相对于导风板支架的安装位置确定的，即，当导风板支架安装到位后，底壁31相对于水平面存在一定的倾斜度，通过倾斜度的设置，也可以增加凝露水的附着面积。
可选地，0≤a≤15.5°。
可选地，1.5°≤a≤15.5°。
优选地，3°≤a≤12°。
针对支架本体10的具体结构，如图1和图2所示，支架本体10包括：第一外边缘11；第二外边缘12，第二外边缘12与第一外边缘11相连接，沿气流流动方向，气流依次经过第一外边缘11和第二外边缘12；其中，第二外边缘12的至少部分设置有引流部30。
在本实施例中，支架本体10包括第一外边缘11和第二外边缘12，其中，第二外边缘12与第一外边缘11相连接，沿气流流动方向，气流依次经过第一外边缘11和第二外边缘12，即，第二外边缘12更靠近外界空间，更容易产生凝露水，所以在第二外边缘12的至少部分设置有引流部30，从而避免凝露水集中。
相应地，支架本体10还包括：第三外边缘13，第三外边缘13与第二外边缘12相连接，第二外边缘12位于第一外边缘11和第三外边缘13之间；其中，第三外边缘13上设置有引流部30。
在本实施例中，第三外边缘13位于支架本体10的下部，即，第三外边缘13相对于第一外边缘11更靠近出风口40的下边缘，第三外边缘13更靠近外界空间。
在本实施例中，支架本体10包括第一外边缘11、第二外边缘12和第三外边缘13，第二外边缘12位于第一外边缘11和第三外边缘13之间，沿气流流动方向，气流可依次经过第一外边缘11、第二外边缘12和第三外边缘13，即，第三外边缘13相对于第二外边缘12更靠近外界空间，气流最后吹到第三外边缘13上，或者直接吹不到第三外边缘13，故，通过在第三外边缘13上设置有引流部30，提高第三外边缘13对凝露水的附着面积。
在本实施例中，可选地，气流可经第二外边缘12吹过第三外边缘13。
优选地，第三外边缘13为弧形面，第二外边缘12与第三外边缘13之间弧形过渡。
优选地，第三外边缘13相对于第一外边缘11向下倾斜。
优选地，第一外边缘11为平面，第二外边缘12为圆弧面。
优选地，第三外边缘13为弧面。
在本实施例中，支架本体10的下表面或前端面具有引流部30，引流部30可以做成矩形齿、V形齿、凹凸槽/点、晒纹、田字格等齿槽状结构。其中，齿宽1～2mm，齿高1～2mm。
通过引流部30设置为齿槽状表面，一方面齿形槽内可以积聚一些凝露水，增加下表面的积水或储水的能力。另一方面增大了支架本体10下表面积，进而增大了凝露水的附着面积，即使支架下表面产生一些凝露水也会延时滴落。
支架本体10伸出的长度方向向下倾斜，使下表面齿状表面与水平面形成3°～12°的角度；使支架本体10根部产生的冷凝水能够利用重力、附着力及毛细力作用均匀的分布在支架本体10的下表面，支架本体10倾斜角度过大或过小都能使产生的凝露水集聚成一大滴水而滴落。
针对出风部本体的具体结构，如图4所示，出风部本体包括：底壳；面板体50；其中，导风板支架设置在面板体50或底壳上。
在本实施例中，出风部本体包括：底壳和面板体50，其中，底壳和面板体50相连接。
在本实施例中，可选地，导风板支架设置在面板体50上。
可选地，导风板支架设置在底壳上。
在本实施例中，导风板支架位于出风口下沿的底壳或面板体50上，导风板支架伸出长度根据下导风板宽度、外观、强度等实际需要确定。支架宽度约3～6mm，高度约4～10mm，四周棱处倒圆角或倒斜角，利用附避效应，使风道内吹出的冷风尽量沿支架两侧面吹到导风板支架下端面，隔绝导风板支架表面上的室内热空气，进而隔绝冷凝水的产生。
考虑到出风结构的结构完整性，如图1所示，出风结构还包括：上导风板支架60，上导风板支架60与出风部本体相连接，上导风板支架60设置在出风口40的上部；上导风板70，上导风板70可转动地设置在上导风板支架60上。
在本实施例中，出风结构还包括：上导风板支架60和上导风板70，其中，上导风板支架60与出风部本体相连接，上导风板支架60设置在出风口40的上部，上导风板70可转动地设置在上导风板支架60上。
在本实施中，导风板20为下导风板，上导风板支架60与下导风板形成了整个导风结构。
针对上导风板支架60与下导风板的具体运行方式，导风板20具有第一位置和第二位置，上导风板70具有第三位置和第四位置，当导风板20位于第一位置，上导风板70位于第三位置时，导风板20与上导风板70遮挡在出风口40上；当导风板20位于第二位置，上导风板70位于第四位置时，导风板20与上导风板70露出出风口40。
优选地，导风板20沿第一方向由第一位置运动至第二位置，上导风板70沿第二方向由第三位置运动至第四位置，其中，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向，或，第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。
在本实施例中，出风结构的上导风板支架60与下导风板形成了全密封的导风结构，由于将导风板支架设置在了出风口40的下部，即将下导风板支架设置在了出风口40的下部，即使二者之间朝相反的两个方向打开出风口40，也不会出现干涉现象，从而不用在导风板与面板之间留有一定的避让间隙，从而在保证出风口40全密封的基础上，也可以方便实现出风口40的打开与闭合。
本发明还提供了一种空调器，包括出风结构，出风结构为上述的出风结构。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的出风结构通过将导风板支架设置在出风口40的下部，导风板20可转动地设置在导风板支架上，从而可以方便导风板20的打开与闭合，在导风板20打开或闭合过程中，不会出现干涉的问题。其中，出风部本体具有出风口40，导风板支架与出风部本体相连接。本发明的出风结构通过将导风板支架设置在出风口40的下部，从而可以在导风板20打开或闭合过程中，不会出现干涉的问题，解决了现有技术中的出风结构的导风板不容易打开或闭合的问题。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种出风结构，其特征在于，包括：
出风部本体，所述出风部本体具有出风口(40)；
导风板支架，所述导风板支架与所述出风部本体相连接，所述导风板支架设置在所述出风口(40)的下部；
导风板(20)，所述导风板(20)可转动地设置在所述导风板支架上。
2.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风部本体上设置有引流通道(80)，所述引流通道(80)与所述出风口(40)相连通，所述导风板支架与所述引流通道(80)的通道壁相连接。
3.根据权利要求2所述的出风结构，其特征在于，所述引流通道(80)为凹槽。
4.根据权利要求3所述的出风结构，其特征在于，所述引流通道(80)的横截面为梯形，所述引流通道(80)沿气流的流动方向逐渐收缩。
5.根据权利要求4所述的出风结构，其特征在于，所述引流通道(80)的相邻两个侧壁之间具有第二预设夹角b，其中，15°≤b≤85°。
6.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述导风板支架包括：
支架本体(10)，所述支架本体(10)与所述导风板(20)相连接；
所述支架本体(10)上设置有引流部(30)；
其中，所述引流部(30)为凸起或凹陷中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的出风结构，其特征在于，所述引流部(30)设置在所述支架本体(10)的下边缘。
8.根据权利要求7所述的出风结构，其特征在于，所述引流部(30)为多个，多个所述引流部(30)沿所述支架本体(10)的外边缘间隔设置。
9.根据权利要求6所述的出风结构，其特征在于，所述引流部(30)为凹槽，所述凹槽的截面为梯形。
10.根据权利要求9所述的出风结构，其特征在于，所述引流部(30)包括底壁(31)、第一侧壁(32)和第二侧壁(33)，所述底壁(31)位于所述第一侧壁(32)和所述第二侧壁(33)之间，所述底壁(31)与所述第一侧壁(32)之间弧形过渡，和/或，所述底壁(31)与所述第二侧壁(33)之间弧形过渡。
11.根据权利要求10所述的出风结构，其特征在于，所述底壁(31)所在平面与水平面之间具有第一预设夹角a，所述第一预设夹角a为锐角。
12.根据权利要求11所述的出风结构，其特征在于，0≤a≤15.5°。
13.根据权利要求6至12中任一项所述的出风结构，其特征在于，所述支架本体(10)包括：
第一外边缘(11)；
第二外边缘(12)，所述第二外边缘(12)与所述第一外边缘(11)相连接，沿气流流动方向，所述气流依次经过所述第一外边缘(11)和所述第二外边缘(12)；
其中，所述第二外边缘(12)的至少部分设置有所述引流部(30)。
14.根据权利要求13所述的出风结构，其特征在于，所述支架本体(10)还包括：
第三外边缘(13)，所述第三外边缘(13)与所述第二外边缘(12)相连接，所述第二外边缘(12)位于所述第一外边缘(11)和所述第三外边缘(13)之间；
其中，所述第三外边缘(13)上设置有所述引流部(30)。
15.根据权利要求14所述的出风结构，其特征在于，所述第三外边缘(13)相对于所述第一外边缘(11)向下倾斜。
16.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风部本体包括：
底壳；
面板体(50)；
其中，所述导风板支架设置在所述面板体(50)或所述底壳上。
17.根据权利要求1所述的出风结构，其特征在于，所述出风结构还包括：
上导风板支架(60)，所述上导风板支架(60)与所述出风部本体相连接，所述上导风板支架(60)设置在所述出风口(40)的上部；
上导风板(70)，所述上导风板(70)可转动地设置在所述上导风板支架(60)上。
18.根据权利要求17所述的出风结构，其特征在于，所述导风板(20)具有第一位置和第二位置，所述上导风板(70)具有第三位置和第四位置，当所述导风板(20)位于所述第一位置，所述上导风板(70)位于所述第三位置时，所述导风板(20)与所述上导风板(70)遮挡在所述出风口(40)上；当所述导风板(20)位于所述第二位置，所述上导风板(70)位于所述第四位置时，所述导风板(20)与所述上导风板(70)露出所述出风口(40)。
19.根据权利要求18所述的出风结构，其特征在于，所述导风板(20)沿第一方向由所述第一位置运动至第二位置，所述上导风板(70)沿第二方向由所述第三位置运动至所述第四位置，其中，所述第一方向为顺时针方向，所述第二方向为逆时针方向，或，所述第一方向为逆时针方向，所述第二方向为顺时针方向。
20.一种空调器，包括出风结构，其特征在于，所述出风结构为权利要求1至19中任一项所述的出风结构。
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